LED produkty – wiki

Světelné diody (LED) se kromě energetické účinnosti a světelné účinnosti (světelná účinnost) vyznačují také odolností a nízkými náklady na údržbu. Z tohoto důvodu jsou takové výrobky šetrnější k životnímu prostředí. Americké ministerstvo energetiky odhaduje, že do roku 2030 budou LED tvořit 84 % celkového trhu s osvětlením.

Tento pokrok donutí dodavatele materiálů vyvíjet nové produkty, které mohou vyrábět ještě účinnější LED diody. To znamená, že jak sektor výroby LED, tak sektor výroby materiálů se budou aktivně rozvíjet.

Kromě toho vzniknou nové příležitosti pro zpracovatele, zejména ty, kteří se zabývají vstřikováním a vytlačováním plechů, protože se aktivně podílejí na rozvoji tohoto trhu.

Rozšiřují se možnosti vývoje nových moderních světlometů, čoček s bočním osvětlením nebo produktů designového osvětlení. Požadavky na takové výrobky budou splněny použitím nových materiálů, které budou vybírány individuálně pro každou oblast.

Akrylové polymery a polykarbonát stále častěji nahrazují sklo při výrobě LED lamp a svítidel. V poslední době se v této oblasti začíná aktivně využívat i tekutá silikonová pryž (LSR). Pro výrobu čoček a pouzder se objevují také speciální třídy tvrdého PVC. Některé tepelně vodivé kompozity by mohly nahradit lité hliníkové komponenty používané jako chladiče na trhu.

Dodavatelé materiálů často čelí výzvám, ale neustále se snaží přizpůsobit rychlému vývoji v průmyslu LED zlepšováním výkonu produktů a snižováním nákladů.

Osvětlení je třetí největší položkou spotřeby energie v supermarketech (po chlazení a klimatizaci). Přechodem na energeticky účinnější LED diody bude možné snížit množství spotřeby elektrické energie, což je zvláště důležité, pokud je nutné osvětlit velké plochy.

společnost SPAR Rakousko, největší evropský prodejce, vybavil všechny své nové provozy LED osvětlením od společnosti Zumtobel. Společnost navíc pokračuje ve vybavování stávajících prostor stejným osvětlením.

Zumtobel je mezinárodní skupina specializující se na světelné prvky. Společnost je lídrem v dodávkách inovativních produktů osvětlení. „V supermarketech se účinné LED osvětlení často vrátí za pouhých 18 měsíců (ve srovnání s neonovým osvětlením),“ řekl Dieter Šafařík, globální hlavní reklamní agent supermarketů Zumtobel. “Dnes nemá smysl nepoužívat LED.”

Úkolem bylo najít řešení, jak přizpůsobit rozložení světla LED speciálním požadavkům supermarketů, kde jsou hlavní osvětlené regály.

Dieter Šafařík vysvětluje, že LED světlo obvykle osvětluje pouze podlahu rovnoměrně, takže nové LED musí být vyráběny s použitím světlovodivých materiálů, které usnadní vertikální osvětlení regálů obchodů s maximálním jasem a rovnoměrností. Zároveň by podlaha prodejny, která se za nepříznivého počasí často velmi špiní, měla být osvětlena co nejméně.

Pro splnění těchto požadavků byl zvolen materiál PLEXIGLAS od Evonik. Pro výrobu optických krytek a speciálních čoček se používají různé druhy formovacích hmot PLEXIGLAS.

Akrylové polymery nabízené na trhu poskytují dobrou propustnost světla (až 92 %) a dobře se hodí pro výrobu osvětlovacích zařízení. Navíc takové materiály zůstávají po dlouhou dobu průhledné a vůbec nežloutnou.

Materiál dokáže přesně reprodukovat povrch čočky a má dobré světlovodivé vlastnosti. Tato kombinace vlastností umožňuje výrobu čoček se speciální strukturou, které mají různé vlastnosti v různých směrech.

Kromě produktů pro supermarkety se PLEXIGLAS používá i v dalších produktech, které poskytují jednotné, příjemné světlo. Difuzory (čočky) přepracovaných LED světlometů od Jakob MAUL GmbH jsou vyrobeny z materiálu PLEXIGLAS Satinice df23.

