Zateplení fasády pěnovým plastem svépomocí | Závod KAO

Jedním z nejjednodušších, nejlevnějších a hlavně energeticky účinných způsobů izolace studené budovy je pokrýt její vnější stranu deskami z pěnového polystyrenu nebo pěnového polystyrenu. Tento způsob izolace je zvláště důležitý pro novostavby, protože pomocí desek z pěnového polystyrenu lze povrch fasády vyrovnat a získat moderní vzhled. Ti, kteří začínají řešit tento problém poprvé, si obvykle před zahájením práce kladou řadu otázek:

V jakém pořadí se instalace provádí?

Expandovaný polystyren (EPS) je vhodný pro instalaci na vnější povrch téměř jakéhokoli pevného svislého podkladu. Desky lze připevnit pomocí polyuretanové pěny nebo speciálního lepidla. Nejčastěji však pro tepelnou izolaci používají hmoždinky – „houby“. V případě použití hmoždinek není třeba povrch stěn čistit od staré omítky a jiných špatně přilnavých vrstev. Ihned spolu s izolací můžete přitlačit armovací síť houbami, na kterou se nanese omítka a následný nátěr.

Expandovaný polystyren se nebojí vlhkosti, ale při vystavení ultrafialovému záření ztrácí sílu. Ošetření fasády z EPS je proto ukončeno nanesením pískocementové směsi, kůrovcové omítky a/nebo bezrozpouštědlové barvy. Pěnový polystyren můžete také zakrýt obkladem nebo jinými materiály, které brání pronikání UV paprsků.

Kterou polystyrenovou pěnu si vybrat: pěnovou (běžnou bílou pěnu) nebo extrudovanou

Mnoho profesionálních instalatérů dává přednost použití extrudované polystyrenové pěny (XPS) na fasádu, protože ji považuje za odolnější a modernější izolační materiál. Ve skutečnosti je tato volba z velké části způsobena agresivní reklamní aktivitou jejích výrobců – velkých korporací, které potřebují ospravedlnit vyšší cenu XPS ve srovnání s tradiční pěnou z expandovaného polystyrenu (EPS).

Technologie výroby extrudované polystyrenové pěny spočívá v protlačování vrstvy pěnovité hmoty dané tloušťky skrz štěrbinu extrudéru. Hlavní výhodou XPS je jeho „hustá, jednotná textura s uzavřenými buňkami“, díky které je materiál prakticky nepropustný pro vlhkost a má super hladký povrch. Paradoxem je, že omítka na takový povrch špatně přilne a po chvíli může spadnout v celé vrstvě spolu s armovací sítí. Chcete-li zlepšit přilnavost desky, musíte ji dodatečně poškrábat, ale ne vždy to pomůže. Kvůli špatné přilnavosti omítkové malty pod ní mohou pronikat hlodavci a jiní parazité. Příklady naleznete na fotografii níže.

Desky z pěnového polystyrenu (EPS) jsou řezány z velkých tvarovaných bloků, takže mají drsný povrch, na kterém omítkový roztok dobře přilne. Odolnost proti vlhkosti správné polystyrenové pěny speciálních fasádních značek je srovnatelná s tímto ukazatelem XPS. Pokud jde o paropropustnost, pěnový plast je více „prodyšný“ materiál a umožňuje vytvořit příjemné prostředí pro pobyt lidí uvnitř.

Vysoce kvalitní fasádní bílý pěnový plast se vyrábí s přídavkem retardérů hoření a má skupinu hořlavosti G1 (nízkohořlavé), u nás prodávaný lakovaný XPS má skupinu hořlavosti G4 (vysoce hořlavý).

Jedinou nespornou výhodou extrudované polystyrenové pěny oproti pěnovému polystyrenu je přítomnost L-hrany. Instalace desek probíhá překrýváním bez vytváření „studených mostů“. Obyčejná bílá pěna má obvykle čtvercový okraj a je položena od konce ke konci. Při omítání jsou však spoje desek spolehlivě izolovány a nevznikají ani tepelné mosty, zvláště pokud mají desky správnou geometrii.

