Vápeno-sádrová malta

Pro urychlení tvrdnutí vápenných malt se přidává sádrové pojivo. Výsledkem jsou vápeno-sádrové roztoky. Pro omítkové vrstvy se doporučují následující složení vápeno-sádrových malt (v objemových dílech):
splash— 1: (0,3): (2):
půda – 1:(0,5. 1,5):(1,5);
obálka – 1: (1. 1,5) .

Vápeno-sádrové roztoky začnou tuhnout přibližně 5 minut po smíchání s vodou. Pro velké objemy omítacích prací se do těchto roztoků přidávají zpomalovače tuhnutí v následujících množstvích (% hmotnosti sádrového pojiva):
lepidlo (kůže nebo kost) nebo kompozice klih-vápno 1:0,5:8,5 (lepidlo:vápno:voda)—0,2. 0,5; vápno, kamenec, borax— 5. 20.
Zpomalující přísady se používají ve formě vodného roztoku a hašené vápno ve formě těsta o hustotě 1400 kg/m3.
Vzhledem k tomu, že vápeno-sádrové malty rychle tvrdnou, musí být povrch omítky (zejména vrchní nátěr) ošetřen dříve, než začne tuhnout sádrové pojivo.

Řešení pro pokrytí bez tmelu

Roztoky se připravují pomocí dobře vyzrálé mastné vápenné pasty a písku se zrny o velikosti ne větší než 0,5 mm. Složení roztoku (v objemových dílech) 1:1; Pokud je těsto velmi tučné – 1:2, pokud je libové – 1:0,5.
Pro usnadnění použití se do roztoku přidává sádrové pojivo (až 5 % hmotnosti vápna). Pohyblivost maltové směsi by měla odpovídat 6 cm ponoření referenčního kužele.

Roztok by měl být použit předtím, než omítka začne tuhnout. Tloušťka potahové vrstvy by neměla přesáhnout 2 mm, protože tukové roztoky způsobují výrazné smrštění.
Pod přilnavou barvou se kryt přetře plstěným hladítkem, čímž vznikne jemnozrnná povrchová struktura. Pro olejomalbu se povrch hladí ocelovým nebo plastovým hladítkem.
Po vyhlazení a vytvrzení kryt nevyžaduje plnění ani broušení.
Vápenná omítka s beztmelovým vrchním nátěrem se používá k dokončení prostor bytových, kulturních, domácích a veřejných budov.

Řešení pro bezpískovou krytinu

Roztoky se připravují ze směsi vápna a sádrového pojiva. Limetkové těsto se míchá ve vodě, dokud nevznikne vápenné mléko. Za stálého míchání se do vápenného mléka v proudu přidává sádrové pojivo. Pokud se vrchní nátěr nanáší na mokrou omítku, pak se složení roztoku (v hmotnostních dílech) odebírá v poměru 1:3; pro mírně vlhké – 1:2, pro suché 1:1 (vápno:sádrové pojivo).

Po přípravě se roztok používá okamžitě, protože začíná tuhnout po 5-15 minutách. Pro zvýšení pohyblivosti by se do maltové směsi po začátku tuhnutí neměla přidávat voda, protože to snižuje pevnost malty.
Tloušťka krycí vrstvy by neměla přesáhnout 2 mm.

Řešení na půdě nehašeného vápna

Takové roztoky ztrácejí pohyblivost po 5-10 minutách po smíchání s vodou, stratifikují a tuhnou po 20-30 minutách; Po 15-20 minutách po smíchání může teplota roztoku dosáhnout 100 °C. Proto se pro zlepšení vlastností roztoků zavádějí přísady – jíl, sádrové pojivo, cement (tabulka 8). Nejlepší přísada je jíl.
Takže při přidání 0,3. 1 díl hlíny z hmoty mletého vápna, pohyblivost roztoku se udržuje 30-45 minut, stratifikace směsi se snižuje, teplota roztoku klesá na 50-60 °C.

Složení malty na bázi mletého nehašeného vápna je vybráno a nakonec stanoveno ve stavební laboratoři. Správnost výběru složení roztoku se kontroluje na zkušebních mapách, přičemž se pro každou mapu omítá plocha nejméně 0,5 m. Pokud se do pěti dnů na zkušebních kartách zjistí bobtnání omítky, slabá přilnavost k podkladu a mezi vrstvami omítky, výskyt trhlin a drolení vrstvy omítky, roztok se vyřadí.