„Kvalita světla v pracovní oblasti má významný vliv na motivaci a efektivitu zaměstnanců,“ říká Uwe Hartmann, vývojový inženýr společnosti Jakob MAUL GmbH. V horším případě může nekvalitní světlo nebo nedostatečná intenzita světla vést ke zhoršení lidského zdraví.

„Je proto velmi důležité, aby svítidla poskytovala potřebnou a příjemnou intenzitu světla. V tomto případě nedojde k odrazům ani nežádoucím stínům,“ vysvětlil Hartmann.

Pokud například společnost potřebuje zajistit významnou intenzitu světla, energetická účinnost osvětlení kanceláří se stává ještě důležitější. To je důvod, proč Jakob MAUL GmbH z Bad König přidal do svého sortimentu produkty LED osvětlení.

Výhody těchto moderních osvětlovacích systémů je činí lepšími než standardní osvětlovací zařízení z hlediska světelného výkonu, účinnosti a životnosti. Navíc díky své malé velikosti mohou takové prvky tvořit kompaktnější struktury.

Samotné LED však nemohou poskytnout příjemné osvětlení. Při použití LED se zvyšují i ​​požadavky na materiály svítidel. Takové materiály musí mít například lepší tepelné vlastnosti ve srovnání s materiály používanými při výrobě jiných typů osvětlovacích zařízení. Účinnost LED navíc závisí na kvalitě prvků rozptylujících světlo, které optimálně rozptylují světlo z bodového zdroje.

V nejnovější generaci LED zařízení Jakob MAUL GmbH nejen přizpůsobil chladicí žebra, ale také poprvé použil kryt difuzoru. Tento prvek je umístěn před LED a v kombinaci s reflektorem (reflektorem) poskytuje velkou osvětlenou plochu.

Tím se eliminuje možnost tvorby polostínu a stínů. „Okraje osvětlených ploch nemají jasné hranice, tzn. dochází k postupnému přechodu z vysoce na slabě osvětlených ploch,“ řekl Hartmann.

Společnost vyrábí plechové kryty difuzorů vstřikováním ze světlo rozptylující formovací hmoty PLEXIGLAS Satinice df23. Tato speciální tvarovatelná směs od Evonik se dobře hodí pro požadavky osvětlovacích systémů.

Společnost Evonik dokonce vyvinula individuální složení svého značkového polymethylmethakrylátu (PMMA), aby vyhovovala různým požadavkům, protože každá aplikace vyžaduje určitou propustnost světla, a proto potřebuje světlo rozptýlit nebo nasměrovat jinak.

Jakob MAUL GmbH se rozhodl použít PLEXIGLAS Satinice df23, protože tento materiál má optimální rozptyl světla a nebrání průchodu světla.

„Jen díky této kombinaci vlastností je možné zajistit efektivní osvětlení pracovního prostoru,“ vysvětlil Hartmann.

Model s novým světlometem MAULoptimus byl nominován na prestižní German Design Award 2018.

Dodavatelé tekutých silikonových kaučuků poznamenávají, že jejich materiály mohou nahradit sklo a termoplasty, protože jsou odolné a průhledné. Navíc z nich lze vyrábět výrobky téměř jakéhokoli tvaru, což je důležité zejména pro výrobu LED osvětlovacích zařízení nové generace. Dříve se takové komponenty vyrábět nedaly, což omezovalo použití LED například v automobilovém průmyslu, ale i ve venkovním a technickém osvětlení.

Nové LED diody mohou pracovat při vyšších teplotách než předchozí verze zařízení, protože konstruktéři mohou zvýšit budicí proud v LED a zároveň zmenšit celkovou velikost designu LED. Při zvýšených teplotách mohou běžné epoxidové pryskyřice a termoplasty časem zežloutnout a mohou se fyzikálně degradovat.

společnost Momentální výkonové materiály je průkopníkem v oblasti technologie tekuté silikonové pryže. Materiály v řadě Silopren LSR 7000 od této společnosti způsobily revoluci v oblasti LED osvětlení. Tyto materiály jsou ještě průhlednější, odolnější a umožňují designérům realizovat všechny ty nejodvážnější nápady.

