Výhody a nevýhody tekuté pryže pro hydroizolaci předmětů

Efektivní dlouhodobý provoz budov, staveb a stavebních konstrukcí je mimo jiné zajištěn jejich odolností vůči negativním vlivům prostředí. Příčiny vlhkosti mohou být různé: kondenzace, netěsnosti, záplavy, povodně, srážky, spodní voda.

Vnější a vnitřní prvky konstrukce je třeba chránit před pronikáním vody nebo kontaktu s ní, aby se zabránilo vzniku plísní, plísní a koroze. Jejich životnost a spolehlivost se zvyšuje díky hydroizolačním pracím, které plní úkol zabránit interakci konstrukčního materiálu s kapalinou, která má agresivní účinek.

V závislosti na metodě a materiálech existuje několik typů hydroizolace:

• zásyp,
• injekce,
• litý (stříkaný),
• namontovaný (list),
• povlak,
• vkládání,
• malování,
• povrch (role),
• pronikavý (strukturální),
• impregnace,
• omítání

Hydroizolace ve spreji

Lité nebo stříkané hydroizolace jsou jednou z nejoblíbenějších metod ochrany proti vlhkosti jakýchkoli materiálů kvůli absenci omezení tvaru nebo topografie objektu a schopnosti obejít se bez švů na povrchu. Nátěr je ohnivzdorný, nezpůsobuje zápach v místnosti a má dlouhou životnost.

Tekutá hydroizolace je požadována pro stavební a opravárenské práce při uspořádání střech, základů, umělých nádrží a vnitřních prostor.

Metoda má řadu výhod:

• Možnost použití na svislou plochu,
• možnost aplikace pro konstrukce libovolné konfigurace,
• korekce povrchových vad,
• zvýšená přilnavost,
• kompatibilita s barvami,
• zlepšení zvukově a tepelně izolačních vlastností ošetřeného povrchu,
• všestrannost,
• odolnost vůči antropogenním vlivům,
• UV odolnost,
• šetrnost k životnímu prostředí.

Struktura

Složení tekuté pryže nebo bezešvé stříkané hydroizolace je bitumenová emulze s přídavkem stabilizátorů a polymerů. Jako pojivová složka se používá modifikovaný bitumen, méně často přírodní kaučuk. Druhou klíčovou složkou jsou uretanové nebo akrylové polymery. Ve fázi výroby se zavádějí různé přísady pro zlepšení pevnostních a tvrdostních charakteristik. Materiál je černé barvy, kterou lze měnit přidáním barviv.

Jednosložková tekutá pryž je k dispozici ve formě pasty, připravené k použití. Masticha má bohatou paletu odstínů, nanáší se na povrch v tekuté formě, poté okamžitě ztvrdne. Ředidlo obsažené v kompozici se odpaří a dojde k polymeraci. Pracovní doba s takovým složením je omezená, takže tato odrůda je vhodná pro ošetření malého povrchu.

Dvousložkový tekutý kaučuk se prodává ve dvou samostatných baleních obsahujících bitumen-polymerovou emulzi a katalyzátor ovlivňující rychlost tvrdnutí. Složky se smíchají a nastříkají na povrch pomocí bezvzduchové metody. Pro hydroizolaci velkých objektů se používá speciální zařízení a jsou zváni odborníci.

Aplikační technologie

Způsob nanášení tekuté pryže je určen vlastnostmi materiálového složení a je vybrán v závislosti na předmětu a úkolech hydroizolačních prací. V závislosti na způsobu aplikace existují tři typy materiálů:

• Hromadná guma. Zahrnuje smíchání komponent bezprostředně před instalací, jejich distribuci na relativně malou plochu pomocí válečku, špachtle nebo bez použití dalších nástrojů na malou plochu.
• Malovat gumu. Má pastovitou konzistenci a nanáší se ručně pomocí špachtle, štětce nebo štětce.
• Stříkací guma. Vyžaduje použití speciálního zařízení, které míchá kompozici a aplikuje ji na povrch, který má být ošetřen. Při použití této metody se zvyšuje rychlost a kvalita hydroizolace.

