Montáž sádrokartonu (GKL) svépomocí – Sádrokarton – Články a videa – Stroy Sistemy

Sádrokartonové desky se montují buď na dřevěný rámový rám nebo na kovový rám vyrobený z rohů. Samozřejmě, že ani jedna, ani druhá metoda nelze nazvat absolutně spolehlivou. Dřevo je citlivé na kolísání úrovně vlhkosti, a pokud je místnost příliš vlhká, dřevěný rám bobtná a hnije, a pokud je příliš suchý, vysychá. Kovový rám se instaluje poměrně obtížně a tento design má také působivou hmotnost.

Ale i přes nevýhody dřevěných rámů je instalace sádrokartonu na nich rozšířená. Pojďme se na tento proces podívat blíže.

Nejprve jsou k základně připevněny dřevěné lamely. Jejich průřez musí být minimálně 50×30 mm. Lamely musí být nejprve vyrovnány svisle a také podél jedné linie (k tomu jsou na správná místa umístěny dřevěné bloky požadované tloušťky). Upevnění se provádí buď pomocí šroubů nebo hmoždinek s maximální roztečí 100 mm. Aby byla zajištěna dobrá tepelná a zvuková izolace, je mezi lamely umístěna vrstva skleněné nebo minerální vlny.

Poté je rám s izolační vrstvou opláštěn sádrokartonem. Pro tyto účely vezměte samořezné šrouby („na dřevo“, délka – 35 mm, rozteč – 25 cm). Opláštění začíná buď od středu ke krajům, nebo od rohu ve dvou na sebe kolmých směrech. Mezi listy musíte nechat vzdálenost 5-7 mm – pro zpracování švů.

Etapy opláštění dřevěného rámu sádrokartonovými deskami

Před zahájením práce byste měli přesně vypočítat rozměry rámu – v místech, kde budou spoje listů, Šířka lamel by neměla být menší než 7,5 cm.

Pokud je obtížné proniknout stěnou, musíte vyvrtat otvory a vložit do nich hmoždinky, po kterých můžete zatlouct hřebíky. Vzdálenost mezi otvory by neměla přesáhnout 0,5 m.

Na rovný povrch (například beton) se sádrokarton lepí pomocí sádrového tmelu KNAUF Fugenfuller. K tomu se směs nanáší ve formě čtyř tenkých pásů pomocí zubové stěrky. Pásy se kreslí podél celé sádrokartonové desky. V oblasti dveřních a okenních otvorů, komínů, konzol, umyvadel atd. je lepidlo rozmístěno po celé ploše.

Po nanesení lepidla se sádrokartonová deska zvedne a opatrně položí na dřevěné podložky ke stěně. Podložky by měly ponechat 10 mm mezeru s podlahou. Když je list instalován, přitlačí se ke stěně a vyrovná se pomocí olovnice nebo úrovně. Obvykle jsou listy uspořádány svisle. Je třeba poznamenat, že vyrovnání lze provést pouze do té doby, než lepidlo začne schnout a tuhnout. Podšívky lze odstranit až po zatuhnutí lepidla.

Je vhodné provádět práci takovou rychlostí, aby byly instalovány 2-3 plechy na směs z jedné dávky. V tomto případě musí být jejich odsouhlasení provedeno současně. Poklepáním na listy gumovým kladivem, podle pravidla, je nutné listy těsně spojit a zarovnat je svisle na jednu čáru. Na spojích by se neměly tvořit křížové švy. Místo toho by měly být desky od sebe vzdáleny s mezerami 5-7 mm (později utěsněny tmelem nebo omítkou).

Existuje několik důležitých požadavků na kvalitu nadace:
— Podklad musí být dostatečně pevný a nesmí mít rozpadající se oblasti;
— Základna by neměla podléhat prostorové deformaci;
— Podklad musí být chráněn před zvýšenou vlhkostí;
— Základna by neměla být vystavena mrazu a kondenzaci.

Malta, tuk, olej a jiné podobné látky, které se používají při instalaci, zhoršují kontaktní schopnost lepidla. Z tohoto důvodu je nutné jejich zbytky z podkladu odstranit.