Roztoky se připravují pomocí mletého vápna v mechanizovaných jednotkách na míchání malty. Vápno a další suché složky se vloží do míchačky malty a míchá se 1,5 minuty. Poté přidejte vodu a jílové mléko a směs míchejte 3 minuty.
Do hotové maltové směsi nebo do předem připraveného maltového základu lze přidat mleté ​​nehašené vápno.

Pro přípravu suchých směsí s použitím mletého nehašeného vápna nebo hašeného vápna (v objemových dílech) se doporučují následující složení:
pro broušení betonových povrchů stěn a příček a obkladů – 1:1,2:3,3 (mleté ​​nehašené vápno: vápencová moučka: písek),
pro spárování betonových povrchů pro nátěr — 1:3 (mleté ​​nehašené vápno: písek);
pro postřik a základní nátěr cihlových a škvárových betonových stěn — 1:4,7 (hydratované vápno: písek);
pro pokrytí – 1:3,35 (hydratované vápno: písek), pro pokrytí na cementové omítce – 1:0,3:4,3 (hydratované vápno: portlandský cement: písek).

Suché maltové směsi a maltové základy se připravují následovně. V suché místnosti se na prkennou podlahu střídavě pokládají vrstvy hlíny a vápna o tloušťce cca 15 cm do výšky až 1 m. Poměr mezi jílem a vápnem by měl odpovídat složení roztoku. Po dobu delší než 30 hodin (asi 2 hodin) dochází vlivem vody obsažené v jílu k částečnému hašení vápna a vlhkost jílu klesá na 3 %. Směs suchého vápna a jílu se drtí v čelisťovém drtiči a mele v kulovém mlýnu, poté se přivádí do míchačky na maltu, kde se smíchá se suchým pískem.

Při práci s práškovým vápnem (mletým i hydratovaným) je nutné důsledně dodržovat bezpečnostní předpisy. Operace nakládání a vykládání vápna musí být mechanizovány.
Stříkání vápna není povoleno. Koncentrace vápenného prachu ve vzduchu pracovních prostor by neměla překročit 2 mg/m3.
Osoby pracující s práškovým vápnem musí mít speciální prachotěsný oděv, rukavice, respirátory a prachotěsné brýle. Po směně se každý pracovník musí osprchovat.
S práškovým vápnem smí pracovat pouze osoby, které prošly speciální lékařskou prohlídkou, která se opakuje každých 6 měsíců.

• Plniva a pomocné látky
• Těžké kamenivo pro minomety
• Lehké maltové kamenivo
• Plniva pro tmely

• Stručné informace o maltových směsích a řešeních
• Vlastnosti maltových směsí a roztoků
• Stanovení složení malty
• Řešení pro běžné omítky
• Speciální řešení
• Řešení pro barevné dekorativní omítky
• Polymercementové roztoky
• Voda pro přípravu malt

Pro urychlení tvrdnutí vápenných malt se přidává sádra. Pro vrstvy omítky se doporučují následující složení vápeno-sádrových malt (v objemových dílech): nástřik – 1: (0,3 – 1): (2 -3); půda – 1 :(0,5 – 1,5):(1,5 –

2); obálka 1:(1 – 5):0. Připravují se takto: do krabice se nalije voda, pak se postupně přidá sádra, aby se netvořily hrudky, a rychle se důkladně promíchá, dokud nevznikne tekuté sádrové těsto, do kterého se přidá vápenná malta, a znovu se promíchá, dokud se nevytvoří získá se homogenní hmota, jejíž vynaložení nebude trvat déle než 2 minuty. Můžete to usadit jinak – do vápenné malty nebo vápenného mléka přidejte prosátou sádru.

Obtížnost práce s vápeno-sádrovými maltami je nutnost vyrovnat a rozetřít roztok během 5-7 minut. Proto se připravují v malých porcích. Pro značný objem omítacích prací se do těchto roztoků zavádějí zpomalovače tuhnutí v následujícím množství (procento hmotnosti sádry): lepidlo (kůže nebo kost) nebo lepidlo-vápno (lepidlo – 1 díl, vápno – 0,5 dílu, voda – 8,5 dílu.) – 0,2 – 0,5; kamenec, borax – 5 – 20. Zpomalující přísady se používají ve formě vodného roztoku.

