Druhy tmelů a jejich aplikace – Články z internetového obchodu SKS. Široká nabídka produktů. Dodání. Slevy pro velkoobchodní odběratele. Objednávku a radu můžete provést telefonicky v Petrohradě: 78127401717

Tmel je pastovitý, viskózní tekoucí nebo páskový materiál na bázi polymerů nebo oligomerů. Navrženo k ochraně před únikem pracovní kapaliny mezerami v konstrukci a hydroizolací. V tomto případě je těsnicí vrstva vytvořena přímo na spojovacím švu v důsledku vytvrzení polymerního základu nebo odpařování rozpouštědla.

Akrylové tmely

Akryl je polymerní materiál vyrobený na bázi derivátů kyseliny akrylové a materiálů z nich vyrobených.

Akrylový tmel není nic jiného než směs akrylátových polymerů. Tato verze tmelů je vhodná pro vnější i vnitřní práce. Je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že tmel se na slunci (intenzivní teplo) stává plastickým a měkkým a v chladu tvrdne. To může způsobit jeho odlepení od povrchu.

Další vlastností akrylového tmelu je odolnost proti vlhkosti. Ano, je odolný proti vlhkosti, ale neustálým kontaktem s vlhkostí ztrácí své adhezivní (přilnavost k povrchu materiálu) vlastnosti, což opět vede k jeho odlupování.

Na základě výše uvedených faktorů vyvozujeme závěry, že akrylový tmel lze použít pro takové práce, jako je

• utěsnění trhlin a švů mezi kládami nebo v dřevěných konstrukcích;
• těsnění spár (v betonových a železobetonových budovách, na spojích okenních bloků atd.).

Před použitím tmelu nejprve připravte povrch: očistěte jej od mastných a olejových skvrn, očistěte od prachu, zbavte vlhkosti (kondenzace, účinky deště atd.). Poté se na již připravený, suchý a čistý povrch nanese samotný tmel. V tomto případě buď použijí speciální pistoli, nebo ji vymáčknou z tuby. 15-20 minut po aplikaci je tmel pokrytý filmem, ale další hodinu se může od povrchu odlupovat. A přestože se zdá, že tento materiál zmrzl již po jednom dni, jeho celková doba polymerace je 15-20 dní.

• Pružnost
• Má dobrou přilnavost k betonu, cihle, omítce a dřevu
• Zachovává si své vlastnosti v širokém teplotním rozsahu – od -20 do +60°C
• Tmel neobsahuje organická rozpouštědla (při práci s ním nevznikají žádné pachy)
• Vytvořený šev není citlivý na UV záření, nevybledne a nebojí se vody
• Šev lze omítnout nebo přelakovat.

Mezi nevýhody můžeme pouze zdůraznit, že práce venku s akrylovým tmelem musí být prováděny za nepřítomnosti deště a také že pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí je lepší zvolit jiné typy tmelů.

Silikonové tmely

Silikonové tmely jsou kompozice, kde základem je organokřemičitý polymer – silikonový kaučuk (asi 45 % kompozice), které tvrdnou při pokojové teplotě.

Tyto tmely jsou:

• Jednosložkové tmely jsou nejrozšířenější tmely (říká se jim silikon), které vlivem vzdušné vlhkosti tvrdnou.
• Dvousložkové tmely, jejichž základ se po smíchání vytvrzuje reakcí s katalyzátorem. Používá se hlavně v průmyslu.

Podle chemického složení se silikonové tmely dělí na:

• Vytvrzování kyselinou – mají dobrou přilnavost k hladkým povrchům, zvýšenou odolnost proti vlhkosti a vysoké teplotě.
• Neutrální – používá se zejména pro těsnění plastových povrchů. Neexistuje žádný štiplavý zápach.

Přitom první tmely (kyselé) mají specifickou vůni octa a při interakci s kovem mohou způsobit korozi. Kyselé silikonové tmely jsou však běžnější než neutrální, jsou mnohem levnější a často jsou tou nejlepší možností pro řešení problémů v domácnosti. Neutrální tmely jsou tedy dražší než kyselé, ale nemají specifický zápach.

Podle rozsahu použití lze silikonové tmely rozdělit na

• konstrukce;
• automobil;
• speciální.

Pro určení rozsahu použití při nákupu nebo pro kontrolu, zda prodejce „neprodává“ špatný produkt, si stačí přečíst účel na obalu. Budeme uvažovat pouze stavební tmely.

Stavební silikonové tmely (vysoce kvalitní) lze tedy použít pro vnější i vnitřní práce. Může fungovat jako těsnící a hydroizolační materiál, jako výplň trhlin a prasklin a jako výplň mezer mezi různými prvky. Jinými slovy, silikonové tmely působí jako izolace před vnějšími vlivy, tzn. kde je nutné zajistit ochranu před vnějšími faktory.

