Jak vybrat sekací kladivo

Sbíječka je nástroj, pomocí kterého se provádějí různé demontážní práce, odstraňuje se asfaltový nátěr, vytvářejí se výklenky v betonových a cihlových stěnách. Aby bylo možné správně vybrat model sbíječky, je nutné prostudovat specifické vlastnosti tohoto nástroje, jeho odrůdy a vlastnosti.

Všechny sbíječky jsou rozděleny na benzínové, elektrické a pneumatické.

Konstrukčně se jakýkoli typ tohoto nástroje skládá z několika základních prvků: pohon, úderník, který je poháněn pohonem a přenáší impulsy na pracovní těleso a hrot (hrot), který je přímo zodpovědný za destruktivní účinek pomocí vratných pohybů. vysokou rychlostí (více než 1000 úderů za minutu).

Podle pracovní polohy se sbíječky dělí na horizontální a vertikální.

Typ plánované práce určuje tvar kopí (hrotu), který bude použit v nástroji. Existují následující možnosti:
— páčidlo se používá k odstraňování betonu, cihel, asfaltového povlaku, ničení kamení a kypření půdy;
– k čištění stěn od omítky a k čištění velké plochy od betonu se používá stěrka;
— dláto, nezbytné při procesu řezání výztuže, ničení různých druhů zmrazeného materiálu, demontáži kovových konstrukcí, uspořádání výklenků ve stěně a vytváření otvorů;
– pěch, který vám umožní zhutnit půdu a také utěsnit šev nebo trhlinu v místech, kde standardní metody nepomáhají.

V závislosti na parametru hmotnosti lze elektrické blatníky rozdělit do tří typů:
– lehký, nevážící více než 5 kg. Takové modely jsou vhodné pro použití na vodorovných plochách;
– střední, jejichž hmotnost se pohybuje od 5 do 10 kg. Schopnost provádět úkoly se zvýšenou složitostí;
— těžké (lámače betonu), o hmotnosti od 10 do 30 kg. Dobře si poradí s prací na zmrzlé půdě a základech, stejně jako s mnoha dalšími úkoly ve vertikální pracovní poloze.

Při výběru sbíječky byste měli mít na paměti, že zvýšení hmotnosti nástroje vede ke zvýšení jeho nárazové energie.

Čím se ještě elektrické sbíječky od sebe liší?
1) Výkon motoru, který je zodpovědný za výkon zařízení, jakož i za zvýšení rázové síly a její frekvence na výstupu.
2) Maximální síla jednotlivého úderu (měřená v J), která rozšiřuje možnosti nástroje z hlediska destrukce materiálů větší pevnosti. Tato hodnota se pohybuje v extrémně širokém rozsahu – od 3-8 J u lehkých modelů až po více než 60 J u výkonných těžkých zařízení.
3) Přítomnost antivibračního systému, který je v různých přístrojích implementován různě. Často se používá vestavěný systém protizávaží, pogumované a pěnové podložky, stejně jako rukojeti s tlumicími vložkami a pružinovým odpružením.

Pneumatické modely mají mírně odlišné odstupňování hmotnosti, včetně následujících typů nářadí:
– lehký (5-7 kg);
– střední (7-10 kg);
– těžký (10-13 kg).

Také podle typu rozvodu vzduchu se pneumatické nárazníky dělí na ventilové a šoupátkové.

Bez ohledu na typ nástroje nebo konkrétní model, který si vyberete, je důležité, aby byl výrobek ergonomicky navržen pro konkrétní obsluhu. Chcete-li to provést, před nákupem byste měli nástroj držet v rukou a blíže se podívat na pohodlí jeho rukojetí.

Existuje také několik dalších užitečných možností, jejichž přítomnost v zakoupeném nástroji výrazně usnadní vaši práci s ním:
— zamykací tlačítko, které eliminuje potřebu neustále držet tlačítko start v zapnutém stavu;
— omezovač volnoběžných otáček motoru, který může výrazně prodloužit životnost nářadí;
— ochrana proti přetržení kabelu, která umožňuje vypnout zařízení, pokud se v oblasti jeho provozu objeví elektromagnetické pole;
— nastavení rychlosti pracovního zdvihu a upevnění úderníku v určité poloze pomáhá nevyčerpat celou životnost kladiva;
— indikátor opotřebení kartáče vám umožní předem upozornit obsluhu, že je čas vyměnit kartáče, aby se zabránilo náhlému zastavení činnosti nástroje;
— ochrana proti prachu, která zaručí dlouhý a bezproblémový chod sbíječky.

