Technologie argonového svařování mosazi: vlastnosti přípravy povrchu a rady zkušených řemeslníků

Spolu s dalšími technologiemi je svařování mosazi s argonem považováno za nejjednodušší a nejúčinnější způsob opravy nebo montáže výrobku vyrobeného z tohoto kovu. Alternativou je plynové pájení, které se používá pro tloušťky stěny menší než 3-4 mm. Mosazné díly o tloušťce 5 mm a více lze kvalitativně a rychle spojit (utěsnit) pouze pomocí svařování TIG (Tungsten Inert Gas) – wolframovou elektrodou v ochranném inertním plynu (nejčastěji argon). K implementaci této technologie je zapotřebí svařovací stroj s odpovídajícím provozním režimem.

Vlastnosti mosazi

Mosaz je slitina na bázi mědi s legujícími přísadami, z nichž hlavní je zinek. Pro získání speciálních vlastností nebo snížení ceny kovu lze do kompozice přidat látky jako cín, olovo, nikl, mangan nebo železo. Ve slitině mosazi musí být méně cínu než zinku. Jinak je výsledkem bronz – kov s trochu jinými vlastnostmi a oblastmi použití. Teplota tání mosazi se pohybuje v závislosti na složení slitiny v rozmezí od +880 do +950 stupňů Celsia. Čím více je zinek legován, tím nižší je bod tání. Poměr mědi a zinku v mosazi se pohybuje od 90:10 do 60:40. V souladu s tím je před svařováním mosazi vybrán vhodný přídavný materiál. Na povrchu mosazi se za přirozených podmínek vytvoří poměrně silný oxidový film. Jeho bod tání je o 10-20% vyšší než u základní slitiny. To je třeba vzít v úvahu při svařování argonem. Zejména pokud je spojení provedeno na neošetřených dílech, dojde v nastavení stroje k nucenému zvýšení svařovacího proudu. Naopak mosaz zbavená oxidového filmu by měla být nejprve vařena se sníženým proudem, aby nedošlo k popálení materiálu. Proces svařování mosazi se výrazně liší od svařování oceli. Za prvé je to dáno vlastnostmi výše zmíněného oxidového filmu. Při tavení kovu se navíc slitina zinku začne rychle odpařovat, což je doprovázeno neobvyklým zvukem a uvolňováním škodlivých par do okolí. Vodík také vychází ze svarové lázně. To je vyvoláno intenzivním varem roztaveného kovu, který zanechává hluboké póry. Svařování mosazi s argonem umožňuje minimalizovat všechny tyto faktory a získat těsné, odolné a vysoce kvalitní svary.

Kde se používá TIG svařování mosazi?

vodovodní kohoutky a armatury;
hudební nástroje;
výměníky tepla;
pouzdra snímačů;
radiátory;
potrubí;
nádoby;
dekorativní věci.

Navzdory skutečnosti, že mosaz je poměrně silná slitina, výrobky z ní mohou způsobit praskliny, třísky a další poškození. Náklady na díly jsou přitom docela slušné. To znamená, že je vhodné provádět opravy, pro které je nejvhodnější svařování TIG.

Technologie svařování mosazným argonem

Pojďme krátce zvážit, jak a s čím vařit mosaz s mosazí. V první řadě to vyžaduje svářečku s provozním režimem TIG. Pracovním nástrojem svářeče je speciální TIG hořák s netavitelnou wolframovou elektrodou. Mezi ním a kovem vzniká elektrický oblouk o teplotě 2-3 tisíce stupňů Celsia, což je docela dost na roztavení mosazi.

Přečtěte si více

Stěhování kuchyně do pokoje nebo chodby, jak koordinovat a legalizovat - workshop projektu PEREPLAN - PEREPLAN

K ochraně svarové lázně a ke zvýšení stability a předvídatelnosti svařovacího procesu pro svářeče se používá ochranný plyn. Nejčastěji se jedná o inertní plyn argon. Je uložen ve válcích a přiváděn zařízením s nastavitelným průtokem tryskou TIG hořáku přímo do svařovací zóny. Argon chrání svarovou lázeň před vzdušným kyslíkem a také odfukuje produkty, které se odpařují z roztaveného kovu.

Pro vytvoření krásného a odolného svaru se při argonovém svařování dodává přídavný materiál. Jedná se o speciální tyč o tloušťce několika milimetrů, jejíž složení se co nejvíce blíží složení svařovaných dílů. Pro výběr plnicí tyče použijte označení na obalu. Složení výchozího kovu je určeno ze specifikací produktu nebo GOST.

Výhody a nevýhody

Argonové obloukové svařování mosazi má oproti pájení a jiným metodám následující výhody:

schopnost pracovat s kovem o tloušťce 5 milimetrů;
svařování nevyžaduje obalené elektrody, tavidlo a další drahé spotřební materiály;
vysoká rychlost svařování;
čisté a estetické svary, které není třeba zpracovávat;
nepřítomnost struskové kůry;
spolehlivá ochrana svařovaných dílů před vystavením atmosférickému kyslíku;
nízký tepelný příkon při svařování mosazi;
schopnost vytvářet švy libovolné šířky;
minimální teplotní vliv na materiály;
schopnost provádět svařování v jakékoli prostorové poloze.

Mezi nevýhody svařování mosazi technologií TIG patří uvolňování toxických látek a vysoké požadavky na kvalifikaci svářeče. Také po svařování mosazi zůstává na dílech tenký bílý povlak, který může zkazit vzhled výrobku. Tento nános lze však snadno odstranit broušením nebo kartáčováním.

Vlastnosti svařování mosazi s argonem

Důležitou fází při svařování mosazi s argonem je řezání hran, které se provádí s ohledem na následující vlastnosti produktu:

Pokud tloušťka dílů není větší než 4 mm, není nutné řezání hran nebo se provádí pájení.
Pro svařování dílů o tloušťce 4-10 mm se jednostranné řezání hran provádí s úhlem úkosu 60-70 stupňů.
Před svařováním mosazi o tloušťce 10-15 mm se na obou částech vytvoří hrany pod úhlem až 35 stupňů.
Pro svařování silnostěnných dílů z mosazné slitiny se používá drážka ve tvaru X.

Po oříznutí okrajů je třeba je otupit, aby nedošlo k popálení. Díly v zóně svařování jsou důkladně vyčištěny a odmaštěny. Můžete k tomu použít jak mechanické ošetření, tak chemické prostředky (nejčastěji kyselinu dusičnou). Znakem správně připravené mosazi je charakteristický kovový lesk podél celé linie budoucího svaru.

Svařování mosazi argonem je nutné provádět za použití všech osobních ochranných prostředků. Kromě povinného používání masky se správně nastaveným světelným filtrem musíte také chránit dýchací ústrojí před zinkovými parami. K tomu existují speciální svářečské masky se zabudovaným systémem čištění vzduchu. Při práci mimo uzavřené prostory je povoleno použití respirátorů.

Přídavné materiály pro svařování mosazi TIG

Svařování mosazi pomocí technologie TIG vyžaduje argonový válec a správný přídavný materiál. Ta používá nejčastěji tyč o průměru 1,6 až 3 mm, která se dodává v metrových kusech. Standardní složení přídavného materiálu pro svařování mosazi s argonem je 60:40 (měď:zinek). Touto tyčí lze opravit až 80 % výrobků vyráběných průmyslem u nás.

Přečtěte si více

Finské směrnice pro krmení telat