Trubkové závitové spoje – typy, výhody, použití | Závitové připojení potrubí – vlastnosti

Potrubní armatury se skládají ze dvou hlavních tříd – jedná se o potrubní připojovací díly (výrobek se používá ke svařování nebo na příruby) a tvarovky (závitové nebo spojkové spojení).

Tvarové části potrubí jsou ocelové bezešvé svařované od SIS LLC a vyhovují GOST 17380-2001. Díly potrubí jsou vyráběny v souladu se všemi technologickými stupni, ve vysoké kvalitě, která je potvrzena certifikátem výrobce.

Díly potrubí – široký sortiment spojovacích dílů používaných při stavbě potrubí pro různé účely. Trvanlivé, odolné proti korozi a vysokým teplotám a také s působivou životností, potrubní díly se používají pro ohyby, otočky, ohyby, sklony, jakož i v případě změny průměru nebo přerušení používání potrubí na chvíli. Tradičně mezi potrubní díly patří kohouty, ventily, regulátory tlaku, kompenzátory, těsnění, ventily, potrubní kolena, armatury atd. Navíc v rámci každého z těchto typů existuje mnoho druhů, které jsou určovány potřebnou funkčností. Podívejme se na hlavní typy částí potrubí.

Ocelové ohyby prudce zakřivený – jedná se o typ spojovacích dílů, které se instalují během procesu instalace pro změnu směru potrubí. Pro výrobu ohybů se ve většině případů používá legovaná ocel, která má zvýšenou odolnost proti chladu a korozi. Podle způsobu výroby se ohyby dělí do 4 skupin: strmě zakřivené bezešvé, svařované profilové, lisované, strmě zakřivené a ohýbané modely válcované za studena.

Ocelové odpaliště – spojovací díly, díky kterým je možné připojit další odbočky k hlavnímu potrubí. Designové prvky vysvětlují rozdělení odpališť na rovná a přechodová. A výrobní metodou jsou modely svařované, lisované a lisované-svařované.

Ocelové přechody – druh spojovacích dílů, jejichž hlavním účelem je spojení dvou potrubních trubek různých průměrů. Výběr třídy oceli pro provádění přechodů přímo závisí na pracovním prostředí. Konstrukční vlastnosti určují rozdělení ocelových přechodů na soustředné a excentrické.

Ocelové zátky – části potrubí, jejichž hlavním účelem je uzavřít koncové otvory jak v potrubí, tak v nádobách. Tradičně se ocelové zátky vyrábějí lisováním a dělí se na 2 typy: přírubové a eliptické.

Vybavení – jedná se o typ závitových spojovacích částí potrubí, které se instalují v místech, kde se točí, odbočuje nebo přechází na jiný průměr. Také tvarovky mohou pomoci v situacích časté demontáže/montáže potrubí, nutnosti utěsnění potrubí a mnoha dalších pomocných účelů. Existují přímé tvarovky – stejný v průměru a přechodové – různé v průměru.

Pro kování existuje několik klasifikačních charakteristik. To zahrnuje použitý materiál, který vysvětluje rozdělení na ocelové, litinové, nerezové a mosazné modely a typ připojovaného potrubí (přívod teplé/studené vody) a konstrukční vlastnosti (závitové, přírubové, svařované a lisované tvarovky). Podívejme se na jednu z klasifikací podrobněji.

Čtverce – nejběžnější typ, reprezentovaný tvarovkami, které se používají v topných systémech ke změně směru potrubí. Navíc můžete změnit směr v horizontální i vertikální rovině o daný počet stupňů. Standardní úhly jsou ty, které vychylují potrubí o 45 nebo 90 stupňů.

Tees – typ potrubních armatur používaných ke spojení 3 trubek. Vzhledem k tomu, že spojení je v tomto případě provedeno prakticky v jednom bodě, používají se T-kusy většinou k oddělení trubek od sebe o 90 stupňů. Po dlouhou dobu byly na trhu prezentovány T-kusy, které byly vhodné pouze pro spojování trubek stejného průměru. V poslední době se však objevují takzvané přechodové nebo redukční modely, se kterými můžete spojovat potrubí různých velikostí.

Crossings – tvarovky, které zajišťují odbočení ve 4 směrech najednou a slouží ke spojení 4 trubek. Hlavním rysem připojení tohoto typu jsou čtyři výstupy umístěné vůči sobě pod určitým úhlem. Standardní možnost je 90 stupňů.

Spojky – typ tvarovky, která se používá pro přímé připojení potrubí. Toto je možná jeden z nejodolnějších a vzduchotěsných způsobů připojení. Navíc v moderní konstrukci mohou spojky spojovat jak trubky stejného průměru a materiálu, tak různé.