Před použitím těchto tmelů, stejně jako v případě akrylových, byste měli pečlivě připravit povrch, který chcete ošetřit, a poté na toto místo stejným způsobem nanést tmel. Práce lze přitom provádět jak v mrazu, tak v horku. Je však třeba vědět, že při záporných teplotách bude vulkanizace trvat déle. K počátečnímu zatuhnutí tmelu dojde po 30 minutách, doba úplné polymerace bude záviset na tloušťce švu (vrstvy).

• Odolný. Životnost silikonových tmelů je 15-20 let
• Odolává UV záření a nejagresivnějším vlivům prostředí
• Má a zachovává si elasticko-elastické vlastnosti v širokém rozsahu teplot – od -50 do +200°C
• Mají zvýšenou přilnavost k téměř všem typům stavebních materiálů, aniž by vyžadovaly použití základních nátěrů
• Snadno se deformuje (posun, rotace), opakuje svůj nový tvar bez porušení těsnosti

• Nedoporučuje se používat na mokré povrchy
• Tento typ tmelu nelze natírat
• Čerstvě nanesený silikonový tmel má nízkou přilnavost k povrchu starého, již vulkanizovaného (nedoporučuje se pokládat nový tmel na starý), stejně jako k plastům
• Kyselinou tuhnoucí tmely mohou způsobit korozi kovu a betonu

Polyuretanové tmely

Polyuretan je syntetický materiál, který je široce používán v mnoha oblastech a funguje také jako náhrada pryže, pryže a plastu.

Polyuretanové tmely jsou materiálem určeným pro těsnění spár a švů ve stavebních konstrukcích. Díky svým vlastnostem však tento materiál získal širokou škálu aplikací.

Existují dva typy polyuretanových tmelů – jedno- a dvousložkové.

Druhý typ tmelu se skládá ze dvou různých složek, které je nutné před použitím smíchat v určitých poměrech. Doporučují se pro použití pro těsnění dilatačních spár s vysokou deformací, protože po vulkanizaci se jedná o pryžovitý materiál s relativní tažností v okamžiku přetržení minimálně 400 % (5772-001-50002263-98). Výsledný materiál má dobrou voděodolnost, elasticitu, pevnost a vynikající přilnavost téměř ke všem typům povrchů.

Jednosložkové polyuretanové tmely se častěji používají v soukromé výstavbě a domácnostech. Jedná se o nejlepší materiál svého druhu pro utěsnění švů a spojů, prvků střešních konstrukcí a pro lepení jakýchkoli materiálů (kov, dřevo, kámen, plast atd.). Mohou fungovat jako „sanitka“ při opravách švů silikonových tmelů.

Pro zahájení používání jednosložkového polyuretanového tmelu postačí očistit opravovaný povrch od mastnoty, nečistot, prachu a vlhkosti a poté jej lze aplikovat na opravované místo. Během hodiny se vytvoří povrchový film chránící šev před znečištěním a po 6-7 (doba závisí také na tloušťce švu) hodinách dojde k úplné polymeraci tmelu. Poté bude jeho elasticita od 400% do 900% a jeho tvrdost bude od 25 do 55 Shore A.

• Nastavte rychle
• Mají vysokou elasticitu – až 1000%
• Odolávají mechanickému namáhání a jsou odolné vůči ultrafialovému záření, vlhkosti, slabým kyselinám a zásadám
• Mrazuvzdornost od -60°C do +80°C, stejně jako schopnost pracovat při nízkých teplotách (do -10°C)
• Odolný vůči korozivním činidlům
• Vyznačují se dobrou přilnavostí a poskytují také trvalé lepení povrchů z různých materiálů.
• Lze natřít libovolnými barvami
• Bez rozpouštědel
• Po polymeraci nevypouští škodlivé látky, v důsledku čehož může být použit v obytných oblastech
• Polymeruje vlivem vzdušné vlhkosti

• Obsahují zdraví škodlivé, žíravé látky, což vyžaduje použití ochranných prostředků při práci s nimi
• Po otevření obalu tmel rychle ztrácí své vlastnosti.
• Nevydrží stálé vystavení vysokým teplotám (přes 120°C)

Thiokol tmely (polysulfid)

Thiokol je hmota, která vzhledem a strukturou připomíná kaučuk, proto je jeho druhým názvem polysulfidový kaučuk.

Thiokolové tmely jsou tmely, ve kterých je jako základ použit tekutý thiokol a polymer obsahující thiol.

Tento typ tmelu má dvou nebo třísložkovou strukturu, skládající se z hlavní (těsnící) a vytvrzovací pasty a urychlovače vulkanizace. Po smíchání všech složek v jasně definovaných poměrech vzniká materiál s vysokou elasticitou a odolností vůči různým kyselinám. Výsledná kompozice však musí být vyvinuta maximálně do dvou hodin. V tomto případě dojde k úplnému vytvrzení (v závislosti na složení) od několika hodin až po jeden den.