Před zahájením úpravy musí být povrch připraven, vysušen a očištěn od nečistot a prachu. Kovový, skleněný nebo keramický povrch je odmaštěn. Vnější hydroizolační práce se provádějí v teplé sezóně, suchém, bezvětrném počasí.

Zařízení pro stříkané hydroizolace

Bezvzduchové stříkání tekuté pryže za studena se provádí mechanicky. Používá se mobilní postřikovač s míchacím a dávkovacím zařízením, hadicemi, benzínovým nebo elektromotorem, čerpadly, tlakotvorným kompresorem a násadou.

Pro dvousložkovou tekutou pryž na vodní bázi lze místo rukojeti použít dvoukanálové rozprašovače nebo speciální dvoukanálkový rybářský prut. Zařízení je rozprašovací láhev se dvěma tryskami. Jedna je pro bitumenovou emulzi, druhá je pro vodní katalyzátor. Kompozice se mísí na průsečíku pochodní.

Modely se liší v následujících vlastnostech:

• výkon,
• tlak,
• Výkon motoru,
• počet a typ postřikovačů,
• délka hadice,
• hmotnost zařízení.

Kromě toho může balení obsahovat ponorný filtr a sadu trysek.

Kompaktnost zařízení a dostatečná délka hadice zajišťuje kvalitní instalaci velkých předmětů, těžko přístupných ploch, složitých tvarů a reliéfů.

Zařízení vyžaduje speciální znalosti a dovednosti pro konfiguraci a použití. Proto jsou specialisté vyzváni, aby provedli hydroizolaci metodou stříkání.

Metoda studeného nástřiku a materiálové složení eliminují odpařování toxických prvků, což zvyšuje bezpečnost práce. Být na místě, kde se práce provádějí pomocí popsaného vybavení, však bude bezpečnější, pokud máte osobní ochranné prostředky:

• ochranný oblek,
• respirátor,
• ochranné brýle,
• bavlněné rukavice,
• gumové boty.

Před nástřikem se musíte seznámit s principem činnosti a používáním zařízení a bezpečnostními předpisy.

Hydroizolace střechy

Jedním z nejdůležitějších prvků střechy je hydroizolační vrstva, která zabraňuje vnikání vody do tepelně izolačních materiálů a do systému krokví. Izolace je nutná nejen u plochých střech, kde voda stagnuje, ale i u střech šikmých. Eliminuje následky působení vlhkosti, jako je rez, plísně, deformace dřeva nebo destrukce cihel a jiných konstrukcí.

Mezi výhody výběru tekuté pryže pro střešní krytiny patří následující faktory:

• odolnost vůči různým povětrnostním vlivům,
• požární bezpečnost,
• žádné švy,
• odolnost proti mechanickému poškození,
• snadnost opravy,
• dlouhou životnost.

Montážní činnosti se provádějí v teplém a suchém období a zahrnují fáze přípravy objektu, základního nátěru, nanášení hydroizolačního nátěru a konečné úpravy.

Příprava pracovní plochy zahrnuje její očištění od nečistot, nečistot, prachu a mastnoty. Pro tyto účely se používá průmyslový vysavač a hydro-jet jednotka, které účinně odstraňují různé nečistoty. Mastné skvrny lze odstranit spálením. Před pokračováním v další fázi je střecha důkladně vysušena.

Základní nátěr má také přípravný charakter, je základním nátěrem podkladu a může být doprovázen položením výztužné vrstvy geotextilie. Tento postup zlepšuje výkonnostní charakteristiky střechy.

V další fázi se na střechu nalije nebo nastříká tekutá pryž. Metoda lití vyžaduje malou plochu a vysokou rychlost zpracování. Postup nástřiku provádí specialista, který sleduje nastavení zařízení a garantuje správnost technologie. Kolmo k povrchu podkladu se nanáší vrstva stejnoměrné tloušťky ze vzdálenosti větší než 40 cm, v pásech o šířce jeden až jeden a půl metru. Je možné nanést několik vrstev s geotextilií nebo sklolaminátem mezi nimi.