Od ostatních malt se liší vysokou plasticitou a soudržností, pohyblivostí a zpracovatelností, schopností zadržovat vodu a přilnavostí k podkladu, nízkou cenou, ale má nízkou pevnost a špatnou voděodolnost. Kamna a potrubí, vnitřní stěny a příčky v nízkopodlažní výstavbě se pokládají a omítají hliněnými maltami. Hliněné malty jsou vhodné pro omítání stěn nízkopodlažních budov provozovaných za sucha.

Plnidlem v jílových roztocích je písek, ale ještě lepší je jemná sláma, suché piliny, drcené hobliny a palivové dříví, lněné i konopné. Tato plniva dodávají roztoku větší pevnost a viskozitu a usnadňují schnutí. Jílové roztoky s takovými plnivy musí beze zbytku projít sítem o velikosti ok 3×3 – 5×5 mm.

Složení jílových roztoků se nevypočítává, ale je předepsáno v závislosti na obsahu tuku a hustotě hliněného těsta. Čím tučnější je hliněné těsto, tím více plniva přijme při přípravě směsi. Obsah tuku v hlíně lze určit podle hustoty hliněného těsta, pro kterou se vloží do litrové nádoby (kterou je třeba nejprve zvážit) a zváží. Hustota tučného hliněného těsta je 1300-1400, střední – 1400-1500, libového 1500 – 1600 g/l. Při přípravě jílového roztoku se potřebné množství jílu vloží do krabičky a zalije vodou. Po dni, kdy hlína dostatečně změkne, se rozmíchá na krémovou hmotu a přelije do jiné nádoby přes síto 3×3 mm. buňky. Poté přidejte písek (4 díly pro mastný jíl, 3 díly pro střední jíl, 2,5 díly pro chudý jíl), výsledný roztok znovu důkladně promíchejte a přefiltrujte.

Při malování vápennými a klihovými barvami začne povrch hliněné omítky blednout (eroduje a šedne). Proto je půda hliněné omítky pokryta vápennou nebo vápeno-sádrovou maltou.

Hliněné míchané malty

Pro zvýšení pevnosti se do hliněných malt přidává cement, vápno nebo sádra. Čím je hlína tučnější, tím více plniva se používá. Doporučují se následující složení malty (v objemových dílech): jíl-cement – 1:0,15:(4-5); jíl-vápno – 1:0,2:(3 – 5); jíl-sádra – 1:0,25: (3-5),

Nejprve se jíl zředí přibližně stejným množstvím vody a do vzniklého jílového mléka se po přefiltrování přes síto přidá cement, vápenná pasta nebo sádra.

Hliněné roztoky jsou pozoruhodné tím, že mohou být dlouhodobě skladovány pod mokrou pytlovinou nebo rohoží, aniž by se změnily jejich vlastnosti. Vápenno-hlinité roztoky se neskladují více než

2-3 dny. Jílovo-cementové roztoky by měly být použity před začátkem tuhnutí cementu, tj. nejpozději 1-2 hodiny po smíchání s vodou; jíl-sádra – do 5 minut.

Zkontrolujeme přilnavost roztoku

Omítková maltová směs by měla dobře přilnout k povrchu, který má být dokončen. Nejjednodušší test spojky se provádí takto. Cihla se ponoří do vody na 5 – 7 minut. Vlhká cihla se položí naplocho na stůl; rám je instalován kolem cihly 2 cm nad horní rovinou cihly. Maltovou směs položte na cihlu, do rámu a 25x bajonetujte kovovou tyčí o průměru 10 – 12 mm. Přebytečná malta a rám se odstraní a cihla se na 5 minut položí na pohrabáč. Pokud poté malta neklouže, cihla se položí na další tyč na 5 minut. Maltová směs s dobrou přilnavostí neklouže z cihelného bloku.

Malta pro zdění ve vlhkých prostorách

V případech, kdy je nutné založit sklep nebo jiné prostory, které je třeba chránit před nadměrným vlivem vlhkosti, se doporučuje nepříliš nákladné řešení, které se skládá ze 2 dílů dřevěného popela, 3 dílů hlíny, jednoho dílu písku a !/jeden díl oxidu olovnatého smíchaný ve lněném oleji a dobře rozemletý.

Doba těžby dřeva

Dřevo na stavby, zejména borovice, se musí pokácet na začátku podzimu. Na jaře nebo po velkých mrazech se strom plný mízy nakazí hmyzem a houbami, které ničí polena. Dub se sklízí, když jeho listy opadají; Někdo radí kácet při únorovém novoluní, ale stává se, že pak už jsou stromy míza a hmyz a houby je mohou zkazit Ořešák se kácí, když jsou na něm zralé ořechy.

