Ochrana dřeva před poškozením hmyzem

Hmyz má velký vliv na rozklad dřeva.
V některých případech patří iniciativa při ničení dřeva právě jim. Sami dokážou dřevo opotřebovat na prach, častěji však v důsledku jejich činnosti vznikají tzv. červotoče, kterými pronikají plísně a bakterie, dochází k výměně vzduchu a odvádí se přebytečná vlhkost ve formě páry. Hmyz často aktivně šíří houbové a bakteriální infekce pod kůrou a uvnitř dřeva.

V návaznosti na téma zachování kvality řezaných a překližkových surovin ve skladech dřevozpracujících podniků se budeme zabývat dalším problémem poškození dřeva. Hmyz má velmi velký vliv na rozklad dřeva. V některých případech patří iniciativa při ničení dřeva právě jim. Sami dokážou dřevo opotřebovat na prach, častěji však v důsledku jejich činnosti vznikají tzv. červotoče, kterými pronikají plísně a bakterie, dochází k výměně vzduchu a odvádí se přebytečná vlhkost ve formě páry.

Hmyz často aktivně šíří houbové a bakteriální infekce pod kůrou a uvnitř dřeva. Je známo, že v některých případech se živí dřevem, které již bylo ošetřeno houbovými enzymy, a také myceliem a jeho sekrety.

U některých druhů hmyzu tzv fytofágní hmyz, dřevo slouží jako živná půda. Některé druhy napadají oslabené rostoucí stromy, jiné stromy pokácené nebo pokácené a další jsou schopny se živit suchým dřevem. Regulace vlhkosti dřeva ho tedy stejně jako u hub neochrání před poškozením fytofágy. Dřevo poškozuje různý hmyz – brouci (tesaříkovití, vrtalové, kůrovci, nosatci, dřevorubci, brusiči), rohovci, termiti, mravenci a další. Některé z nich dělají průchody pouze v kůře, zatímco mnohé jdou hlouběji do dřeva.

Larvy hmyzu dělají chodby a díry ve dřevě – červí díry. Zatímco ve dřevě jsou červotoči schopni vyhryzat chodby dlouhé až 40 metrů. Poškození hmyzem může být tak vážné, že části stromu ztratí svou sílu. Často při malém počtu vnějších otvorů je dřevo uvnitř zcela zničeno. Samostatným problémem spojeným s mezinárodním obchodem se dřevem je dovoz tropických odrůd, které jsou již napadeny hmyzem.

Nejúčinnějším způsobem ochrany dřeva při dlouhodobém skladování před hmyzem ve všech fázích jeho vývoje jsou chemikálie. Ale chemikálie mohou mít negativní účinky na zvířata a lidi. Proto při používání chemických přípravků musíte být obzvláště opatrní jak při výběru samotného léku, tak při jeho použití.

Pro ochranu dřeva před poškozením hmyzem vyvinula společnost Senezh-Preparaty složení SENEZH INSA. Je určen k preventivní ochraně dřeva před dřevokazným hmyzem, povrchovými plísněmi a modrými houbami, jakož i k jejich destrukci ve všech fázích vývoje v závislosti na spotřebě. SENEZH INSA se používá pro zpracování hoblovaných, řezaných, štípaných dřevěných výrobků, konstrukcí a povrchů v interiéru i exteriéru, stejně jako pro zpracování dřeva a řeziva v lesnictví a dřevozpracujícím průmyslu.

Kompozice SENEZH INSA se nanáší na povrch dřeva, očištěný od prachu, nečistot a jiných nátěrů, štětcem, válečkem nebo nástřikem. Pro deratizační ošetření je nutné zajistit spotřebu minimálně 300 g/m². Pro průmyslové použití se droga ředí vodou 1:19 a aplikuje se na kulatinu v balení nebo jednotlivě se spotřebou minimálně 300 g/m². U složeného dřeva, stejně jako podskladových ploch a možných ploch pro rozvoj plísní a hmyzu je nutné zajistit průtok 2-3x vyšší a použít méně zředěný roztok.

Droga SENEZH INSA byla poprvé použita v průmyslovém sektoru ve skladu hotových výrobků dřevařského podniku Kipelovsky. Vedení dřevařského podniku se obrátilo na společnost Senezh poté, co vznikly problémy s vývozem kulatiny kvůli hmyzím škůdcům. Zpracování dřeva přineslo pozitivní výsledek.