Recyklační schopnosti materiálů Ultra Clear Silopren řady LSR 7000 a jejich přínosy společnost předvedla na loňském veletrhu LIGHTFAIR International při výrobě optických komponent vstřikováním.

Silopren LSR 7180 LSR je nejnovějším produktem této řady. Splňuje úrovně požární odolnosti UL 94 V1 a 5VA a má vysokou optickou čistotu, odolnost a barevnou stálost. Kromě toho je materiál podle UL 746C klasifikován jako f1 a lze jej použít pro venkovní použití. Tato funkce umožňuje výrazně zlepšit výkonnostní charakteristiky materiálu a použít jej při návrhu prvků SSL, LED osvětlení a optických zařízení.

společnost PolyOne uvedl na nedávné akci Strategies in Light 2018, že může pomoci výrobcům LED úspěšně vyvinout inovativní produkty tím, že jim nabídne speciální polymery zpomalující hoření a komplexní služby v oblasti designu komponent.

Společnost komercializovala třídy složení PVC Resilience LS (řada svítidel) v osvětlovacím průmyslu, zejména při výrobě čoček a krytů. LED osvětlení vytváří příležitosti, ale také vyžaduje řešení některých problémů používání PVC, protože materiály musí mít značnou trvanlivost.

Materiály používané při výrobě pouzder pro svítidla vyráběná firmou Hinkleyho osvětlení, výrobce inovativních osvětlovacích produktů, který se zavázal vyvíjet nové produkty pro venkovní použití. Nová pouzdra LED nabízejí významnou chemickou odolnost a odolnost proti korozi, odolnost proti UV záření, vysokou pevnost, houževnatost a estetický vzhled.

Série tuhých PVC kompozic Resilience LS si dlouhodobě zachovává svou barvu, má vysokou UV odolnost a požární odolnost (stanoveno na tenkostěnném vzorku 5VA), tzn. Podle technických vlastností splňuje všechny požadavky.

PolyOne poznamenává, že na rozdíl od jiných polymerních kompozic mají tuhé PVC kompozice vysokou odolnost proti plameni a UV záření, a proto vyžadují minimální množství přísad různých typů k zajištění trvanlivosti nátěru a k ochraně LED a elektrických obvodů.

Kromě toho mají součásti vyrobené z takových materiálů přibližně o 25 % nižší náklady ve srovnání s kovovými protějšky (kvůli zkrácení doby lisovacího cyklu, zvýšené produktivitě a sníženému počtu vadných součástí).

Výsledkem spolupráce bylo vyvinuto osvětlovací zařízení Nuvi, za kterou byl vývojář oceněn cenou. Tento produkt má texturované tělo a sofistikovaný lesklý povrch. Odolnost tvrdých PVC kompozitů Resilience LS umožňuje jejich výrobu do krásných komponentů, které si udrží svou barvu po dlouhou dobu a nevyžadují častou údržbu.

Požární odolnost je základním požadavkem pro všechny elektrické komponenty, které vyžadují schválení UL. LED diody nejsou výjimkou. Vinylové pryskyřice Resilience LS jsou formulovány tak, aby plně splňovaly normy UL zpomalující hoření.

Světlo emitující dioda (LED) je polovodičová součástka s přechodem elektron-díra, která vytváří optické záření, když jí prochází elektrický proud v propustném směru.

Světlo vyzařované LED leží v úzkém rozsahu spektra, tedy LED zpočátku vyzařuje téměř monochromatické světlo (pokud mluvíme o LED viditelného rozsahu) – na rozdíl od žárovky, která vyzařuje širší spektrum, ze kterého lze určitou barvu záře získat pouze použitím světelného filtru. Spektrální rozsah vyzařování LED závisí především na typu a chemickém složení použitých polovodičů a šířce zakázaného pásu.