Stojí za zmínku, že při výběru blatníku byste měli věnovat pozornost spolehlivosti značky výrobce, protože dobře zavedené společnosti na trhu se snaží pečlivě kontrolovat kvalitu svých výrobků, aby si udržely svou vlastní pověst.

Kladiva MO (MO-1B, MO-2B, MO-3B, MO-4B) vyrábí OJSC TEMZ im. V.V. Vachruševa – závod vyrábí vysoce kvalitní produkty více než dvou desítek modifikací štípacích, štípacích, nýtovacích kladiv a lámaček betonu;

Kladiva MO (MO-1B, MO-2B, MO-3B, MO-4B) také vyrábí Továrna na stavební stroje („ZSO“, Uglich) a Strojní montážní závod Vyksa (Nižní Novgorod); vyrábí také kladiva značek MP a POM, která jsou obdobou kladiv MOP (TZK);

MOP vyrábí kladiva Tomsk Kuznetsov Plant LLC (TZK) je „mladý“ závod, který funguje od roku 2000 a získal uznání a lásku spotřebitelů pro svůj racionální design a dostupné ceny;

Kladiva IP-4613MO vyrábí Teplotrade LLC (Beloretsk); dříve vyráběla trhače betonu IP-4612, IP-4613; a poté byl přeměněn na sbíječky a horkovzdušné pistole;

Kladiva MS-2B vyrábí v malých sériích společnost Promtekhostnastka LLC (Čerepovec);

Kladiva MO-2K, MO-2M, MO-2MS, MO-3M, MO-3MS, MO-4M, MO-4MS se dováží z Číny.

Všechny pneumatické sbíječky jsou rozděleny do čtyř standardních velikostí, jejichž technické vlastnosti jsou uvedeny níže.

Standardní řada pneumatických sbíječek:

1. standardní velikost: určený pro lámání středně pevných materiálů (cihla, hlína, asfalt), práci na váhu a ve stísněných podmínkách; Jedná se o nejkratší a nejlehčí kladivo s energií úderu 30,0 J a frekvencí úderu 25,0 s -1. Značky kladiv: MO-1, MO-1B.

2. velikost: určeno pro obecné stavební práce; jedná se o nejběžnější kladivo s nárazovou energií 36,0 J; frekvence dopadu 22,0 s -1. Značky kladiv: MO-2, MO-2B, MOP-2, MO-2M, PM-2, POM-2, MS-2B.

3. velikost: používá se pro práci na odolných materiálech, kde je vyžadována velká energie nárazu, hlavně svisle dolů; energie nárazu 42,0 J; frekvence dopadu 18,5 s -1. Kladiva značek MO-3B, MOP-3, IP-4613MO, MO-2K, MO-3M, MO-3MS.

4. velikost: určeno pro práci na vysokopevnostních materiálech svisle dolů; energie nárazu 55,0 J; frekvence dopadu 17,0 s -1; kladivo značek MO-4B, MOP-4, MO-4M, MO-4MS.

Žádný z výrobců sbíječek výslovně neuvádí, že jejich výrobek je určen pro betonářské práce: v návodech je uvedeno uhlí, měkké rudy, břidlice, zmrzlá zemina, jíl atd. Ale stává se, že stavaři a silničáři ​​používají k rozbíjení betonu hlavně kladiva, tzn. NE PRO JEJICH HLAVNÍ ÚČEL. Při takové práci jsou rázová zatížení částí a sestav sbíječky mnohem vyšší, než stanoví normy vývojáře, a životnost kladiva je výrazně nižší než záruka.

Pro lámání betonu se používají lamače betonu: IP-4608 (63 J, prakticky jen málo odlišné od MO-4B), IP-4607, IP-4609, IP-4612 (100 J, ukončeno v roce 1992 a velmi nespolehlivé), B – 1, BK-1 (60 J), B-2, BK-2 (80 J), B-3, BK-3 (100 J).

Bohužel, ceny za drtiče betonu jsou vysoké a spotřebitelé místo nich často kupují běžné sbíječky. Obecná doporučení zde mohou být následující: 3. standardní velikost kladiva – obecná práce na betonu, 4. standardní velikost kladiva – pro odolný („těžký“) beton.

Co potřebujete vědět o používání kladiv?

