Mazivo na bednění. Recenze a srovnání.

Při výrobě železobetonových výrobků ve formách je jednou z nejdůležitějších operací mazání forem. Získání hladkého a rovného povrchu železobetonových výrobků po jejich vyjmutí z formy je zajištěno správně zvoleným a kvalitně naneseným separační prostředek pro železobetonové výrobky.

V okamžiku rozvoje výroby železobetonových prefabrikátů je výběr kvalitních a účinných maziva pro formy.

Nejoblíbenější maziva pro bednění a formy používaná pro výrobu železobetonových výrobků:

1. <b><u>Emulsol EX-A</u></b> (80-70% voda; 0,4% soda)

Používá se k mazání kovových forem při výrobě železobetonových výrobků, jakož i výrobků z plynobetonu a pěnobetonu. Nanášejte štětcem, stříkáním nebo poléváním.

2. Ecol-EX, Ecol-EXl, Ecol-EX1, Ecol-EX2

Všestrannost a hospodárnost těchto typů maziv spočívá v tom, že v zimě nevyžadují zahřívání a lze je jakýmkoli způsobem aplikovat na formy jakékoli složitosti, jakéhokoli typu a materiálu. Tato maziva umožňují dosáhnout vysoce kvalitních produktů a zcela nahradit dovážené analogy.

3. Ekol-EX3M

Univerzální mazivo pro mazání vertikálních a horizontálních forem jakékoli složitosti, mazání bednění všech typů a materiálů po zředění vodou vytváří jemnou emulzi, která vytváří tenký, odolný film, eliminuje možnost zarůstání povrchu; se zbytky betonu. Do forem je možné automaticky nanášet mazivo bez dodatečného ohřevu.

4. Ekol-EX5

Vhodné pro různé typy forem: laminované, plastové atd. Poskytuje stabilní výkon v kteroukoli roční dobu, nízkou přilnavost k betonu a vysokou přilnavost k tvarování. Po zředění vodou vytvoří hustou a stabilní emulzi.

5. Separační olej Betrol

Rozsah použití: pro mazání forem při výrobě železobetonových výrobků. Betrol se používá v čisté formě nebo ve formě vodné emulze alkalizované uhličitanem sodným. Koncentrace roztoku závisí na konkrétní aplikaci a podmínkách prostředí a je určena zákazníkem v každém jednotlivém případě experimentálně.

6. <b><u>Mazivo Monolit-3</u></b>

Jedná se o složení minerálních olejů a přísad. Účinné v kteroukoli roční dobu. V zimě se dá používat až do -30 stupňů pod nulou. Má tyto výhody: vyšší roztíratelnost a smáčivost, zajišťuje téměř dokonalou čistotu a hladkost povrchu betonu a bednění, snadné odbedňování a lze jej snadno připravit na staveništi.

7. <b><u>Mazivo Adgezin-3</u></b>

Stejně jako „Monolit-3“ je složením minerálních olejů a komplexu přísad a je navržen tak, aby zabránil přilnavosti betonových směsí k formám. V zimě se dá používat až do -40 stupňů pod nulou.

8. <b><u>Separační prostředek na formy Tiprom 90</u></b>

Organosilikonové složení, což je 60% vodná emulze silanů a siloxanů.
Práce s kapalinou by měly být prováděny při teplotách od +5°C do +35°C. Před smícháním s vodou je nutné přísadu protřepat, dokud nevznikne homogenní kapalina.
Kapalinu zřeďte vodou v poměru 1:9, abyste získali 6% roztok, před nanesením směsi ošetřete stěny formy výsledným roztokem (roztok by měl být aplikován stříkáním, aby se získal stejnoměrný povlak).
Při dosažení vysokých antiadhezivních vlastností (z důvodu hospodárnosti) je povoleno použít roztok nižších koncentrací, zředění kapaliny vodou v poměru nejvýše 1:15.

Poznámka:

1. Koncentrát Tiprom 90 se ředí vodou 1 až 9, takže s tím berte v úvahu při kalkulaci nákladů.
2. Například při ceně Tipromu 90 600 rublů/l získáte 10 litrů hotového složení s cenou 60 rublů/l s cenou průmyslových maziv, například Adgezin ve 200 litrovém sudu.
3. S Tiprom 90 ušetříte 9krát na dodávce a můžete si koupit mazivo pro formy nebo bednění ne v sudech, ale ve výhodném balení.

