Kvalita komůrkového polykarbonátu: AKTUÁLNÍ! Bio – speciální skleníková krytina, komůrkový polykarbonát s BIO vrstvou

Otázka ohledně polykarbonátu pro skleníky.
Možná se někdo setkal s SPK RTLine (simple, ne agro) a Karboglass Crystal. Je v tom nějaký zásadní rozdíl? Oba mají UV ochranu, první garantuje 10 let, druhý – 15.

To může být užitečné:

• Jakou tloušťku mám koupit polykarbonát pro skleník?
• Růžový nano polykarbonát, tloušťka 4 mm, hustota 0,6 – je lepší nebo horší než transparent se stejnými parametry?
• Jak se vypořádat s prachem uvnitř komůrkového polykarbonátu?

Máte dotaz na zahradu? Zeptejte se našich odborníků a zkušených zahradníků.
Zeptejte se

Otázka je v následujících sekcích: otázky, polykarbonát, výběr, tipy, doporučení
10 komentářů 1 díky za dotaz na oblíbené 3803 zobrazení
Sdílet odkaz
Kopírovat odkaz
Autor otázky:
Andrey K. Vygonichi 29. března 2019, 16:46
Poděkovat! Poděkoval jsi 11476
Všechny odpovědi a komentáře (10)
1. dubna 2019 02:56

Moc nechápu, proč skleník potřebuje ochranu před ultrafialovým zářením, naopak je tam potřeba, protože na těchto paprscích zřejmě probíhá fotosyntéza v rostlinách.
Osobně mám levný polykarbonát, ne ten „na rostliny“ a ani jsem pořádně nezjistil jaký, vzal jsem jen ten, který je nejblíže k místu, kde bydlím, pokud byl průhledný. Ve skutečnosti si nestěžuji, ale vím, že v průběhu let polykarbonát postupně ztrácí svou průhlednost, tmavne, bledne a nakonec se stává křehkým a drobivým. Dražší má obvykle delší životnost a je pevnější, i když pokud se rám skleníku nekymácí, pak polykarbonát vydrží dlouho. Měl jsem záruku pět let, plechy vydržely 12 let nebo i 15, i když jsem vyměnil vnější plech, protože ztmavly a okraj se začal drolit. Většinou ho používám, dokud nedojde, nemůžu si ho dovolit kupovat tak často a jeho výměna je práce navíc, montážní šrouby reziví skrz naskrz a musím je odříznout bruskou a pak nasadit nové.

Proto, kdykoli je to možné, používám stará okna se sklem na stěnách skleníků, alespoň neblednou a netmavnou.

1. dubna 2019 09:45

Pavle, nemáš pravdu. Rostliny absorbují pro fotosyntézu hlavně modrofialovou a červenou část viditelného spektra. Proto se nám listy zdají zelené. Nepotřebují ultrafialové světlo jako takové.
Ale polykarbonát je velmi rychle zničen ultrafialovým světlem. A ochranný nátěr není nutný k ochraně rostlin, ale k ochraně samotného polykarbonátu. A proto je nezbytně nutné jej připevnit ochrannou vrstvou nahoru.
Materiál bez UV ochrany se obvykle zakalí mnohem rychleji než chráněný materiál. Zakalený SPK propouští méně světla, což znamená, že ho rostliny dostávají méně. Tito. produktivita rostlin klesá.

1. dubna 2019 15:15

Díky za informaci, už je to jasné, obrázek je kompletní.
Ano, ztmavne, a jak se po 15 letech stane téměř hnědým, jako by měl nějaký odstín. Loni jsem proto vyměnil jedno rozpětí, naštěstí zbytek byl z jiného skleníku (ve vší spravedlnosti jsem měl vyměnit ještě pár rozpětí, ale neměl jsem moc peněz na nákup nového). S největší pravděpodobností letos v létě dokončím starou a pak ji změním. Ale v zásadě splnil svůj účel, no, leží tam 13 let (záruční doba byla 5 let). A pod ním je rám tuhý a častý a kdyby byl rám pružnější a méně častý, tak by se tento polykarbonát mohl začít i lámat. Sníh klouže kvůli strmosti střechy, jinak kdyby se nahromadil, snadno by se začal lámat, je přece starý. Starý polykarbonát je mnohem křehčí než úplně nový.

Bohužel na základě mých zkušeností s používáním vašich polykarbonátů nemohu říci nic chytrého, opakuji, mám levný, bez povlaků. Toto ztmavnutí je však po letech částečně kompenzováno tím, že dno je, kdykoli je to možné, skleněné a sklo na slunci nevybledne.

Jakmile list začne vypadat opravdu špatně, skoro hnědě, vyměním ho, co mám dělat? Přemýšlím, jestli to příští rok změnit, nebo se v tom ještě pomotat.

1. dubna 2019 15:17

Na druhou stranu je to také dvousečná zbraň – v zimě tam žijí různí ptáci (nenechávám je chodit v mrazu, skleníky jsou procházková zóna) a potřebují ultrafialové světlo k výrobě vitamínu D, aby se vápník dobře vstřebával a vaječné skořápky byly dobré, a toto ultrafialové světlo, jak jsem pochopil, sklem neprojde.
Dobře, ať se stane cokoliv, stejně na nic nepřijdu, budu muset použít to, co mám.

