M SE LIŠÍ DĚROVÁK OD VRTAČKY

Průmyslová, komerční a soukromá výstavba – všude v jednom či druhém objemu jsou spojovány ploché výrobky. Na pozadí svařování, samořezných šroubů a šroubů vyniká technologie použití nýtů.

Moderní nýtovací lisovací kleště se vyznačují snadnou obsluhou, vysokou produktivitou a kvalitou konečného výsledku. Průmysl vyrábí širokou škálu profesionálního i domácího nářadí, s ručním i mechanickým drátem. Výběr je velký a abyste ho správně použili, měli byste se seznámit s hlavními charakteristikami produktů nabízených na trhu.

Principy fungování přístrojů

Nýtovací nýt je zařízení určené ke spojování dílů o tloušťce až 10 mm vytvořením trvalého spoje. Samotný spoj se získá instalací nýtu do otvoru a jeho následnou deformací (stlačením). Předpokládá se, že kombinované materiály musí být dostatečně pevné, aby se pod tlakem, který na ně působí, nezlomily ani nezmačkaly. Podstatou technologie je kombinace a kompatibilita vloženého prvku a zařízení, kterým je zachycen, držen a stlačován, dokud se pevně nedotkne rovin spojovaných úlomků.

Díly jsou upevněny nýty. Samotný výrobek je poměrně jednoduchý, ale zároveň spolehlivý. Skládá se z válce (pouzdra) s přírubou na vnější straně a vnitřní tyče (hlavy) se zesílením ve spodní části. Po zachycení tyče a jejím posunutí nahoru se pouzdro stlačí a utěsní otvor. Když k tomu dojde, hlava se pod tlakem odtrhne. Výsledkem je pevný a čistý spoj. Nýty se vyrábějí z oceli a neželezných kovů. Nejběžnější výrobky mají pouzdra z hliníku. Kombinují pevnost, měkkost a odolnost proti korozi. Tyče se vyrábějí výhradně z oceli.

Samotné nýtovačky, i když se v některých parametrech liší, mají společnou strukturu:

• pouzdro s rukojetí;
• hlavice různých průměrů (náhradní díly)
• kleštinová sestava určená k uchopení hlavy;
• vratná pružina;
• uvolňovací mechanismus.

Jako příklad si můžeme uvést, jak je konstruován ruční nýtovací lis.

Konstrukce nástrojů se liší v závislosti na typu pohonu.

Princip fungování nýtovacích pistolí všech modifikací je stejný:

• Označení a vytvoření otvorů v dílech, které mají být spojovány.
• Výběr břitových destiček vhodné délky, průměru, výběr požadované hlavy.
• Instalace nýtu do otvoru.
• Montáž nástroje na jádro.
• Stisknutí rukojeti nebo aktivace mechanického zařízení.
• Kleština uchopí tyč a táhne ji nahoru.
• Rukáv se smršťuje, roztahuje a tvoří prstenec.
• Hlava se odlomí. Po uvolnění tlaku vypadne z hlavy.

Sada obsahuje několik vyměnitelných hlavic, což umožňuje montážní práce s nýty různých velikostí.

Obecné charakteristiky zařízení

Dnes průmysl vyrábí obrovské množství nýtovačů pro použití v průmyslovém a komerčním měřítku a pro drobné domácí práce.

Nástroje mají následující vlastnosti:

• Rozměry. Čím masivnější je výrobek, tím je výkonnější a stabilnější. Těžké nástroje jsou určeny pro jakýkoli materiál, včetně nerezové oceli. Lehké – pouze pro tenké pouzdra z neželezných kovů.
• Výrobní materiál. Tělesa a rukojeti jsou obvykle vyrobeny z oceli, méně často z hliníku a slitin neželezných kovů. Pevnost výrobku a jeho odolnost vůči korozi závisí na složení.
• Potah. Vysoce kvalitní výrobky jsou opatřeny povrchovou úpravou z pevného žebrovaného plastu, který zabraňuje klouzání ruky. Je lepší, když má rukojeť prohlubně pro prsty.
• Funkčnost. Možnost práce se závitovými i vytahovacími nýty.
• Další funkce. Hlavu lze umístit rovně nebo pod úhlem. K dispozici jsou rotační nástroje, které umožňují práci na těžko dostupných místech.