Poslední fází je kontrola těsnosti, v případě potřeby nanesení barvy. Ošetřenou střechu lze natřít vodou ředitelnou barvou v souladu s celkovým řešením objektu.

Oprava střechy

Pravidelná kontrola střechy odhalí drobná poškození, čímž předejde nutnosti kompletní výměny hydroizolačního nátěru.

Při zkoumání střechy zvenčí a zevnitř věnujte pozornost následujícím fragmentům:

• ucpaný systém odvodu vody,
• místa otoku nebo oddělení,
• netěsné švy,
• shnilé opláštění,
• praskliny nebo trhliny,
• prohlubně, kde voda stagnuje.

Mohou naznačovat potřebu částečných nebo záplatových oprav, při kterých se odstraní poškozená místa nátěru a poté se aplikuje nová vrstva hydroizolace. Tekutá pryž se používá k opravě trhlin, děr a třísek. S jeho pomocí můžete hospodárně záplatovat děravé střechy z lepenky, plechové nebo rolovací krytiny a dalších materiálů.

Tekuté hydroizolace jsou kromě bodových oprav střech žádané u větších oprav střech, které jsou poškozené z více než 40 %. V tomto případě není potřeba starou vrstvu úplně odstraňovat. Díky svým vysokým adhezivním vlastnostem lze tekutou pryž nastříkat na starou hydroizolaci. Podklad musí být řádně připraven: očištěn od nečistot, prachu a jiných nečistot.

V některých případech může být nutné vyrovnat povrch a vyříznout bubliny vytvořené na starém nátěru. Švy a poškození jsou předem vyplněny tmelem. Pokud však předchozí střešní koberec obsahuje více než osm vrstev, musí být demontován, protože jeho další zahušťování povede ke zvýšení zatížení nosných konstrukcí budovy.

Opravám předchází kalkulace nákladů na materiál a čas. Přibližná spotřeba tekuté pryže je 3 kg/m² na vrstvu o tloušťce 2 mm. Pro polymeraci jedné vrstvy je třeba zajistit minimálně 72 hodin.

Hydroizolace základů

Síla základu určuje funkční vlastnosti celé konstrukce. Srážky a podzemní voda negativně ovlivňují základ, způsobují povrchovou erozi, tvorbu vnitřních dutin a trhlin.

Systémy dešťové kanalizace a odvodnění vody významně snižují rizika, ale bez hydroizolace jsou nedostatečné. Používá se pro základové desky, stěny, vnitřní podlahy a provádí se v několika fázích:

• V základové jámě je připraven betonový základ na pískovém kamenném loži. Po vyčištění a vysušení se aplikuje základní nátěr;
• poté naneste požadovaný počet vrstev tekuté hydroizolace s geotextilií mezi nimi;
• v poslední fázi se provádí ochranný potěr určený k ochraně pryžového povlaku před poškozením, ke kterému může dojít při další práci na základu.

Hydroizolace základové zdi zahrnuje nejprve nanesení základního nátěru. Po nastříkání a vysušení pryžové vrstvy se instaluje drenážní vrstva, která chrání povlak při zasypávání půdy. Pokud je nutné zajistit tepelně izolační vrstvu, je pevně připevněna k pryžovému povlaku.

Na vodorovný podklad základové desky a na základovou stěnu je také možné aplikovat jednu bezešvou izolační vrstvu současně.

Hydroizolace nádrže

Umělé rybníky na osobních pozemcích nebo v soukromém domě vždy zdobí celkový design prostoru. Pro zajištění dlouhodobého provozu a zachování estetického vzhledu je nutné zejména provést hydroizolaci. Snižuje riziko stagnace a znečištění vody a zajišťuje jasné linie konfigurace nádrže.

Pro hydroizolaci půdní základny nádrže tekutou pryží je nutné půdu zhutnit, položit geotextilní základ a napenetrovat. Poté je výztužný materiál těsně položen, který je také impregnován základním nátěrem. V poslední fázi se rovnoměrně nanese pryžový povlak, jehož vrstva by neměla být menší než 3 mm.

Při hydroizolaci umělé nádrže s betonovým dnem se jako první vrstva nanáší základní nátěr, poté výztužný materiál a druhý základní nátěr celoplošně. Je třeba se vyvarovat vrásek a nerovností. Finální pryžový povlak má tloušťku minimálně 3 mm.

Základna nádrže může být kovová. V tomto případě budou hydroizolační práce vyžadovat předběžné čištění základny od mastných skvrn, stop koroze a laku. Po nanesení a zaschnutí základního nátěru jsou vnější a vnitřní rohy zesíleny. Pryžový povlak se rovnoměrně nastříká na tloušťku alespoň 2,5 mm.

Po hydroizolaci je možné zajistit mozaikové pokrytí misky nádrže. Vyžaduje lepidlo na bázi latexu. Dekorace může začít po úplném zaschnutí vrstvy tekuté pryže – po 2 nebo 3 dnech.

Přehled výrobců

Na trhu je velké množství výrobců tekuté pryže. Mezi slavné značky: „Nippon Ace“, „Euromast“, „Euromast Color“, „Euromast Plus“, „Elastopaz“, „DeLS“, „Slavyanka“, „LKM SSSR“, „Blokada“, „PA-RUS“ .

Tmel PA-RUS se používá pro hydroizolační práce různé složitosti: střešní, základové, konstrukční. Materiál je odolný vůči ultrafialovým a chemickým vlivům, má zvýšenou tažnost a pevnost. Adhezivní vlastnosti tekuté pryže umožňují použití různých materiálů jako základny a instalace v chladném období. Práce se provádějí v suchém, větraném prostoru, je nutné používat respirátory. Tmel se nanáší válečkem, štětcem nebo jednokanálovou bezvzduchovou stříkací pistolí.

Kopolymerový jednosložkový střešní tmel „DeLS“ je kompozice zcela připravená k použití, která má zvýšenou odolnost vůči různým povětrnostním vlivům. Provoz hotového nátěru je možný při teplotách od +215 °C do –50 °C aplikaci lze provádět za chladného počasí, na vlhký podklad, který nepovede ke zhoršení lepicích vlastností. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, ohnivzdorný, vysoce elastický. Lze tónovat v jakékoli barvě.

Koupit

Při výběru materiálu se musíte seznámit s jeho složením, vlastnostmi, doporučeními a trvanlivostí. Zkontrolujte, zda výrobce poskytuje záruku. Kvalita materiálů je potvrzena platnými certifikáty shody GOST. Jejich provozní, ohnivzdorné a další vlastnosti kontrolují odborníci. Dostávají technické zprávy na základě výsledků zkoušek, osvědčení o splnění norem požární bezpečnosti a závěrů hygienických a epidemiologických služeb.

LLC „Centrum pro hydroizolaci a ochranné nátěry“ v Permu nabízí profesionální hydroizolační služby pro podzemní a podzemní stavby: sklepy, bazény, nádrže, kolektory, čerpací stanice. Prodáváme také tekutou gumu.

1. Obecné informace o hydroizolaci
2. Klasifikace a výběr materiálů pro hydroizolaci
3. Výhody a nevýhody tekuté pryže
4. Porovnání tekuté pryže a tradičních materiálů
5. Technologie tekuté pryže

V současnosti nejperspektivnějším hydroizolačním materiálem, který splňuje všechny výše uvedené požadavky a má vynikající přilnavost k většině materiálů používaných ve stavebnictví, je bezespará stříkaná hydroizolace s běžně používaným názvem „tekutá guma“ (angl. tekutá pryž) je ekologická dvousložková polymer-bitumenová emulze nástřiku za studena, skládající se z hlavní složky a tvrdidla. Nepochybné výhody hydroizolace objektů moderním perspektivním materiálem tekutá guma jsou:

• Výborná přilnavost stříkané hydroizolace k většině materiálů používaných při stavbě budov a konstrukcí – beton, cihla, kov, dřevo.
• Jedinečná příležitost vytvořit bezešvý monolitický povlak na objektech s reliéfem a konfigurací jakékoli složitosti (křižovatky, vyčnívající části, rohy, potrubí, odtokové nálevky atd.). V tomto ohledu výhody tekutého kaučuku oproti válečkovým a plošným materiálům prakticky pokrývají všechny možné výhody jiných tradičních materiálů.
• Nástřik tekuté pryže zkracuje čas strávený prací ve srovnání s rolovými materiály.
• Získání hydroizolačního povlaku s vysokou elasticitou, pevností, odolností proti ultrafialovému záření a absencí praskání při nízkých teplotách, stejně jako při změnách teploty.
• Možnost samoopravy hydroizolační vrstvy při drobném mechanickém poškození.
• Při práci nehrozí nebezpečí požáru – aplikace se provádí metodou studeného stříkání, bez použití ohně.
• Tekutý kaučuk se vyznačuje absencí toxických emisí během práce, což je spojeno s nepřítomností rozpouštědel ve složkách tekutého kaučuku, což umožňuje stříkat kapalný kaučuk, a to i v uzavřených prostorách, bez použití speciálních ochranných prostředků.
• Stříkání tekuté pryže na vlhký povrch je povoleno.
• Schopnost rychle a snadno opravit poškozenou oblast izolovaného povrchu bez demontáže celého hydroizolačního povlaku.
• Stříkání tekuté pryže nevyžaduje upevňovací prvky, což vám umožní vyhnout se poškození celistvosti izolovaného povrchu.
• Pohodlná přeprava surovin (v sudech) a vybavení (velikost a hmotnost jednotky umožňuje přepravu v kufru automobilu) pro hydroizolaci tekutou pryží.
• Hydroizolační vrstva je téměř 100% vodotěsná, což umožňuje použití nástřiku tekuté pryže při stavbě bazénů, umělých nádrží, nádob apod.
• Moderní zařízení pro tekutou pryž DUGA®, která stříká tekutou pryž jako hydroizolační nátěr, umožňuje provádět práce pouze s ve většině případů dostupným zdrojem 380/220 V na téměř všech značkách tuzemských i dovážených komponentů. Pro pracovníka není vyžadováno žádné speciální dlouhodobé školení – všechny potřebné znalosti získá operátor při nákupu instalace od specialistů výrobce – VZSTO, instalace je doprovázena pokyny, pasem a tréninkovými videy natočenými na objektech různé složitosti a konfigurace. Zařízení pro tekutou pryž DUGA® umožňuje stříkat tekutou pryž s minimálními dovednostmi a požadavky na obsluhu. Konzultanti ze závodu Vladimir Construction Equipment Plant navíc poskytují svým partnerům neustálou technickou podporu ve všech otázkách souvisejících s nástřikem tekuté pryže.

Elasticita hydroizolační vrstvy získaná nástřikem tekutá guma tak velké, že materiál téměř úplně obnoví svůj původní tvar i při deformaci až na tisíc procent své původní velikosti! Výsledný povlak si zachovává elasticitu i při teplotách pod nulou, na rozdíl od většiny tradičních válcovaných materiálů, a také odolává náhlým teplotním výkyvům v přípustném rozsahu provozních teplot od -45℃ do +80℃. Tekutá guma, kromě toho, že je hydroizolační membránou, je také vynikající UV ochranou pro tepelnou izolaci z polyuretanové pěny, kterou lze stříkat pomocí zařízení z polyuretanové pěny ARCH®.