Energetická charakteristika sbíječky závisí na tlaku stlačeného vzduchu. Čím vyšší tlak, tím vyšší energie nárazu, frekvence a síla nárazu. V datovém listu Hammer jsou technické specifikace uvedeny na jmenovitý tlak – 0,5 MPa (5 atm.). Tento tlak je MAXIMUM, ve kterém výrobce umožňuje provoz pneumatické sbíječky. Ale mnoho spotřebitelů, kteří se snaží zvýšit produktivitu kladiva, zvyšuje tlak stlačeného vzduchu na 7. 8 atm. V tomto případě se zatížení kladiva vznikající zpětnými údery nástroje (špičky) na hlaveň zvýší o 40 až 60 %. V souladu s tím se životnost rázového stroje sníží o více než polovinu.

Předpokládá se, že dlouhé hadice (~50 m) „zachrání“ situaci, ale není tomu tak. Pokles tlaku na objímce o délce 50 m a vnitřním průměru 16 mm není větší než 0,2 až 0,3 atm, a když je kladivo zapnuto při vysokém tlaku, jsou na trysku aplikovány zpětné údery. hlaveň – zejména první 3-4 rány! – zlomí kladivo. (Beton se zničí každých 5-10 úderů; při zbývajících úderech se kopí odrazí od čela a narazí na tělo kladiva, poškodí ho a vnitřní části mechanismu kladiva: talířové pružiny, ventilový blok, průmyslový článek.)

Aby se předešlo předčasným poruchám kladiva, měl by být kompresor nastaven na 5,5 atm. s délkou hadic do 50 m a 6,0 atm. s hadicí o délce cca 100 m.

V období podzim-zima při venkovních teplotách +5…-5 stupňů C; sbíječky umí „zmrazit“. Důvodem tohoto jevu je přítomnost nadměrné vlhkosti ve stlačeném vzduchu a jeho prudká expanze na výfuku z kladiva, doprovázená prudkým poklesem teploty (teoreticky o 44 ºС). I při okolní teplotě +10 ºС – výfuk je -34 ºС!). Ve vývrtech hlavně a ve ventilové skříni se tvoří led, který „ucpává“ všechny průtokové sekce uvnitř kladiva a vede k jeho nefunkčnosti.

Zmrzlé kladivo by mělo být umístěno na teplém místě, aby se rozmrazilo.. Někteří spotřebitelé vytvářejí speciální prostor vedle výfukového potrubí dieselového kompresoru a zahřívají v něm „zmrzlá“ kladiva. Ale za žádných okolností by se kladiva neměla rozmrazovat v ohni, s plynovým hořákem nebo foukačkou: tepelné namáhání může deformovat hlaveň a může dokonce prasknout!

Vydatné mazání kladiva motorovou naftou (přes 20-30 ml nádobku) také pomáhá při „zmrazování“: ničí strukturu ledu, uvolňuje ho a snadno ho odfoukne proud vzduchu z kladiva. Je třeba mít na paměti, že nová kladiva jsou častěji postižena „nemocí mrazu“, protože v nich jsou všechny mezery mezi částmi minimální: například kladivo v hlavni často zamrzne a kladivo „okamžitě“ přestane fungovat.

Nejméně pravděpodobné, že zamrznou kladiva, jsou MOP, IP-4613MO a MO-2K. První dva jsou způsobeny racionální konstrukcí, ve které je výfuk produkován velkými sekcemi mezi pláštěm a hlavní, kde je průtok vzduchu mnohem nižší, a proto teplota na výfuku tolik neklesá. Mléko MO-2K má navíc masivní stupňovitý šoupátkový ventil s velkým průřezem, který je posouván stlačováním vzduchu ve výkonové zdvihové komoře o 5 atm. až 7 atm. a odlamuje led ve ventilové skříni. Toto kladivo má navíc nejnižší průtok vzduchu – 1,1 m3/min, což zvyšuje jeho odolnost proti zamrznutí.

Spotřeba vzduchu sbíječky závisí na síle úderu a tedy z tlaku stlačeného vzduchu. Sbíječky prezentované na tuzemském trhu mají tlak 5 atm. síla nárazu a průtok vzduchu:

– MO-2K ………………………………………… – 700 W a 1,1 m 3 /min;

— MO-2M, MO-3M ……………………………… – 810-830 W a 1,5 m 3 /min;

— MOP-2, MOP-3, MOP-4 (závod Kuzněcov) – 890-930 W a 1,6-1,7 m 3 /min;

— MO-2B, MO-3B, MO-4B (JSC TEMZ) – 920-960 W a 1,6-1,8 m 3 /min;

– IP-4613MO – 960-990 W a 1,8-2,0 m 3 /min.

