Epoxidová pryskyřice pro výplně pracovní desky koupit, ceny, fotografie epoxidu

Všechny epoxidové sloučeniny jsou rozděleny do tří velkých kategorií: lití, strukturní a infuzní. Desky jsou plněny první kategorií pryskyřic. Jsou odolné proti žloutnutí, jsou průhledné a tekuté. Vynikajícími možnostmi by byly epoxidové směsi NOAPOX 7510 a NOAPOX 7560, ale podívejme se blíže.

DIY stůl z epoxidové pryskyřice za 10 000 rublů: <br />

Epoxidová pryskyřice na desky

Epoxidové polymerní sloučeniny mohou při práci se dřevem vyřešit několik problémů:

• vytvoření efektu průhlednosti;
• stabilizace materiálu penetrací do velkých hloubek;
• zajištění dlouhodobé bezpečnosti a zlepšení výkonnostních charakteristik.

Chcete-li začít, potřebujete dvousložkovou kompozici založenou na samotné pryskyřici a tvrdidle. Ve fázi přípravy se obě látky smíchají pro další použití. Do této chvíle jsou v kapalném stavu.

Při vytváření pracovní desky se doporučuje nešetřit na žádné z komponent. Dřevo je možné efektivně a spolehlivě plnit pouze kompozicí na bázi středně drahých nebo prémiových polymerů. Levné možnosti se liší svými vlastnostmi k horšímu a mohou zničit materiál na začátku pracovního procesu. Důležité je také zkontrolovat vůni pryskyřice. Neměly by v něm být přítomny žádné aromatické látky ani rozpouštědla.

My nedoporučuji pro výplně pracovních desek použijte ED-20, KDA a další konstrukční pryskyřice. Takové pryskyřice jsou viskózní, což zabrání tomu, aby z nich unikal veškerý vzduch, který nakonec ztvrdne ve formě bublin. Uvedené epoxidy jsou křehké, žloutnou a zakalují se. Nevýhodou je také snížená životnost výrobku.

Výpočet objemu epoxidové pryskyřice pro lití pracovní desky

Pracovní desky jsou různé, takže požadované množství směsi se bude v každém případě lišit. Pro kuchyňský nábytek a malý model časopisu budete potřebovat jiný objem kompozice.

Často je spotřeba materiálu uvedena na štítku, ale je extrémně obtížné zjistit přesný ukazatel. Přibližné výpočty se obvykle provádějí pomocí vzorce známého mnoha: Na jeden metr čtvereční materiálu s tloušťkou povlaku milimetr se spotřebuje 1,1 litru pryskyřice. Aby se předešlo problémům vyplývajícím z poklesu materiálu, je k celkovému množství vždy přidáno cca 10 % rezervy. Co je napsáno, platí pro složení již naředěné tužidlem.

Jak vypočítat objem epoxidové pryskyřice k vyplnění pracovní desky? Vzorec a příklad:

Jak vybrat tužidlo

Pokud máte po ruce tužidla PEPA a TETA, tak je použijte by se nemělo používat, protože takové komponenty se nepoužívají k vyplnění pracovní desky. Po přidání takových tužidel se v pryskyřici objeví mnoho vzduchových bublin, které je extrémně obtížné odstranit. Navíc postupně získávají nažloutlý odstín.

Měli byste volit tužidla na bázi cykloalifatického diaminu nebo jeffaminů. Jsou určeny pro práci s dekorativními prvky ze dřeva. Po přidání hmoty do pryskyřice je pomalu míchejte a nespěchejte. Nepoužívejte k tomu vrtačku nebo příklepovou vrtačku, protože to vede k tvorbě vzduchových bublin.

Tipy pro výrobu vlastní epoxidové desky

Je důležité, ještě před zahájením práce, zajistit, aby místnost byla větraná a teplota v ní byla do 22-24 stupňů Celsia. Vysoká vlhkost v místnosti a prach na pryskyřici nejsou povoleny.

Připraví se také separační složka. Doma se nejčastěji používá vosk. Pokud jde o nástroje, potřebujete brusku a brusný papír různého stupně zrnitosti. Dalším důležitým bodem je bezpečnostní výbava. Neměli byste zanedbávat nošení roušky, ochranných brýlí, speciálního oblečení a pokrývky hlavy. Podlaha a další oblasti, kam se může pryskyřice dostat, jsou chráněny filmem.

Testování složení

Před použitím složení doporučujeme vyzkoušet. To vám pomůže rychle určit jeho vlastnosti, zkontrolovat jeho reakci na rozpouštědla nebo barviva a nezničit materiál. Pro testování se používá malý objem pryskyřice, který se obvykle nalije do plastového kelímku.

Proces práce se stolní deskou

Jakýkoli druh dřeva má své vlastní jedinečné vlastnosti, které vás nutí uchýlit se k individuálnímu přístupu při zdobení stolu. Vždy platí jedno pravidlo: Čím menší vrstva se nalije, tím více se bude mistrovi líbit výsledek.