Modely dostupné k prodeji se liší průměrem nýtů, tažnou silou a produktivitou. Životnost nástroje závisí na materiálech a kvalitě montáže.

Typy pohonů

Nýtovací kleště jsou poměrně účinná zařízení se širokou škálou použití. Každý typ práce vyžaduje nástroje se specifickými schopnostmi. Někde postačí lehké ruční zařízení, jinde pouze výkonný produkt s externím zdrojem energie.

Pro řešení tak rozmanitých problémů byly vyvinuty následující typy nýtovačů:

• Mechanické. Jednoduchá, spolehlivá a autonomní zařízení. Jsou lehká a kompaktní, lze je použít jak v každodenním životě, tak pro mnoho průmyslových účelů, kdy masová výroba není prioritou. Pouzdro se stlačuje a tyč se vytahuje svalovou silou přenášenou na rukojeti. Existují jednoruční, obouruční a kolébkové (harmonikové) modely. Obvykle se používají k instalaci tenkého hliníkového kování. Cena je nejdemokratičtější, dostupná téměř každému.
• Pneumatický. U těchto modelů se lisování kovu provádí pomocí energie stlačeného vzduchu. Může pocházet z hadice z kompresoru nebo z válce při práci na odlehlých místech. Obsluha nemusí vynakládat žádnou námahu, stačí stisknout spoušť ve správný okamžik. Pneumatické nýtovací lisy jsou výkonné, těžké, drahé, ale odolné a produktivní.
• Elektrický. Jádro je vytahováno elektromotorem poháněným sítí 220V, ke které je připojeno běžným nebo elastickým spirálovým kabelem. Produktivita nástroje je velmi vysoká a je omezena pouze výdrží mistra. Zařízení se používá k provádění rozsáhlých prací, kde je nutné instalovat stovky spojů za směnu. Rozsah působení závisí na délce kabelu. Typy síťového nářadí – bateriové. Jsou autonomní, nepotřebují zásuvku a dráty, lze je použít v nejobtížnějších oblastech. Zároveň jsou zařízení těžší a jejich životnost je omezena nabitím hlavní a záložní baterie. Ceny jsou vyšší, do značné míry závisí na kapacitě baterie.
• Pneumohydraulické. Tažná síla je vytvářena hydraulickými válci poháněnými stlačeným vzduchem. Zařízení patří do průmyslové třídy, určené pro instalaci velkých a pevných ocelových nýtů v místech, kde je vyžadováno pevné a těsné spojení. Zařízení jsou velká, drahá a používají se v různých průmyslových odvětvích.

V závislosti na typu použitých vložek existují vytahovací a šroubovací nýtovací hlavice. První pracují se standardními výrobky vyrobenými z tyče a pouzdra. Druhý typ využívá prefabrikované prvky, kde se víčko nejprve našroubuje na hlavu a poté se stlačí. Tato možnost je odolnější, spolehlivější a esteticky příjemnější.

Výhody a nevýhody

Každý stavební nástroj má své vlastní vlastnosti, specifikace, příznivce i kritiky. To platí stejně i pro nýtovačky, které mají své výhody a slabiny, jež omezují jejich oblasti použití.

Mezi výhody patří:

• Snadné ovládání. K obsluze nástroje nejsou potřeba žádné zkušenosti ani dovednosti. Instalaci zvládne i začátečník po přečtení pokynů na obalu.
• Schopnost vytvářet spoje bez přístupu k zadní straně součásti, ale s upínací silou, které lze dosáhnout pouze pomocí šroubu a matice.
• Efektivita společné výroby. Vše je hotové během několika sekund a pouze s jedním nástrojem.
• Stabilita prvku. Nýt nemění velikost při vystavení mechanickým silám, vibracím, změnám teploty. Materiál nepodléhá korozi a smršťování.
• Neutrální dopad na součástky. Nedochází k zahřívání ani nárazům, což je u většiny materiálů a povrchových úprav kontraindikováno.
• Trvanlivost spojů. Životnost správně vyrobených jednotek je prakticky neomezená.
• Široká škála modelů různých typů. Na výběr mají domácí řemeslníci, profesionálové i pracovníci velkých průmyslových podniků.

Typické nevýhody:

• Pracovní náročnost instalačního procesu. Ruční i mechanická zařízení vyžadují značnou fyzickou námahu, a to jak ruční při stisknutí rukojetí, tak i poháněná při pohybu a polohování.
• Potřeba přesného vystředění spojovaných prvků. Pokud jsou otvory špatně zarovnané, uložení nebude těsné nebo díly prasknou.
• Deformace a zrychlené opotřebení nýtu v důsledku nesprávného výběru délky a průměru pouzdra.
• Spojení je neoddělitelné, opětovné použití nýtů není možné. Spoj lze zničit pouze vrtačkou nebo speciálním nýtovacím kladivem.
• Vznik napětí v tenkých materiálech, omezení jejich pevnosti a měkkosti.

Je zřejmé, že i přes všechny své pozitivní vlastnosti nelze nýtovač nazvat ideálním a univerzálním nástrojem pro spojování jakéhokoli typu. Je žádaný především mezi odborníky a v každodenním životě obvykle leží několik let ladem. Dříve či později však nastanou situace, kdy je nejlepším řešením pro náhle vzniklý problém.

Pokud jde o cenový faktor, jedná se o subjektivní otázku. Lze jej posuzovat jak z hlediska návratnosti investice, tak z hlediska pohodlí a možnosti dosažení splnění konkrétního úkolu.

Rozsah aplikace

Nýtovací kleště všeho druhu se používají všude při montáži různých konstrukcí, kde je svařování a závitování nepraktické nebo nemožné. Nástroje lze použít ke spojování stejných nebo různých dílů vyrobených z kovu, plastu, dřeva a hustých tkanin.

Dnes se nýtovačky používají při montáži takových konstrukcí a předmětů:

• letadlo;
• kolová a pásová vozidla;
• lodě, čluny a plavidla;
• Spotřebiče;
• kuchyňské náčiní a řezné předměty;
• konstrukce z válcovaného kovu.

Rozsah použití nýtovačů zahrnuje takové oblasti činnosti, jako je výroba, opravy a různá drobná řemesla.

V práci lze použít následující typy připojení:

Kritéria výběru

Při výběru nástroje byste se měli zaměřit na řadu technických vlastností, které určují jeho možnosti a funkce:

• Značka výrobce. Toto je jakási „značka kvality“ produktu. Dobrá doporučení od firem Zubr, Gross, Jonnesway, Messer, Milwaukee, Gesipa, Absolut, Kraftool, AIRPRO.
• Ergonomie. Hmotnost a snadné použití. Je pohodlnější pracovat s tlustými rukojeťmi, které mají výstupky a drsný povrch. Optimální hmotnost výrobku je v rozmezí 1-2 kg.
• Parametry použitých nýtů. Pro nýty ze všech druhů kovů je lepší použít nástroje s hlavami o průměru 3-6 mm.
• Pevnost Je vhodné volit zařízení s ocelovým pouzdrem a práškovým lakováním. Hliník se může ohýbat a plast může praskat. Je žádoucí, aby na plochých částech byly výztužné žebra.
• Návrh hlavy. Kleštiny se třemi okvětními lístky uchopí tyč spolehlivěji, rovnoměrněji a pevněji. U zařízení se dvěma okvětními lístky dochází k deformacím a zasekávání jader.
• Mobilita. Otočné hlavy na pantech umožňují provádění instalačních prací v obtížných podmínkách, kdy je obtížné dosáhnout otvoru.

Pozitivní stránkou je přítomnost pouzdra. Obal chrání nástroj před nečistotami, prachem a mechanickým poškozením. Lze jej použít k uložení sady nýtů a pomocných nástrojů – fixu, šídla, svinovacího metru, děrovače.

Závěr

Nýtovací kleště jsou nezbytným, pohodlným a užitečným nástrojem pro řešení mnoha instalačních úkolů. Produkt se snadno používá a udržuje. V internetovém obchodě ALLProm Snab si můžete vybrat, koupit za atraktivní cenu a domluvit si doručení produktu.

Je skvělé mít doma vrtačku a příklepovou vrtačku. Ale co dělat, když je nedostatek nástrojů – který model si vybrat? Přečtěte si o principech fungování vrtacích jednotek, jejich funkčnosti a dalších vlastnostech!

Funkčnost

Nákup vrtačky bez příklepového mechanismu pro domácí účely není nejlepší volbou kvůli její špatné funkčnosti. Doma se nástroj používá hlavně k vrtání otvorů do skříňek, závěsů, lustrů, závěsného vybavení atd. S tímto typem práce si lépe poradí příklepová vrtačka. Má dva režimy: vrtání a vrtání s příklepem. První je určen k přípravě úhledných otvorů, druhý k procházení hustými překážkami – cihlami, betonem atd.

