Vlastnosti a vlastnosti polyuretanových tmelů | DŮM NÁPADŮ

Polyuretanové tmely jsou multifunkční materiál, který se používá nejen k tmelení, ale také k lepení. Proto se mnoho z nich prodává jako „lepicí tmely“.

Zároveň se spoje lepí a tmelí. Charakteristické vlastnosti polyuretanového tmelu jsou: vysoká elasticita a vysoká přilnavost k povrchu většiny materiálů používaných ve stavebnictví. Mají dobrou přilnavost k cihlám, betonu, kameni, dřevu, kovu a mnoha polymerům.

Polyuretanové tmely se zpravidla nebojí vody a nízkých teplot, odolné vůči mechanickému namáhání a poškození, stejně jako řadě chemických vlivů. Ale co je nejdůležitější, polyuretanové tmely se snadno používají. To vše snižuje náklady na stavební práce.

Většina používaných polyuretanů zahrnuje ty úzké oblasti stavebních prací, kde si jiné tmely prostě nemohou poradit. Jedná se o těsnění dilatačních spár ve stavebních konstrukcích, průmyslových podlahách a dalších spár v různých objektech a konstrukcích (spáry v monolitické výstavbě, v panelové bytové výstavbě, při montáži kovových konstrukcí).

Jako lepidlo se polyuretanová lepidla-tmely používají k lepení fasádních a interiérových dekorativních prvků, tepelných izolací, střešních materiálů atd. Při povrchové úpravě se používají jako univerzální lepidlo při pokládce keramických dlaždic na jakýkoli podklad: zdivo, beton, sádrokarton, kov, dřevěné podlahy atd. Vyplnění malých mezer může být zcela neviditelné, a proto nevyžaduje dodatečné dekorativní úpravy. Je-li to nutné, může být šev natřen jakoukoli kompozicí barvy a laku.

Polyuretanové tmely jsou extrémně elastické a mohou se roztáhnout, aniž by se zlomily, a po odstranění zátěže se vrátí do původního tvaru. U většiny těchto tmelů je normálním provozním režimem vícenásobné prodloužení 2krát nebo více.

Dost často však není důležitá ani tak velikost protažení, ale schopnost úspěšně odolávat ničivé síle. Může to být deformace způsobená velkou hmotností konstrukcí, silným zatížením větrem nebo vysokým tlakem vody. Polyuretany snadno odolávají opakovanému stlačení/protažení, které do značné míry závisí na jejich pevnosti v tahu. Tato vlastnost tmelu se využívá u konstrukcí, které jsou vystaveny značnému mechanickému namáhání.

Švy nepraskají a v případě potřeby je lze snadno opravit. Vzhledem k tomu, že tmel na bázi polyuretanu je samolepicí, lze jej nanést na starou vrstvu, aniž by bylo nutné ji nejprve odstranit. Výborná přilnavost platí i pro ostatní tmely. To znamená, že pokud dojde k poškození jakéhokoli švu, může být vadná oblast opravena pomocí polyuretanu. Například silikon k sobě nemá žádnou přilnavost, takže jakákoliv oprava švů spočívá v úplném vyčištění povrchů. Což je obtížné a drahé.

Práce s polyuretanovým tmelem

Jednosložkový polyuretanový tmel je zpočátku připraven k použití. Polymerace probíhá vlivem vzdušné vlhkosti. Rychlost polymerace polyuretanových tmelů je asi 2-3 mm za den. Z tohoto důvodu je uvádění zvláště širokých švů (více než 20 mm) do provozu prováděno pečlivě, přičemž se kontroluje stupeň jejich polymerace.

Dvousložkový tmel se skládá ze základní směsi a tvrdidla, které se před použitím smíchají. Mezi výhody dvousložkového nátěru patří vyšší přilnavost a zvýšená odolnost proti vlhkosti. Tmel se doporučuje nanášet při teplotách do +5°C někdy lze pracovat i při nízkých mínusových teplotách.

Naneste tmel pomocí uzavřené trubkové pistole. Polyuretanové tmely by měly být aplikovány na čistý a suchý spoj. Před zahájením prací se povrch očistí a odmastí a samotná práce se provádí v dobře větraných prostorách. Pokud se jedná o šev v betonových podlahách, pak musí být beton vyzrálý, to znamená vytvrzený po dobu alespoň 28 dnů.

Při provádění zvláště kritických prací, pro zvýšení kvality přilnavosti tmelu k betonu, dřevu nebo kovu a pro zvýšení životnosti kontaktní plochy, je vhodné použít speciální základní nátěry. Doba tvorby filmu se pohybuje od 30 do 90 minut v závislosti na modifikaci, z nichž každá má svou vlastní rychlost vytvrzování. Po polymeraci lze polyuretanový tmel natírat.

Po vyplnění dutiny se vytvoří úhledný šev podobný pryži, který má vysokou hustotu a odolnost proti deformaci a agresivnímu vnějšímu prostředí a dlouhodobě si zachovává své vlastnosti. Zajímavé je, že materiál prokazuje přilnavost ke 100 % povrchu bez ohledu na jeho texturu.

Standardní doporučený rozsah provozních teplot pro polymerizovaný šev je od -40 °C do +80 °C, ale ve skutečnosti jsou polyuretanové tmely odolné od -60 °C do +120 °C. Zde je třeba poznamenat, že polyuretany nemohou odolat neustálému vystavení příliš vysokým teplotám.

Obvykle se polyuretanové tmely ve srovnání s jinými podobnými materiály vyznačují svou účinností. Vyznačují se nižším koeficientem spotřeby než silikonové nebo akrylové směsi a elasticita polyuretanů je někdy řádově vyšší (až 1000 %). Zároveň nedochází při tuhnutí a vytvrzování ke smrštění, zatímco u jiných tmelů to může být až 20 %.

Aby toho nebylo málo, nejdelší životnost mají polyuretanové tmely. U vnějších konstrukcí se pohybuje od 15 do 55 let, u vnitřních od 25 do 70 let. Silikonové tmely za podobných podmínek vydrží 1-3 roky, respektive 10-20 let. U akrylových kompozic se ukazatel trvanlivosti pohybuje od 5 do 10 let.

A přestože polyuretanové tmely někdy ztrácejí na ceně ve srovnání s konkurencí, mnoho profesionálů je preferuje. Vzhledem k všestrannosti materiálu, jednoduchosti a vyrobitelnosti aplikace, přijatelným nákladům s vysokými výsledky se rozšiřuje používání polyuretanových tmelů.