Na PROMSNAB se můžete informovat o ceně, poradit se o výběru a použití maziv pro bednící formy

Pro každého mistra je důležité, aby forma vydržela co nejdéle.
Toho je docela možné dosáhnout! Pamatujte na několik jednoduchých pravidel. Které jsou univerzální pro silikonové i polyuretanové formy.
Jak zabránit deformaci, jak správně skladovat a čistit formy z různých sloučenin – všechny informace jsou v našem článku.

1. Úplně začátek.

Pokud si formu vyrábíte sami, pak ve fázi lití dbejte na to, abyste se co nejvíce zbavili vzduchových bublin ve směsi. Přebytečný vzduch neovlivní jen kvalitu formy, ale také její životnost.

2. Nezapomínejte na mazání.

Před nalitím materiálu do vaší formy doporučujeme použít separační prostředky. Zejména (!) při lití agresivních směsí (jako je beton).
Pokud tuto akci nezanedbáte, pak váš formulář určitě vydrží velké množství výplní.

3. Neprořezávejte formu!

Formu nedoporučujeme řezat ani trhat. Tyto akce urychlí další poškození.
Samozřejmě víme, že existují tzv. dělené formy pro prototypování složitých výrobků s texturou a nepravidelnostmi po celé ploše. Ale pokud to není váš případ, neměli byste experimentovat s piercingem a řezáním.

4. Buďte opatrní s hořákem!

Mnoho řemeslníků a řemeslnic se velmi často uchýlí k použití hořáku, protože tato metoda pomáhá odstranit nenáviděné vzduchové bubliny z litého materiálu. Silikon je samozřejmě velmi odolný vůči vysokým teplotám. Pokud to ale přeženete, může vám plíseň jednoduše nabobtnat. A zdeformovaná forma půjde do odpadu.
Proto – doporučení! Hmotu nalitou do formy zahřívejte rovnoměrně, bez dlouhého zastavování v jedné oblasti.

5. Skladování.

Obecně neexistují žádná speciální doporučení pro skladování silikonových forem. Tvary lze skládat a kroutit pro kompaktnost, jak chcete. Ale stále existuje několik bodů, které je lepší sledovat.
· Aby se na formuláři nehromadil prach, použijte plátěné sáčky nebo igelitové sáčky.
· Aby uniforma nevybledla, chraňte ji před slunečním zářením. A také mimo vlhkost.
· Pokud má forma složitý, nestandardní tvar a je vyztužena bedněním nebo pažnicí, doporučuje se skladovat smontovanou. S výrobkem uvnitř, aby se zabránilo deformaci.

6. Čistota je klíčem k dlouhé životnosti formy.

Silikonová forma.
Pokud lijete epoxid nebo tekutý plast bez samostatného složení, není nutné formu po použití pokaždé omývat.
V opačném případě musí být odstraněn veškerý zbývající tuk. Lze použít měkkou houbu a mýdlový roztok. Po umytí doporučujeme formu vytřít do sucha.

Polyuretanová forma.
Takové formy často používají řemeslníci, kteří pracují zejména se sádrou. V důsledku toho zůstává na polyuretanových formách povlak, který čím je větší, tím silněji ovlivňuje kvalitu odlévaného výrobku.
Metoda jedna. Pokud se potřebujete zbavit zbytků vysušeného betonu, nalijte betonovou kompozici do suché formy bez maziva (!) a nechte několik dní. Beton se trochu přilepí k povrchu a vytáhne veškerý sádrový povlak.
Druhým způsobem je namočení formiček přes noc v horké vodě. Do rána se omítka jednoduše rozpustí. Pokud zůstanou znečištěná místa, lze je snadno setřít hadříkem.

Nyní víte, jak prodloužit životnost vašich formulářů. Použijte tato jednoduchá doporučení a formy vám budou sloužit dlouho, dlouho. Hodně štěstí a inspirace vám, mistři!