Je známo, že ve Francii až do revoluce roku 1789 platil zákon, podle kterého se les kácel až po úplňku, kdy všechny šťávy šly do kořenů a dřevo bylo obzvlášť suché. V Brazílii se v tomto období stále sklízejí vzácné horniny. Existují dokonce speciální značky, které potvrzují, v jaké lunární fázi byl konkrétní strom pokácen. Předpokládá se, že les pokácený po úplňku nehnije a není zasažen dřevokazným hmyzem. .

Slované také netěžili dřevo na stavbu na nový měsíc, protože v tomto případě by se v kládách rychle otevřela červí díra. Během třetího čtvrtletí (prohnilá čtvrť) ani jeden majitel nekácel stromy – vlhkost se v budovách z takového materiálu udržovala velmi dlouho.

Surové dřevo je rychle napadáno dřevokaznými houbami a dřevokazným hmyzem, ve výrobcích ztrácí svůj původní tvar v důsledku smršťování, borcení a praskání, špatně se opracovává a přijímá ochranné nátěry.

Dřevo při vysychání na vlhkost 29 – 30 % (bod nasycení dřevěných vláken vlhkostí při nepřítomnosti vlhkosti v dutinách buněk) nemění své lineární rozměry; další sušení dřeva vede ke zmenšení jeho velikosti, to znamená, že dojde ke smrštění dřeva, které může být 0,10 ve směru, %, délky vlákna, 3-6 v radiálním směru, 6-12 ve směru tangenciální směr.

Při sušení dřeva se vlhkost odpařuje z jeho povrchu a pohybuje se z tloušťky na povrch. První proces probíhá rychleji než druhý, zejména při sušení materiálu s velkými průřezy. V tomto případě se vnější vrstvy, vysychající, začnou smršťovat a vyvíjet tlak na vnitřní, což vede ke vzniku smršťovacích trhlin. Při pomalém sušení v šetrném režimu se vrstvy dřeva vysychají poměrně rovnoměrně a nevznikají žádné síly, které by mohly roztrhnout dřevěná vlákna.

Dřevo pro umělecké výrobky musí být dobře vysušené a skladované, dokud se nevyrovnají vnitřní pnutí. Sušení je velmi problematické. .

Vytrhané čerstvé pařezy se zahrabou na 2 – 3 měsíce do suchého písku nebo rašeliny pod přístřeškem a teprve potom se suší na vzduchu, také pod přístřeškem.

Sklizené hřebeny se zbaví kůry a nařežou na polotovary. U sochařského řezbářství nejsou hřebeny zcela zbaveny kůry; Odkorněné kroužky o šířce 20 – 25 cm se na koncích nechají. a křídou), přetřete olejovou barvou nebo potřete lepidlem a přiložíte list papíru . Hřebeny se nechají vyschnout nejprve na vzduchu pod přístřeškem, poté dva roky v pokojových podmínkách.

Pod přístřeškem na dobře větraných místech ve volné přírodě lze dřevo sušit na vlhkost 20 – 25% v závislosti na roční době a počasí. Před aplikací ochranného nátěru musí mít dřevo vlhkost 8-12%. Této vlhkosti je dosaženo udržováním obrobků v pokojových podmínkách. Nejlepší místo pro sušení a skladování dřeva je v dobře větraných podkrovích obytných budov a přístřešků a v bytech – mezipatrech.

Ať už zvolíte jakýkoli způsob sušení, musíte vzít v úvahu druh dřeva, jeho strukturu, tvrdost, hustotu a velikost obrobků. Samozřejmostí je, že větší kusy dřeva vysychají mnohem pomaleji než menší. Krátká prkna rychleji schnou a méně praskají. Kusy dřeva umístěné nastojato schnou rychleji než kusy ležící, ale více se deformují. Musí být umístěny zadkem nahoru.

Při přípravě kusů kmenů nebo větví je nutné, pokud je to možné, ponechat na koncích suků vidlice a odříznout větve přesahující do strany, ustupující od kmene o 5 – 8 cm konce a udržuje boční uzly neporušené během zpracování.

