Dřevovláknitá deska (vláknitá deska)

Dřevovláknitá deska není nic jiného než známá sololit. Sololit je hlavním materiálem pro výrobu zadních stěn skříněk a dna zásuvek levného nábytku (u dražšího nábytku se obvykle používá překližka jako materiál, který je odolnější vůči zatížení a mechanickému namáhání). Dřevovláknité desky se získávají lisováním za horka hmoty složené z celulózových vláken, vody, syntetických polymerů a speciálních přísad (tato metoda se také nazývá „metoda lisování za mokra“). Proto má zadní strana dřevovláknité desky tak specifickou strukturu – „síťovinu“.

Přední strana dřevovláknité desky je obvykle obložena – pokryta melaminovou fólií. Vzhledem k technologickým vlastnostem výroby dřevovláknitých desek není dřevovláknitá deska nikdy tlustá.

Výhody dřevovláknitých desek:

• nízká cena,
• dlouhá životnost,
• dobrá tepelná izolace.

Nevýhody dřevovláknitých desek:

• strach z vlhkosti
• rozsah použití je omezen specifičností materiálu. Při výrobě levného a vysoce kvalitního nábytku je jedním z nejoblíbenějších materiálů pro výrobu dřevovláknitá deska. Hlavní výhodou leštěné Sololit je jeho nízká cena a snadné zpracování tohoto materiálu.

Existují dva způsoby výroby dřevovláknitých desek:

— mokré – bez přidání pojiva;

– suché, vyžadující vnesení syntetické pryskyřice do drceného dřeva.

Dřevotřískové desky se používají ve stavebnictví pro tepelnou a zvukovou izolaci, výrobu mezipodlahových podlah, stěn, pro dekoraci interiérů atd. Dřevovláknité desky se rozšířily ve standardní výstavbě domů a při výrobě nábytku (lakované dřevovláknité desky nebo laminované desky) a kontejnerů. Výroba dřevovláknitých desek je jedním z nejslibnějších způsobů využití dřevěného odpadu.

Dřevovláknité desky lze rozdělit do několika kategorií – měkké dřevovláknité desky a tvrdé dřevovláknité desky.

V závislosti na kategorii jsou dřevovláknité desky již rozděleny do značek.

Desky označené „T“ označují tvrdý plech, desky označené „M“ naopak – že plech je měkký. Nejoblíbenější značkou dřevovláknitých desek je dnes TSN-40 – vysoce pevná deska. Podle tvrdosti dřevovláknité desky se určují účely jejího použití.

Dřevovláknité desky lze dělit nejen podle fyzikálních a chemických vlastností, ale také podle kvality. Jedná se o „první třídu“, „vláknité desky druhé třídy“ atd.

Nejkvalitnější dřevovláknité desky jsou desky první třídy. Jsou prováděny přísně v souladu s GOST 4598-86. přísně dodržovat technologii výroby. První třída sololitu musí nutně splňovat všechny normy kvality.

Desky druhé třídy jsou dřevovláknité desky nižší kvality. Ale v zásadě se tato kvalita z větší části týká vzhledu. Na druhořadých deskách můžete najít škrábance, prohlubně a možná i nějaké nerovnosti. Dřevovláknitá deska druhé třídy je ideální pro stavební dokončovací práce. Například dřevovláknitá deska první třídy se používá pro výrobu nábytku, dřevovláknitá deska druhé třídy a třetí třídy lze použít pro vnitřní výzdobu stěn místností, ve stavebnictví, jako tlumící materiál atd.

V sekci Dřevovláknitá deska můžete vidět barevné schéma dřevovláknité desky.

Průměrná hmotnost dřevovláknité desky (kg na list)

Údaje o objemu dřevovláknité desky

(podle GOST 4598-86)

Doba čtení: 11 minut

• Vlastnosti práce s dřevovláknitými deskami
• Přípravná fáze
• Řezání nemůže být jednodušší
• Co přiložit?
• Instalace
• Příprava na dokončení
• Výkon

Dřevovláknité desky jsou již řadu let úspěšně používány ve stavebnictví soukromými uživateli. Důvod jeho oblíbenosti spočívá v jeho dostupnosti, všestrannosti a snadném zpracování. Dřevovláknité desky lze použít při výzdobě interiérů, výrobě nábytku, pro ochranu před větrem nebo tepelnou izolaci. Více informací o výběru vláknitého materiálu naleznete v článku „Dřevovláknité desky: klasifikace, výběr a oblasti použití.“ V tomto článku se podíváme na základní provozní principy a doporučení pro instalaci dřevovláknitých desek.