Epoxidové pryskyřice jsou také dostupné v rychlých a pomalých jakostech. První vytvrdnou za 4-6 hodin a vyžadují aplikaci vrstvu po vrstvě podle pokynů výrobce. Druhé trvá 2-3 dny, než úplně ztuhne, ale lijí se hustěji.

Dodatečné vytvrzení

Všechny epoxidové pryskyřice zase žlutě po úplném vychladnutí a vytvrzení. Doba zákalu a změny barvy přímo závisí na použitých složkách. Pokud pracovní deska nezačala vykazovat žloutnutí, pak látka ještě úplně neztuhla. Materiál se doporučuje zahřívat asi čtyři hodiny na 60 stupňů Celsia.

Příprava dřeva

Před nalitím pryskyřice se dřevěné prvky otřou a vysuší. Naplnění „řeky“ se provádí po důkladném základním nátěru všech míst kontaktu kompozice se dřevem. Vhodný je izolátor USF 847 v poměru 100:100, nanesený na povrch pole ve 2 vrstvách.

To pomůže zabránit úniku vzduchu z pracovní desky a vytvoří „misku“ na nalévání. Pokud ignorujete popsanou fázi přípravy, většina kompozice půjde do stromu.

Řízení teploty

Po zalití epoxidem je důležité kontrolovat teplotu vrstev. V opačném případě může kompozice velmi zežloutnout a uvnitř se vytvoří bubliny. I takové negativní jevy se mohou objevit po použití ohřívací lampy.

Broušení

Pokud je broušení provedeno nesprávně, pak leštění nepřinese nic dobrého. Pomocí následného zpracování vytvrzené pryskyřice lze opravit řadu vad:

• ostré hrany;
• vzduchové bubliny vyčnívající na povrch;
• šmouhy;
• vlny.

Díky broušení získává výrobek zcela nový vzhled a licí plocha je vyhlazena. Je důležité včas odstranit vzniklý prach z povrchu. Postup se provádí při minimálním výkonu (ne více než 600 ot / min), protože v důsledku vysokého tření se pryskyřice roztaví.

Klíčové body

Všechna popsaná doporučení jsou uvedena:

1. Složení a tužidlo nejsou levné.
2. Epoxidová směs musí být vhodná pro lití.
3. Před naléváním nezapomeňte otestovat složení.
4. Požadovaný objem pryskyřice a tvrdidla se vypočítá s ohledem na smrštění a dodatečné zpracování.
5. Vyplnění malých vrstev s největší pravděpodobností poskytne požadovaný výsledek. Lití najednou vyžaduje hodně zkušeností.
6. Je nutné sledovat teplotu pracoviště a pryskyřice.
7. Všechny dřevěné prvky, které přijdou do styku s epoxidovou směsí, jsou opatřeny základním nátěrem.
8. Broušení se provádí při minimální rychlosti.

Je také důležité pamatovat na to, že na hotové výrobky z pryskyřice by se neměly pokládat horké předměty a keramické nádobí. Jinak to povede k formaci zhroucení.

Začínající řemeslníci pracující s epoxidovou pryskyřicí https://smola-eliqua.ru/katalog/ehpoksidnaya-smola/ a klienti nakupující krásné výrobky s průhledným povrchem si často všimnou, že vrstva pryskyřice získala žlutý odstín. Může být více či méně nasycený, nemá prakticky žádný vliv na vzhled produktu nebo vážně kazí dojem. Někdy pryskyřice zežloutne hned po nalití, někdy v průběhu let změní barvu. Proč epoxid žloutne? A co dělat, aby se to nestalo?

Příčiny žloutnutí epoxidové pryskyřice

Technická pryskyřice může být zpočátku žlutá. Ale žloutne i šperkařská epoxidová pryskyřice, která vypadá průhledně. Jak rychle a jak silné je určeno řadou faktorů:

• výrobce konkrétní sloučeniny;
• čas;
• přítomnost speciálních přísad v povlaku;
• provozní podmínky produktu.

Pryskyřice zežloutne vlivem tvrdidla (složka B). Dnes výrobci do kvalitních šperkařských pryskyřic přidávají speciální přísady – filtry a roztoky, které zabraňují rychlému žloutnutí sloučenin.

Epoxid často mění svůj odstín na žlutý v důsledku:

• vystavení ultrafialovému záření;
• oxidace;
• přehřívání pryskyřice – a nadměrné zahřívání ovlivňuje odstín jak během výrobního procesu, tak po jeho dokončení;
• tloušťka výplně – čím silnější je, tím větší je pravděpodobnost žloutnutí;
• zkažené tužidlo. Může se zkazit v důsledku nesprávného skladování nebo data expirace.

Také, zřídka v prodeji, můžete najít epoxid se žlutým tužidlem. V tomto případě odborníci radí při míchání přidat modré barvivo – doslova kapku.