Pokud je povrch pokryt mokrým betonem nebo cementově-pískovou maltou, musí před zahájením prací na instalaci sádrokartonu vyschnout.
Hladký podklad (například beton) by měl být předem ošetřen základním nátěrem „Beskontakt“ a podklad se zvýšenými absorpčními vlastnostmi (cihla, omítka, pórobeton) by měl být předem ošetřen základním nátěrem „Tifengrunt“.

Silnější vrstva lepidla se nanáší na zdi z cihel, kamene nebo cementových tvárnic a z řady montážních směsí je třeba dát přednost Perlfixu. Směs se nanáší v razítkách ve vzdálenosti 30-35 cm, přičemž se ponechá nejméně 5 cm k okrajům listu. List se pevně přitlačí k základně a pomocí lehkých úderů se vyrovná podle pravidla. Opět je vhodné nainstalovat 2-3 listy na směs z jedné šarže a současně je kontrolovat olovnici nebo úroveň.

Pokud jsou stěny nerovné, pak před zahájením upevnění Sádrokarton by měly být instalovány majáky. K tomu se na Perlfix nalepí po obvodu stěny sádrokartonové lišty o šířce 10 cm Při připevňování lišt nezapomeňte použít olovnici, jinak zůstane povrch křivý. Poté se také pomocí olovnice nalepí pásy svisle na stěnu v krocích po cca 60 cm. Na výslednou rovnoměrnou „roštu“ se však nalepí hlavní plechy (na směsi Fugenfüller). stěnu až po 2 hodinách po úplném zaschnutí lepidla.

Pro všechny případy platí jediné pravidlo: plechy se k podkladu přitlačují poklepem a ověřují se pravidlem o délce jeden a půl až dva metry, které se instaluje na desky na více místech. Vyrovnání se provádí poklepáním kladivem podle pravidla. Mezi sádrokartonovými deskami by měly být mezery (5-7 mm) pro další zpracování švů (tmelení a tmelení).

Před zahájením práce se doporučuje nařezat požadovaný počet listů na požadovanou délku. Lepidlo potřebuje při vytvrzování větrání, takže řezání musí být prováděno s ohledem na tuto okolnost. Mezi plechem a podlahou musíte ponechat mezeru 1 cm, mezi plechem a stropem – 0,5 cm Kromě toho by bylo užitečné předem připravit dřevěné nebo sádrokartonové podložky, abyste je mohli následně použít mezera mezi sádrokartonovou deskou a podlahou. Tato mezera bude následně zakryta soklem a mezera mezi sádrokartonovou deskou a stropem po dokončení prací bude vytmelena suchou omítkou.

Před zahájením práce na instalaci sádrokartonu byste měli nainstalovat skryté vedení. Poté se do plechů vyříznou otvory pro rozvodné skříně, vypínače a zásuvky, které by měly vyčnívat cca 2 mm nad povrch plechu.

Pokud jde o kovový rám pro sádrokartonové desky, lze jej sestavit z regálových a vodicích profilů. Existují také speciální stropní profily.

Pokud je potřeba vytvořit zakřivené plochy, i zde pomůže základna rámu. Pro tyto účely obvykle berou listy o šířce nepřesahující 60 cm Při použití standardních 12,5 mm sádrokartonu dosahuje poloměr ohybu 1 metr. Sádrokarton při menší tloušťce má méně výraznou schopnost ohýbání. Ohýbané plechy se instalují na zakřivené kovové profily speciálně navržené pro tento účel. Takové profily mají obvykle délku 3 a 4 m a jsou vyrobeny z válcované pozinkované oceli (tloušťka 0,5-0,8 mm). K instalaci ohýbaných plechů se používají speciální spojovací prvky (šrouby, hmoždinky atd.).

