Lak BT-577 (Kuzbasslak).

BT-577 je lak na bázi směsi ropného bitumenu s organickými rozpouštědly (směs lakového benzínu, rozpouštědla v poměru 1:2), syntetických přísad a sušidla. Barva a lak se používá k vytvoření ochranného povlaku na kovu. Také bitumenový lak BT-577 se používá jako základ pro výrobu hliníkové barvy (stříbra) BT-177.

Tento nátěrový a lakový materiál lze použít ve strojírenství, stavebnictví a dalších odvětvích národního hospodářství. Bitumenový lak BT-577 účinně chrání kov před korozí, jinými slovy korozí, během přepravy a krátkodobého skladování. Ideální pro dočasnou ochranu výrobků.

Po nanesení bitumenového laku se vytvoří lesklý, rovnoměrný film, homogenní bez mechanických inkluzí, vrásek, rýh a jiných defektů.

Podmínky použití

K nanášení laku BT-577 použijte štětec, váleček nebo stříkací pistoli. V průmyslových podmínkách lze natírání provádět ponořením do lázně s barvou a lakovým materiálem. To platí zejména pro malé díly a kovové konstrukce. Před aplikací se lak BT-577 naředí na požadovanou konzistenci lakovým benzínem nebo nefrasem. Můžete také použít rozpouštědlo, terpentýn nebo směs obou.

Při lakování je spotřeba laku BT-577 100-200 gramů na metr čtvereční plochy, přičemž doporučený počet vrstev je 1-2. Doba schnutí jednovrstvého ochranného nátěru při pokojové teplotě (+20 stupňů Celsia) je 24 hodin. Pokud použijete metodu sušení za tepla, při které je teplota alespoň 100 stupňů, zkrátí se doba sušení do třetího stupně tvrdosti na dvacet minut až půl hodiny.

Na základě technických vlastností bitumenového laku BT-577 lze posoudit speciální vlastnosti této barvy a laku. Kompozice se nanáší na kovový povrch bez předběžné úpravy základními barvami a laky. Ochranná fólie pevně přilne ke kovu díky dobré přilnavosti materiálu k podkladu. Tento nátěrový a lakový materiál poskytuje účinnou dočasnou ochranu proti korozi v mírných klimatických podmínkách, a to jak uvnitř, tak venku Před aplikací na ocelové povrchy podléhající korozi je předem ošetřete přípravkem na úpravu rzi.

Složení bitumenového laku BT-577 obsahuje asi 39 % netěkavých složek (jejich hmotnostní podíl). Ochranný film se vyznačuje poměrně dobrou tepelnou odolností (odolává až 200 ° C), elasticitou – ne více než 1 mm. Nátěr je odolný vůči krátkodobému působení roztoků minerálních solí. Při teplotě okolí cca 20 °C vydrží ochranná vrstva nejméně 48 hodin statického působení vody.

Технические характеристики

Vzhled nátěrového filmu: Film je černý, lesklý, stejnoměrný, hladký povrch,

bez záhybů a vrásek, černá, odstín není standardizován.

Podmíněná viskozita dle viskozimetru VZ-4 při 20±2 °C, sec. 18-35

Hmotnostní podíl netěkavých látek, % . 39±2

Doba sušení stupeň 3:

— při 20±2 °C, hodinu, ne více. 24

— při 100-110 °C, min, ne více. 20

Tvrdost filmu podle kyvadlového zařízení M-3, konvenční jednotky, ne menší než. 0,20

Pružnost filmu při ohýbání, mm, ne více než. 1

Odolnost filmu vůči statické vodě při 20±2 °C, h, ne méně než
. 48

Odolnost filmu vůči statickému působení 3% roztoku NaCl při 20±2 °C, h, ne méně než
. 3

Technologie výroby laku zahrnuje čtyři fáze:

– příprava základu laku;

— příprava samotného laku;

— čištění v odstředivce, filtrace a plnění do nádob.

Podklad pro bitumenový lak BT-577 se připravuje v reaktoru vybaveném vzduchovým ofukovacím systémem (bubbler) a vrtulovým míchadlem. Ropný bitumen, asfaltit a připravený lněný olej (množství – asi 5 %) se vkládají do zařízení, přičemž se přísně dodržuje pořadí a proporce. Hmota se roztaví při teplotě asi 120 °C, poté se zahřeje na 280 °C a udržuje se, dokud zkouška skla neukáže homogenitu slitiny. Foukaný vzduch podporuje oxidaci směsi a její ochlazení na teplotu 105–115 °C. Dále se lak přečerpá do mísiče, kde se důkladně promíchá a pomocí ředidla dovede na požadovanou viskozitu (dle VZ-4 minimálně 18 s).

Bezpečnostní opatření

Při práci s lakem BT-577 je důležité pamatovat na bezpečnostní opatření, protože takové řešení je nebezpečné a toxické. Malování by mělo být prováděno v dobře větraném prostoru nebo na čerstvém vzduchu, s vyloučením přítomnosti otevřeného ohně nebo možnosti jeho výskytu. V případě požáru mohou být hasicí látky: pěna, písek, oxid uhličitý, plsť nebo voda v jemně rozprášeném stavu.

K ochraně pokožky by měl malíř nosit kombinézu a ochranné rukavice. Nebude zbytečné používat brýle a respirátorovou masku.

Při provádění malířských prací, stejně jako po jejich dokončení, je nutné místnost důkladně vyvětrat.

