Výroba překližky: technologie, zařízení, postup

Výroba překližek pro stavebnictví nebo výrobu nábytku jako obchodní projekt je atraktivní pro vysokou rentabilitu a rychlou návratnost investice. Samotná technologie umožňuje vyrobit vysoce kvalitní překližku z dostupných surovin. Se správně zavedeným výrobním procesem je možné v krátké době zvládnout výrobu produktů, které splňují všechny podmínky GOST, a nabízejí spotřebitelům širokou škálu produktů.

Odrůdy překližky

Tento materiál lze klasifikovat podle několika kritérií. Jednou z klasifikací je dělení podle typu zpracování. Základem materiálu je dřevěná dýha o tloušťce 1-1,4 mm. Během výrobního procesu překližky se na dýhu nanese vrstva lepidla a poté dochází k procesu lepení listů dohromady. V závislosti na složení lepidla se klasifikace provádí podle typu zpracování:

• FC je nejběžnějším typem překližky. Při lepení se používají lepidla na bázi močoviny.
• Pro tento typ desky se používá FSF – fenolformaldehydové lepidlo. Tento materiál je vysoce odolný a odolný proti vlhkosti.
• Na tento materiál se používá lepidlo FBS – bakelit. Tento typ překližky snese velké zatížení a nemění tvar při kolísání teploty.
• FBA – dýha u tohoto typu materiálu je slepena albumin-kaseinovým lepidlem. Jedná se o nejekologičtější materiál. Jedinou nevýhodou je, že se bojí vlhkosti.
• BV je překližka, k lepení se používá vodou ředitelné bakelitové lepidlo. Přes všechny své pozitivní vlastnosti se tato odrůda bojí vlhkosti.
• FOF – dýhové vrstvy jsou k sobě slepeny pomocí formaldehydové pryskyřice a mají z jedné nebo obou stran vysoce kvalitní dýhu. Tento typ má velmi vysokou hustotu a pevnost.

Existuje další klasifikace tohoto materiálu. Bez ohledu na typ překližky se dělí do čtyř tříd:

• Stupeň 1 – minimální počet vad na povrchu. Celý povrch je jednotný bez suků a prasklin.
• Stupeň dva – na povrchu jsou povoleny drobné deformace a praskliny. Ve vnitřních a vnějších vrstvách je povolena přítomnost vložek v místech uzlů a červích děr.
• Stupeň tři – může mít viditelné vady s vložkami. Povoleny jsou červí díry do 6 mm.
• Stupeň čtyři – může být mnoho vad, navíc jsou povoleny nerovnosti okrajů plechů s rozdílem až 5 mm;

Technologie výroby překližky

Technologie výroby překližky dnes vyžaduje minimální využití ruční práce. Většinu operací v technologickém procesu provádějí stroje a robotické linky. Ale i při tak vysoké úrovni vývoje zařízení na výrobu překližky se to neobejde bez profesionálního personálu.

Nejkritičtější operace ve výrobním procesu – výběr dřeva, vyřazení, výběr vysoce kvalitní dýhy – jsou prováděny ručně. Ale mezi nezbytným vybavením pro výrobu překližky by mělo být:

• odkorňovací stroj;
• lázeň pro namáčení obrobků;
• loupací stroj;
• gilotina;
• tunelová sušárna;
• stroj na nanášení lepidla;
• lepicí linka;
• lisy pro lepení za studena a za tepla;
• stroj na řezání formátu;
• instalace broušení.

Toto není úplný seznam výrobních zařízení. Pro rozšíření sortimentu může seznam zařízení obsahovat jak laserový řezací stroj na materiál, tak stroj na tvarové lisování výrobků.

Těžba dřeva k výrobě překližky

Pro získání produktů nejvyšší kvality je nutný výběr těch nejkvalitnějších surovin. Za nejlepší suroviny jsou považovány lípa a bříza. Tvrdé dřevo produkuje produkty průměrné kvality. Ale jehličnaté dřeviny obvykle produkují produkt nejnižší kvality, používaný ve stavebnictví jako technologický materiál pro bednění nebo stavbu dočasných staveb.