Stojí za zmínku, že na trhu stavebních materiálů existuje mnoho nabídek na levné kovové profily. Často je však pod rouškou profilu z žárově pozinkované oceli kupujícímu nabízen profil z elektrolyticky pozinkované oceli. Tato ocel je levnější a je určena výhradně k lakování v neupravené podobě nevyhnutelně koroduje. Mezi důsledky jeho použití jako rámu pro sádrokartonové desky patří minimálně tapety poškozené skvrnami od rzi a maximálně ztenčení kovu a kolaps celé konstrukce. Je absolutně nepřijatelné používat takové profily v místnostech s vysokou vlhkostí.

Jak rozumět kvalitě profil nebo ne? Zmáčknout ji v ruce je docela jednoduché: kvalitní není tak snadné „překonat“. Žárové zinkování je lesklé a třpytí se na slunci, elektrolytické zinkování má naopak vybledlý, zakalený povrch.
Dobrá rada: nejlepším kritériem pro výběr profilu je jeho kvalita, nikoli cena. „Lakomec platí dvakrát“ a v případě profilu pro sádrokarton je výše možných ztrát prostě nepoměrně vyšší než částka ušetřená na ceně.

Regálové profily se používají jako svislé sloupky kovového rámu (slouží k připevnění sádrokartonových desek). Centrálním segmentem tohoto profilu je zadní část, ke které jsou dvě police ohnuté pod úhlem 90º. Všechny police jsou široké 50 mm. Šířka opěradel může být 65, 75, 100 mm. Standardní označení regálových profilů je následující: PS 50×50, PS 65×50, PS 75×50, PS 100×50 (šířka zad x šířka police). Ve skutečnosti je však šířka opěradla o něco menší, než je uvedeno. U regálového profilu PS 50×50 je tedy skutečná šířka opěradla 48,5 mm. Tato velikost je optimální pro zajištění pevného a rovnoměrného přilnutí profilu regálu k vedení. Pokud je příruba dostatečně široká, zajistí to, že šroub dosáhne požadovaného místa, a to je důležité zejména v případě dvouvrstvého opláštění.

Po celé délce profilové příruby jsou 3 podélné drážky. Prostřední slouží jako vodítko ke spoji plechů a dva krajní jdou pod šrouby. V blízkosti konců zadní strany profilu jsou otvory o průměru 33 mm (obvykle spárované), kterými jsou vedeny inženýrské sítě.

Namontované do racku profil namontované ve vodítku. K jejich vzájemnému spojení se používají šrouby; druhou možností je metoda „řez a ohýbání“. Na profil stojanu je instalována deska sádrokartonu ve směru jeho otevřené části. Nejprve se šrouby zašroubují do profilové příruby v blízkosti zadní části a poté na opačném okraji. Pokud uděláte opak, police se může ohnout dovnitř. Pro výběr správné velikosti profilu je třeba vzít v úvahu následující body: požadovanou výšku příčky, zda bude provedeno jednovrstvé nebo dvouvrstvé opláštění, a také požadavky na úroveň zvukové a tepelné izolace .

Vodicí profily jsou „vodicí základnou“ pro profily stojanu a také propojky mezi nimi. Potřeba takového konstrukčního řešení vzniká například při montáži zárubní do příček.

Zadní strana vodícího profilu má dvě podélné výztuhy. Standardní označení vodicích profilů je následující: PN 50×40, PN 65×40, PN 75×40 a PN 100×40 (šířka zadní části x šířka police). Jak vidíte, rozměry opěradel vodících profilů jsou stejné jako u profilů regálů. Tím je zajištěno těsné spojení profilů bez vzniku mezer nebo deformací.

V zadní části vodicích profilů jsou otvory 8 mm pro hmoždinky, kterými se profily připevňují k nosné základně. Rovněž se předpokládá, že na místě lze vyvrtat další otvory. U vodicích profilů je šířka police vždy 40 mm – to umožňuje připevnit sádrokartonovou desku přímo na ni. Sádrokartonové konstrukce mají velmi zranitelná místa – vnější rohové spoje. Jsou tvořeny sádrokartonovými deskami s rovnými hranami a během provozu podléhají mechanickému poškození. Aby se předešlo takovým nežádoucím jevům, používají se rohové kovové profily.

