Polystyrenbeton na podlahové potěry – klady, zápory, cena

V tomto materiálu budu hovořit o použití polystyrenbetonu pro vyrovnání podlah. Hned opravím, při naší práci to skoro nepoužíváme, protože polosuchý potěr je pevnější, levnější a rychlejší na výrobu.

Objevit náklady na polystyrenový betonový potěr Můžete telefonicky – volat: 8 (495) 941-98-99

Technologii a zkušenostem rozumím, ale tento článek je spíše informativní.

Řeknu vám, co to je, kolik to stojí, jak s tím pracovat, jaké jsou jeho klady a zápory ve srovnání s jinými oblíbenými a efektivními řešeními.

Co je polystyrenbeton?

Polystyrenbeton je směs následujících složek:

• Portlandský cement třídy 400
• Polystyrenové kuličky (granule) o průměru 2-5 mm
• Speciální provzdušňovací (pěnivá) přísada
• Plastifikátory a někdy křemenný písek

Z hlediska struktury mohu zmrzlý materiál srovnat s pěnobetonem, protože má také malé vzduchové póry.

Někdy se písek nepoužívá – v případech, kdy potřebujete získat obzvláště lehkou směs.

Klíčovou roli v jeho složení hraje polystyren a vzduch, protože dodávají hotovému potěru tyto provozní vlastnosti

čímž se liší. V první řadě jsou to vysoké tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti, dále nízká hmotnost, relativně nízká paropropustnost a nízká nasákavost.

Polystyrenbeton je dodáván v blocích, deskách a pytlích připravených k použití ve formě suché směsi pro přípravu přímo na místě. V praxi jsem se často setkal s využitím tohoto materiálu nejen při aranžování potěrů, ale i ve stavebnictví při stavbě mol a příček.

Níže vám řeknu, jak si můžete sami vyrobit směs pro polystyrenový beton vlastníma rukama.

Na tom není nic složitého – hlavní věcí je správně dodržet proporce.

Dobrá rada!

Při použití polystyrenbetonu při stavbě nosných konstrukcí a příček doporučuji vzít v úvahu jeho pevnostní charakteristiky a pamatovat na to, že patří do třídy nehořlavých, ale zároveň nehořlavých materiálů.

Při stavbě konstrukčních prvků použijte polystyrénbeton s vyšší hustotou (500-600 kg) a zakryjte jej svrchní potěrem DSP.

Náklady na polystyren beton

Stávající značky polystyrenbetonu se liší hustotou a tepelnou vodivostí,

která se pohybuje mezi 0,125 a 0,075 jednotkami. V tuto chvíli znám tyto ceny: ve výrobcích (desky, bloky),

připravena k instalaci.

Cena je 2700-3200 rublů, v závislosti na hustotě. Náklady na jeden krychlový metr suché směsi balené v pytlích jsou 3200-6800 rublů na metr krychlový v souladu s hustotou (D160-D600).

Pokud jde o náklady na práci na uspořádání potěru, bude to 5000 10 rublů za nalití jednoho krychlového metru malty. To znamená, že při tloušťce vrstvy 500 cm vás instalace jednoho čtverečního metru potěru bude stát XNUMX rublů. Pokud je nutné provést odchylku,

pak se náklady na práci zvýší na 600 rublů na metr.

Stěrku s polystyrenbetonem si můžete zařídit i sami, pokud máte základní stavební dovednosti

a potřebný nástroj a níže vám řeknu, jak na to.

Výhody a provozní vlastnosti polystyrenbetonového potěru

Ve své praxi používání polystyrenbetonu mohu v potěrech vyzdvihnout řadu jeho výhod:

• Vysoké tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti znamenají hmatatelnou úsporu materiálu, protože nemusíte utrácet peníze za další izolaci nebo můžete tuto nákladovou položku snížit na minimum
• Nízká hmotnost – když do projektu přidáte polystyrenbeton jako základ pro potěry, navíc ušetříte na základové konstrukci, protože bude menší zatížení nosných konstrukcí
• Vyrobitelnost – materiál se snadno piluje a vrtá, nevyžaduje použití speciálního vybavení při instalaci
• Odolnost proti houbám, plísním, nízký koeficient absorpce vlhkosti a šetrnost k životnímu prostředí
• Mrazuvzdornost, nehořlavost

Na polystyrenbetonový potěr lze pokládat téměř všechny typy podlahových krytin.

Rada

Polystyrenbeton jako podklad pod potěr lze použít v obytných prostorách, nikoli však v garážích nebo přístavbách

technické a ekonomické účely. Je to dáno nižší pevností polystyrenbetonových potěrů na rozdíl od betonových.

Jako hodnotnější vyrovnávací materiál doporučuji polosuchý potěr.

