Svařování polyetylenových trubek, metody

na elektrofúzní svařování Ohřev polyetylenových trubek je zajištěn pomocí elektrotavných armatur. Když je ze svářečky přiváděn elektrický proud do topného článku tvarovky, dochází k procesu svařování. V důsledku toho se polyetylen roztaví a tvarový díl se přivaří ke stěně trubky. Před svařováním je nutné povrch svařovaných ploch mechanicky očistit od případného znečištění a oxidového filmu. Je důležité zajistit úplnou nehybnost trubky a tvarovky jak během procesu ohřevu při průchodu elektrického proudu, tak během procesu chlazení po svařování.

Elektrosvařovací spoj bude připraven po uplynutí požadované doby chlazení. Svařovací stroje nejvyšší třídy dokážou samostatně provést celý svařovací cyklus a zapsat data do speciálního elektronického protokolu, který lze následně vytisknout.

Použití dílů se zabudovanými topnými tělesy je zvláště efektivní při použití dlouhých úseků PE trubek (průměr 25-160 mm). Kromě toho se svařování s tvarovkami s vloženými topnými tělesy používá při opravách, práci ve stísněných podmínkách a řezání do stávajících potrubí.

Svařování na tupo — je technologie, která se používá již mnoho let ke spojování polyetylénových trubek. Konce trubek jsou instalovány a spojeny ve speciálním svařovacím stroji na tupo. Po vyrovnání a fixaci se okraje trubek hladce očistí pomocí speciálního elektrického zařízení, čímž je zajištěna jejich vzájemná rovnoběžnost. Konce trubek jsou následně ohřívány topnou deskou s fluoroplastovým povlakem, jejíž teplota je regulována termostatem. Topná deska se umístí mezi konce připojovaných trubek. Když jsou okraje trubek dostatečně natavené, deska se odstraní a konce trubek se stlačí k sobě a trubky se nechají vychladnout. Po svaření spoje se na vnějším a vnitřním povrchu trubky vytvoří šev. Lze jej snadno odstranit pomocí speciálního zařízení. Kvalita spoje je rychle a spolehlivě určena vizuální kontrolou švu zvenčí.

Dobrá svařitelnost je jedním z nejdůležitějších faktorů určujících široké použití HDPE trubek. Vysoce kvalitní svařování na tupo se provádí jedním svarem a zajišťuje jeho stejnou pevnost jako zbytek trubky.

Svařování natupo vyhřívaným nástrojem se používá jak pro spojování trubek mezi sebou, tak pro spojování se svařovanými nebo litými (hrotovými) tvarovkami.

svářecí zařízení pro polyetylenové trubky můžete vidět zde .

Přírubové spoje — nejběžnější typ odpojitelných spojů. Spojení se provádí pomocí přírubových pouzder přivařených ke koncům polyetylenových trubek a násuvných kovových přírub.

Přírubový spoj je nejpoužívanější rozebíratelný spoj při stavbě vodovodního potrubí z polyetylénových trubek. Často se používá svařovaná ocelová příruba GOST 12820-80.

Mechanické připojení se provádí pomocí speciálních kompresních šroubení.

Tlakové armatury pro trubky malých průměrů (50 mm a méně), tzn. Tam, kde přírubové spoje nebo spoje přivařením na tupo nejsou ekonomicky proveditelné nebo prakticky nemožné, se používají svěrné spojky (lisované spojky, svěrné spoje kleštiny).

Kleštinové krimpovací spoje určeno pro tlak do 10 atm. V těchto spojích je odolnost proti mechanickému zatížení zajištěna vyříznutím zubů dělené plastové manžety do trubky a těsnost je zajištěna pryžovým těsnícím kroužkem.

Svěrné tvarovky jsou široce používány jak pro vzájemné spojování polyetylenových trubek, tak pro spojování polyetylenové trubky s trubkou z jiného materiálu. Například při výměně opotřebované části ocelového potrubí za polyetylenovou trubku úspěšně spojí polyetylenovou trubku s kovovou trubkou kompresní šroubení.

Doprava, skladování, instalace, vlastnosti polyetylenových vodovodních trubek

Přeprava je realizována především speciálně vybavenými motorovými vozidly. Při skladování je nutné zajistit bezpečnost polyetylenových trubek a spojovacích dílů před mechanickým poškozením, působením ropných produktů a tuků, znečištěním vnitřních povrchů a slunečním zářením.

Pokládka potrubí z polyetylenových trubek se provádí jak konvenční výkopovou metodou, tak inovativními metodami – technologií směrového podzemního vrtání nebo technologií vtažení nové plastové trubky do staré kovové trubky. Tyto poslední dvě metody vám umožňují obejít se bez otevření země, demontáže starých sítí a dalších nákladů.