K ochraně rukou používejte gumové rukavice. Vyhněte se kontaktu s dýchacími a trávicími orgány.

Pokud se vám lak dostane na pokožku, omyjte ji teplou vodou a mýdlem.

Uchovávejte mimo dosah dětí! Chraňte před ohněm!

Opatrování

Lak BT-577 musí být skladován v suché, nevytápěné místnosti, v těsně uzavřené nádobě.

Lak by měl být skladován v těsně uzavřené nádobě, mimo dosah elektrických spotřebičů, potravinářských výrobků a na místech nepřístupných dětem.

Chraňte před vlhkostí a přímým slunečním zářením.

Garantovaná trvanlivost – 6 měsíců od data výroby.

Ekologické složení nátěrových bitumenových tmelů je vysoce odolné vůči teplotním, biologickým a chemickým nepříznivým vlivům, a proto nemá žádná omezení v civilních průmyslových a speciálních stavebních technologiích. Spotřeba bitumenového tmelu na 1 m2 hydroizolace není konstantní, správný výběr vám pomůže udělat si přehled o nejoptimálnějších materiálech z hlediska nákladů a parametrů.

Pryžový bitumenový tmel je nejlepším řešením pro hydroizolaci.

K čemu se bitumenový tmel používá a jaké jsou jeho aplikační vlastnosti?

Bitumenové tmely, které doporučujeme:

Rychlý pohled
1 092 rublů. /PC

Rychlý pohled
872 rublů. /PC

Rychlý pohled
498 rublů. /PC

Druhy bitumenových tmelů

Celý sortiment bitumenových nátěrů a lepidel se skládá ze tří typů.

• Takzvané „studené“ tmely na bázi chemických rozpouštědel a polymerních přísad nevyžadují předehřívání, ale nejsou bezpečné pro instalaci, takže je předpokladem použití ochranných respirátorů. Průměrná spotřeba bitumenového tmelu Aquamast je o něco více než jeden litr na každý čtverec izolované plochy.
• Vodorozpustné druhy bitumenového tmelu jsou při aplikaci méně nebezpečné. Významnou nevýhodou takových povlaků je zachování jejich pracovních vlastností v kladném teplotním rozmezí od 5 do 30 stupňů Celsia.
• „Horké“ tmely je třeba před aplikací zahřát na určitou konzistenci. Nedostatek těchto materiálů má za následek dodatečné náklady na energii a pravděpodobnost, že pracovníci utrpí tepelná zranění v důsledku neopatrné manipulace. Důležitou výhodou této kategorie je minimální doba dostupnosti a absence vynucených technologických přestávek.

Ekonomické zázemí

Při realizaci velkých projektů je zvláštní pozornost věnována spotřebě bitumenového tmelu na m2 pracovní plochy. Praxe potvrzuje, že tento indikátor závisí na několika faktorech, zejména na hustotě samotného tmelu, struktuře a volnosti základního povrchu. V průměru se rozptyl pohybuje od 1 do 3 kg/m2.

Tabulka spotřeby v závislosti na teplotě aplikace

Studený bitumenový tmel (rozpouštědlový základ)	Studený tmel (vodní báze). Nadace	Horký bitumenový tmel. Střecha	Nadace	střecha	Nadace
Jedna vrstva, mm	1,0	0,5-1,0	1,0	0,5-1,0	2,0
Spotřeba na vrstvu, kg na 1 m2	1,0-2,0	1,0-1,4	1,4-2,0	1,0-1,4	2,0
Doba schnutí při +22°C a vlhkosti 50%	25	6	6
Teplota nátěru, °C	-8 – +42	+5 – +30	od -8
Základní vlhkost,%	5	9	5

Míra spotřeby

Vlastnosti	ukazatele
Použití za studena (syntetická báze)	Aplikace za studena (na vodu)	Horká aplikace
Na střeše	Na základce	Na střeše	Na základce	Na střeše	Na základce
Vrstva 1 mm	Do 1	0,6 – 1,0	Do 1	0,5 – 1,0	2,0
Spotřeba v kg/m2	1,0 – 2	1,0 – 1,5	1,6 – 2	1,0 – 1,6	2,0
Schnutí +22ºС, vlhkost do 50%, 24 hodin

Tabulka spotřeby bitumenového tmelu na 1 bm v závislosti na konstrukčních rozměrech tloušťky těsnění.

Recenze asfalto-tmelových výrobků předních značek

Bitumenový tmel TechnoNIKOL je ve stavebnictví trvale žádaný. Spotřeba na 1 m2 závisí na kryvosti konkrétní skladby.

• Provozní spotřeba bitumenovo-kaučukového tmelu Aquamast pro vnitřní prostory se pohybuje od jednoho do jednoho a půl kg/m2.
• Spotřeba značkových bitumen-polymerových tmelů „Vishera“ a „Fixer“ je ekonomičtější, na úrovni 0,8 kg/m2.
• Bitumen-kaučuková odrůda střešního tmelu „Tehnomast“ vykazuje standardní spotřebu na m2 v množství 1 až 3,5 kg.

Snížení spotřeby hydroizolačního bitumenového tmelu na 1 m2 z důvodu ředění rozpouštědly a dalšími chemickými složkami může mít nežádoucí důsledky, jako je zhoršení izolačních vlastností, snížení životnosti a zhoršení ekologické nezávadnosti materiálu.