Úhel mezi policemi rohových kovových profilů je 85° a je optimální pro zajištění těsného uchycení k pravému rohu příčky. Police obsahují 5mm otvory. Abyste se nebáli vzhledu rzi na rohových profilech, která může zničit povrch, měli byste si zakoupit plastové výrobky.

Přítomnost ochranných rohů značně usnadňuje odstraňování maltou (tmel, omítka) a chrání rohy stěn a okenních otvorů před odštípnutím. Při instalaci se na povrch rohových profilů nanese tmel, který vyplní otvory a zajistí přilnavost mezi kovovým profilem a sádrokartonovým plechem.
Montáž obloukových dveří nebo víceúrovňových stropů se neobejde bez ohýbaných (nebo obloukových) profilů. Je však třeba vzít v úvahu, že poloměr ohybu nemůže být menší než půl metru.

Rohové kovové profily se používají k získání pevné, geometricky správné rohové hrany okenních a obloukových otvorů v sádrokartonových konstrukcích. K instalaci takového profilu se používají speciální upevňovací prvky a zakřivená rohová hrana se následně zatmelí.

Přímé zavěšení je kovový prvek, který se skládá z opěradla a perforovaných polic. Zadní strany věšáků jsou připevněny k základně (zeď nebo strop) ve svislých krocích po jednom a půl metru. Na věšáky, které jsou opláštěny sádrokartonem, jsou instalovány speciální profily.

Práce na upevnění sádrokartonu vyžadují použití velkého počtu samořezných šroubů (pro upevnění sádrokartonových desek na kovový nebo dřevěný rám) a hardwaru (pro instalaci profilů, lamp, zrcadel, polic atd.). Které šrouby a samořezné šrouby by měly být preferovány? Jak se neztratit ve všech různých velikostech, tvarech a barvách spojovacích prvků?

Samořezné šroubykteré mají být použity pro instalaci sádrokartonu, musí být především odolné vůči korozi a mít antikorozní nátěr. Neměly by reagovat s omítkou ani způsobit rezavé skvrny na povrchu. Tyto samořezné šrouby vypadají světle zbarvené. Obvykle se pro instalaci sádrokartonových desek pro jednovrstvé opláštění používají samořezné šrouby – 25 mm pro dvouvrstvé opláštění, druhá vrstva je zajištěna 35 mm; Pokud je dřevěný rám dýhovaný, pak použijte pro jednovrstvé opláštění samořezné šrouby délky 35 mm, pro dvouvrstvé opláštění 45 mm.

K upevnění kovových profilů k sobě se používá hmoždinka 6×35 mm.
Vodicí profily se montují na betonové plochy pomocí hmoždinkových hřebíků (obvykle 6×40, 6×60, 8×60 mm). Můžete použít dlouhé plastové kotvy se zaváděcím šroubem ve tvaru hřebíku (rýhované závity nebo obrácené kužely), které jsou určeny pro montáž do betonu nebo plného zdiva. Montáž se provádí zatloukáním. Hmoždinky se vyrábějí s límcem nebo bez něj.

Hmoždinkové hřebíky mohou být buď s plastovou nebo kovovou hmoždinkou. Tyto hřebíky jsou rozhodně spolehlivější, jsou ohnivzdorné a široce se používají pro upevnění podhledů a jiných podobných konstrukcí.

Při montáži se hmoždinka s hřebíkem nejprve zasune do otvoru ve zdi přes lať. Poté hřebík jednoduše zatlučte kladivem.

Pro spoje kov na kov se používají samořezné šrouby 3,5 × 9,5 mm nebo 3,5 × 11 mm. K pokrytí jednoho metru čtverečního sádrokartonem standardní tloušťky (12,5 mm) se používají 2 samořezné šrouby, 2 hmoždinky 3,5 × 9,5 mm a také 14 kusů samořezných šroubů do kovu 25 mm.

Ceny této sádrokartonové desky si můžete zjistit a zakoupit u nás v internetovém obchodě na webových stránkách nebo telefonicky.