1. dubna 2019 15:36
Ano, obyčejné sklo také nepropouští ultrafialové světlo.
Co je to za ptáky?
1. dubna 2019 15:45

Husy, kachny. Ve sklenících jsou husy a kachny, systém je poměrně velký skleník a k němu je na okraji připojen pěnový blok se skleněnými okny, ze všech stran omítnutý, s dřevěnou podlahou (pokrytou podestýlkou) a zatepleným stropem. Je to tak, že v zimě se husy potulují po skleníku, hnojí ho, v silném mrazu je zavřu do domu a nechám tam mezeru pro větrání a v létě se dveře z domu do skleníku zavřou a další se otevřou na procházku. A chodí tam v létě a v té době rostou ve skleníku rajčata nebo okurky. Na podzim odstraňuji všechny vršky – a zase se tam na zimu nastěhují husy/kachny, žerou náhodný nezaplevelený plevel nebo schválně shazuji z vršků malé okurky a zelené okurky.
Ve skutečnosti je to velmi pohodlný systém, i když se říká, že odstranit podestýlku na jaře není příliš snadné. Ale už jsem si na to tak nějak zvykl, používám obyčejné bytelné vidle a trakaře, shrabu to na zahradu a něco z toho zůstane ve skleníku jako hnojivo.

Finanční odpovědnost výrobce za kvalitu – <br />do 10 let!

Prohlášení o kvalitě produktu společnosti SafPlast LLC je právně stanovenou finanční odpovědností výrobce vůči spotřebitelům. Rozdíl mezi Prohlášením a certifikáty spočívá v existenci stanovených povinností výrobce vůči spotřebiteli (kompenzace nákladů na plechy).

Jsme finančně odpovědní za kvalitu ACTUAL! Bio na životnost 10 let. Přitom testy jsou AKTUÁLNÍ! Bio ve stárnoucí komoře Mosstroy Research Institute ukazuje, že skutečná životnost plechů je až 20 let.

UV ochranná vrstva je klíčem k odolnosti polykarbonátu

Komůrkový polykarbonát je optimální krytina pro skleník: odolný, lehký, pružný, má vysokou tepelnou ochranu a propustnost světla. Polykarbonát má však nevýhodu: bez ochrany se pod vlivem slunce (nebo přesněji pod vlivem ultrafialových paprsků) zhoršuje: zakalí, zežloutne, deformuje se a nakonec se zhroutí. K ochraně před zničením nanášejí svědomití výrobci na plechy ochrannou vrstvu proti UV záření. Pouze rovnoměrně nanesená UV vrstva optimální tloušťky a koncentrace chrání polykarbonát před negativními vlivy slunce (jako opalovací krém chrání pokožku před spálením).

Bez UV vrstvy nevydrží polykarbonát déle než 1-2 roky.

UV ochranná vrstva z polykarbonátu PROUD! Bio:

• uniforma – zajištěna kvalitou nejlepšího světového vytlačovacího zařízení OMiPA
• koncentrace – dostatečná pro zajištění deklarované životnosti
• Tloušťka UV vrstvy je minimálně 30 mikronů

Moderní vybavení a kontrola kvality

Kvalitu komůrkového polykarbonátu určuje především absolutní kritérium: kvalita zařízení. Kvalitní zařízení na tuzemském trhu zastupují evropští výrobci vytlačovacích strojů, přičemž vedoucí roli hraje italská společnost OMIPA s více než 50letou historií. Proto celý technologický park závodu SafPlast (extruzní linky na výrobu plechů a panelů) vyrábí OMIPA.

Klíčovou roli v kontrole kvality produktů SafPlast LLC má oddělení kontroly kvality (oddělení technické kontroly). Oddělení kontroly kvality disponuje certifikovanou laboratoří, která je vybavena moderním zařízením a provádí kontrolu kvality vstupních surovin a každé šarže hotových výrobků. Oddělení kontroly jakosti spolu s technologickou skupinou také provádí výzkum vývoje nových produktů a další analytické studie (např. porovnávání vlastností produktů s analogy).

Laboratoř SafPlast měří u každé šarže tyto ukazatele: propustnost světla, tloušťku ochranné vrstvy proti UV záření, pevnostní vlastnosti plechů a panelů, lineární rozměry tepelného smrštění.

RELEVANTNÍ!Bio v TOP 100 nejlepších produktů v Rusku

Podle výsledků soutěže se v roce 2017 stal komůrkový polykarbonát „ACTUAL!Bio“ s biovrstvou pro zakrytí skleníků laureátem soutěže „100 nejlepších produktů Ruska“. Jeho kvalitu vysoce ocenila odborná komise soutěže.

Pozor na nekvalitní polykarbonát! <br />

„UV ochrana ve velkém“ = žádná UV ochrana

Bezohlední výrobci a prodejci klamou kupující tím, že prohlašují, že ochrana proti UV záření se přidává „k mase“ polykarbonátu. Takoví prodejci využívají toho, že suroviny pro výrobu polykarbonátových desek již obsahují UV ochrannou složku. Přidává se do surovin, aby se bez poškození dostaly do továrny. Koncentrace UV složky v surovině je však nevýznamná, nestačí chránit polykarbonátové desky během provozu.

Ochrana polykarbonátu „ve velkém“ je nemožná (bez ohledu na to, co vám prodejce řekne). Po 1-2 letech polykarbonát s „masovou ochranou“ zežloutne, zkřehne a zhroutí se. Polykarbonát může chránit pouze povrchová UV vrstva (stejně jako je opalovací krém při orálním užití k ničemu).

Důležitá je nejen přítomnost UV vrstvy a její tloušťka, ale také koncentrace! Pro snížení nákladů na plechy nanášejí někteří výrobci nedostatečně koncentrovanou UV vrstvu. Po 1-2 letech okraje takového listu zežloutnou a zkřehnou. Dále se UV spálení šíří uvnitř listu a zcela ho zničí.

Jedinou zárukou UV ochrany je prokázaná finanční odpovědnost výrobce.

Pouhým okem je nemožné určit přítomnost UV vrstvy. Informace na obalu nemusí být přesné. Za přítomnost UV vrstvy v rublech je zodpovědný poctivý výrobce!