Charakteristika brusného kotouče: hmotnost, průměr, struktura

Abyste správně vybrali ten správný spotřební materiál pro broušení, musíte znát vlastnosti uvedené výrobcem, které se odrážejí ve značení.

Charakteristika brusných kotoučů <br />

Patří mezi ně následující parametry:

• druh abrazivního materiálu;
• tvrdost
• obilí;
• vaz;
• vnější a vnitřní průměry;
• konstrukce a provedení brusného kotouče;
• výška brusného kotouče;
• třída nerovnováhy;
• maximální rychlost otáčení;
• třída přesnosti.

Druhy brusiv

Materiály brusných kotoučů mají zásadní vliv na kvalitu broušení. Na moderním trhu jsou kotouče s brusivem vyrobené z následujících materiálů:

• karbid křemíku;
• elektrokorund;
• diamant;
• elbor.

Karbid křemíku se dodává ve dvou typech: černý a zelený. Hlavní rozdíly spočívají v jejich mechanických vlastnostech – zelená je křehčí.

Druhy elektrokorundu jsou klasifikovány jako bílý, chromový, normální, zirkonový, titanový. Diamantové brusné kotouče se používají pro práci s tvrdými materiály (například sklo nebo keramika), dokončovací operace a ostření nástrojů z tvrdých slitin. Lze je také použít k úpravě jiných brusných kotoučů. Elbor, což je druh nitridu boru, není v tvrdosti horší než diamant. Tepelný odpor CBN brusných kotoučů je mnohonásobně větší než u diamantů.

Tvrdost

Tato vlastnost závisí na kombinaci následujících faktorů:

• druh abrazivního nástřiku;
• velikost zrna;
• kvalita vázacích materiálů;
• technologický proces výroby.

Nástroje jsou klasifikovány podle tvrdosti: měkké, středně měkké, středně tvrdé, tvrdé, střední, velmi tvrdé a extrémně tvrdé. Pro větší přesnost mohou být označení doplněna digitálním označením od 1 do 3.

Obilí

Jednou z hlavních charakteristik kotouče je zrnitost – na ní závisí čistota povrchu, počet přejezdů, produktivita a opotřebení. Zrno má všechny standardní objemové parametry pro pevné těleso, ale pro pohodlí výrobci používají pouze jeden parametr – tloušťku.

Podle GOST 3647-80 je jednotka měření zrna 10 mikronů k této jednotce pro mikroprášky. Podle nového GOST R 52381-2005, podobného mezinárodnímu standardu FEPA, používá značení k označení velikosti zrna abecední a číselné označení – F a číslo.

Rozměry a hmotnost brusného kotouče

U každého brusného zařízení je důležitá hmotnost brusného kotouče, protože jeho rotace do vysokých otáček závisí na výkonu motoru. Brusné kotouče, jejichž čistá hmotnost je zohledněna při nákupu, se vybírají podle pracovního nástroje – v návodu k brusnému zařízení je uveden přípustný rozsah.

Velikosti kotoučů se vybírají na základě vlastností použitého brusného zařízení a typu opracovávaného povrchu. Šířka brusného kotouče určuje počet zrn – poměr je přímo závislý. Čím menší šířka, tím větší zatížení je na každé zrno a tím rychleji se kolo stane nepoužitelným. Průměr je určen velikostí vřetena na použitém zařízení.

U diamantových kotoučů je velmi důležitá tloušťka brusného kotouče, respektive šířka brusné vrstvy. Pokud se broušení provádí ponornou metodou, musí se šířka pracovní plochy rovnat diamantovému povlaku, jinak se na ní objeví římsy. Při broušení metodou přiblížení by měla být šířka brusného kotouče větší. Moderní výrobci používají barvu brusných kotoučů k označení maximální rychlosti otáčení.

Struktura brusného kotouče

Tento parametr udává poměr objemu brusného kotouče k počtu zrn brusného materiálu. Vyšší číslo struktury znamená menší objem zrna. Neexistuje jednotné standardní číslo struktury odpovídající objemu zrna. Vše závisí na technologii výroby – každý výrobce uvádí své vlastní parametry, přičemž objem brusného materiálu a číslo struktury nemusí být u různých výrobců stejné.

Obecně jsou ukazatele následující:

• hutné struktury jsou označeny od č. 0 do č. 4 – množství abraziva je od 54 do 68 %;
• střední struktury od č. 5 do č. 8 – množství abraziva je od 46 do 54 %;
• otevřené struktury jsou označeny od č. 9 do č. 12 – počet zrn je od 38 do 44 %;
• otevřené vysoce porézní struktury č. 13 a č. 14 – od 38 % a méně.

Struktura brusného kotouče, zejména u vysoce porézních, se v označení počtu a objemu může velmi lišit. V některých případech může obecně odrážet nikoli objem, ale povahu distribuce a spojení zrn mezi sebou.

Důležitou nuancí je, že tato charakteristika vyjadřuje složení brusných kotoučů – objemový obsah zrn. To znamená, že při stejné struktuře bude počet velkých zrn menší než v kruhu, kde jsou menší. Proto při broušení v prvním případě půjde o méně řezných hran a třísky budou větší. Pokud jsou všechny ostatní podmínky, kromě velikosti zrna, u dvou produktů stejné, při mletí s velkým zrnem se bude generovat méně tepla, je potřeba brusné vřeteno s menším výkonem, ale zatížení každého zrna bude větší než to z jiného kola.

Výběr charakteristik brusného kotouče by měl provádět zkušený řemeslník, výběr „okem“ je nepřijatelný. Například, když vezmete do ruky brusný kotouč s následujícím označením: značka 3-d Caliber-plus, E42SM2K5 PP600 x 20 x 305 35 m/s, mistr pochopí následující: výrobek byl vyroben v závodě Caliber-plus, výrobní materiál je elektrokorund, zrnitost č. 42, keramická vazba, tvrdost CM2, rovný profil 600x20x305 mm má plochý tvar a maximální povolená rychlost otáčení kruhu je 35 m/s. Každý může pochopit vlastnosti brusného kotouče, pokud si to přeje.