Srovnávací tabulka fyzikálních a mechanických vlastností běžných hydroizolačních materiálů

* DŮLEŽITÉ! Při výpočtu nákladů na materiál je třeba vzít v úvahu následující: Krytiny rolí se pokládají ve dvou vrstvách, s přesahem mezi sousedními rolemi minimálně 14 %.. Požadované množství „role“ se v důsledku toho blíží nákladům na suroviny pro tekutý kaučuk. K tomuto údaji je potřeba ještě připočíst výrazně vyšší pracnost pokládání válcovaného materiálu (nesrovnatelná s jednoduchým a rychlým nástřikem tekuté pryže), použití hořáku na nebezpečný plyn a zvedací role s plynovými lahvemi na střechu. V konečném důsledku se náklady na pokrytí střechy levnou (zpočátku) „rolovací“ a zdánlivě drahou tekutou gumou prakticky vyrovnají. Zároveň je kvalita a trvanlivost hydroizolace tekutou gumou o řád lepší díky absenci švů, schopnosti natahování i v chladném počasí a samoléčení s drobným poškozením.
Jak víte, žádný materiál nemůže mít pouze výhody. Nevýhody tekuté pryže obvykle prezentovány následujícími argumenty:

• Náklady na suroviny. Cena komponentů pro nástřik tekuté pryže je na první pohled skutečně vyšší než u běžných rolovacích materiálů. Vezmeme-li však v úvahu všechny další náklady spojené s použitím rolovacích materiálů (ruční nanášení základního nátěru štětcem nebo válečkem, vyválení a položení rolí minimálně ve dvou vrstvách s ohřevem povrchu, přítomnost a použití plynový hořák v požárně nebezpečném letním období a v důsledku toho výrazně nižší produktivita práce za jednotku času) – cenový rozdíl již nebude významný. Nevýhody tekuté pryže v tomto ohledu jsou kompenzovány schopností provádět hydroizolaci nejen efektivně, ale také co nejrychleji. Vzhledem ke klimatickým podmínkám ve většině regionů naší země je tento faktor někdy rozhodující.
• Odstranění povlaku z povrchu, pokud je to nutné, bude obtížnější než odstranění válcovaného materiálu. Tato vlastnost pramení z nejdůležitější přednosti tekuté pryže – vynikající přilnavosti k izolovanému povrchu. Tato vlastnost není vážnou nevýhodou, protože opravu jakékoli, dokonce i složité konfigurace, poškozené oblasti izolovaného povrchu lze rychle provést nástřikem stejné tekuté pryže a úplné odstranění neporušeného hydroizolačního povlaku se vyskytuje velmi zřídka.
• Možnost poškození hydroizolační vrstvy z tekuté pryže rozpouštědly a látkami obsahujícími ropné produkty. Tekutá pryž je založena na ropných produktech, takže pokud s ní přijdou do styku rozpouštědla s podobnou bází, může dojít k částečnému poškození povlaku. Malá poškozená místa lze také nastříkat novou vrstvou tekuté pryže (po zaschnutí poškozené vrstvy). Je však téměř nemožné si představit masivní průnik rozpouštědla na celý povrch hydroizolace a poškození celé hydroizolační vrstvy.
• Stříkání tekuté pryže na povrch je možné pouze pomocí speciálního zařízení pro tekutou pryž DUGA®, který je nutné zakoupit. Není zcela správné klasifikovat tuto vlastnost jako nevýhodu tekutého kaučuku. Spíše se jedná o vlastnost materiálu a technologie tekuté pryže, vzhledem k principu získání hydroizolační vrstvy, potřebě kvalitního spojení součástí stříkaných rovinami a rychlé polymeraci hotové vrstvy. Ve stejnou dobu ceny pro profesionální zařízení na tekutou pryž ARCH® výroba VZSTO jsou nízké v poměru k nákladům na suroviny a instalace zakoupená jednou bude majiteli neustále přinášet zisk.

„VZSTO“
Návrh a výroba inovativního vybavení pro dirigování
stavební, silniční a opravárenské práce, jakož i práce související s
stavební chemie, včetně hydroizolace a tepelné izolace