Jakou teplotu vody nastavit na plynovém kotli. Jaké teploty nastavit na kotli pro efektivní využití — Teletype

Především je třeba poznamenat, že norma GOST 30735-2001 [1], která vstoupila v platnost, dala „právo na život“ kotlům na teplou vodu s ručním přikládáním s tepelným výkonem do 800 kW, ve kterých se spaluje tuhé palivo. Dříve platná norma pro nově vyvinuté kotle povolovala použití pouze mechanických přikládání [2]. Objevení se na trhu nových konstrukcí a výrobců kotlů na teplou vodu s ručním přikládáním na tuhá paliva svědčí o neustálém zájmu spotřebitelů o tento typ zařízení.

Při tvorbě požadavků na teplovodní kotle s ručním přikládáním na tuhá paliva budeme vycházet ze skutečnosti, že v kotelnách, kde jsou instalovány kotle s tepelným výkonem do 0,8 MW, zpravidla chybí kvalifikované vedení, kvalifikovaný personál a dostatečná opravárenská a seřizovací základna. Z toho vyplývá první požadavek – kotle musí mít jednoduchou a spolehlivou konstrukci v provozu. Jejich uvedení na jmenovitý tepelný výkon a jmenovitou účinnost by nemělo být doprovázeno složitými uváděcími pracemi.

Druhý požadavek na kotle vyplývá z vhodnosti pro spalování těch druhů (druhů a značek) tuhého paliva, která jsou skutečně dodávána do kotelen. Podle [1] je jako tuhé palivo v kotlích povoleno používat dřevo (palivové dříví, štěpky, piliny, briketovaný dřevní odpad), rašelinu (mletou, kusovou, brikety), hnědé uhlí, černé uhlí, antracit. Zaměřme se na kotle, v jejichž topeništěch se spaluje černé uhlí a antracit. Tyto kotle jsou zpravidla vybaveny dlaždicovými rošty s živým průřezem 12-18 % [3] a blokovými rošty s živým průřezem 8 % [4]. Výzkum provedený Akademií veřejných služeb [5] ukázal, že je možné zajistit jmenovitou účinnost kotlů (67-75 %) provozovaných na černé uhlí a antracit, pokud obsah popela v suché hmotě antracitu není vyšší než 16 % a u černého uhlí není vyšší než 18 %, přičemž obsah vlhkosti tohoto uhlí není vyšší než 8 % a obsah jemných částic (částice paliva menší než 13 mm) není vyšší než 20 %. Analýza však ukazuje [5], že obsah popela v suché hmotě uhlí dodávaného do uhelných skladů pro vytápění kotelen se pohybuje od 14 do 38 % u černého uhlí a až 20 % u antracitu. Často se vyskytují případy, kdy je uhlí dodáváno s obsahem popela až 45 %, vlhkostí až 40 % a obsahem jemných částic (0-6 mm) až 80 % [5]. To znamená, že ve skutečnosti se do kotelen pro vytápění dodává běžné uhlí nebo uhelný odpad (např. shrabky a jemné třísky). Za takových podmínek není možné zajistit účinnost kotle 67–75 %. Podle [1] se při provozu na běžné uhlí místo tříděného uhlí může tepelný výkon kotle snížit až na 85 % jmenovité hodnoty. Navíc v posledních letech byl obecně nedostatek energetického uhlí a dodávky tříděného uhlí se staly ještě problematičtějšími. Pro řešení tohoto problému se navrhuje [6] drtit a třídit uhlí přímo v kotelnách, přičemž malé frakce paliva (od 0 do 13 mm) se navrhuje spalovat v kotlích s fluidním ložem a tříděné uhlí v kotlích s mechanickými nebo ručními topeništěmi. Instalace drtičů a sít v každé kotelně, jakož i speciálního kotle na spalování shrabků, však výrazně zvýší kapitálové a provozní náklady takové kotelny a bude vyžadovat kvalifikovaný personál údržby. Jediným východiskem ze současné situace je akceptovat běžné černé a hnědé uhlí jako konstrukční palivo pro teplovodní kotle s ručním přikládacím zařízením. Toto je druhý požadavek, který by podle našeho názoru měl být kladen na moderní teplovodní kotle s ručním přikládacím zařízením.

Třetí požadavek vyplývá ze skutečnosti, že většina kotelen, které používají kotle s ručním přikládacím zařízením, nemá systém úpravy vody nebo tento systém nefunguje efektivně. Proto je třetím požadavkem na teplovodní kotle stabilní provoz v systémech s přímou analýzou chladiva a s jeho velkými ztrátami.

Konečně čtvrtým požadavkem je vysoká výrobní připravenost nově vyrobených teplovodních kotlů s ručním přikládacím zařízením. Je žádoucí, aby do kotelen byly dodávány kotle s odnímatelnou vyzdívkou z výroby, protože to dramaticky snižuje časové a finanční náklady na instalaci kotlů. Kvůli nekvalitní instalaci vyzdívky její životnost často nepřesahuje jednu topnou sezónu, což vede k dodatečným tepelným ztrátám do životního prostředí a zhoršuje hygienické podmínky práce v kotelně.

Přehled trhu s kotli s ručním přikládacím zařízením

Pojďme nyní analyzovat sortiment kotlů na teplou vodu s ručním přikládacím zařízením vyráběných v Rusku a dalších zemích SNS a Pobaltí a zjistit, zda se vyrábějí kotle splňující všechny čtyři požadavky.

Začněme požadavkem č. 4. Uhelné kotle na teplou vodu vyráběné společnostmi Zhitomirrempischemash CJSC, lotyšskou firmou AO Comfort, běloruskou firmou AO Beltopprom, Kovrovským závodem kotlů, pecí a sušicích zařízení ZAO Sojuz, Iževskou kotelnou LLC a řadou dalších typů kotlů jsou dodávány s továrně vyrobenou tepelnou izolací (odnímatelnou nebo neodnímatelnou). Většina vyrobených kotlů má vodotrubnou konstrukci, která je poměrně jednoduchá na výrobu (splněn požadavek č. 1), ale podle našeho názoru není příliš spolehlivá při provozu v systémech bez úpravy vody s velkým objemem doplňování (není splněn požadavek č. 3). Aby se ve svazku paralelních trubek udržela daná rychlost vody, je nutné každou trubku nebo úsek potrubí promývat, což nevyhnutelně komplikuje konstrukci kotle. Konstrukci kotle dále komplikuje nutnost odstraňovat vzduch z každého úseku kotle při spouštění kotle a během jeho provozu.

Z hlediska provozu vodotrubných kotlů v systémech bez úpravy vody vynikají kotle vyrobené společností Izhevsk Boiler Plant LLC. Tyto kotle se vyznačují příčnou cirkulací vody v potrubí o průměru 159-219 mm. Použití trubek s velkým průměrem, vyloučení sběračů z konstrukce kotle a rotace vody napříč potrubím zajišťuje odstranění nejen suspendovaných částic z proudu, ale také plynů rozpuštěných ve vodě, které jsou ze systému odstraňovány automatickým odvzdušňovacím ventilem. Pro spalování uhlí v kotlích však

000 „Iževská kotelna“ donedávna instalovala konvenční litinový rošt, tj. tyto kotle byly navrženy pro spalování tříděného uhlí. Efektivní využití teplovodních kotlů jiných známých konstrukcí je také možné pouze při spalování tříděného uhlí (požadavek č. 2 není splněn).

V současné době se vyrábějí i kotle s vodou chlazenými rohovými rošty. Naše zkušenosti s používáním takových roštů ukazují, že otvory pro průchod vzduchu v roštu podléhají ucpávání malými kousky uhlí; při spalování některých druhů paliva (antracitový střep, střep obyčejný antracit třídy „seed“ atd.) životnost rohů nepřesahuje 2–3 týdny; při nedostatečném tlaku dmýchacího vzduchu je v blízkosti otvorů pro průchod vzduchu pozorováno „kráterové“ hoření uhlí.

Podle našeho názoru ocelový horizontální ohništěrbinový kotel na horkou vodu vyvinutý asociací KARTEK a Tambovskou státní technickou univerzitou (k dispozici jsou tři standardní velikosti: KVr-0,3 AK, KVr-0,5 AK a KVr-0,8 AK) nejlépe splňuje výše uvedené požadavky. Tyto kotle mají jednoduchou konstrukci ve formě válců vložených do sebe, přičemž vnitřní válec je ohniště, v jehož spodní části je umístěno speciálně navržené topeniště [7].