Hardwarové produkty a spojovací materiál – jedná se o normalizované kovové výrobky různého rozsahu průmyslového nebo všeobecného použití: šrouby, matice, kotvy, svorníky, podložky, nýty, šrouby, vruty, samořezné šrouby, hmoždinky, sponky atd. Koncept zahrnuje všechny výrobky, které jsou vyrobeno z kovu. Obvykle je lze rozdělit podle účelu na průmyslové a všeobecné.

Všechny tvarovky a tvarové potrubní výrobky dodávané společností SIS LLC odpovídají GOST a jsou vysoce kvalitní, potvrzené certifikáty výrobce.

Za léta úspěšného fungování získala společnost Engineering Supply Systems LLC neocenitelné zkušenosti, o čemž svědčí lichotivé recenze našich klientů. Fotografie společnosti SIS LLC si můžete prohlédnout v sekci „Fotogalerie“.

O způsobu platby a fungování platebního systému SIS LLC se dozvíte v sekci „PLATBA“.

Na přání zákazníka naše společnost dodá potrubní armatury v co nejkratším čase a za nízkou cenu do Petrohradu, Leningradské oblasti nebo kdekoli v Rusku, Kazachstánu, Bělorusku a sousedních zemích. V případě potřeby náš sklad může provést řezání trubek, odstraňování konců a srážení hran, montáž a balení komponentů.

Máte-li nějaké dotazy při zadávání objednávky, můžete vždy kontaktovat naše specialisty telefonicky. 8(921)391-4842, 8(911)114-2936 Elena nebo pomocí online konzultanta na webových stránkách na E-mail: [email protected].

Nebo zašlete žádost na e-mail: [email protected]. [email protected]

Naše zkušenosti jsou vaší výhodou! Zažít. Kvalitní. Spolehlivost. Výběr profesionálů.

Společnost SIS LLC dodává ze skladu v Petrohradě:

• Strmě zakřivené ohyby GOST 17375
• Ocelové přechody GOST 17378-2001
• Bezešvé ocelové T-kusy GOST 17376-2001
• Eliptická svařovaná zátka GOST 17379-2001.
• Eliptická ocelová svařovaná dna GOST 6533-78
• Přírubové díly potrubí. Kování podle TsIRV.
• Ocelové ploché příruby, límec, HDPE, zástrčka, slepá příruba GOST 12820-80, 12821-80
• Mosazné kování
• Ocelové kování.
• Litinové armatury
• Nerezové kování
• Hardware a spojovací materiál.

Při instalaci hydraulických potrubí se široce používají trubkové závitové spoje. S jejich pomocí můžete hermeticky a rychle spojovat bezešvé trubky stejných nebo různých průměrů v rozsahu od 6 do 42 mm. Výrobky jsou vyráběny v souladu s požadavky ISO 8434-1 (DIN 2353) a zajišťují dlouhou životnost potrubního systému.

Typy trubkových závitových spojů

Hydraulické armatury jsou odnímatelné armatury vyrobené z mosazi, uhlíkové nerezové oceli nebo legované oceli. Jejich povrch je upraven eloxovaným nebo zinkovým galvanickým povlakem, který zabraňuje rozvoji korozních procesů. Široká škála produktů umožňuje vytvářet hydraulické systémy jakékoli složitosti, včetně těch, které jsou umístěny přes přepážky a stěny.

Výrobky mohou mít metrický nebo palcový závit. V závislosti na tvaru se rozlišují následující typy připojení potrubí:

• Rovné – slouží ke spojení dvou trubek o stejném průměru.
• Úhlové 45°, 90° – jsou zodpovědné za odchylku směru objímky v určité míře.
• Tvar T – poskytují odbočky z hlavního potrubí v bočních směrech.
• Kříž – umožňuje udělat větev ve dvou na sebe kolmých směrech.
• Koncová – namontovaná na koncích potrubí. Lze je použít pro připojení k mazacím nebo hydraulickým zařízením (hydraulické agregáty, čerpadla atd.).

Vnitřní provedení spojovacích prvků se může výrazně lišit. Často se při instalaci používají spoje se zářezným kroužkem (úhel kužele 24°), který při utahování matice deformuje trubky. Vložení pomocí této metody se provádí uvnitř výrobku (pod kroužkem) a na konci trubky. V prvním případě vložka zajišťuje těsnost systému, ve druhém pomáhá udržet kroužek v požadované vzdálenosti od konce trubky.

Trubkové závitové spoje JIC 37° podle ISO 8434-2/SAE J514 se tradičně používají pro vysokotlaké hydraulické systémy. Těsnění je dosaženo kontaktem dvou kovových povrchů, bez deformace jednotlivých součástí. Spojení mezi tělem tvarovky a nálevkovou trubkou (úhel kužele 74°) je zajištěno stahovací maticí a těsnicí manžetou uvnitř. To umožňuje spojení, které lze rychle smontovat a demontovat, čímž je montáž složitých hydraulických systémů co nejjednodušší.