Nevýhody polystyrenbetonového potěru

Také v praxi jsem se setkal s nevýhodami polystyrenbetonových potěrů, kromě relativně nízké pevnosti,

kvůli čemuž není možné použít polystyrenbeton jako základ pro průmyslové podlahy.

Konstantní vibrační zatížení povede ke zničení takové podlahy. Je také nemožné na něj namontovat těžké výrobní zařízení.

Zaznamenal jsem také další nevýhody polystyrenového betonu, včetně:

• Obsah pryskyřic a polystyrenu je chemický a pod teplotou se rozkládá
• Nízká účinnost při použití spojovacích prvků – kotvy, šrouby, hmoždinky, hřebíky. To znamená, že k vylétnutí spojovacího prvku stačí relativně malá tažná síla
• Vysoké smrštění ve srovnání s pěnobetonem nebo pórobetonem – téměř třikrát vyšší
• Strach z vysokých teplot a otevřeného ohně – materiál je nehořlavý, ale nepatří do třídy ohnivzdornosti
• U některých typů podlah bude vyžadován další cementově-pískový potěr.
• Neexistuje způsob, jak získat dokonale hladký povrch

V tomto ohledu se domnívám, že je optimální použít polystyrenbeton při lití potěrů v obytných místnostech: ložnicích, dětských pokojích, obývacích pokojích, kde není velká hmotnost a vibrační zatížení. Tento materiál je vhodný i do místností s vysokou vlhkostí – koupelny, kuchyně, jídelny, chodby.

Druhy polystyrenových betonových stěrek

Dokážu rozlišit dva hlavní typy polystyrenbetonových stěrek – tepelnou izolaci a stavebně tepelnou izolaci.

V prvním případě se používají směsi s nižší hustotou a nižší tepelnou vodivostí.

Jsou velmi účinné jako izolace, ale zároveň vydrží menší zatížení.

U potěrů je lepší tuto možnost opustit. Ve druhém případě bude zapotřebí hustší směs až 600 kg na metr krychlový,

které vydrží vyšší zatížení. Za optimální hustotu pro aranžování potěrů považuji 400 kg na metr krychlový.

Takový potěr s vysokou pevností poskytne vynikající tepelnou izolaci a zvukovou izolaci.

Pevnost nebo tepelně izolační vlastnosti?

Při volbě suché směsi nebo při výpočtu poměrů vycházejte z výkonnostních vlastností, které chcete získat.

Čím vyšší hustota, tím pevnější bude potěr, ale mírně se sníží tepelně izolační vlastnosti.

Proces výroby potěru

O procesu nalévání polystyrenového betonového potěru vám řeknu podrobněji. Začneme přípravou pracovní plochy. Zde je vše jako obvykle – v první řadě je potřeba zbavit povrch případných zbytků stavebních sutí, nečistot a prachu. Velké výčnělky a pokleslá malta se srazí a trhliny se utěsní speciální směsí.

Poté se celý obvod místnosti přelepí speciální tlumicí páskou, která se následně přelepí

chraňte potěr před prasklinami. Je důležité, aby byl nalepen na celou výšku potěru s malou rezervou.

Poté musíte nastavit majáky. K tomu používám rovné kusy dřeva, kovová vodítka nebo šrouby.

Hladina se nastavuje pomocí laserové vodováhy. Vzdálenost mezi majáky je určena v souladu s délkou pravidla, které se plánuje použít.

Míchání roztoku

Jednou z nejdůležitějších fází je míchání roztoku. V praxi jsem se často setkával s drobnými potížemi při přípravě směsi. Okamžitě doporučuji použít míchačku na beton nebo při použití míchačky velkou nádobu s rezervním objemem.

Pokud používáte suchou směs v pytlích, pak přísně dodržujte doporučení výrobce, aniž byste porušili technologii.

Situace je složitější, když si směs připravíte sami. Budete tedy potřebovat následující:

• Okamžitě přesně vypočítejte proporce – níže uvedu přibližné hodnoty pro potěr s průměrnými výkonnostními charakteristikami. Rozdělte celkový objem materiálů na malé části, aby bylo pro vás pohodlnější míchat roztok, jinak se kuličky z pěnového polystyrenu rozptýlí do všech směrů a směs bude nerovnoměrná
• Připravte nádoby a míchačku nebo míchačku na beton – je mnohem pohodlnější pracovat a kvalita směsi je vyšší
• Do nádoby nalijte vodu – asi polovinu odměřeného objemu a přidejte do ní polystyrenové granule, dobře je promíchejte, aby se jejich povrch namočil
• Do nádoby přidejte cement a dalších 30% zbývajícího objemu vody, dobře promíchejte, dokud nezískáte homogenní hmotu. Všechny polystyrenové kuličky musí být rovnoměrně natřeny cementovou maltou
• Zřeďte pěnící přísadu ve zbývající vodě a přidejte ji do roztoku. Míchejte několik minut, poté může být směs použita pro zamýšlený účel.