Uhlí v peci hoří buď v husté, intenzivně foukané vrstvě (pokud je uhlí velmi mokré, jako kal, nebo vrstva obsahuje velké kusy paliva), nebo ve fluidizované (vroucí) vrstvě (pokud je uhlí jemnozrnné, jako jemné uhlí) s vnitřní cirkulací paliva ve vrstvě. Teplota ve vrstvě hořícího paliva dosahuje 2000 °C. To umožňuje téměř úplné spalování takových druhů paliva s vysokým obsahem popela a nízkou reaktivitou, jako je antracitové jemné uhlí. V důsledku zastruskování vrstvy paliva je fluidizace během spalování jemného uhlí periodická, ale to nesnižuje účinnost spalovacího procesu. Struskový polštář vytvořený pod vrstvou vroucího jemného uhlí navíc stabilizuje proces spalování a zajišťuje stabilní zapálení čerstvé dávky paliva. Při spalování v husté, intenzivně foukané vrstvě je každý kus paliva vysokou rychlostí omýván proudem vzduchu, což znamená vysokou rychlost spalování paliva, a v mezerách mezi velkými kusy paliva začínají malé kusy „vařit“, což zvyšuje teplotu spalování celé vrstvy paliva jako celku, stabilizuje proces spalování mokrého a popelnatého paliva a zajišťuje vysoký stupeň jeho spalování.

Konstrukce kotlů předpokládá jejich stabilní provoz v systémech bez úpravy vody s velkým objemem doplňování, protože kal vypadávající z vody se hromadí ve spodní části požární trubky, odkud je odstraňován profukováním, a v okruhu kotlové vody nejsou žádné slepé uličky.

Srovnávací testy

Níže jsou porovnány výsledky zkoušek kotle KVr-0,5 AK a teplovodního kotle KVr-1,44K s topeništěm s litinovými rošty pro spalování uhlí v husté vrstvě na běžném uhlí.

V prosinci 2004 provedla Regionální tarifní komise Kostromské oblasti, kostromská pobočka Federální státní instituce „Gosenergonadzor“, společnost OOO „Inta-ugol-Loko“ a Tambovská státní technická univerzita (TSTU) za účasti specialistů z společnosti OOO „Galichzhilservis“ provozní zkoušky kotle KVr-0,5 AK (výsledky zkoušek jsou uvedeny v tabulce). Stejná tabulka uvádí výsledky zkoušek kotle KV-1,44K, které byly provedeny v kotelně školy č. 3 v Galiči v březnu 2004 (bez účasti TSTU a společnosti OOO „Intaugol-Loko“).

Při testování kotle KVr-0,5 AK bylo spalováno dlouhoplamenné surové uhlí (SR) (výhřevnost – 19,48 MJ/kg, vlhkost – 16 %, obsah popela – 19 %, výtěžnost těkavých látek – 43 %) a uhelný kal (výhřevnost – 16,62 MJ/kg, vlhkost – 16,3 %, obsah popela – 35,9 %, výtěžnost těkavých látek – 40,5 %). Při testování kotle KV-1,44K bylo spalováno surové černé uhlí s výhřevností 21,35 MJ/kg, kusová rašelina a palivové dříví (v tabulce jsou uvedeny pouze výsledky testů pro černé uhlí).

Jak je patrné z tabulky, účinnost kotle KVr-0,5 AK splňovala nebo překračovala požadavky GOST a TU jak při spalování surového uhlí, tak i při spalování uhelného kalu a účinnost kotle KVr-1,44K byla pod požadovanými hodnotami. Během zkoušek překročil tepelný výkon kotle KVr-0,5 AK jmenovitý tepelný výkon o 13-30 % a maximální tepelný výkon kotle KVr-1,44K dosažený na surovém uhlí byl pouze 50 % jmenovitého (dle technických specifikací kotle KV-1,44K může jeho výkon při provozu na nízkokvalitní uhlí dosahovat až 60 % jmenovitého). Další růst tepelného výkonu kotle KV-1,44K bude zjevně doprovázen zvýšením teploty spalin, zvýšením tepelných ztrát se spalinami a snížením účinnosti kotle. U kotle KVr-0,5 AK znamená přiblížení tepelného výkonu k nominální hodnotě snížení teploty spalin, snížení tepelných ztrát s nimi a zvýšení účinnosti kotle.