Hlavním účelem thiokolových tmelů je utěsnění spár v betonových a železobetonových konstrukcích s maximální deformací 25 %. Postup čištění připraveného povrchu je stejný jako u ostatních tmelů.

• Mají největší pevnost, pružnost a odolnost ze všech typů tmelů
• Odolný proti vlhkosti
• Vysoká odolnost vůči různým kyselinám a zásadám
• Odolává UV záření a nejagresivnějším vlivům prostředí
• Vysoká odolnost vůči benzínu a oleji
• Mají vysoký rozsah provozních teplot – od -55°C do +130°C
• Mít dobrou přilnavost
• Dobré ukazatele trvalé deformace
• Životnost přes 20 let

Mezi nevýhody těchto tmelů patří, že musí být vyvinuty v krátké době po přípravě kompozice. A také, že při práci s nimi musíte používat osobní ochranné prostředky a vyhýbat se kontaktu s pokožkou.

Bitumenové a pryžové tmely

Bitumenový tmel je pasta na bázi bitumenového pojiva, modifikovaná moderními metodami a přísadami, a také plnivo inertní vůči vnějším vlivům.

Gumový tmel je materiál na bázi syntetického kaučuku.

Oba tmely jsou široce používány pro těsnění a hydroizolaci, při opravách, při kroucení nebo štípání, pro střešní krytiny, pro opravy v oblastech s vysokou vlhkostí a dokonce i pro opravy pryžových výrobků (lodě, gumové holínky atd.). Lze je také použít k upevnění a opravě střešní lepenky a jiných bitumenových nátěrů, stejně jako k upevnění izolačních materiálů (polyuretan, pěnový polystyren) na různé podklady.

Provádění oprav pomocí těchto tmelů se provádí při kladných teplotách vzduchu. Stojí za zmínku, že se jedná o jediné tmely, které před použitím nevyžadují povinné čištění opravovaného povrchu. To je způsobeno vysokou přilnavostí těchto tmelů.

Po nanesení na opravované místo tmel ztvrdne a vytvoří ochrannou membránu odolnou povětrnostním vlivům, ultrafialovým paprskům a mechanickému poškození, kterou lze v případě potřeby přelakovat tak, aby odpovídala barvě ošetřovaného povrchu.

• Vysoká pružnost
• Má vynikající adhezní vlastnosti s většinou stavebních materiálů
• Odolné vůči různým povětrnostním podmínkám
• Vytváří antikorozní vrstvu
• Mají vysoký rozsah provozních teplot – od -50°C do +150°C
• Gumový tmel lze natírat
• Životnost těchto tmelů je cca 20 let

• Zakázáno pro použití s ​​určitými typy plastů (mohou se zdeformovat)
• Při kontaktu s minerálními oleji měknou.
• Bitumenový tmel nelze natírat

Butylkaučukové tmely

Butylkaučuk je produktem nízkoteplotní kopolymerace isobutylenu a 1-5% isoprenu.

Butylkaučukové tmely jsou materiál na bázi butylkaučuku, který má vysokou odolnost proti vlhkosti a vzduchu.

Tyto tmely lze zařadit mezi vysoce kvalitní nevytvrzující materiály, které lze vyrábět i ve formě těsnění, montážních pásek a/nebo páskového materiálu různých šířek a tlouštěk, kordů různých průměrů, briket a tmelů různých viskozit.

Rozšířily se například páskové butylkaučukové tmely, které mají dvouvrstvou strukturu a jejich šířka se pohybuje od 10 do 180 mm. Takové pásky lze použít pro utěsnění švů nebo trhlin a pro jejich spojování při instalaci střešních materiálů.

Páskové tmely časem neztrácejí elasticitu, nepraskají a nezaostávají za povrchem, ale naopak zvyšují svou přilnavost. To se děje zejména u materiálů, jako jsou:

• skla;
• beton;
• kov;
• dřevo;
• většina polymerních materiálů.

FYI Všechny butylkaučukové tmely si zachovávají své vlastnosti v rozsahu teplot od -45°C do +150°C.

Tento typ tmelu se používá pro instalaci nové střechy a pro opravu stávající střechy, pro utěsnění spár a spojů různých střech a stavebních konstrukcí, mezipanelových spojů, jakož i pro instalaci svislých a střešních oken.

Použití butylkaučukových tmelů je obdobné jako použití oboustranné pásky. To znamená, že ochranná fólie je odstraněna z pásky a její strany jsou připevněny k jednomu a druhému produktu. Pokud je nutné pásku prodloužit, pak by to mělo být provedeno s přesahem.

Použití butylkaučukových tmelů ve formě tmelů se provádí stejnou technologií jako výše uvedené tmely

• Pastovité tmely mohou replikovat deformační deformace střešních materiálů při změnách teploty
• Mají dobrou přilnavost k betonu, dřevu, sklu, kovu a dalším materiálům, což jim umožňuje snadno a pevně přilnout k jejich povrchu

• Nízká pevnost v tahu
• Smrštění, krátká životnost – maximálně 5 let