Příklepová vrtačka je těžké elektrické nářadí, které není určeno pro vrtání bez příklepu. Může mít takovou funkci, ale její použití je problematické kvůli jejím působivým hmotnostním a rozměrovým charakteristikám. Další 2 režimy jsou 100% relevantní. Jedná se o příklepové vrtání a příklepové vrtání bez otáčení nástroje. To je odpověď na otázku, jak se příklepová vrtačka liší od příklepové vrtačky z hlediska funkčnosti.

Různé přílohy

Počet nástavců ilustruje možnosti elektrického nářadí. Podívejme se, jak se příklepová vrtačka liší ve vybavení od vrtačky. Začněme s lehkým nářadím: vrtačky se prodávají bez nástavců nebo se sadou pro „komunikaci“ s různými materiály. Mezi takové sady patří vrtačky do kovu, dřeva, betonu. Ty druhé jsou dodávány s vyztuženou úderovou částí, která umožňuje snadno vrtat otvory v cihlových nebo tvárnicových zdech. Výrobci někdy dodávají kufřík s nářadím s několika vrtáky každého typu a různé tloušťky.

Nástavce pro vrtací kladiva:

• Pro vrtání s příklepem/bez příklepu jsou potřeba vrtačky a vrtáky.
• Korunky se používají k vytváření průchozích a slepých otvorů ve stěnách. Průchozí otvory jsou potřeba pro pokládku potrubí, slepé otvory pro instalaci zásuvek.
• Dláta, krumpáče, čepele pro drážkovací a demontážní práce.

Životnost: Jak dlouho vydrží elektrické nářadí?

Z hlediska spolehlivosti se příklepová vrtačka příliš neliší od příklepové vrtačky; čím intenzivnější je používání, tím rychleji se zařízení porouchá. Existuje názor, že pokud si vyberete profesionální nástroj, budete muset méně často hledat náhradu. Ve skutečnosti to není úplně pravda. Profesionální vrtačky a profesionální příklepové vrtačky se obvykle používají mnohem častěji než slabé modely pro domácnost, a proto se mohou rychleji porouchat. Výrobci obvykle deklarují životnost 3–6 let. V praxi může zařízení při správné manipulaci a péči vydržet 10–20 let.

Aby vaše elektrické nářadí vydrželo déle, je třeba:

1. Používejte jej k určenému účelu. S vhodnými nástavci můžete vrtačku použít k broušení, řezání atd., ale to negativně ovlivní životnost nástroje.
2. Zabraňte přetížení. To se projeví přehřátím elektromotoru.
3. Snažte se zabránit vniknutí prachu a nečistot pod kryt.
4. Provádějte mazání a další preventivní údržbu.

Poměr výkonu a ceny

Vrtací kladiva jsou dražší nejen kvůli svému impozantnímu výkonu. Slavní výrobci si na ně stanovují vysoké ceny a spoléhají na kupující, kteří si nástroj nekupují domů, ale do práce. Profesionál provádějící opravy může na tyto účely vyčlenit 10–20 tisíc UAH, ale běžný člověk s omezeným rozpočtem na nákup to pravděpodobně neudělá.

Zde je výsledek výpočtů, které ukazují, jak se příklepové vrtačky Bosch liší od příklepových vrtaček z hlediska ceny za watt. Pro srovnání jsme provedli výběr z katalogu Moyo síťových příklepových vrtaček Bosch a sudových příklepových vrtaček od stejného výrobce. Výsledkem je, že po zaokrouhlení jsme dostali 5 UAH/watt, respektive 20 UAH/watt. To znamená, že sudové příklepové vrtačky od tohoto výrobce jsou přibližně 4krát dražší než vrtačky stejného výkonu.

Nakonec porovnejme příklepové vrtačky s vrtacími kladivy. Vizuálně je lze snadno rozlišit: první vypadají jako vrtačky, zatímco druhé mají motor umístěný kolmo k vrtáku. Díky své konstrukci mají vrtací jednotky působivý výkon. Dokážou vrtat otvory ve stěnách o průměru 15 mm nebo více. Není divu, že elektrické nářadí s takovým zařízením není levné.