Před vstupem do loupačky se dřevo nejprve napaří nebo ponoří do bazénu s horkou vodou. To je nezbytné, aby se ze dřeva odstranily pryskyřice a dehet a samotná vlákna se stala plastičtější.

Postup výroby a povrchové úpravy dýhy

Po napaření jsou obrobky odeslány do loupacího stroje. Zde se kmen upne jako na soustruhu ve dvou středech a začne se otáčet kolem osy. Nůž o šířce celé délky polena začne odstraňovat dýhu. Tento postup je podobný jako při odvíjení role papíru. Pouze místo papíru získáte list dýhy o tloušťce 1-1,4 mm. Při výrobě kvalitní překližky je nutné, aby dýha byla po celé délce segmentu stejně silná.

Technologický výrobní proces

Dalším technologickým postupem výroby je kontrola celistvosti dýhy. Pokud jsou zjištěny vady, jako jsou uzly nebo červí díry, jsou odstraněny pomocí speciálního stroje a na jejich místo je instalována záplata. Od tohoto okamžiku zařízení na výrobu překližky prakticky eliminuje ruční práci, všechny ostatní operace jsou prováděny stroji. Prvním krokem je sušení v tunelové sušárně. Listy procházející dopravníkem jsou na výstupu ofukovány horkým vzduchem, vlhkost dřeva by neměla být vyšší než 4%.

Lepení

Výsledná dýha se pak použije k vytvoření hmoty překližky. V závislosti na typu lepicí kompozice jsou vrstvy lepeny v určitém pořadí – při použití přírodních kompozic jsou lepidlem pokryty pouze rovnoměrné vrstvy dýhy. Pro konstrukční a vlhkostně odolné typy překližky se používají syntetické typy lepidel. Zde se lepidlo nanáší na všechny vrstvy dýhy. Při výrobě překližky se lepidlo nanáší pomocí speciálního stroje, zde se lepidlo nanáší v rovnoměrné vrstvě na celou plochu plechu.

Automat samostatně lepí dýhové listy, střídá vrstvy tak, aby vlákna sousedních vrstev byla vzájemně kolmá. To je předpokladem pro získání kvalitních produktů.

Lepení za studena nebo tepelné zpracování pod tlakem

V závislosti na použitém složení lepidla se překližka vyrábí technologií studeného nebo horkého (tepelného) zpracování pod tlakem.

Technologie lepení za studena se dýhové listy slepí a vloží pod lis při normální teplotě. Po 6-8 hodinách pod tlakem lepidlo spolehlivě spojí vrstvy.

Technologie lepení za tepla se vrstvy dýhy s naneseným složením vkládají pod horký lis. Zde lepidlo zasychá při teplotě 60-80 stupňů.

Povlak

Překližku lze vyrobit pouze z vysoce kvalitního materiálu.

K nanášení dekorativních nebo speciálních nátěrů se používají různé technologie a materiály. Nejčastěji se nanáší hladký ochranný nátěr ve formě vrstvy plastu. List polymerního materiálu je přilepen k povrchu pomocí lepidla na bázi syntetické pryskyřice. K získání povrchu s určitou texturou se používá technologie ražení za tepla, kdy se na překližkovou desku nanese vrstva pryskyřice a poté se během sušení na povrch vyrazí požadovaný vzor.

Vlastnosti výroby různých druhů překližky

Použití jedné nebo druhé výrobní technologie umožňuje získat materiál s předem stanovenými technickými parametry. Výroba materiálu na bednění nebo provizorní konstrukce je možná z jakékoliv suroviny. Ale pro stavbu lodí nebo výrobu lehkých trupů letadel je vyžadována bakelitová překližka, která ve svých fyzikálních a mechanických vlastnostech není horší než hliník. K tomu se používá pouze kvalitní lípa nebo bříza s minimálním počtem uzlů. Proces lepení a sušení plechů probíhá pod přísnou kontrolou teploty a vlhkosti.

Přes zdánlivou složitost technologie výroby překližky se jedná o zdaleka jeden z nejvýnosnějších druhů podnikání v oblasti zpracování dřeva. I s minimální flotilou strojů a zařízení můžete vybudovat výrobní závod schopný vyrábět konkurenceschopné produkty a přinášet stabilní zisk.