Svařování za studena: použití, typy, recenze a přehledy
Po vytvrzení získá tato kompozice takovou pevnost a intermolekulární proniknutí, že druhé slovo v jejím názvu je СваркаA protože se jedná o lepidlo, jeho celý název je jasný – svařování za studena (CS). Níže – o vlastnostech tohoto lepidla a jeho použití.
Epoxidové pryskyřice obvykle mají takové vlastnosti. Nejčastěji tvoří základ různých typů svařování za studena.
Popis technologického postupu
Lepidlo obsahuje rozpouštědlo, které rozpouští nejen povrchovou vrstvu kovu, sestávající z oxidů, ale také další (blízkopovrchovou) vrstvu, zatímco atomy svařovaných materiálů se přibližují k protilehlým krystalovým mřížkám a interagují.
Podobný proces probíhá při svařování elektrodou, kdy se povrchové vrstvy spojovaných materiálů a elektroda svařují za vysokých teplot.
Výhody a nevýhody svařování za studena
• šetrný k životnímu prostředí (díky epoxidové pryskyřičné bázi), bez toxických výparů;
• žádný silný zápach;
• oblasti sousedící se svařovanými oblastmi nejsou poškozeny (žádné vysoké teploty, na rozdíl od běžného svařování);
• zajištění ideálního čištění v místě svařování (vzhledem k možnosti použití abrazivních materiálů);
• není potřeba žádné speciální nářadí;
• univerzální použití – téměř všude;
• kalená svarová oblast odolá jakýmkoli povětrnostním podmínkám a teplotám;
• utěsněná oblast je odolná vůči agresivnímu prostředí;
• dostupnost pro každou rodinu, relativně levný materiál.
• o něco méně spolehlivé horký svařování;
• ХС je dočasné opatření; je nutné buď materiály kompletně vyměnit, nebo je kompletně zrestaurovat.
Druhy svařování za studena
Existují tři skupiny typů HS, které se od sebe liší:
Agregovanou formou
• pevné (tyče nebo válce);
• kapalina (v tubách nebo trubičkách).
Pevné HS Kapalné HS
Tvrdé HS jsou nejběžnější. Před použitím se hnětou do plastického pracovního stavu, jako je plastelína.
Ve složení
Dvousložková tekutá HS Dvousložková pevná HS
Výhodou dvousložkového HS je možnost dlouhodobého skladování bez ztráty jeho vlastností.
Jednosložkové se musí aplikovat rychle.
Dvousložkové HS jsou obvykle dvouvrstvé válce, ve kterých roli plášťů hraje tvrdidlo s epoxidem a uvnitř – kovový prach. Ten zajišťuje pevnost a tepelnou odolnost. Někdy se přidává síra a další látky. O přísadách v konkrétním zařízení se dozvíte z přiloženého návodu.
Pevné HS jsou obvykle dvousložkové. A tekuté se používají jako jednosložkové i dvousložkové. Jedna tuba obsahuje epoxid, druhá tvrdidlo.
Míchání se provádí před použitím.
Do cíle
Сферы применения
Opravy dílů ve všech oblastech lepením.
Existuje několik skupin materiálů, které se mají lepit:
Kovy
U kovů se používají dva typy svařování za studena:
1. Svařování deformací.
2. Lepicí svařování.
Svařování deformací
Dochází k němu i za normální (pokojové) teploty. V tomto případě dochází k destrukci kovové vazby v důsledku deformace těchto vazeb vysokým tlakem.
Jedná se o svařování plastových kovů za studena, které jsou vystaveny deformaci kovových spojů. Například svařování hliníku za studena.
Z mnoha metod se rozlišují tři hlavní:
Z těchto HS je nejběžnější bodový typ, protože není potřeba žádné upínací zařízení. Překrývající se polotovary jsou stlačovány razníky v intervalech (válce nahoře a dole na obr.). Výsledkem je bodový typ spojení, nikoli hermetický.
Tloušťka svařovaných plechů není větší než 15 mm.