Nejběžnější kompresor typu PKSD-5,25 s výkonem 5,25 m 3 /min tak dokáže zajistit efektivní chod pouze 3 sbíječek. Při připojení čtvrtého kladiva, například MO-2B, bude každému kladivu „chybět“ 0,4 m3/min, tlak vytvářený kompresorem tedy klesne na 4 atm a produktivita každého kladiva se sníží asi o 40%. . Celková produktivita 4 bucharů bude nižší než u 3 bucharů. A to i přesto, že kompresor bude pracovat s výrazným přetížením!

Při připojení sbíječky k mobilnímu elektrickému kompresoru nízká produktivita (0,5. 1,0 m3/min vstřiku), dochází k následujícímu: sbíječka „nemá dostatek“ vzduchu k zajištění svých jmenovitých parametrů a tlak stlačeného vzduchu na vstupu bucharu klesne na

— 2,5 atm s výkonem kompresoru 0,5 m 3 /min (kompresory K-24, K-25);

— 3,0 atm s výkonem kompresoru 0,63 m 3 /min (kompresory K-5, K-6);

— 4,0 atm s výkonem kompresoru 1,0 m 3 /min (kompresory K-6, K-31).

V souladu s tím se výkon sbíječky snižuje. Přijímač pomáhá zlepšit výkon kladiva s elektrickým kompresorem (čím větší je jeho objem, tím lépe!), což vám umožňuje pracovat déle při vysokém tlaku. Proto, jsou-li všechny ostatní věci stejné, pro sbíječku byste měli zvolit kompresory se zásobníky 100..200 litrů nebo více, například: K-25, K-2, K-31. Současně byste neměli nastavit kompresor na tlak vyšší než 5 atm: nárůst výkonu je malý a kladiva a špičky se zlomí kvůli vysokému rázovému zatížení! Sbíječky MO-2K a MO-1B jsou nejvhodnější pro práci s malými kompresory.

Co si spotřebitel cení na sbíječkách?

Spotřebitel na sbíječkách oceňuje: za prvé, spolehlivost, – za druhé, výkon, – za třetí, soubor ergonomických vlastností: nízká hmotnost, nízké vibrace, snadné startování, snadné použití.

Nejspolehlivější a nejproduktivnější jsou sbíječky JSC TEMZ pojmenované po. V.V. Vakhrusheva: MO-1B, MO-1B, MO-3B, MO-4B. Jejich cena na trhu je však velmi vysoká.

Nejlepší poměr CENA-KVALITA mají dnes sbíječky vyráběné závodem Tomsk Kuzněcov (TZK): MOP-2, MOP-3, MOP-4. Jejich energetické vlastnosti jsou podobné bucharům TEMZ, ale cena je téměř 2x nižší. Spolehlivost (životnost) kladiv je přitom velmi mírně horší. Kladívka MOP jsou navíc přibližně o 0,5 kg lehčí, jejich těžiště je posunuto blíže k rukojeti a je s nimi pohodlnější pracovat. Vzhledem k racionálnímu provedení výfuku méně namrzají.

Kladiva MO-2M, MO-3M, MO-4M, MO-2MS, MO-3MS, MO-4MS jsou vyráběna v Číně. Slabá místa v nich jsou: nápravová skříň a most hlavně, které jsou často vytlačeny nárazy úderníku, a samotné úderníky (úderníky) se často lámou nebo nýtují. Díly ventilové skříně v čínských kladivech jsou obvykle „surové“, tj. nejsou podrobeny tepelnému zpracování a rychle selhávají. Cena kladiv je nízká (cca 50% kladiv MOP), ale životnost je krátká, proto lze taková kladiva doporučit pouze pro malé objemy prací.

V Číně se vyrábí i kladiva MO-2K. Jsou poměrně těžké (10 kg) a mají vysoké vibrace. Ale výkon MO-2K je srovnatelný s kladivy MOP-3 a MO-3B. Slabými místy kladívek MO-2K jsou krátká nápravová skříň, která se rychle opotřebovává, rukojeť a mechanismus rozvodu vzduchu cívky, který se musí často umývat, aby se odstranily nečistoty a často se láme. Masivní úderník (800 g) kladiva MO-2K a vysoká energie úderu jej předurčují pro betonářské práce malého rozsahu.