Ukázalo se, že při provozu kotle KV-1,44K byly rozhodující tepelné ztráty spalinami, ačkoli tento kotel má sálavou topnou plochu 25,7 m2, konvekční část 54,3 m2 a objem topeniště 5,06 m3. Velká topná plocha kotle KV-1,44K a velký objem jeho topeniště jsou však kompenzovány nízkou rychlostí spalin, zejména pokud je tepelný výkon kotle pouze 50 % jmenovitého (aerodynamický odpor kotle během testování byl 15-19 Pa místo 820 Pa dle TU 4931-001-54459143-2001). V procesu přenosu tepla ze spalin na vodu cirkulující v kotli je limitujícím stupněm přenos tepla ze spalin do potrubí kotle, a nikoli z potrubí do vody. Snížení rychlosti pohybu plynu v kotli proto výrazně snižuje intenzitu přenosu tepla ze spalin do potrubí kotle a toto snížení nelze kompenzovat zvýšením intenzity výměny tepla z potrubí do vody v důsledku rotace proudění vody.

V peci s fluidizovanou nebo intenzivně vháněnou vrstvou paliva je nejen efektivní spalování paliva a proces spalování v objemu pece téměř kompletně dokončen, ale je také zajištěn intenzivní přenos tepla z vrstvy hořícího paliva na vodou chlazené povrchy pece. Konstrukce kotle s plamennými trubkami navíc zajišťuje automatické zvýšení rychlosti pohybu vody v chlazených prvcích pece (v důsledku přirozené konvekce) a intenzifikaci procesu výměny tepla v peci se zvyšujícím se výkonem kotle a tepelným namáháním objemu pece. Díky vysoké rychlosti pohybu plynu podél konvekční topné plochy kotle je zajištěna i vysoká intenzita.

výměna tepla. To vše dohromady poskytuje relativně nízké teploty spalin za kotlem a zajišťuje ekonomický provoz kotle i na uhelný kal.

Výsledky testování teplovodních kotlů dvou různých konstrukcí ukazují, že pouze úplné splnění požadavků na kotle formulovaných v této práci zajišťuje výrobu účinného kotelního zařízení, zatímco splnění pouze části požadavků, a to i s použitím pokročilých konverzních technologií, neumožňuje spotřebiteli dosáhnout významného ekonomického efektu.

1. Mezistátní norma GOST 30735-2001 „Kotle pro ohřev teplé vody s tepelným výkonem od 0,1 do 4,0 MW. Obecné specifikace.“

2. GOST 10617-83 „Topení kotlů s tepelným výkonem od 0,1 do 3,15 MW. Obecné specifikace.“

3. Vergazov V.S. Návrh a provoz kotlů. Otázky a odpovědi. Příručka. Moskva: Strojizdat, 1991. 271 s.

4. Veretennikov V.V. Výsledky zkoušek kotle E-1-9 2T při provozu na nekonstrukční tuhé palivo // Průmyslová energetika. 1990. č. 4. S. 41-43.

5. Borščov D.Ya. Litinové a ocelové topné kotle. Referenční příručka. Moskva: Energoatomizdat, 1992. 250 s.

6. Mazur V.V., Kuzněcov V.A., Ivanov Yu.M., Sacharov Yu.D. Vývoj komplexního programu pro zlepšení kotlů na tuhá paliva // Problémy přenosu tepla a hmoty v moderní technologii spalování a zplyňování tuhých paliv: Sborník mezinárodního školního semináře (Minsk, 27. května – 3. června 1988). Minsk: ITMO pojmenovaného po A.V. Lykovovi, Akademie věd BSSR, 1989. Část 3. S. 51-58.

7. Kladné rozhodnutí Euroasijského patentového úřadu o přihlášce č. 200301099/30 „Horizontální válcový kotel s plamennými a kouřovodnými trubkami a fluidním ložem pece“.

Isyemin R.L., Kuzmin S.N., Konyakhin V.V., Michalev A.V., Budkova E.V., Bandura E.M., Jaké požadavky by měl splňovat moderní teplovodní kotel s ručním spalováním na tuhá paliva?

Zdroj: Heat Supply News Magazine, www.ntsn.ru

• Téma: Zdroje tepelné energie
• stáhnout archive.zip (100 kBt)
• Vytiskněte si tento článek
• Diskutujte o článku na fóru
• Štítky: kotel na teplou vodu, ruční přikládání

• Zanechat komentář
• Tematické značky

Správné nastavení teploty na kotli je jedním z klíčových aspektů, které je třeba zajistit komfortní a ekonomický provoz topného systému. Nejoptimálnější teplota chladicí kapaliny v plynu a elektrokotle je 50-60 °C. Tato teplota umožňuje ohřát vzduch v domě na příjemné teploty. 20-25 °C při venkovní teplotě –25 °C. Ale, při výběru optimální teploty je třeba vzít v úvahu nejen komfortní Ukazatele, но a úspory energie.

