Stěny z plynosilikátových tvárnic – vnější, nosné, konstrukční, konstrukční, armovací

Plynosilikátové tvárnice jsou univerzálním stavebním materiálem. Vyrábějí se z mletého křemičitého písku, vody, vápenocementové směsi obsahující nehašené vápno a hliníkového prášku, který působí jako plynotvorná přísada. Hotové bloky mají jednotnou porézní strukturu, jejich hustota závisí na poměru jednotlivých složek.

Rozsah jejich použití závisí na hustotě. Pro tepelnou izolaci se používají plynosilikátové tvárnice nejnižší objemové hmotnosti (350 kg/m 3 ). Pro stavbu vnějších stěn jednopodlažních budov – obytných prostor nebo hospodářských budov, vnitřních příček – dostatečná hustota 400 kg / m 3.

Nosné stěny domů do výšky tří podlaží se staví z tvárnic o hustotě 500 kg/m3. Největší pevnost má materiál o měrné hmotnosti 700 kg/m 3 . To stačí pro výstavbu vícepodlažních obytných a průmyslových prostor.

Hlavní výhody tohoto stavebního materiálu:

• lehká váha;
• vysoký stupeň pevnosti;
• tepelně a zvukově izolační vlastnosti, paropropustnost a mrazuvzdornost;
• velké rozměry, přesnost tvaru a snadné zpracování výrazně urychlují proces výstavby, minimalizují tloušťku švů a snižují náklady na práci.

Stavba a montáž stěn z plynosilikátových tvárnic

První pravidlo při stavbě stěn z plynosilikátových bloků je zmíněno ve všech zdrojích: instalační práce se neprovádějí za vlhkého, deštivého počasí. Tento stavební materiál je velmi hygroskopický a absorbovaná vlhkost vlivem teplotních změn může vést k deformaci zdiva.

Pokládka se provádí na monolitický pásový základ na pískový polštář hluboký 1,8 m nebo sloupový základ s monolitickým železobetonovým pásem. Na základ se položí vrstva hydroizolace ze střešního materiálu, bitumenového polymateriálu nebo roztoku na bázi suchých směsí. To je nezbytné pro ochranu spodní řady před vlhkostí vstupující do základny.

Pokládka začíná umístěním rohových (majákových) prvků, jejich horizontálním a vertikálním zarovnáním. Úhlopříčky budoucí budovy jsou znovu změřeny; Mezi rohovými prvky je natažena rovná šňůra, podél které budou položeny běžné plynové bloky. Pokud je stěna dlouhá, můžete do středu umístit další blok, aby se šňůra neprohýbala.

Pro zdění se používá cementovo-písková malta (poměr 3:1) nebo suché lepicí směsi. Před pokládkou se okraje bloků navlhčí vodou, aby se zabránilo rychlému vysychání nanášeného roztoku. Roztok lepidla se rovnoměrně nanáší na vodorovnou i svislou plochu zubovým hladítkem nebo špachtlí ve vrstvě 1-3 mm. Je nutné zajistit, aby byl celý vodorovný povrch pokryt lepicí směsí bez mezer. První řada je jakýmsi základem pro budoucí zeď a její kvalitě je třeba věnovat zvláštní péči. Pokládá se na cementovo-pískovou maltu. Vodorovné jsou položeny mezi rohové plynové bloky. Blok můžete zkrátit pomocí běžné nebo elektrické pily.

Před položením dalších řad se znovu zkontrolují vodorovné a svislé úrovně pomocí šňůry, olovnice nebo úhelníku. Bloky druhé a následujících řad se začínají pokládat z rohu s odsazením vzhledem ke spodnímu prvku. Minimální šířka odsazení je 8 cm (0,4 výšky bloku).

Obvodové stěny z plynosilikátových bloků

V souladu se stavebními předpisy musí být minimální tloušťka homogenní vnější stěny z plynosilikátových tvárnic minimálně 37,5 cm za předpokladu, že zdivo je pokládáno s použitím lepicích směsí a tloušťka spáry není větší než 5 mm. Pro izolaci se používá cihla nebo obklad. Pokud plánujete omítnout fasádu, dokončit ji dlaždicemi nebo umělým kamenem, pak se šířka pórobetonového zdiva zvyšuje na 50 cm.

Nosné stěny z plynosilikátových tvárnic

Rohovými prvky začíná i konstrukce nosných stěn z plynosilikátových tvárnic. Vnitřní stěna je spojena s vnější stěnou pomocí lepeného zdiva. Bloky pro jejich konstrukci se používají stejné značky jako pro vnější, protože budou muset odolat zatížení stropu.

Pro vnitřní příčky, které neplní nosnou funkci, jsou vhodné tvárnice o tloušťce 100 až 200 mm. Jsou připojeny k vnější stěně pomocí pružných spon nebo kotev.