Jak se vyhnout rychlému žloutnutí

Epoxid na šperky může rychle zežloutnout z:

• ponechání namíchané směsi v nádobě příliš dlouho a následné přehřátí;
• překročení tloušťky výplňové vrstvy a opět přehřátí;
• vystavení silnému UV záření (přímé sluneční záření v létě);
• silná oxidace.

Přehřátí je nebezpečné i u hotových výrobků se zcela průhledným povrchem – mohou také zežloutnout.

Testování epoxidu na průhlednost a sklon ke žloutnutí

Při nákupu šperkové epoxidové pryskyřice byste měli věnovat velkou pozornost:

1. Odstín. Stává se, že průhledná sloučenina má stále béžový nebo nažloutlý odstín. Určitě se z něj dají vyrábět různé produkty, ale je třeba mít na paměti, že žlutost po krystalizaci nezmizí. Pokud máte v úmyslu vytvořit průhledné šperky, vyberte kompozici bez cizích tónů.
2. Odolnost vůči ultrafialovému záření. Pozorně si přečtěte štítek se sloučeninou. Pokud je kompozice odolná vůči UV záření jak při skladování, tak po krystalizaci, uvede to výrobce. Tato informace je zárukou určité odolnosti kompozice vůči účinkům slunečního záření.
3. Specifikace. Ne všechny čiré pryskyřice jsou univerzální. Některé sloučeniny byly vyvinuty pro použití ve specifických aplikacích. Existují specializované značky šperkařských pryskyřic, jejichž složení, konzistence a vlastnosti jsou určeny pro vyplňování velkých ploch (pracovní desky, podlahy atd.).

Rada od mistrů: jakákoli pryskyřice může být testována v peci. Mějte na paměti, že byste jej neměli příliš zahřívat – zkontrolujte epoxid při teplotě ne vyšší než 50-60 ℃, jinak získáte spoustu toxického kouře a nebezpečí požáru.

Jak opravit žloutnoucí epoxidovou pryskyřici

Žlutý odstín z hotového výrobku již bohužel nelze odstranit. Pokud však kompozice začne ve fázi míchání žloutnout, lze to kompenzovat přidáním jasných pigmentů. Používejte pouze specializovaná barviva.

Aby se zabránilo žloutnutí hotového výrobku, doporučuje se:

1. Na přípravek použijte speciální ochranný lak – pomůže jej ochránit před účinky UV záření.
2. Drobné průhledné nebo bílé předměty (šperky) skladujte na tmavém místě, bez přístupu slunečního záření a aktivní cirkulace vzduchu, aby nedocházelo k oxidaci (v různých krabičkách, rakvích apod.).
3. Chraňte výrobky před silným a dlouhodobým zahříváním (ne nutně před slunečním zářením – jakékoli zahřívání může způsobit žloutnutí).

A samozřejmě je nutné vyloučit vystavení výrobků silným oxidačním činidlům – chlóru, kyselinám a dalším.

Rozbor častých chyb při práci s epoxidovou pryskyřicí

U začínajících řemeslníků předměty často žloutnou kvůli nesprávné práci s bižuterním epoxidem, i když je zpočátku zcela průhledný. Co se nedoporučuje dělat, abyste se vyhnuli žlutému odstínu vašich produktů:

1. Nepřehřívejte pryskyřici. Potřebujete teplotu ne vyšší než 50-60 ℃, to stačí k odstranění bublin, které vznikají při míchání směsi. Zvýšení teploty nad 60 ℃ zvyšuje pravděpodobnost, že produkt rychle zežloutne. Při teplotách nad 110 ℃ se pryskyřice již vaří a vytvrzený produkt velmi rychle změní barvu na žlutou.
2. Směs nalijte ihned po smíchání. Pokud bude práce dlouhá, použijte nádobu se širokým hrdlem nebo směs rozdělte na malé části.
3. Dodržujte pokyny výrobce pro tloušťku náplně. Pokud je vrstva výplně silnější, než doporučuje návod, epoxid také rychle zežloutne – pokud se podaří vytvrdnout.
4. Nenechte výrobek vytvrdnout na jasném slunci. Hotové výrobky by také neměly být vystaveny slunečnímu záření.

A samozřejmě hotové výrobky je nutné chránit před zahřátím a oxidací, to znamená řádně skladovat až do prodeje. Aby se nestalo, že jste vyrobili průhledný doplněk a pak ho musíte prodat, když už je zažloutlý.

Závěr

Dodržováním všech pokynů může mistr zabránit rychlému žloutnutí produktů. Ale všechny pryskyřice – dokonce i ty nejkvalitnější šperkařské pryskyřice – mohou časem vyvinout nažloutlý odstín. Pokud je to absolutně nepřijatelné a nechcete, aby váš výrobek kazil jeho vzhled, vyplňte ho jednolitou barvou nebo použijte dekor v různých odstínech. Na barevném produktu nebude žlutost jednoduše patrná.