Pokud jde o proporce, získat polystyrenbeton střední pevnosti s optimální tepelnou izolací

vlastnosti, budete muset použít pět dílů polystyrenu na jeden díl cementu. Také vám doporučuji postupovat z poměru:

120 litrů vody + 240 kg cementu + 1 krychlový metr granulí + 0,65% přísada pro získání polystyrenbetonu o hustotě 300.

Alternativa pěnidla

Pokud nemáte po ruce speciální pěnící přísadu, můžete do vody přidat malé množství.

běžný prací prostředek. Během procesu hnětení přispěje k tvorbě vzduchových bublin, které nasytí směs.

To mi v praxi více než jednou pomohlo a kvalita výsledku není nižší než při použití speciální přísady.

Plnění a zarovnání <br />polystyrenový betonový potěr

Před litím hotové malty doporučuji povrch navlhčit vodou nebo cementovým mlékem pro lepší přilnavost a snadnější distribuci malty, případně položit stavební polyetylen. Směs je pečlivě položena mezi majáky tak, aby se nad nimi zvedla o 1-2 centimetry. Poté se pomocí pravidla, jako v případě běžné směsi cementu a písku, roztok vyrovná podél majáků tak, aby v potěru nezůstaly žádné dutiny. Použití výztužné sítě není zakázáno.

Poté je důležité zajistit, aby nedocházelo k průvanu, aby roztok mohl zatuhnout do 24 hodin. Poté bude možné majáky odstranit

(pokud jsou použity demontované majáky) a výsledné dutiny vyplňte podobnou směsí. Pokud je potěr zaplaven

ve velké ploše (30 a více metrů) vždy nechávám dilatační spáry, aby později nepraskaly

v důsledku tepelných deformací základny.

Dobrá rada!

Pro zajištění správného a kvalitního tuhnutí a pevnosti potěru jej zakryjte polyethylenem

a nechte alespoň 7 dní. Pak ať nabírá sílu ještě týden a teprve potom

Použijte samonivelační dokončovací hmoty.

V průmyslovém měřítku se polystyrenový beton nalévá pomocí speciálního zařízení, jak je znázorněno na videu níže.

Analogy polystyrenbetonu a konkurenční technologie

Hlavními konkurenty polystyrenbetonu jsou pěnobeton (nevyrábí se autoklávovou metodou) a také pórobeton (autoklávovaný). Mají podobné provozní vlastnosti (tepelná izolace, zvuková izolace, nízká hmotnost), ale zároveň

a jsou tepelně odolné, to znamená, že se nebojí vystavení vysokým teplotám a otevřenému ohni. Ale v praxi se často setkávám

s možností volby mezi polystyrenbetonem a suchým/polosuchým nebo mokrým potěrem. V níže uvedené tabulce jsem uvedl některé jejich srovnávací charakteristiky.

Žádné mokré stupně, žádné riziko prasklin, nelze použít ihned po instalaci bez čekání na vyvinutí pevnosti

Nedoporučuje se pro instalaci v místnostech s vysokou vlhkostí, relativně nízkými tepelně izolačními a zvukově izolačními vlastnostmi

Od 600 rublů na metr čtvereční o tloušťce 50-600 mm

Vysoká pevnost, nízká cena, schopnost vytvořit velkou vrstvu

Potíže s uspořádáním a dlouhá doba tuhnutí, nárůst pevnosti, velká hmotnost, nízké tepelně izolační vlastnosti, nebezpečí praskání

Od 500 rublů na metr čtvereční s tloušťkou vrstvy 5 cm

Polystyrenový beton o hustotě 500 kg

Schopnost získat roztok požadované hustoty, vysoké tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti, nízká nasákavost, relativně nízká hmotnost

Menší pevnost ve srovnání s DSP, zranitelnost vůči vysokým teplotám a otevřenému ohni

650 rublů na metr čtvereční s tloušťkou vrstvy 6 cm a hustotou D400

Deskový prefabrikovaný potěr GVL (sádrovláknitá deska)

Má dobré tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti, je poměrně lehká a podlahy lze ihned používat

Bojí se vlhkosti, snesou nižší zatížení ve srovnání s DSP a snižují účinnost vyhřívaných podlah

Od 800 rublů za metr čtvereční

Z výše uvedené tabulky můžete vidět, že při téměř stejných nákladech má pěnový polystyren beton vyšší výkonnostní charakteristiky. Technologie pro uspořádání potěru pomocí něj je jednoduchá a samotný materiál je technologicky vyspělý,

pohodlné použití. Díky tomu je na stavebním trhu velmi žádaný a jsem připraven jej doporučit,

jak pro aranžování potěrů, tak jako konstrukční materiál.