Šroubení JIC 37° poskytuje vynikající utěsnění systému bez ohledu na použitou kapalinu, pokud nejsou použity žádné korozivní kapaliny a jsou dodržovány všechny specifikace armatur. Tyto tvarovky jsou vyráběny v jedné jediné sérii, definované jako „UNIVERZÁLNÍ“, protože tělo a matice tvarovky zůstávají stejné i při přechodu z palcové trubky na metrickou trubku a neexistují žádné duální průměry s různými provozními tlaky. Vibrace dle norem nemění provozní parametry armatur ani při maximálních hodnotách. Pod mechanickou silou vytvořenou utažením matice na tělese tvarovky se 37° rozšířená část spojí s 37° zúženou částí těla tvarovky, čímž se vytvoří těsnění kov na kov. Těsnicí manžeta umístěná na vnitřní straně matice zajišťuje správné vystředění systému, snižuje vibrace a zabraňuje jakémukoli možnému poškození trubky během montážní fáze.

Aplikace

Použití trubkových závitových spojů je relevantní v mnoha oblastech průmyslu. Výrobky lze použít pro spojování velkých a malých závitů, změnu směru potrubí, svazování hadic s válci, ventily a další součásti hydraulického systému. Často se používají pro oddělování hadic nebo potrubí, kombinování toků do jednoho potrubí, uzavírání potrubí a hadic.

Účel spojovacích prvků se liší v závislosti na jejich velikosti a tlaku. Podle DIN 2353 se rozlišují následující řady připojení:

• LL (velmi lehký) – vhodný pro instalaci do malých chladicích nebo hydraulických systémů, pro propan, stlačený vzduch atd.
• L (light) – jsou univerzální a lze je použít ve standardních systémech v rámci jejich rozsahů provozních tlaků.
• S (heavy) – určeno pro vysokotlaké hydraulické systémy (v loďařském, chemickém a těžebním průmyslu, při výrobě těžké techniky).

Série konektorů je určena velikostí metrického závitu a vnějším průměrem trubek. Zejména velmi lehké spojovací prvky mají metrický závit od 8×1 do 12×1 mm a používají se pro trubky o průměru 4–8 mm.

Výhody

Trubkové závitové spoje díky své promyšlené konstrukci zajišťují spolehlivou a bezpečnou instalaci hydraulických systémů. Jejich popularita je způsobena mnoha výhodami:

• možnost instalace na těžko přístupných místech;
• krátká doba montáže hydraulického systému (o 60–70 % rychlejší než při použití svařovaných spojovacích prvků);
• vytváření optimálních podmínek pro pokládku potrubí pro širokou škálu pracovních prostředí, včetně vysokotlakých potrubí;
• jednoduchost při pokládání hydraulických potrubí – není třeba používat speciální zařízení a přitahovat vysoce kvalifikované svářeče (práce je prováděna mechanickou montážní mechanikou);
• nepřítomnost vodního kamene na potrubí po montáži.

Ocelové výrobky jsou cenově dostupné a umožňují cenově výhodnou instalaci potrubí podle plánovaného rozpočtu. Díky široké škále velikostí a konfigurací si spotřebitelé mohou vybrat potrubní připojení, které plně vyhovuje jejich potřebám při instalaci potrubí.

Jak vybrat připojení potrubí

Hlavním důvodem selhání potrubí je nesprávný výběr konektorů. Při instalaci by proto měly být prvky vybrány podle účelu jejich použití s ​​přihlédnutím k mnoha různým kritériím:

• kompatibilita s pracovním prostředím;
• typ hydraulického potrubí;
• tlakové zatížení;
• spotřeba pracovního prostředí;
• tepelné zatížení;
• provozní podmínky hydraulického systému;
• korozivní účinky.

Zvláště důležitým kritériem je odolnost spojovacích prvků vůči korozi. Například potrubí některých strojů na zpracování kovů je pravidelně vystaveno brusnému prachu a řezným kapalinám a instalace v lékařském a potravinářském průmyslu mohou trpět agresivním prostředím. V takové situaci nelze použít konektory vyrobené z hladké oceli, včetně těch s galvanickým povlakem. Produkty z nerezové oceli budou účinnější, protože spolehlivě ochrání hydraulický systém před korozí.

Pro výběr správných trubkových závitových spojů je třeba vzít v úvahu nejnovější normy a předpisy. Při nákupu je důležité vzít v úvahu technické požadavky na konkrétní potrubí a také využít zkušenosti s používáním vybraného produktu nashromážděné výrobcem.

Koupit Trubkové závitové spoje: typy, rozsah použití, kritéria výběru