• 1 Princip fungování
• 2 Historie
  • 2.1 infračervená LED
  • 2.2 červená LED
  • 2.3 žlutá LED
  • 2.4 modrá LED
  • 4.1 Technologie pěstování krystalů
  • 4.2 Vytvoření čipu
  • 4.3 Binning
  • 4.4 Výroba LED z čipů
  • 5.1 Získání bílé LED

  Princip činnosti

  Konstrukce běžné 5mm LED v plastovém pouzdře

  Vzhled jedné LED

  Při průchodu elektrického proudu pn přechodem v propustném směru se nosiče náboje – elektrony a díry – pohybují k sobě a rekombinují se v ochuzené vrstvě diody s emisí fotonů v důsledku přechodu elektronů z jedné energetické hladiny na druhou. Ne všechny polovodičové materiály po rekombinaci emitují světlo efektivně. Efektivní zářiče patří mezi polovodiče s přímým pásmem, tedy takové, ve kterých jsou povoleny přímé optické mezipásmové přechody, typu AIIIBV (například GaAs nebo InP) a typu AIIBVI (například ZnSe nebo CdTe). Změnou složení polovodičů je možné vytvořit LED pro všechny možné vlnové délky od ultrafialové (GaN) po střední infračervenou (PbS). Diody vyrobené z polovodičů s nepřímou mezerou (jako je křemík, germanium nebo karbid křemíku) nevyzařují prakticky žádné světlo. Vzhledem k vývoji křemíkové technologie se aktivně pracuje na vytvoření LED diod na bázi křemíku. Sovětská žlutá LED KL101 na bázi karbidu křemíku byla vyrobena již v 70. letech, ale měla velmi nízkou svítivost. V poslední době se do technologie kvantových teček a fotonických krystalů vkládají velké naděje.

  Příběh

  První známá zpráva o emisi světla z polovodičové diody byla vytvořena v roce 1907 britským experimentátorem Henrym Roundem z Marconi Labs. Round jako první objevil a popsal elektroluminiscenci, kterou objevil při studiu průchodu proudu v páru kov-karbid křemíku (karborundum, chemický vzorec SiC), a zaznamenal výskyt žluté, zelené a oranžové záře na katodě zařízení.

  

  O. Losev, fyzik, který objevil elektroluminiscenci v karbidu křemíku

  Tyto experimenty později nezávisle na Roundovi zopakoval v roce 1923 O. V. Losev, který při pokusech v radiové laboratoři v Nižním Novgorodu s krystalovými detektory rádiových vln spatřil záři v místě kontaktu dvou odlišných materiálů, nejsilnější ve dvojici karborundum – ocelová jehla, a tak objevil elektroluminiscenci polovodičového přechodu, který dosud neexistuje nebo neexistuje pojem polovodičový přechod. Jeho pozorování elektroluminiscenčního efektu v místě kontaktu mezi karborundem a ocelí bylo publikováno v sovětském časopise Telegraphy and Telephony Without Wires a v roce 1927 získal patent (v patentu se zařízení nazývalo „světelné relé“). Losev zemřel v obleženém Leningradu v roce 1942 a jeho práce byla zapomenuta, publikace si nevšimla vědecká komunita a o mnoho let později byla LED vynalezena v zahraničí.

  Losev ukázal, že elektroluminiscence se vyskytuje v blízkosti spojení materiálů. Přestože pro pozorovaný jev neexistovalo žádné teoretické vysvětlení, Losev ocenil praktický význam svého objevu. Díky elektroluminiscenčnímu efektu bylo možné vytvořit malý světelný zdroj s velmi nízkým napájecím napětím na tu dobu (méně než 10 V) a vysokou rychlostí. Budoucí zařízení nazval „Light Relay“ a obdržel dva certifikáty autorských práv, přičemž žádost o první z nich podal v únoru 1927.

  infračervené LED

  V roce 1961 James Robert Byard a Gary Pittman z Texas Instruments, nezávisle na Losevovi, objevili technologii výroby infračervené LED na bázi arsenidu galia (GaAs). Po obdržení patentu v roce 1962 začala jejich průmyslová výroba.

  červená led

  První praktická LED na světě pracující ve světelné (červené) řadě byla vyvinuta Nickem Holonyakem na University of Illinois pro General Electric v roce 1962. Holonyak je tak považován za „otce moderní LED“.

  žlutá led

  Jeho bývalý student George Crafoord vynalezl první žlutou LED na světě a v roce 10 zvýšil jas červených a červeno-oranžových LED desetkrát. V roce 1972 vytvořil T. Pearson jako první na světě vysoce účinné a vysoce svítivé LED pro telekomunikační aplikace, speciálně upravené pro přenos dat po komunikačních linkách z optických vláken.

  modrá LED

  LED zůstaly velmi drahé až do roku 1968 (kolem 200 $ za kus), takže jejich praktické použití bylo omezené. Výzkum Jacquese Pankowa v laboratoři RCA vedl v roce 1971 k průmyslové výrobě LED, on a jeho kolegové získali modré světlo z nitridu galia a vytvořili první modrou LED; Monsanto byla první společností, která začala hromadně vyrábět LED diody, které pracují v oblasti viditelného světla a používají se v indikátorech. Společnost Hewlett-Packard používala LED displeje ve svých raných sériově vyráběných kapesních kalkulačkách.

  V polovině 1970. let na Fyzikálním institutu pojmenovaném po A. F. Ioffe a skupina vedená Zhoresem Alferovem získali nové materiály – polovodičové heterostruktury, které se v současnosti používají k vytváření laserových světelných diod. Poté začala sériová průmyslová výroba LED na heterostrukturách. Objev byl oceněn v roce 2000 Nobelovou cenou. V roce 1983 byla společnost Citizen Electronics první společností, která vyvinula a vyrobila LED diody SMD a nazývala je CITILED.

  Na začátku 1990. let Isama Akasaki, který spolupracoval s Hiroshi Amanem na univerzitě v Nagoya, a Shuji Nakamura, který byl tehdy výzkumníkem v japonské korporaci Nichia Chemical Industries, vynalezli technologii výroby modré LED. Ti tři získali v roce 2014 Nobelovu cenu za fyziku za objev technologie výroby levné modré LED. Díky tomuto vynálezu se uzavřel „RGB kruh“ a nyní je možné jednoduchým smícháním barev získat jakýkoli barevný odstín včetně různých odstínů bílé. V roce 1993 Nichia zahájila průmyslovou výrobu a v roce 1996 začala vyrábět bílé LED diody.

  Kombinace modrého, zeleného a červeného LED světla produkuje bílé světlo s vysokou energetickou účinností, což později umožnilo vytvořit mimo jiné LED lampy a LED podsvícené obrazovky. V roce 2003 se společnost Citizen Electronics stala první společností na světě, která vyrobila modul LED pomocí patentované technologie, přímou montáží krystalu Nichia na hliníkový substrát pomocí dielektrického lepidla pomocí technologie Chip-On-Board.

  Nová generace

  V prosinci 1997 si společnost Nichia Chemical Industries nechala patentovat hlavní fáze technologie. Brzy dosáhl objem prodeje modrých a zelených LED vyrobených touto společností 20 milionů kusů měsíčně. Do konce 1990. století činil celkový počet vyrobených LED diod ve světě desítky miliard. Na počátku 30. let již světelná účinnost průmyslových polovodičových LED přesáhla 1997 lm/W. Od té doby se LED diody staly adekvátní alternativou k žárovkám. V roce 1998 vyrobil inženýr Fred Schubert první LED na světě, která produkovala bílé světlo. A v roce 1999 začala společnost Corvette Lights vyrábět novou generaci LED Do roku 1999 činila měsíční produkce zelených a modrých LED u společností Toyoda Gosei, Nichia Chemical, Cree a Hewlett Packard zhruba sto milionů kusů. V červenci 60 Dr. Nakamura oznámil, že jas LED již dosáhl 6 lm/W a výkon LED na bázi InGaN vyzařujících žluté světlo byl 2000 mW. 2000 – sériová výroba LED začala společnostmi Osram a Nichia Chemical. Ve stejném roce 70 investovala „velká trojka“ – LumiLeds/Phillips, Osram/Cree a GELcore/Uniroyal/GE – více než 2006 milionů dolarů do výzkumných aktivit souvisejících s aplikací a výrobou LED diod. Do poloviny roku 200 byl průměrný počet elektronických reklamních „billboardů“ u silnic ve Spojených státech XNUMX, ale během jednoho roku se tento počet zdvojnásobil. Díky takové reklamě došlo ke znatelnému skoku ve všech oblastech výroby a prodeje produktů.

  Technologie výroby LED

  Technologie pěstování krystalů

  Technologie pěstování krystalů se nazývá kov-organická epitaxe. Epitaxe je orientovaný růst jednoho krystalu na povrchu druhého (substrát). Epitaxní růst polovodičů (a svítivá dioda je právě polovodič) se provádí metodou tepelného rozkladu (pyrolýzy) organokovových sloučenin obsahujících potřebné chemické prvky. Tloušťka narostlých vrstev se měří a kontroluje v rozsahu od desítek angstromů do několika mikronů. Různé vrstvy musí být dopovány nečistotami, donory nebo akceptory, aby se vytvořil pn přechod s vysokou koncentrací elektronů v n-oblasti a otvory v p-oblasti. V jednom procesu, který trvá několik hodin, je možné pěstovat struktury na 6–12 substrátech o průměru 50–75 mm. Je velmi důležité zajistit a kontrolovat homogenitu struktur na povrchu podkladů. Náklady na instalace pro epitaxní růst polovodičových nitridů, vyvinutých v Evropě (Aixtron a Thomas Swan) a USA (Emcore), dosahují 1,5–2 milionů dolarů.

  Výroba chipsů

  V této fázi probíhají procesy jako leptání, vytváření kontaktů s n- a p-vrstvami, potahování kontaktních vodičů kovovými filmy a řezání. Film pěstovaný na jednom substrátu lze rozřezat na několik tisíc čipů o velikosti od 0,24 x 0,24 do 1 x 1 čtvereční. mm. Celý tento komplex se nazýval „planární filmové zpracování“.

  Binning

  Binning je třídění třísek. Při výrobě jakéhokoli produktu je třeba dodržovat určitá kritéria výběru. Ale ve výše popsaných fázích výroby LED není možné dosáhnout absolutní podobnosti produktů, pokud jde o jejich vlastnosti. Vyrobené čipy mají zpočátku vlastnosti, které se v určitém rozsahu liší. Čipy jsou tříděny do skupin-přihrádek. V každé skupině se určitý parametr pohybuje v určitých mezích. Seřadit je podle:

  1. vlnová délka maximálního záření;
  2. napětí;
  3. světelný tok (nebo axiální intenzita světla)

  Výroba LED z čipů

  Dalším posledním krokem je vytvoření LED z těchto čipů. Vytvoří se pouzdro budoucího světelného zdroje, namontují se svorky, v případě potřeby se vybere fosfor a vyrobí se čočky. LED čočky jsou vyrobeny z epoxidové pryskyřice, silikonu nebo plastu. Je na ně kladena široká škála požadavků, protože Optický systém (čočka) LED hraje hlavní roli: směruje světelný tok LED do požadovaného prostorového úhlu.

  • co nejtransparentnější;
  • propouštět světlo v celém optickém rozsahu;
  • mít dobrou přilnavost materiálu k materiálu desky s plošnými spoji;
  • být teplotně stabilní;
  • mají dlouhou životnost.

  Získání barvy LED diod

  LED diody jsou v různých barvách. Existuje několik způsobů, jak získat požadovaný odstín.

  • Pokrytí čočky fosforem. Touto metodou lze vyrobit téměř jakoukoli barvu, ale nejčastěji se tato technologie používá k vytvoření bílých LED.
  • Technologie RGB. Odstínění je dosaženo použitím tří LED diod červené, zelené a modré barvy v jednom krystalu. Intenzita každého z nich se změní a dosáhne se požadované záře.
  • Aplikace nečistot a různých polovodičů. Jsou vybrány materiály s požadovanou šířkou zakázaného pásu a je z nich vyroben LED krystal.

  

  Získání bílé LED

  Existují tři způsoby, jak vyrobit bílé světlo z LED.

  • míchání barev pomocí technologie RGB. Červené, modré a zelené LED diody jsou těsně umístěny na jedné matrici, jejíž záření se míchá pomocí optického systému, jako je čočka. Výsledkem je bílé světlo.
  • Povrch LED, který vyzařuje v ultrafialovém pásmu (takové jsou), je potažen třemi luminofory, které vyzařují modré, zelené a červené světlo. Je to podobné, jako když svítí zářivka.
  • Žlutozelená nebo zelená plus červený fosfor je aplikován na modrou LED tak, aby se dvě nebo tři emise smíchaly a vytvořily bílé nebo téměř bílé světlo.

