Jaké samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu

Výběr komponentů pro polykarbonát určuje pevnost, celistvost, trvanlivost, odolnost proti vlhkosti a vzhled polykarbonátové konstrukce, ať už je to skleník na venkově nebo altán, malý přístřešek nad dveřmi nebo velký přístřešek nad parkovištěm. Tepelná roztažnost, odolnost proti zatížení větrem a sněhem, to vše jsou některé z klíčových rizikových faktorů, kterým musíte věnovat pozornost při výběru spojovacích prvků a pomocných prvků pro polykarbonát.

Jmenování

Příslušenství a upevňovací prvky pro konstrukci polykarbonátových konstrukcí jsou určeny nejen k upevnění polykarbonátu k rámu, ale také k jeho ochraně před některými negativními faktory.

• Utěsnění otevřených konců kanálů voštinových listů. Bez jejich uzavření riskujete, že za jeden nebo dva roky uvidíte v kanálech nečistoty, plísně, mrtvý hmyz a dokonce i jejich hnízda.
• Prevence studených mostů. Obyčejné kovové kování je výborným vodičem tepla, přes který vychází tepelná energie zevnitř. Tepelné ztráty ale nejsou tím největším problémem. V místech studených mostů dochází ke kondenzaci vlhkosti s tvorbou plísní a ledu.
• Vytvoření teplotní mezery. Polykarbonát je vysoce náchylný na tepelnou roztažnost, ale to není vůbec problém, pokud je polykarbonátová struktura správně navržena a obsahuje tepelné mezery, které kompenzují roztažnost desek a zabraňují jejich praskání v důsledku nadměrného podélného namáhání.

Všechny druhy doplňkových prvků, ukončovacích profilů, krytek a dalších komponentů mají kromě funkčního účelu i účel estetický. Dodávají celé polykarbonátové struktuře hotový vzhled a skrývají konstrukční detaily.

Typy komponentů pro montáž a upevnění polykarbonátu

Všechny komponenty nebo příslušenství pro polykarbonátové konstrukce jsou rozděleny na upevnění, těsnění a vedení.

• Spojovací prvek – termopodložky a střešní šrouby, upínací lišty a lepidlo.
• Těsnění – perforované nebo koncové samolepicí pásky.
• Vodítka (připojování) – polykarbonátové profily čtyř typů: koncové, rohové, hřebenové a stěnové.

Spojovací nástavce jsou také vyrobeny z polykarbonátu ve stejném barevném provedení, aby byl zachován jeden architektonický celek. Ale samotný spojovací prvek může mít také některé dekorativní polykarbonátové prvky, které odpovídají hlavním plátům pro maskování.

Koncové profily

Ochrana otevřených konců komůrkového polykarbonátu je hlavní funkcí koncových profilů. Jsou vyrobeny ze stejného materiálu ve stejné barvě jako polykarbonátové desky, což dodává celé konstrukci hotový vzhled. Tvar průřezu koncových profilů je ve tvaru U a velikost závisí na použitých plechech – od 4 do 25 mm.

Stěnové profily

Těsné a hermeticky uzavřené spojení polykarbonátu se stěnou je hlavním účelem nástěnných polykarbonátových profilů. Takové komponenty se někdy nazývají sousední komponenty.

Úhlové profily

Polykarbonátové rohy jsou určeny pro spojování polykarbonátových desek pod úhlem k sobě. Nejběžnější rohový profil je pro pravoúhlé spoje, ale existují i ​​další možnosti: 30, 45 nebo 60°. Nejčastěji se používají rohy z polykarbonátu, ale lze použít i hliník.

Hřebenové profily

Konstrukčně je tento typ polykarbonátového nástavce podobný rohovému, jeho účelem je však hřebenový spoj polykarbonátové střechy. Může to být polokoule nebo roh s výrazným úhlem. Hřebenový profil má za úkol utěsnit horní spáru šikmé střechy a vytvořit teplotní mezeru, která kompenzuje dilataci polykarbonátu.

Spojovací profily

Jedná se o spojování polykarbonátových komponentů pro spojování polykarbonátových desek v jedné rovině. Strukturálně jsou dvojího druhu.

• Jednodílný. Jednodílný profil ve tvaru H. Do drážek trvalé spojky jsou vloženy dva pláty polykarbonátu, které utěsní spoj a vytvoří tepelnou mezeru pro roztažení.

• Odnímatelné. Účelem a tvarem smontované sekce jsou podobné jako u jednodílných, skládají se však ze dvou částí – spodní základny a krytu, které jsou zasunuty do sebe. Tento typ připojení je praktičtější, protože ponechává možnost opravy a výměny polykarbonátových desek a také umožňuje namontovat polykarbonát, když jej nelze vložit do jednodílného profilu kvůli omezenému prostoru.

Spojovací profily jsou vyrobeny z polykarbonátu stejné barvy, ale existují i ​​hliníkové nástavce.

Tlakové tyče

Tento typ součásti se používá k těsnému spojení polykarbonátu s rámem pro jeho upevnění pomocí hardwaru. Nejčastěji se jedná o hliníkový pás s tlumícím pryžovým těsněním.

Těsnění

Obvykle se jedná o pryžové podložky, které jsou umístěny mezi polykarbonátem a kovovým rámem, aby zajistily tlumení nárazů a zabránily poškození plastu v důsledku tření o kov. Těsnění pomáhá zabránit vrzání a praskání v důsledku tření polykarbonátových desek o rám během tepelné roztažnosti.

Těsnící pásky

Všechny otevřené kanály na koncích komůrkového polykarbonátu musí být uzavřeny těsnící samolepicí páskou, aby se dovnitř nedostala vlhkost, nečistoty, houby a hmyz.