V případě švu HS se vytváří hermetický šev – díky prstencovým razníkům (nebo rotujícím válcům). Zároveň se však snižuje tloušťka švu a snižuje se odpor v ohybu.
Nejvyšší kvality svarů se dosahuje při tupém svařování pomocí upínacího zařízení. Omezení metody je způsobeno tvorbou vyboulení ve svarovém spoji. Trubky se touto metodou prakticky nesvařují, zejména hliníkové dráty.
Výhody svařování za studena deformací:
• jednoduchost procesu;
• vysoký výkon;
• použití standardního lisovacího a válcovacího zařízení.
• šev je buď hermeticky uzavřený, nebo hluboký, v závislosti na metodě svařování;
• není vhodné pro netajné kovy, jako je uhlíková ocel.
Svařování za studena lepidlem se používá také pro svařování kovů (nejen plastů), včetně hliníku.
Polymery
Včetně materiálů, které je používají. Ale s výjimkou polyethylenu.
Studené svařování plastů usnadňuje dosažení vysoce kvalitního spojení.
Plastové trubky HS
Pro svařování plastů platí všechna obecná pravidla. Pro PVC trubky se vyznačuje svařování za studena (jsou nutné některé další úkony). Jejich oprava se provádí následovně:
1. Povrch se připraví obecným způsobem.
2. Stanoví se hodnota odchylky hrany (na základě výpočtu: pro průměr 4 cm je odchylka 2 mm).
3. Defekt je pokryt pevnou hmotou a kloub je zafixován škrtidlem.
Svařování linolea za studena zahrnuje:
• příprava ideálního spoje mezi dvěma pláty linolea. Toho se dosáhne překrytím jednoho plátu linolea na druhý (6–10 cm). Přibližně uprostřed tohoto 6–10 cm dlouhého pruhu se pomocí velkého kovového pravítka provede řez kancelářským nožem na obou překrývajících se plátech najednou. Odřezky se odstraní a pláty linolea se k sobě přitlačí řezy. Spoj je ideální;
• na spáru se nalepí proužek maskovací pásky (tak, aby spára byla uprostřed) a tento proužek se podél spáry, která je viditelná zespodu, nastříhá. Tím se zajistí, že povrch linoleových listů vedle lepeného spoje bude čistý;
• na trubici se studeným svařováním pro linoleum se nasadí krytka s jehlou. Jehla se zasune do spáry (mezi proužky pásky) a stlačením trubice se dosáhne lepicího proužku shora podél spáry (šířka 3-4 mm) – po celé délce spáry;
• Lepidlo ve spoji schne po 15 minutách, poté se proužky pásky se zaschlým lepidlem odstraní. Spoj schne ještě několik hodin.
Svařování linolea za studena
sklo
Svařování skla za studena se prakticky neliší od svařování kovu za studena. Pro sklo se však používají speciální průhledné HS, takže spoje nejsou viditelné.
V místech svařování nebudou žádné třísky.
Pro keramiku se používá studené svařování. Obvykle dvousložkové. Jediným problémem u keramiky je přesné spojení hmoty úlomků. Trhliny ve formě tenkých čar nelze obnovit – lepidlo nemá k čemu přilnout.
Místo odmašťování je lepší lepené díly nahřát stavebním fénem. Velké fragmenty se zrestaurují na místě, zbytek se vyplní lepidlem. Po zaschnutí se povrch očistí a obrousí.
Totéž se dělá s porcelánem a kameninou.
Použití HS se rozšiřuje díky kompozicím se zvýšenou odolností proti vlhkosti a teplu, které odolávají zvýšenému tlaku.
Soubor těchto vlastností poskytuje širokou škálu použitelnosti, umožňuje utěsnění průchozích otvorů v kovech, složitých pouzdrech a propojení kanalizačních a vodovodních potrubí.
Výběr stroje pro studené svařování
Moderní domácí výroba nevyrábí zařízení pro svařování za studena.
Na trhu existují různá dovážená zařízení, zejména pro svařovací drát od 0,1 mm a více.
Svařování na ručních zařízeních: