Pevnost betonu je hlavním ukazatelem kvality
Nejdůležitějším ukazatelem pro beton je pevnost betonu v tlaku. Beton ve srovnání s přírodními materiály (například drť) lépe odolává tlaku než tahu, takže měřítkem pevnosti je pevnost v tlaku.
Nejdůležitějším ukazatelem pro beton je pevnost betonu v tlaku. Beton ve srovnání s přírodními materiály (například drť) lépe odolává tlaku než tahu, takže měřítkem pevnosti je pevnost v tlaku.
Právě kvůli těmto vlastnostem betonu jsou budovy a další konstrukce navrhovány s ohledem na to, že beton přebírá tlakové zatížení. Ale v některých případech se bere v úvahu pevnost v tahu nebo ohybu.
Jak zjistit pevnost betonu?
Pro stanovení pevnosti betonu a podle toho i značky/třídy se provádějí zkoušky – betonová krychle (rozměry 15x15x15 cm), z betonové směsi se v závodě/továrně odebere vzorek a přenese se do speciální kovové formy . Zkoušky se provádějí 28. den POVINNĚ po vytvrzení za tzv. normálních podmínek (t- 15-20°C a vlhkost vzduchu 90-100%)
Pevnost betonu se zjišťuje i v jiném stáří od tří do sto osmdesáti dnů.
Například beton 25 m350 – pevnost v tlaku 32,7 MPa
Kontrola pevnosti betonu v konstrukcích
Tato norma je aplikována na beton, který podléhá pevnostním normám a definuje pravidla pro sledování a posuzování pevnosti hotové betonové směsi. Dodržením požadavků GOST zaručujete kvalitu betonu na vašem místě. Prodej betonu od výrobce vám také dodá důvěru v materiály, které si objednáte.
Posouzení pevnosti betonu
Ne vždy je možné využít služeb laboratoře. V současné době je pro posouzení pevnosti betonu možné použít speciální zařízení, jejichž působení je klasifikováno jako nedestruktivní metody kontroly pevnosti. Nejdostupnější z nich je Kaškarovský nebo Fizdelův hamr.
Mnoho zařízení je docela mobilních a má digitální displej. V dnešní době jsou zařízení rozdělena do různých režimů provozu:
— odskok rázu (určuje se velikost odskoku nástroje)
— separace se sekáním (určíme velikost síly, kterou je třeba vyvinout, abychom odštípli jakoukoli oblast, která se nachází na okraji betonového výrobku)
— nárazový impuls (energie nárazu je zaznamenána v okamžiku, kdy úderník zařízení narazí na povrch betonové konstrukce)
Pro stanovení výsledku s maximální přesností je nutné vzít v úvahu následující parametry – čas výroby, betonové plnivo, podmínky skladování. Pro minimalizaci chyb podléhají všechna zařízení povinnému testování metrologickou organizací.
Tabulka 1. Poměr tříd a tříd v tlaku pro těžký beton (tabulka pevnosti betonu GOST)
| Třída | Rb ,MPa | Označit | Třída | Rb, MPa | Označit |
| BbZ.5 | 4,5 | Mb 50 | Bb30 | 39,2 | Mb 400 |
| Bb5 | 6,5 | Mb 75 | Bb35 | 45,7 | Mb 450 |
| Bb7,5 | 9,8 | Mb 100 | Bb40 | 52,4 | Mb 500 |
| Bb10 | 13 | Mb 150 | Bb45 | 58,9 | Mb 600 |
| Bb12,5 | 16,5 | Mb 150 | Bb50 | 65,4 | Mb 700 |
| Bb15 | 19,6 | Mb 200 | Bb55 | 72 | Mb 700 |
| Bb20 | 26,2 | Mb 250 | Bb60 | 78,6 | Mb 800 |
| Bb25 | 32,7 | Mb 300 |
Tabulka 2. Relativní pevnost betonu v tlaku při různých teplotách tvrdnutí
| Beton | Doba kalení, dny | Průměrná denní teplota betonu, °C | |||||
| -3 | +5 | +10 | +20 | +30 | |||
| pevnost betonu v tlaku % za 28 dní | |||||||
| M200 – M300 na portlandském cementu M-400, M-500 | 1 | 3 | 5 | 9 | 12 | 23 | 35 |
| 2 | 6 | 12 | 19 | 25 | 40 | 55* | |
| 3 | 8 | 18 | 27 | 37 | 50 | 65 | |
| 5 | 12 | 28 | 38 | 50 | 65 | 80 | |
| 7 | 15 | 35 | 48 | 58 | 75 | 90 | |
| 14 | 20 | 50 | 62 | 72 | 90 | 100 | |
| 28 | 25 | 65 | 77 | 85 | 100 | – | |