  Elektrické a optické vlastnosti LED

  LED je nízkonapěťové zařízení. Typická LED používaná pro indikaci spotřebovává 2 až 4 V DC při proudu až 50 mA. LED používaná pro osvětlení spotřebovává stejné napětí, ale proud je vyšší – od několika stovek mA do 1A v projektu. V modulu LED lze jednotlivé LED zapojit do série a celkové napětí je vyšší (obvykle 12 nebo 24 V).

  Při zapojování LED je nutné dodržet polaritu, jinak může dojít k poruše zařízení. Průrazné napětí udává výrobce a bývá více než 5V pro jednu LED. Jas LED je charakterizován svým světelným tokem a axiální svítivostí a také vzorem paprsku. Stávající LED diody různých konstrukcí vyzařují v plném úhlu od 4 do 140 stupňů. Barva je jako obvykle určena souřadnicemi chromatičnosti a teplotou barvy a také vlnovou délkou záření.

  Typy LED, klasifikace

  Podle účelu se LED dělí na indikační a osvětlovací LED. První z nich se používají pro stylizaci, dekorativní osvětlení – například výzdobu budov, reklamních poutačů, girland. Svítidla se používají k vytvoření jasného osvětlení v místnosti.

  Podle druhu provedení se rozlišují:

  • Dip LED. Jsou to krystaly uzavřené ve cylindrické čočce. Patří k indikačním LED. Existují jednobarevná a vícebarevná zařízení. Používají se zřídka kvůli svým nevýhodám: velké rozměry, malý vyzařovací úhel (až 120 stupňů), 70% pokles jasu záření při dlouhodobém provozu a slabý světelný tok.
  • Pavouk vedl. Tyto LED jsou podobné předchozím, ale mají 4 výstupy. U takových diod je optimalizován odvod tepla a zvyšuje se spolehlivost komponent. Aktivně se používají v automobilovém průmyslu.
  • Smd – LED diody pro povrchovou montáž. Mohou být klasifikovány jako indikační a osvětlovací LED.
  • Cob (Chip-On-Board) – krystal je instalován přímo na desce. Mezi výhody tohoto řešení patří ochrana před oxidací, malé rozměry, účinný odvod tepla a rovnoměrné osvětlení po celé ploše. LED diody této značky jsou nejinovativnější. Používá se pro osvětlení. Na jeden substrát lze nainstalovat více než 9 LED. Matrice LED je nahoře pokryta fosforem. Aktivně se používají v automobilovém průmyslu k vytváření světlometů a směrových světel a při vývoji televizorů a počítačových obrazovek.
  • Vláknina – vyvinuta v roce 2015. Lze použít při výrobě oděvů.
  • Filament je také inovativní produkt. Vyznačují se vysokou energetickou účinností. Používají se k vytváření osvětlovacích lamp. Důležitou výhodou je možnost instalace přímo na skleněný podklad. Díky této aplikaci je možné šířit světlo o 360 stupňů. Design se skládá ze safírového skla o průměru až 1,5 mm a speciálně pěstovaných krystalů, které jsou zapojené do série. Počet krystalů je obvykle omezen na 28 kusů. LED diody jsou umístěny v žárovce, která je potažena fosforem. Někdy lze vláknové LED diody klasifikovat jako produkty COB.
  • Oled. Organické tenkovrstvé LED diody. Používá se ke stavbě organických displejů. Skládají se z anody, fólie nebo skleněného substrátu, katody, polymerní vrstvy a vodivé vrstvy z organických materiálů. Mezi výhody patří malé rozměry, rovnoměrné osvětlení po celé ploše, široký vyzařovací úhel, nízká cena, dlouhá životnost a nízká spotřeba energie.
  • Samostatnou skupinu tvoří LED diody, které vyzařují v ultrafialové a infračervené oblasti. Mohou být s koncovkami nebo v provedení SMD. Používají se v dálkových ovladačích, baktericidních a křemenných lampách, sterilizátorech pro akvária.