Kalkulace nákladů na léčbu ochranným prostředkem SENEZH INSA

Objem kulatiny:
V = a*b*c*Kp/d = 5*6*10*0.75 = 225 m³
kde a, b, c jsou lineární rozměry stohu;
Kp/d – součinitel plného dřeva.

Povrch zásobníku:
S = (2a+b)*(c+2a) = (2*5+6)*(10+2*5) = 320 m²

Spotřeba složení na 1 m³ kulatiny:
Р = (Рзс*1*S)/V = (0.3*1*225)/320 = 0.7 kg (pracovní roztok)
kde Рзс*1 je spotřeba (pracovního roztoku) ochranné kompozice (kg) na 1 m².

Náklady na zpracování (na základě ochranného složení) 1 m³ kulatiny:
S/s = R*C/Conc = 0.7*60*0.05 = 2.1 rub.
kde C je cena kompozice za 1 kg;
Conc – koncentrace pracovního roztoku.

Kromě samotné drogy budou celkové náklady na zpracování dřeva zahrnovat: mzdy pracovníků zapojených do těchto prací, daňové odpočty a režijní náklady. Velikost těchto nákladů bude záviset na zpracovatelském zařízení, jeho produktivitě a objemu samotného zpracování a bude stanovena individuálně v každém konkrétním případě. V každém případě však ztráta surovin v ceně 1 500–2 000 rublů/m³ ospravedlňuje náklady na ochranu surovin.
zpětně

• Dřevo jako stavební materiál
• Zpracování dřeva: Zpracování dřeva v domě
• Jak neprodat průmyslové dřevo za cenu palivového dříví
• Technologie autoklávové impregnace
• Regulační dokumenty

Hydrotermální úprava zahrnuje vystavení dřeva horké vodě (vaření) nebo páře (paření), aby se změnily vlastnosti materiálu. Po takovém ošetření se mění fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti a získává se odolnost vůči škodlivým biologickým faktorům.

Cíle hydrotermální úpravy:

• plastifikace před plochým nebo kruhovým řezáním;
• zpracování částí dýhy po loupání;
• změna barvy a zarovnání;
• plastifikace před ohýbáním;
• zpracování ohýbacích lišt.

Vliv hydrotermální úpravy na dřevo

V důsledku působení vysoké teploty na dřevo ve vodném prostředí nebo nasycené vodní páře dochází ve dřevě k různým změnám, trvalým i přechodným.

Změna fyzikálních vlastností:

• eliminace růstových napětí, která jsou hlavní příčinou vzniku trhlin na bocích čerstvě nařezaných kmenů;
• snížení pnutí vznikajících ve dřevě během sušení;
• změna barvy dřeva a jeho jednotnosti, vyrovnání rozdílů v barvě bělového dřeva a jádra;
• snížení hygroskopičnosti.

К změny chemických vlastností zahrnují změny chemické struktury dřeva (vyplavování pryskyřic, tuků, tříslovin) a změny chemické struktury buněčných stěn, což vede ke snížení hmotnosti materiálu přibližně o 1/10. Některé fragmenty struktury dřeva se rozpouštějí ve vodě nebo se stávají ve vodě rozpustnými sloučeninami a jsou ze dřeva odstraněny vyluhováním.

Změna mechanických vlastností. Kvůli úbytku hmotnosti po hydrotermální úpravě je tvrdé dřevo náchylnější k ohýbání než dřevo měkké. V důsledku varu a paření dřeva se jeho mechanické vlastnosti snižují tím více, čím větší je ztráta dřevní hmoty způsobená takovou úpravou.

Změna biologických vlastností. Změny spojené s odolností dřeva vůči účinkům biologických faktorů škodlivých pro dřevo zahrnují:

• ničení parazitických živých organismů (houby, bakterie, hmyz, jejich spory a larvy). Hydrotermální úprava nechrání před opětovnou infekcí a zničením dřeva;
• inhibice fyziologické aktivity buněk parenchymu v listnatém dřevě (zejména buku); činnost těchto buněk po řezání dřeva způsobuje tvorbu prohlubní, které znesnadňují vysychání a impregnaci dřeva.

Dočasné změny se týkají procesů probíhajících v materiálu vlivem tepla a vlhkosti, jako jsou: měknutí pektinových látek a ligninu, který váže buněčné stěny. Výsledkem je zvýšená plasticita. Dřevo zahřáté na vhodnou teplotu, s obsahem vlhkosti v bodě nasycení zrna nebo nad ním, se snadněji řeže a výsledný řez je hladší. Tyto vlastnosti dřeva mají velký praktický význam při zpracování přířezů pro ohýbaný nábytek, stejně jako při výrobě dýhy pro překližky a dřevotřísky.

Zařízení a technologie pro tepelné zpracování dřeva

Provádí se hydrotermální úprava kulatiny, kulatiny a řeziva ve varných nebo napařovacích bazénech. Jedná se o betonové nádrže, umístěné nejčastěji pod širým nebem, nahoře zakryté těsnými víky.

Dlouhé jámy – 10 – 18 m dlouhé, 2 – 6 m široké a až 4 m hluboké – jsou určeny pro paření polen. Pro nakládání a vykládání dřeva do bazénů se používají mostové jeřáby, různé typy výtahů, řetězové vyhazovače vybavené chapadly. Pro zajištění bezpečného provozu musí boční stěny bazénu vyčnívat alespoň 1 m nad okolní plochu Krátké jámy (např. 3,15 m dlouhé, 2,45 m hluboké a obvykle do 3 m široké) jsou určeny pro napařování loupaných třísek a. dýha. Dřevo by se mělo před vhozením do bazénu vyžíhat, čímž se zkrátí doba varu o 20 %. Teplota vody v bazénech by měla být 70-80 0 C v zimě a 40-65 0 C v létě.

Teplota se volí v závislosti na druhu a tloušťce dřeva. Materiál by měl být zahříván postupně. Stejná hodnota teploty by měla být nastavena v celém objemu bazénu, dřevo pak nebude namáhat ani nerovnoměrně měnit barvu. Jakmile je proces vaření hotový, měli byste rychle odstranit dřevo z bazénu. Pomalé chlazení umožňuje nasycení dřeva vodou.

Vaření je nebezpečný proces, který vyžaduje mimořádnou opatrnost při nakládání a vykládání dřeva. Popáleniny od bazénové vody se obtížně léčí, protože horká voda obsahuje kyseliny. Lze zpracovávat menší obrobky ve varných komorách. Jedná se o zařízení podobná komorovým sušárnám. Rozměry komor jsou obvykle: šířka 2 m, výška do 2,2 m, délka do 12 m.

Vaření je rozděleno do tří stupňů: počáteční ohřev dřeva, vlastní var a stupeň urovnání. První fáze spočívá v pomalém zahřívání dřeva (první tři hodiny by teplota neměla přesáhnout 65 0 C).

Doba louhování ve druhém stupni, například u 50 cm silného dubu, je 28 hodin v létě a 35 hodin v zimě. Po vyložení z pařírny by mělo být dřevo zbaveno kůry a dopraveno do řezací stanice. Optimální teplota dřeva při řezání je 55 – 65 oC.

Bukové dřevo určené k výrobě dýhy a palubek se pro změnu a vyrovnání barvy a také pro plastifikaci dřeva napařuje.

Napařování v autoklávu. Odpařovací úprava se provádí v hermeticky uzavřených, dobře izolovaných autoklávech z pozinkovaného ocelového plechu. Průměr autoklávů může být 1,2 – 2,0 m a délka může být několik metrů. Konce polen a řezy pilou musí být chráněny před třískami.

Optimální vlhkost dřeva v autoklávu je 25-30%. Aby dřevo určené k napařování zejména v létě nevysychalo, mělo by se uchovávat ve vodě nebo často a rovnoměrně stříkat. V těsně uzavřeném autoklávu se dřevo pomalu zahřívá na teplotu 90 0 C za stálého tlaku po dobu 8 hodin v létě nebo 14 hodin v zimě. Při zahřívání dřeva dochází k odpařování. Teplota v kotli je 90 – 104 o C, tlak páry se zvýší na 0,4 MPa.

Doba napařování závisí na tloušťce dřeva: u dřeva tloušťky 35 mm je to 44 hodin, u dřeva tloušťky 70 mm je to 62 hodin. Třetí fáze vypařování, zvaná vyrovnání, začíná po uzavření přívodu páry a snížení tlaku. Trvá asi 40 hodin, než teplota pomalu klesne na 8°C. Snížení teploty je nutné, protože při řezání dřeva vyjmutého z autoklávu při teplotách nad 40 °C se povrch stává mechovitým.