1. Jak zvolit teplotu vody pro naplnění kotle
2. Jak zvolit teplotu teplé vody v bojleru
3. Jak nastavit teplotu teplé vody na kotli
4. Jak zvolit teplotu teplé vody v soukromém domě
5. Tipy a závěry

Abyste mohli nastavit optimální teplotu vody na plynovém kotli, měli byste se řídit doporučeními odborníků. Obvykle se pro takové kotle doporučuje nastavit teplotu chladicí kapaliny v rozmezí od 50 do 60 stupňů Celsia. Právě tato teplota dokáže zajistit komfortní vytápění domova v rozmezí od 20 do 25 stupňů při venkovní teplotě -25 stupňů. Optimální teplota vody navíc také pomáhá snižovat náklady na energii a zkracovat dobu potřebnou k vytápění. Pomocí kompetentních doporučení odborníků můžete zajistit spolehlivý, odolný a efektivní provoz vašeho plynového kotle.

Jaká teplota kotle je ekonomická?

O něco méně ekonomický je režim, kdy je teplota na kotli 50 °C. Spotřeba plynu se může snížit, ale zároveň bude čerpadlo pracovat po dlouhou dobu, což zvýší náklady na energii. Nejlépe se hodí režim s teplotou 60 °C, kdy je místnost vytápěna s minimální spotřebou elektřiny a plynu.

Jaká teplota vody by měla být použita při plnění kotle

Instalace kotle a instalace topného systému musí být provedena v souladu s pravidly pro bezpečný provoz parních kotlů s tlakem páry nejvýše 0,07 MPa (0,7 kg/cm115), horkovodních kotlů a ohřívačů vody s teplota ohřevu vody ne vyšší než XNUMX °C. To je důležitý bod, protože Nedodržení tohoto pravidla může vést k nepředvídaným situacím.

Jakou teplotu má mít teplá voda na bojleru?

Teplota teplé vody se nastavuje knoflíkem na bojleru a může se pohybovat v rozmezí 30-57 C. Teplota studené vody během roku kolísá – v zimě je 5 C, v létě – 15 C.

Jaká je optimální teplota kotle v zimě?

Takže v závislosti na venkovních teplotách nastavte teplotu na plynovém kotli od 55 do 65 stupňů. Pokud je silný mráz, můžete jej nastavit na 70 stupňů. Pokud je venku blízko nuly, stačí 55 stupňů. Nezapomeňte si přečíst pokyny výrobce, maximálně využít automatizaci svého zařízení, sledovat jeho stav a včas jej opravit.

Užitečné tipy pro ovládání kotle

Kromě správného nastavení teploty existuje řada dalších užitečných rad, které pomohou optimalizovat provoz kotle.

1. Pravidelně udržujte svůj kotel a topný systém. Pravidelné kontroly pomohou identifikovat a rychle odstranit problémy, které by mohly vést k neefektivnímu provozu topného systému.
2. Nainstalujte programátor. Programátor vám umožňuje automaticky řídit provoz kotle v souladu s vaším harmonogramem, což vám umožňuje ušetřit náklady na energii.
3. Zkontrolujte stav izolace domu. Ani ten nejúčinnější topný systém nebude fungovat efektivně, pokud váš dům není zateplený. Zkontrolujte izolaci oken, dveří, podlah a stropů, abyste snížili náklady na vytápění.
4. Vyčistěte topný systém. Pravidelné čištění topného systému pomáhá udržovat vysokou účinnost kotle.

Závěry

Aby bylo zajištěno komfortní a ekonomický provoz systému Topení, je nutné správně nastavit teplotu na kotli. Optimální teplota chladicí kapaliny je 50-60 °C při zohlednění všech ekonomických faktorů. Kromě na, je doporučeno do servisu kotel a topný systém pravidelně, založeno programátor, zkontrolujte izolaci dům a vyčistěte topný systém. Tyto jednoduché kroky vám pomohou optimalizovat vaši práci kotel a snížit náklady na vytápění.