Trendy

Jak se testuje požární vodovod? Testovací metody.

Hydraulické zkoušky neboli tlakové zkoušky je soubor opatření, která nutně se provádí každý rok před začátkem topné sezóny. Přitom je možné identifikovat všechna slabá místa a závady, které se na potrubích během zimy objevily. V letním období je potřeba mít čas vše opravit a připravit sítě na zimu. Pokud RSO nebo jiná kontrolní organizace zjistí, že nebyly provedeny hydraulické zkoušky, pak řídící organizace plechovka pokutu nebo dokonce ztrátu licence za hrubé porušení.

Základní požadavky na hydraulické zkoušky

Vlastní vytápění a ohřev vody je součástí společné nemovitosti. Topné sítě kontrolují zaměstnanci správcovské společnosti nebo HOA.

Tlaková zkouška se provádí dvakrát ročně: po skončení topného období a před startem. Harmonogram zkoušek schvaluje správa lokality. V tomto případě testování a opravy potrubí provádí nejen správcovská společnost a HOA v domě, ale také organizace zásobování teplem, která kontroluje inženýrské sítě v oblasti.

Hydraulické zkoušky se provádějí při kladných teplotách. Když je venku minus, lze tlakovou zkoušku provádět jen ve výjimečných případech, například kvůli nehodě. Pak by ale teplota v místnosti neměla být nižší než +5°C.

Před tlakovou zkouškou vedení organizace by měl proplachovat inženýrské sítě. To je nutné k odstranění rzi, vodního kamene a dalších usazenin, které vznikají během topné sezóny z potrubí a topných zařízení. Pokud v baterii nebo potrubí zůstane něco navíc, může to vést k problémům pro obyvatele: například z kohoutku poteče rezavá voda nebo se jedna baterie v bytě zahřeje a druhá ne.

K proplachování se používá vodovodní nebo technologická voda, která je přiváděna spolu se stlačeným vzduchem do potrubí. Množství vody při splachování by mělo být 3-5x větší než při běžné tepelné zátěži. Postup lze několikrát opakovat, dokud nebude voda v potrubí zbavena rzi a nebude vyhovovat hygienickým předpisům.

Chceme lépe vědět, kdo nás čte
Dvě kliknutí a pomůžete udělat blog pro vás užitečnějším
Vyberte příslušnou možnost
Váš hlas byl zaznamenán
Provádíme hydraulické zkoušky
Všechny stupně hydraulického testování jsou předepsány v Usnesení Státního stavebního výboru č. 170.

Všechny testy zahrnují zvýšení zatížení zařízení, takže během testu je vypnut přívod teplé vody v domě. Důležité předem oznámit obyvatelům, že v tomto období nebude v bytech teplá voda. Minimální výpovědní lhůta je 10 pracovních dnů. Obvykle celá procedura trvá až 14 dní.

Pro hydraulické zkoušky v bytovém domě se používají elektrické tlakové zkušební stroje – tlaková zkušební čerpadla a tlakoměry.

První etapa — chlazení potrubí. Teplota vody je snížena na +45°C, aby nedošlo k opaření osob. Obvykle v systémech zásobování teplou vodou a vytápění je teplota od +70 °C. Vzduch je zcela odstraněn ventilačními otvory v nejvyšších bodech.

Druhá etapa — přívod pracovního tlaku. Tlak musí být aplikován pomalu, bez náhlých změn, aby nevyvolal vodní ráz. Na tuto fázi je vyhrazeno minimálně 10 minut a při kontrole plastových trubek je potřeba minimálně 30 minut. Tato doba obvykle postačí k identifikaci závad – při kontrole nebo podle odečtů přístrojů.

Přečtěte si více
Plazmaterapie - jaký je tento postup, recenze, účinek

Třetí etapa — přívod zkušebního tlaku pomocí čerpadel pro zkoušení tlaku. Minimální hodnota během zkoušení nesmí být nižší než 1,25 pracovního tlaku, ale ne menší než 0,2 MPa (2 kgf/cm 2 ).

  • při kontrole vodních systémů pokles tlaku během 5 minut nepřesáhl 0,02 MPa (0,2 kgf/cm 2);
  • při kontrole ohřevu panelu pokles tlaku během 15 minut nepřesáhl 0,01 MPa (0,1 kgf/cm 2);
  • při testování systémů zásobování teplou vodou pokles tlaku během 10 minut nepřesáhl 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ). Plastové trubky mají různé indikátory: do 30 minut by tlak neměl klesnout pod 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2) a poté do 2 hodin ne o více než 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

Po testování jsou in-house inženýrské systémy zkontrolovány. Neměly by být žádné trhliny, pocení ve svarových spojích nebo v základním kovu, viditelné zbytkové deformace nebo praskliny.

Jako prostředek k hašení požáru a lokalizaci jeho zdroje se používá vnitřní požární vodovod (IFP). Skládá se z potrubí, požárních hydrantů, požárních hadic a dalších technických prostředků, které zajišťují zásobování vodou.

Podle požárních předpisů, zřízeného nařízením vlády Ruské federace ze dne 25. dubna 2012 č. 390 „O režimu požární bezpečnosti“, je nutné provést přezkoušení přívodu hasicí vody nejméně dvakrát ročně. Roční období doporučená firmou Fire Equipment pro testování VPPV jsou jaro a podzim.

Zejména bod 55 požadavku stanoví teplotu, při které nelze zkoušku provést. Neměla by být nižší než 5 °C.

Uvedené usnesení zakládá odpovědnost za provozuschopnost vnějších a vnitřních požárních vodovodních sítí, úplnost hasicích zařízení, jakož i za vyhovující stav příjezdových komunikací k požárním objektům a požárním hydrantům. přidělené vedoucímu auditované organizace.

Testování a údržbu vnitřních systémů zásobování vodou pro hašení požárů mohou provádět pouze specializované organizace s licencí od ruského ministerstva pro mimořádné situace.

Zkušební metoda pro vnitřní požární vodovodní potrubí

Existuje zkušební metodika pro vnitřní zásobování vodou pro hašení požárů z roku 2005, kterou vypracovala federální státní instituce VNIIPO EMERCOM Ruska. Tato Metodika upravuje postup testování AFPV. Uvádí také měřící zařízení potřebné pro testování.

Seznam činností pro zkoušení potrubí požární vody

1. Kontrola vnitřní požární vodovodní sítě z hlediska splnění projektových požadavků, nepřítomnosti mechanického poškození a těsnosti závitových spojů.

Vyšetření VPPV začíná vizuální kontrolou. Je třeba věnovat pozornost přítomnosti stop netěsností a poškození laku. Protipožární štíty často postrádají požární hadice, ruční požární trysku a další potřebné příslušenství. Je důležité, aby protipožární štít byl bez úlomků, nečistot a prachu. Tento postup zpravidla nezabere mnoho času, na rozdíl od kontroly souladu AFPV s konstrukčními požadavky.

Moderní správný návrh samozřejmě zohledňuje všechny požadavky požární bezpečnosti, ale ne vždy se nám podaří získat a prostudovat návrh na kontrolovaném místě. A během provozu budovy nebo struktury organizace často provádějí přestavbu prostor. Je proto velmi důležité zajistit, aby stávající hydraulický okruh splňoval všechny požadavky na požární bezpečnost.

Přečtěte si více
Oprava a hydroizolace trhlin ve zdivu

2. Testování vnitřního přívodu hasicí vody ke stanovení tlaku a vydatnosti vody.

Při testování ztráty vody je nutné si uvědomit, že všechny tři indikátory: tlak na ventilu, průtok vody a výška kompaktní části paprsku jsou vzájemně propojeny. Jejich hodnoty jsou regulované a závisí na kategorii budovy a jejím počtu podlaží.

Ukazatelů je spousta. Všechny jsou shrnuty v tabulkách, které musí být použity jako vodítko při provádění testů. Hlavním ukazatelem, který podléhá instrumentální kontrole, je tlak. K jeho měření se používá speciální hydrotester. Maximální tlak na sudu s otevřeným ventilem by neměl překročit 0,4 MPa. A nejmenší výška kompaktní části proudnice je 6m.

Pro testování úbytku vody je nutné určit bezpečnostní zónu a způsob vypouštění vody, aby se v testovacím prostoru nedostali lidé a jejich majetek.

3. Zkouška těsnosti ventilů požárních hydrantů.

Při zkoušení těsnosti ventilů se používá speciální hlavice zástrčky, která se připojuje místo požární hadice. Provedou se tři cykly „otevřeno-zavřeno“ ventilu požárního hydrantu. Jako páku rozhodně nepoužívejte cizí předměty. Pokud se ventil otevírá ručně a nemá žádné netěsnosti přes vřeteno a spoje, pak je v dobrém stavu. Pokud je zjištěn problém, jsou vadné díly vyměněny.

4. Narolování rukávu na novou roli.

Hadice se minimálně jednou ročně přetočí. To se provádí, aby se zabránilo poškození na „okraji“ lomu srolovaného rukávu. Naklánění se na stejnou „hranu“ je nepřijatelné!

5. Zkoušení požárních čerpadel.

Testy čerpadel se provádějí měsíčně. To je nutné provést, aby čerpadla zůstala v provozuschopném stavu. Kontroluje se nepřítomnost netěsností a mechanického poškození a neporušenost elektrických spojovacích obvodů. Provádí se krátkodobé spuštění.

Na základě výsledků kontrol a testů ve všech případech, kdy je zjištěn problém, jej naši specialisté zaznamenají do příslušné zprávy. Zpráva je zaslána zákazníkovi s doporučeními k nápravě nedostatků. O všech zkouškách jsou vypracovány protokoly, které zákazník následně předkládá požárním orgánům.

Služby testování požárního potrubí

Společnost Fire Equipment poskytuje odborné služby pro testování vnitřních požárních vodovodních systémů. Pro spolupráci s naší společností zašlete požadavek na službu nebo zavolejte na telefonní číslo uvedené na webu.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button