Výztuž stěn z plynosilikátových bloků

Budova z plynosilikátu je neustále vystavena deformačním zatížením, ke kterým dochází během sedimentace půdy, teplotních změn a nerovnoměrného smršťování. To může vést k malým prasklinám, které zhoršují vzhled. Výztuž stěn z plynosilikátových bloků absorbuje napětí vznikající při deformaci a chrání stěny před praskáním. Výztuž nemá vliv na únosnost zdiva.

Při stavbě stěn z plynosilikátových bloků je vhodné vyztužit každé 3 řady kovovou sítí malého průřezu, stejně jako plochy pod okenními otvory, podpěry překladu a konstrukční prvky vystavené zvýšenému zatížení.

Při výšce podlah budovy do 3 metrů se vytvoří spojení mezi příčnými a podélnými stěnami:

• ve vnějších rozích je pórobeton vázán prvky tvaru L svařenými z výztuže o délce minimálně 30 cm;
• na křižovatce vnitřních příček – s výztužnou sítí o tloušťce 3-4 mm nebo kotvami tvaru T z pásové oceli o tloušťce 3-4 mm;
• v okenních a dveřních otvorech (nahoře a dole) je plynosilikát zpevněn výztuží 8-10 mm. 2 tyče o délce 50 cm v každém směru.

Před položením podlahových desek na vnější stěny je vyroben speciální pancéřový pás z plynosilikátových bloků pro rovnoměrné rozložení zatížení. K tomu můžete položit dvě řady keramických plných cihel nebo položit speciální bloky ve tvaru U, vyztužit je a vyplnit betonovou maltou.

Mnoho námi realizovaných projektů je postaveno z porobetonu, poměrně často stavíme domy z pórobetonu. Naše společnost „Project“ poskytuje stavební služby v Moskvě a Moskevské oblasti. Zkušení specialisté provedou práci na nejvyšší profesionální úrovni.

Pórobetonové tvárnice jsou moderním materiálem pro stavbu domů. Kombinace nízkého součinitele prostupu tepla, dostatečné pevnosti a rozumné ceny si vysloužila zaslouženou oblibu mezi soukromými developery. Při výběru projektu domu má budoucí majitel vždy otázku, jaká tloušťka plynosilikátových bloků pro vnější stěny je dostatečná pro spolehlivou tepelnou izolaci a pevnost budovy při minimálních nákladech. Výpočty můžete provádět sami, aniž byste se obraceli na konzultanty.

Co je plynosilikát

Byl vynalezen na začátku dvacátého století. Jedná se o buněčný materiál s nízkým koeficientem prostupu tepla – póry vyplněné vzduchem dobře udržují teplo. K jeho výrobě se smísí jemně mletý písek, vápno, voda a přísady tvořící póry. Jako přísada se používá hliníkový prášek. Při zahřívání bloků v autoklávu se v silikátu vytvoří uzavřené póry. Úprava v autoklávu urychluje tvrdnutí bloků. Pórobeton je ekologický a netoxický stavební materiál.

Velikosti a typy plynosilikátových bloků

• tepelná izolace – objemová hmotnost do 400 kg/m3, tepelná vodivost 0,08–0,1 W/(m °C);
• konstrukční mají hustotu minimálně 700 kg/m3, součinitel tepelné vodivosti 0,82–0,2 W/(m °C);
• Konstrukční tepelněizolační tvárnice mají objemovou hmotnost 500 až 700 kg/m3, součinitel tepelné vodivosti 0,12–0,18 W/(m °C).

Silné konstrukční bloky lze použít pro stavbu budov až do výšky 3 podlaží, ale jejich tepelně izolační vlastnosti jsou horší než u jiných typů. Tepelně izolační materiály mají nízkou pevnost a používají se pouze k izolaci. Pro nízkopodlažní budovy o 1-2 podlažích se používá mezilehlý typ pórobetonu.

Standardní délka bloku je 600 mm, výška je 300 mm. Kromě toho se tloušťka pórobetonových bloků pro stavbu domu může lišit: 200 a 300 mm, poloviční bloky – 100 mm. Přesné rozměry se mohou u různých výrobců mírně lišit, například 588x200x288 mm, délka může být i 500 mm.

Hustota je označena písmenem D. Pokud napíšou blok D500, znamená to, že pórobeton má objemovou hmotnost 500 kg/m3. Čím vyšší je hustota, tím jsou tvárnice pevnější a mají nižší tepelně izolační vlastnosti.

Kritéria ovlivňující tloušťku stěn vyrobených z plynosilikátových bloků

Při výběru tloušťky stěn z pórobetonových bloků se berou v úvahu následující kritéria:

• počet podlaží budovy;
• region a teploty zimních měsíců;
• hustotu zvoleného typu tvárnic a podle toho součinitel tepelné vodivosti.

Nejprve určí, jaká hustota silikátu se pro stavbu použije. Pro vysokou budovu se používají konstrukční bloky pro jedno nebo dvoupodlažní budovu, konstrukční a tepelně izolační bloky. Materiál o hustotě 400 kg/m3 lze použít pro drobné stavby – malý altán nebo letní kuchyni, nízkou stodolu. V dalších výpočtech je použit součinitel tepelné vodivosti pro zvolený typ pórobetonu.

Výpočet indexu tepelného odporu obvodových stěn

Pro výpočty se používá index odporu prostupu tepla vnějších stěn v závislosti na oblasti bydliště. Tato norma je definována SNiP 23-03-2003 „Tepelná ochrana budov“.

Vzorec (v souladu s SNiP) pro pórobeton:

R req = a*D d + b, kde

a, b – korekční faktory, které se pro různé budovy liší (pro obytné budovy se rovnají 0,00035, resp. 1,4);

Dd – denostupeň topného období daného regionu.

Hodnota Dd je převzata z GOST 3094-2011 pro pokojovou teplotu 20 °C. V tomto případě tabulka obsahuje dvě hodnoty – minimální a maximální. Výpočty se provádějí pro obě hodnoty. Například pro hodnoty 4882 a 5495 (toto je oblast Tver):

R req = 0,00035 x 4882 + 1,4 = 3,1

R req = 0,00035 x 5495 + 1,4 = 3,3

Jak vypočítat tloušťku pórobetonových tvárnic

Poté se tloušťka vnějších stěn vyrobených z pórobetonu vypočítá pomocí vzorce z SNiP 23-101-2004. Je třeba dodržet normovaný koeficient odolnosti proti tepelným ztrátám. Vypočítá se jako součin R req a součinitele měrné tepelné vodivosti silikátových tvárnic. Například pro bloky D500 je měrný koeficient tepelné vodivosti 0,14 W/(m °C). Výpočet se provádí na základě minimálních a maximálních hodnot indexu odporu prostupu tepla vnějších stěn:

Konečná volba velikostí pórobetonových tvárnic

Tloušťka plynosilikátových bloků pro zdivo je zvolena tak, aby tloušťka stěny nebyla nižší než minimální hodnota, v tomto případě 0,434 m Pokud je zvolen méně hustý materiál, pak lze tloušťku plynosilikátu mírně snížit. Vždy můžete zvýšit tloušťku stěny. Odborníci obecně doporučují stavět stěny z pórobetonu o tloušťce minimálně 600 mm. Ale je lepší přepočítat tloušťku pro odpovídající značku bloků. V každém případě vám volba větší tloušťky stěny umožní ušetřit peníze za vytápění během provozu.

Důležité! V žádném případě byste si neměli vybrat plynosilikátové bloky s nedostatečnou hustotou, a tedy i pevností. Hmotnost stavebních konstrukcí domu je poměrně velká a při použití silikátu s nízkou hustotou může dojít k předčasnému zničení stěn vlastní vahou nebo při opadnutí základů.

Když tloušťka stěny není zvolena na základě výpočtů

Jsou situace, kdy není potřeba používat výpočty. Při stavbě letní kuchyně, nevytápěné kůlny nebo letní chaty se berou v úvahu spíše požadavky na pevnost stěny než podmínky uchování tepla. Obavy, že 20 cm silná plynosilikátová stěna při občasných zimních návštěvách dače zamrzne, jsou neopodstatněné. Vše závisí na topném výkonu. Náklady na vytápění se samozřejmě zvýší. Pokud ale v zimě pořádáte piknik ve své dači, můžete zanedbat výdaje a ušetřit na tloušťce zdí (a pevnosti základů). Ale pokud plánujete bydlet v dači v zimě, nemůžete šetřit na zdech. Je nutné, aby stěny nebyly tenčí, než je vypočtená tloušťka.

Je vhodná izolace?

Moderní trend zateplování stěn zasáhl i stavby ze silikátových tvárnic. Ale porézní silikát má zpočátku velmi dobré tepelně izolační vlastnosti. A velmi přijatelná cena. Tloušťka plynosilikátové stěny bez izolace je zcela dostatečná pro udržení optimální teploty v domě a úsporu energetických zdrojů na vytápění. Přestože tloušťka plynosilikátové stěny je často 500 mm, náklady na stěny domu budou mnohem levnější než stěny z keramických bloků, panelů a tradičních cihel.

A izolace není levná záležitost. Při instalaci izolace navíc často vznikají nepříjemné závady. Například když minerální vlna zvlhne vodou nebo nedostatečným větráním. Stojí za to mít na paměti, že trvanlivost silikátové stěny je navržena na 100 let. Opravy jsou navíc nutné za 50 let. A izolace se bude muset po 25 letech vyměnit. Pokud tedy chcete svůj dům zateplit, je lepší zvýšit tloušťku vnějších stěn z pórobetonu. To je docela efektivní a levné ve srovnání s lepením pěnovým plastem nebo instalací větrané fasády s minerální vlnou.