Je obtížnější chránit celý hřeben nebo poleno před prasklinami – vyžaduje to dlouhou dobu a jemný režim sušení, ale dřevo rozpůlené (na poloviny) schne rychleji a na čtyři části (čtvrtiny) – ještě lépe. Velmi vzácně jsou na čtvrtích trhliny. Bogorodští řezbáři používají štípané polotovary na 4 nebo, pokud je hřeben tlustý, dokonce na 8 dílů. Pokud si můžete koupit hotové řezivo, bude stačit, aby bylo několik dní v interiéru. Pokud narazíte na kmen mrtvé jabloně nebo hrušně, rozřízněte jej na několik částí a konce každé části zakryjte hustou olejovou barvou nebo speciálními tmely. V této podobě je potřeba dřevo sušit minimálně tři měsíce – v létě pod širákem, v zimě uvnitř. Pro urychlení sušení malých kousků tvrdého dřeva je lze povařit půl hodiny v nasyceném roztoku kuchyňské soli a poté je týden sušit v interiéru. V tomto případě se zvyšuje biostabilita dřeva.

Znáte-li strukturu a fyzikální a mechanické vlastnosti dřeva, můžete vývoj trhlin řídit podle svého uvážení pomocí sekery, pily, vrtačky a dláta.

Pokud uděláte do klády sekerou podélný zářez o hloubce přibližně jedné šestiny průměru, tak během sušení vznikne místo mnoha malých jedna velká trhlina. Stejně tak dřevaři suší buxus (železník) a další velmi tvrdé dřevo, které je při sušení náchylné k praskání. Kus kmene nebo uzlu je vypilován téměř k jádru a při sušení dochází v tomto místě ke smrštění.

Sušení hřebenů s jádrem

Pokud je jádro hřebene odstraněno, je výskyt trhlin téměř vyloučen, protože při sušení je vlhkost současně a rovnoměrně odstraněna z vnější i vnitřní vrstvy. K tomu se v obrobku podél jádra vyvrtá otvor o průměru 4 – 5 cm Po dokončení práce se otvor ucpe dřevěnými zátkami.

Šetříme cenné jádrové dřevo

Je velmi obtížné sušit tvrdé dřevo, které má jádro I mrtvé dřevo po rozřezání na krátké kmeny a odkornění je pokryto četnými prasklinami. Řemeslníci oceňují především jádro, jehož dřevo je tvrdší a sušší a jeho póry jsou vyplněny speciální konzervační hmotou, je naopak sypké a vysoce nasycené vlhkostí. Když hřeben vyschne, praskne nejprve běl a poté jádro.

Aby se zachovalo cenné jádrové dřevo, je běl ořezávána sekerou a konce jsou namazány tmelem. Bez bělového dřeva jádrové dřevo schne docela dobře, téměř bez prasklin.

Dubové hřebeny, které se velmi obtížně suší, zakopali mistři dřevaři do trusu – jak známo, neustále udržují dost vysokou teplotu. Po vysušení byly hřebeny omyty v tekoucí vodě a vysušeny nejprve pod přístřeškem a poté v pokojových podmínkách.

Velmi kvalitní dubové přířezy pro uměleckou práci se získávají sušením dřeva v kůře s tmelem na koncích v pokojových podmínkách, to však vyžaduje 8 – 10 let.

Ne všechno dřevo může zůstat v kůře

V kůře lze sušit pouze tlející listnaté dřevo a březové, bukové, topolové nebo osikové dřevo nenechávejte na teplém místě ani krátkodobě v kůře. Mramor gpylyo je rychle ovlivněn a po 4 – 8 měsících se může zhroutit.

Dřevo, které není odolné vůči hnilobě, lze „vytvrdit“ vařením společně s modřínovou kůrou. Zároveň se stane nejen odolným vůči hnilobě, ale získá i krásný načervenalý odstín.

Naše společnost vám nabízí levné lázeňské domy z profilovaného dřeva v Moskvě a Moskevské oblasti. Naši dodavatelé mají všechny potřebné certifikace pro stavební materiály a zaručují pouze vysoce kvalitní výrobky.

Přijďte do naší vhodně umístěné kanceláře na stanici metra Taganskaya. Otevřeno máme do 20.00:XNUMX.

Veškeré úpravy van lze měnit dle Vašeho přání. Je také možné vytvořit vlastní projekt. Termíny provedení jsou sjednávány přímo s každým zákazníkem.

Video stavba domu ze dřeva

Vaše zpětná vazba: Poznámka: HTML tagy nejsou akceptovány! Použijte prostý text.

Hodnocení: Špatný – dobrý

Zadejte kód zobrazený na obrázku: