Tloušťka řezného kotouče: funkce výběru
<img src=“https://lidertool.com.ua/image/catalog/blog/otreznye-krugi.jpg“ />
Co je to řezací kolo
Úhlová bruska (úhlová bruska, lidově „bruska“) je základním nářadím jak v domácí dílně, tak v dílně. Podle toho, jaký materiál je potřeba řezat, se vybírá vhodný řezný kotouč pro úhlovou brusku.
Tento kruh sám o sobě je kotouč z brusného materiálu na vazbě, často vyztužený sítí. Pro práci s některými materiály (plast, porcelán) lze použít přídavné nástavce, ale na kovy, kámen a sklo stačí jedno řezací kolečko. Pojďme se blíže podívat na proces tvorby, abychom lépe porozuměli vlastnostem jeho použití.
Výrobní proces řezných kotoučů
Nejčastěji používaným materiálem při výrobě kotoučů je oxid hlinitý, někdy se však vyrábějí z karbidu křemíku nebo keramických brusiv. Vybraný materiál se nanáší na pryskyřičný základ. Poté je disk na obou stranách vyztužený sklolaminátovou síťovinou – to zajišťuje vysokou pevnost a odolnost proti velkému zatížení. Kruh se vyrábí pod vysokým tlakem v pecích při teplotách až 200 stupňů.
Funkce volby, analýza značení řezných kotoučů
Abyste si vybrali ten správný kotouč pro vaši úhlovou brusku, musíte porozumět jejich označení. Je o něco jednodušší než ten, který se používá pro broušení a brusné kotouče. Každý název obsahuje řadu parametrů: brusný materiál, zrnitost, tvrdost a typ pojiva. Pokud zvolíte kotouč s vlastnostmi vhodnými pro odpovídající povrch, bude řezání na něm bezpečnější a efektivnější.
„A“ v názvu označuje běžný elektrokorund jako materiál disku a „AS“ označuje jiné typy. Číslo za tímto parametrem odpovídá velikosti zrna v mikronech. Řemeslníci musí věnovat pozornost této vlastnosti – určuje tloušťku kruhu. To určuje, jaký druh práce se s takovým diskem nejlépe provádí. Rybáři s tenkým řezným kotoučem jsou vhodné pro přesnou práci, zatímco ty s tlustým řezným kotoučem jsou vhodné pro široké řezy.
Důležité je také znát označení vazby: B – bakelit, BF – bakelit s výztuží. Jak název napovídá, zesílené bakelitové spoje poskytují menší opotřebení kotouče ve srovnání s konvenčními bakelitovými spoji.
Klasifikace tvrdosti kotoučového vybavení používá písmena F, G (velmi měkký), H, I, J (měkký), K, L (středně měkký), O, P, Q (středně), R, S (tvrdý), T (docela tvrdý), V (velmi tvrdý).
Výběr řezného kotouče pro zamýšlený účel
Aby vám výběr disku pro váš nástroj neunikl, musíte nejprve pochopit jeho účel. Když víte, na jakém materiálu bude bruska pracovat, můžete snadno vybrat řezací kotouč s požadovanými parametry.
Disky jsou klasifikovány podle jejich účelu:
- na kov;
- pro hliník;
- pro kámen;
- pro ocel;
- univerzální.
Pro řezání na jiných plochách (plast nebo keramika) se používají speciální nástavce.
Tato klasifikace je založena především na tloušťce a typu abrazivního materiálu. Pro litinu, neželezné kovy a silnou ocel se používají kotouče do tloušťky 4 mm vyrobené z elektrokorundu. Pro tenké obrobky z nerezové oceli, hliníku a skla se používá tenčí profil – 1.2-2.5 mm.
Co ovlivňuje průměr kruhu, jeho tloušťka a průměr montážního otvoru?
Tři parametry, které je důležité vzít v úvahu při výběru řezného kotouče: jeho průměr, tloušťka a průměr montážního otvoru. Vnější průměr kotouče musí odpovídat průměru uvedenému na úhlové brusce. Velké brusky mají průměr 230 mm, nejmenší – 115 a 125 mm. 230 a 125 mm jsou nejoblíbenější průměry, protože jsou vhodné pro opracování většiny materiálů.
Již jsme mluvili o tloušťce trochu vyšší – čím tlustší obrobek, tím tlustší kruh je potřeba. Ale s tímto parametrem není vše tak jednoduché: navzdory skutečnosti, že je snazší provést řez tenkým kotoučem, síla takového kruhu je menší. Tloušťka roste úměrně s průměrem, takže tenké kotouče se rychleji spotřebovávají, čímž klesá kvalita řezání a bezpečnost jeho provádění. Z tohoto důvodu se pro dlouhodobou práci s tenkými materiály nepoužívají kolečka s minimální tloušťkou, ale přednost se dává tloušťce 1.6-2.5 mm.
Téměř všechny kotouče mají stejný průměr vrtání – 22.2 mm. Výjimkou jsou průměry 25.4 a 32 mm, ale to už není ruční nářadí, ale stroje, na které jsou zcela jiné požadavky na bezpečnost a provozní vlastnosti. Můžete se setkat s montážními velikostmi 16 a 10 mm – mají vyšší rychlost otáčení, ale používají se mnohem méně často.
Shrneme-li: při výběru řezného kotouče do úhlové brusky je nutné vzít v úvahu jak parametry povrchu, na kterém bude řez proveden, tak vlastnosti samotného kotouče. V první řadě si dejte pozor na jeho průměr, tloušťku, materiál a zrnitost.
Náš výběr řezných kotoučů o průměru 125 mm
- Řezný kotouč SwatyComet Professional A30S BF 125*2,5*22,23
Tento kotouč je určen pro řezání obrobků z nízkolegovaných ocelí. Tloušťka 2.5 mm v kombinaci s velkým vnějším průměrem nabízí rovnováhu mezi výkonem a odolností proti opotřebení. Díky střední tvrdosti je nástroj univerzální v použití.
- Řezný kotouč ZAK 14A 125×1,6×22,23
Vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení. Funguje dobře na kovové a nekovové materiály malé tloušťky (například cín nebo nerezová ocel) a má plochý tvar. Vyrobeno ze standardního elektrokorundu a splňuje všechny moderní bezpečnostní parametry.
- Řezný kotouč SwatyComet F41 125*1,2*22,23 20A46R BF
Tenká tloušťka kotouče je vhodná pro řezání kovových profilů a provádění malých řezů. Pevné nástroje zvyšují produktivitu a umožňují pracovat prakticky s jakýmkoliv kovem. K dispozici ve dvou tvarech: plochý pro univerzální použití a konkávní pro paralelní řezání.