<strong>Vlastnosti práce s dřevovláknitými deskami</strong>

Vláknité desky mají své specifické vlastnosti, které je třeba při práci s nimi pochopit. Struktura desky se skládá z celulózového materiálu, stlačeného při vystavení vysokým teplotám. „Suchá“ výrobní metoda zahrnuje přidání syntetických pryskyřic, čímž se eliminuje přidávání vody. „Mokrá“ metoda se vyznačuje přítomností vody a nepřítomností pryskyřic jako pojiva.

• Různá hustota – hustota materiálu určuje vlastnosti použití dřevovláknitých desek. Tvrdé (T) a supertvrdé (ST) se používají pro stavbu konstrukčních konstrukcí. Měkké (M-1, M-2, M-3) nejsou schopny odolat velkému zatížení, ale mají porézní strukturu, proto se nejčastěji používají k tepelné izolaci.
• malá tloušťka – specifika výroby neumožňují výrobu plechů velmi silných. Například tvrdý materiál nepřesahuje tloušťku 6 mm, ale má vysokou hustotu, takže řez lze provádět i pomocí jednoduchého nože na prkénko. Měkké materiály mají tloušťku až 18 mm, ale vzhledem k jejich nízké hustotě je jejich řezání také docela snadné.
• Lidská bezpečnost – některé typy dřevovláknitých desek obsahují syntetické formaldehydové pryskyřice. Hrají roli pojivových prvků pro vláknitou dřevní buničinu. Podle GOST tento parametr odpovídá emisní třídě, která je označena písmenem E. Pro použití v obytných prostorách se používá třída E-1.

<strong>Přípravná fáze</strong>

Práce nemohou začít ihned po přesunu materiálů na nové místo. Struktura dřevovláknité desky se musí přizpůsobit vlhkosti, což je proces nazývaný také aklimatizace. Při přípravě desek pro nevytápěnou místnost se desky pokryjí teplou vodou pomocí štětce a poté se stohují. Mezi listy jsou uspořádány mezery pro volnou cirkulaci vzduchu. V tomto stavu trvá adaptace den. Pokud je místnost vytápěná, můžete se obejít bez namáčení vodou, ale v tomto případě bude doba aklimatizace dva dny.

Materiál si po složení „zvykne“ na vlhkost nové místnosti

K nanášení vody na povlečení můžete místo štětce použít rozprašovač.

<strong>Řezání nemůže být jednodušší</strong>

Dřevovláknité desky se díky malé tloušťce snadno řežou, poradí si s nimi i nůž. Samotný postup řezání přitom není tak složitý jako při práci s překližkou, která se štípe a delaminuje. V počáteční fázi se značení provádí pomocí tužky nebo značky. K označení rohů se používá roh.

• Konstrukční (technický, prototypový) nůž – nejjednodušší nástroj pro řezání dřevovláknitých desek. Chcete-li s ním pracovat, stačí označit linii řezu a podél linie zajistit pravítko nebo vodítko se svorkami. Řez probíhá přes několik průchodů, nejdůležitější je první pohyb, protože čára řezu bude následovat. Při prohlubování linie řezu můžete bezpečně tlačit na nůž, dokud se plech nerozdělí na dvě části.

Nůž se segmentovanou čepelí Nůž s lichoběžníkovou čepelí

Technický nůž může mít segmentovou nebo lichoběžníkovou čepel. Pokud je segmentová čepel poškozena, můžete ji jednoduše odlomit a přejít k dalšímu segmentu čepele. Všechny takové nástroje jsou vybaveny speciálním tlačítkem pro prodloužení nože.

• Elektrické skládačky – elektrický nástroj, který může urychlit proces řezání, ale linie řezu není vždy dokonale rovná. List přímočaré pily s funkcí kyvného řezání vykonává nejen pohyby ve vertikální rovině, ale i horizontální ve směru řezu. Elektrická přímočará pila je vhodná pro vyřezávání složitých tvarů pomocí šablon.

Ukázka modelu elektrické skládačky s připojením na vysavač a speciálním válečkem proti lámání materiálu

Některé modely přímočarých pil mají přípojku pro připojení stavebního vysavače pro sběr zbytků.

• Kotoučová pila (kotouč) – pro řezání dřevovláknitých desek se tento nástroj používá méně často než předchozí dva, protože jeho výkon může být příliš velký, ale pokud máte na farmě kotoučovou pilu, můžete s ní také pracovat. Je lepší řezat podél vodítka, je také nutné vzít v úvahu tloušťku řezu. Pro práci se používají kotouče s velkým počtem zubů.

<strong>Co přiložit?</strong>

• Nehty – univerzální upevňovací prvek, kterým je ocelová tyč, která se zatlouká kladivem. Prstencové hřebíky a hřebíky se používají k upevnění desek z masivních vláken. Prstencové hřebíky jsou po celé délce vroubkované, což zjednodušuje obsluhu s ohýbatelnými materiály. Krátké dokončovací hřebíky s malými hlavičkami se používají pro připevnění tenkých měkkých materiálů. Více upevňovacích bodů zabraňuje otěru velkých plechů při použití jako izolace podlahy.

• Lepení – nejjednodušší způsob připevnění dřevovláknitých desek. Zadní strana listu, která má hrubou strukturu, je vhodnější pro lepení, což zajišťuje dobrou přilnavost k různým předmětům. K lepení se nejčastěji používá PVA lepidlo.

PVA na dřevo se dobře hodí pro lepení různých dřevěných materiálů, lepidlo neobsahuje škodlivé chemické přísady a má hustou průsvitnou konzistenci. K nastavení je zapotřebí vysoký tlak. Po vytvrdnutí se vytvoří elastická, voděodolná hmota.

• Oboustranná páska v některých případech se používá při upevňování dřevovláknitých desek ve vodorovné poloze. Tyto elastické pásky se od běžné pásky liší tím, že oba povrchy jsou ošetřeny adhezivní kompozicí. Obvykle se používá speciální lepicí páska na bázi akrylového lepidla. Je vhodný pro práci na površích se špatnou přilnavostí, jako je beton.

Oboustranná páska pro speciální účely

• Staples slouží ke spojení plechů k sobě nebo k zajištění tepelné izolace. Sponky se instalují pomocí konstrukční sešívačky.

Stavební sešívačky se dodávají v jarních a pružinových typech. Ten druhý dokáže prorazit silnější plechy. V závislosti na zdroji energie mohou tyto nástroje pracovat ručně, elektřinou nebo pneumaticky. Některá zařízení mohou instalovat nejen sponky, ale také hřebíky.

Stavební sešívačka se sadou spon

• Šroubové spoje – při práci s dřevovláknitými deskami se používají šrouby a samořezné šrouby (samořezné šrouby). Používají se v kombinaci s hmoždinkami k upevnění opláštění k povrchu. Šroubové spoje lze také použít k instalaci samotných desek, ale v tomto případě budou muset být kryty před dokončením maskovány. K rychlému utažení šroubů a samořezných šroubů se používá šroubovák. Pokud má šroubovák zpětnou funkci, dokáže vyšroubovat i omylem utažené šrouby.

<strong>Instalace</strong>

Instalace dřevovláknitých desek je ovlivněna hustotou materiálu a rozsahem jeho použití.

• Izolace stěn vyrobeno z měkké dřevovláknité desky, jako upevnění jsou použity hřebíky. Délka hřebíku musí být větší než 30 mm, upevnění je naraženo v šachovnicovém vzoru. Pod uzávěry jsou umístěny malé hliníkové čtvercové destičky. Izolace je připevněna k lamelovému opláštění. Při instalaci na betonovou nebo omítnutou stěnu můžete použít lepidla (bitumenový tmel nebo PVA). Další možnost upevnění je vhodná pro dřevěný dům na stěnách, mezi nimiž je položena vrstva izolace. Horní část konstrukce je pokryta jakýmkoli povrchovým nátěrem.

Při instalaci tepelné izolace nezapomeňte na hydroizolaci a parozábranu. Tyto vrstvy zajišťují výměnu vzduchu stěnou domu. Zároveň se na izolaci nehromadí vlhkost. Při zateplování stěn sololitem (hovorový název pro dřevovláknité desky) se někdy přidává minerální vata.

• Nástěnná dekorace s vláknitými deskami umožňuje skrýt nerovnosti a konstrukční vady. Upevnění se nejčastěji provádí na dřevěný plášť. K vytvoření opláštění se používají lišty, které se přišroubují ke stěně vruty. Vodorovné a svislé lamely tvoří buněčnou strukturu opláštění, ke které jsou plechy přibity dokončovacími hřebíky. Hřebíky se zatloukají v krocích po 10–15 cm po obvodu a v krocích po 30 cm ve střední části plechu.

Laťování pro povrchovou úpravu stěn dřevovláknitými deskami

• Ohřátí podlahy lze provést dvěma způsoby: odstraněním dokončovací vrstvy a položením izolace na podklad nebo bez odstranění dokončovací vrstvy, poté se dřevovláknitá deska položí na starou podlahu. Materiál skryje nerovnosti pro následnou pokládku laminátu nebo parket. Můžete jej také použít k uzavření trhlin. Instalace se provádí pomocí lepidla nebo pomocí malých hřebíků o délce 12 – 15 mm. Hřebíky jsou zapuštěny do materiálu a zajištěny každých 10 cm Tento způsob fixace je pracný a lze jej použít pouze při upevnění na starou hotovou podlahu. Někdy se používá kombinované upevnění, při kterém se současně používá lepidlo a hřebíky. Instalace desky na betonový potěr bude vyžadovat rovný povrch bez výškových rozdílů, pro upevnění je lepší použít bitumenový tmel nebo speciální oboustrannou pásku.

K izolaci starých deskových podlah se používá lehká minerální vlna. Hladký povrch listu pomůže skrýt praskliny a nepravidelnosti.

Před pokládkou na starou podlahu je nutné pečlivě prohlédnout povrch dřeva v případě zjištění plísní je nutné povrchy ošetřit antiseptickými prostředky na bázi fungicidů. Také, pokud jsou zjištěny vážné nesrovnalosti, povrch je obroušen a všechny nečistoty jsou odstraněny.

• Stropní izolace s pomocí dřevovláknitých desek se provádí pomocí podpěr jako upevňovacích prvků; Je obtížné to udělat sami, protože listy mají velkou plochu a obtížně se drží při upevňování. Stará stropní krytina je zcela odstraněna, doporučuje se ji připevnit na latě. Plechy se obvykle přibijí v rozích, pak se zajistí uprostřed a poté se zatlučou všechny ostatní hřebíky. Lepení desek na strop je také povoleno, ale v tomto případě by jejich hmotnost měla být nízká.
• Podlaha vyrobeno z tvrdých vláknitých desek. V tomto případě se instalace provádí na betonový potěr za použití stejného bitumenového tmelu nebo na dřevěné kulatiny. Po položení plechu se na potěr rovnoměrně nanese vrstva tmelu, přitlačí se deskami nebo jinými závažími, dokud úplně nevytvrdne. Možnost s prodlevami vám umožní získat rovnoměrnější povrch. Krok mezi trámy by neměl být větší než 40 cm V tomto případě jsou kulatiny vyrovnány tím, že se pod ně umístí zbytky desek nebo kousky dřevotřísky. Pokládání desek začíná od rohu místnosti, okraj listu by měl spadnout na střední část bloku. Vzdálenost od stěny by měla být 10 – 15 mm. Přebytek se odstraní pomocí ruční pily nebo nože na prkénko. Poslední listy u stěn jsou vyříznuty stejným principem složité tvary pro obtokové potrubí nebo radiátory lze řezat pomocí kartonových šablon.

Spoje by neměly být umístěny v těch oblastech místnosti, kde bude soustředěno největší zatížení.

<strong>Příprava na dokončení</strong>

Vláknité desky se někdy používají jako vrchní nátěr, ale nejčastěji se jejich povrch připravuje pro následné tapetování, malování, lakování a další způsoby zpracování.

• Ochrana proti vlhkosti – dokonce i značky odolné proti vlhkosti, jako je TV, potřebují dodatečnou ochranu. Při použití materiálu jako podlahové krytiny lze vytvořit ochrannou vrstvu lepidlem PVA a po instalaci je povrch pokryt vysychajícím olejem.
• Dokončení švů – švy mezi listy by měly být 2 – 3 mm. Spoje jsou přelepeny výztužnou páskou, která drží pohromadě tmelem. Lepidlo někdy vyčnívá přes švy, v takovém případě je nutné odstranit přebytek.
• Maskovací spojovací prvky – při připevňování plechů na šrouby a samořezné šrouby je nutné přečnívající krytky zamaskovat tmelem. Abyste se tomuto postupu vyhnuli, je lepší provádět dokončovací práce pomocí hřebíků s malými hlavami.

• základní nátěr – povinný postup před dokončením. Ve většině případů se používají akrylové nebo alkydové sloučeniny. Základní nátěr zlepšuje přilnavost k jiným dokončovacím materiálům (tmel, lak, barva).

Natřete povrch dřevovláknité desky pomocí válečku

<strong>Výkon</strong>

Dřevovláknitá deska je snadno ovladatelný materiál, který lze snadno řezat. Je vhodný jak pro konečnou úpravu, tak pro izolaci. Dřevovláknité desky se dobře hodí pro použití ve stavebnictví.