Končí na 45 stupních, ve velkém a přesně – Postprocessing a technologie – STANKO FORUM
![]()
Můžete zveřejnit nyní a zaregistrovat se později. Pokud máte účet, přihlaste se, abyste mohli psát svým jménem.
Na stránce je nyní 0 uživatelů
Tuto stránku si neprohlížejí žádní uživatelé.
Podobné publikace
Dobré odpoledne, členové fóra.
Hledám odpověď na otázku: je možné vyřezat otvory do kovového šestiúhelníku pomocí laserového řezání? Zdrojový materiál: 8mm šestihranná tyč, st. 45. Udělejte otvory jako na obrázku a zkraťte tyč na délku. Poté se tyč pohne a otvor se znovu vyřízne.
Jaká bude přesnost? Požadovaná přesnost je minimálně 0,2 mm.
Je výhodné provádět tuto operaci laserovým řezáním nebo je lepší použít jinou metodu? Je potřeba vyrobit více než tisíc kusů.
Na obrázku je velikost, která je 0.5mm, přibližná, může být menší, jen tam musí být štěrbina.
Chápu, že laser je standardní
Dělá řez na ploché hraně, ale může řezat půlkruhové hrany na šikmých hranách?
Dobré odpoledne Narazil jsem na tuto situaci. Zákazník přinesl 10mm litý akrylát pro řezání laserem. Začnu řezat a ukáže se, že je to hladký černý konec. Vyzkoušeli jsme rytí, které také nemělo efekt očekávaný od lití. Setkal se někdo s takovým materiálem? Trubka 100w. Rychlost 4, výkon 55/55.
Dobrý den!
Zakoupili jsme nový laser na řezání akrylu 3-18 mm od firmy z Petrohradu. Reci trubice 150 W, pole 60×90.
Když to poprvé nefungovalo správně, okraj akrylu je žebrovaný, vstupní bod a koncový bod řezání se neshodují. Přiložená fotografie. Čím vyšší rychlost, tím silnější žebrování. Zleva doprava – rychlost 10, 20, 40. Hráli jsme si s výkonem, žebrování na něm nezávisí, jen na rychlosti.
Dnes nebo zítra přijdou udělat dodatečné úpravy, zprovoznění ještě nebylo akceptováno. O podobných problémech jsem samozřejmě četl na fóru. Ale stejně se zeptám.
1) Chápu to správně, že taková hrana není normální?
2) V čem je problém a na co dalšího bych si měl dát pozor při přijímání do provozu? Bojím se stroj přijmout a za tři dny se problém objeví znovu.
3) Jaká je normální rychlost pro řezání, aby byl hladký okraj, za předpokladu, že je trubka RECI150 VT zcela nová. Jakou rychlostí řežete? Při 10 se výsledek zdá být víceméně přijatelný, ale zdá se mi, že to není příliš dobrá rychlost pro řezání akrylu této tloušťky.

Ahoj. Rozhodl jsem se vyvolat diskusi o tvorbě otřepů při řezání kovu laserem. Jak ho minimalizovat, nebo v lepším případě se ho úplně zbavit?
Nějaká doporučení?
Konkrétně v mém případě máme IPG vláknový laser o výkonu 2 kW. Pro názornost jsem vzal rez o tloušťce 8 mm. Laser je řízen PWM signálem. Frekvence byla nastavena na 5 kHz. Poměr cla 99 %. Vzduch o tlaku 2.5 bodů fouká z trysky o průměru 9 mm.
Po prozkoumání problematiky jsem se rozhodl experimentovat s ohniskovou vzdáleností. Na kolimátoru jsem to nastavil na -7. Zaostřil jsem na vzdálenost 7.5 mm od trysky. Nastavte trysku ve vzdálenosti 1 mm od obrobku. Každých 5 cm byla tryska zvednuta 1 mm nad obrobek. V důsledku toho jsem dostal čtverec s 8 segmenty.
Na začátku byla řezná rychlost 500 mm/min. Na fotografii je začátek řezu zleva doprava. (To znamená, že na začátku řezu je mezera 1 mm. Uprostřed 2 mm)
Na začátku je mezera 3 mm. Uprostřed 4 mm.
Na začátku je mezera 5 mm. Uprostřed 6 mm. Laser přestal řezat obrobek a snížil jsem řeznou rychlost asi na polovinu.
Zde na začátku řezu je mezera 7 mm, uprostřed – 8 mm.
V důsledku toho jsem zjistil, že experimenty s ohniskovou vzdáleností nedávají žádné rozumné výsledky. Kov je řezán, otřepy jsou ve všech mezerách stejné.
Mohlo by to kapat směrem k proudu vzduchu? Jak moc ovlivňuje průměr trysky ve spojení s tlakem a vůlí mezi tryskou a obrobkem tvorbu otřepů?
Dobré ráno všem.
Při řezání kruhového tvaru byl problém s žebrovaným řezem.
Na hranatých dílech nic takového není. Při řezání kruhu do průměru 10 cm je to prakticky nepostřehnutelné. A pokud je bolest 10 cm, stane se viditelnou pro oko a na dotek.
Řekněte mi, v čem by mohl být problém?
- jazyk
- Zásady ochrany osobních údajů
- Kontaktujte nás