Spojovací prvek

Hlavními upevňovacími prvky pro polykarbonát jsou střešní šrouby a tepelné podložky. Kombinace pozinkovaného samořezného šroubu s plastovými podložkami a polykarbonátovými krytkami činí upevňovací bod spolehlivým, vzduchotěsným a esteticky atraktivním. Pro zajištění teplotní mezery by měl být otvor pro samořezný šroub o 2-3 mm větší než průměr kování. To je však přímá cesta pro vlhkost. Tepelné podložky jsou navrženy tak, aby zabránily vniknutí vody do otvoru. Barva jejich víček je sladěna s tónem celého polykarbonátu.

Jak vybrat správné komponenty pro polykarbonát?

V této věci je hlavní věcí dodržovat doporučení výrobce polykarbonátu. Velikost upevňovacích prvků a formát přídavných prvků musí odpovídat tloušťce polykarbonátových desek. Ujistěte se, že barva také odpovídá.

Všechny potřebné komponenty najdete v našem katalogu.

Chcete-li postavit skleník, vyrobit altán nebo zařídit přístřešek na dvůr, často se používá polykarbonát. Tento syntetický polymer je odolný vůči mechanickému namáhání, lehký a chrání před ultrafialovým zářením. Technické vlastnosti polykarbonátu jsou splněny pouze při správné instalaci plechu.

Dále vám to řekneme jaké samořezné šrouby upevňují polykarbonátposkytnout spolehlivé útočiště.

Složení samořezného šroubu pro instalaci polykarbonátu:

• Těsnící podložka pomáhá pevně zajistit plech pomocí spojovacího prvku.
• Těsnění spoj utěsňuje. Je to zvláště důležité, pokud vytváříme úkryt na ulici.
• Upevňovací prvek zašroubujeme do polykarbonátové desky, abychom jej pevně zajistili.

Nejprve vyvrtáme otvor, poté namontujeme termopodložku a teprve poté zašroubujeme samořezný šroub. Dodržování této instalační technologie chrání materiál před deformací a zajišťuje spolehlivé upevnění.

Typy samořezných šroubů pro polykarbonát

Pro montáž polykarbonátu na kovový rám se používají pozinkované samořezné šrouby o průměru 4,8 až 6,3 mm s šestihrannou hlavou 8-10 v závislosti na průměru. Při instalaci je třeba vzít v úvahu typ podložky, tloušťku polykarbonátu a vlastnosti nosného rámu, do kterého je samořezný šroub našroubován.

Samořezné šrouby pro pryžové distanční podložky

Při montáži polykarbonátu s pryžokovovými podložkami do 20-25 mm se používají pozinkované samořezné šrouby o průměru 6,3 mm s šestihrannou hlavou pro klíč 10 Zašroubujte takový samořezný šroub šroubovákem. Při výběru délky je třeba vzít v úvahu, že až 9 mm délky šroubu je vynaloženo na podložku a část tloušťky je odebrána polykarbonátem a až 10 mm nebo více může být odebráno vrtákem špičkou šroubu.

Například pro polykarbonát o tloušťce 4 až 8 mm se používají samořezné šrouby délky 32 mm a pro zajištění plechu 10 mm samořezné šrouby délky 38 mm.

Pro dosažení maximální těsnosti mnoho výrobců včetně Polygal Vostok i montéři doporučují distanční podložky, které však nevypadají tak esteticky jako průhledné, bronzové nebo barevné plastové termopodložky.

Samořezné šrouby pro plastové termopodložky

Při montáži polykarbonátu s plastovými termopodložkami o průměru 40 mm se používají pozinkované samořezné šrouby o průměru 4,8-5,5 mm, délce 19 mm a silnější s šestihrannou hlavou pro klíč 8 Po montáži samo -závitový šroub je zakryt plastovou krytkou, která je součástí sady podložek.

Délka šroubu bude záviset na tloušťce polykarbonátu. Při výběru délky je třeba vzít v úvahu, že 6 mm zabere tepelná podložka, až 10 mm zabere vrták na konci samořezného šroubu, část půjde na tloušťku polykarbonát a také ponechte alespoň 5 mm pro zajištění samotného materiálu. Pro zajištění polykarbonátu o tloušťce 4-6 mm tedy budete potřebovat samořezný šroub o délce 25-32 mm.

Je důležité, aby se: Při nákupu volte raději termopodložky s UV ochranou a pryžovým nebo silikonovým těsněním než pěnovým.

Důležité: Pokud připevňujete polykarbonát na čtvercovou trubku, existují omezení týkající se délky šroubu.

V jaké vzdálenosti by měl být polykarbonát zajištěn samořeznými šrouby?

Průměrný instalační krok kování je 30-50 cm Tímto způsobem můžete zajistit pevné upevnění plechu na kovový nebo dřevěný podklad. Existuje však variabilita v jaké vzdálenosti by měl být polykarbonát upevněn samořeznými šrouby?. Při výběru kroku byste měli vzít v úvahu tloušťku polykarbonátu a požadovanou vzdálenost od okraje o 30-40 mm. Je přípustné instalovat hardware ve vzdálenosti 20 až 70 mm.

Nezapomeňte použít speciální profily na ochranu konců. Panely neskládejte na sebe. Vyplatí se je pokládat s tepelnou mezerou až 5 mm.

Upozornění k instalaci

Jak nemůžete připevnit polykarbonát na samořezné šrouby?

• při upevňování sevřete plech – to může způsobit deformaci panelu;
• používejte kování bez tepelné podložky, jinak bude upevňovací bod netěsný a zvýší se riziko poškození polykarbonátu;
• utáhněte kování při maximální rychlosti otáčení nástroje – může dojít k poškození plechu.