Tloušťka pěnového polystyrenu pro zateplení fasády

Chcete-li přesně zjistit, jaká tloušťka izolace je vyžadována, musíte kontaktovat specialisty, aby provedli výpočet tepla. V tomto případě se berou v úvahu: materiál hlavních stěn, očekávaná venkovní teplota v zimě, přítomnost a typ vytápění, počet topných zařízení atd. Pokud není možné provést tepelný výpočet, řídí se nejčastěji používanými tloušťkami materiálu.

K zateplení fasády se obvykle používají desky o tloušťce 50 až 100 mm. Čím silnější je izolační vrstva, tím vyšší je její cena. Proto se pro minimalizaci nákladů snaží vybrat materiál optimální tloušťky. Nejčastěji je to 5 cm, v některých případech dokonce 3-4 cm.

Značka pěnového polystyrenu pro zateplení fasád

Pokud jde o značku PPS, pro vnější izolaci doporučuje GOST 15588-14 použití fasádní pěny – pěnového polystyrenu značky PPS16F o hustotě 16 kg/m3. Písmeno „F“ v názvu znamená „fasáda“ a znamená použití při výrobě pouze primárních granulí bez přídavku zpracované „drcené“ a skupiny hořlavosti G1 (nízko hořlavé).

Podle předchozí GOST z roku 1986 se fasádní třída pěny nazývala PSB-S 25F a umožňovala rozsah hustoty od 15,1 do 25 kg/m3. Ve skutečnosti mnoho výrobců šetřilo na surovinách a prodávalo polystyrenovou pěnu s hustotou výrazně nižší než 15 kg/m3 na fasádu. Od té doby technologie výrazně pokročila a díky použití vysoce kvalitních surovin a moderních výrobních postupů je dnes mnoho továren schopno vyrobit vysoce kvalitní lehkou fasádní pěnovou ekofasádu o hustotě 13-14 kg/m3 .

Optimální hustota pěnového polystyrenu pro zateplení fasád je tedy od 13 do 16 kg/m3. Není vhodné používat hutnější, a tedy těžší materiál, protože to bude dodatečně namáhat jak peněženku, tak konstrukci stěny, což je nežádoucí zejména v případě, že budova není nová.

Vzhledem ke všemu výše uvedenému se pro obnovu a zateplení fasád doporučuje nejprve zvážit pěnový polystyren (obyčejná bílá pěna), pokud je vyroben odpovědným výrobcem v souladu s požadovanými technologickými normami.

Jak zkontrolovat hustotu pěnového polystyrenu, který je vám nabízen, přečtěte si náš článek Expandovaný polystyren PPS nebo PSB-S – jaký je rozdíl?

Většina z nás chápe, že tloušťka izolace by měla být dostatečná k minimalizaci tepelných ztrát a tím k úspoře nákladů na vytápění. Je to správné. Zároveň však musí mít izolace tloušťku, která je bezpečná pro materiál stěny. Pojďme si to vysvětlit podrobněji.

Čím je vzduch teplejší, tím více vodní páry pojme. Vnitřní vzduch obsahuje více vlhkosti než venkovní vzduch. V chladném období se při průchodu stěnou ze vzduchových a paropropustných materiálů (dřevo, pórobeton atd.) ochladí. Její teplota na vnitřním povrchu stěny je pokojová a na vnějším povrchu s vnější izolací závisí na tloušťce tepelné izolace. Pokud je tloušťka izolace nedostatečná a teplotní rozdíl je velký, pak v bloku začne kondenzovat vlhkost. Vzhled kondenzace ve struktuře materiálu stěny bude mít negativní důsledky. Dřevo bude hnít, pórobeton vlivem dlouhodobého podmáčení plesniví. Aby nedocházelo ke vzniku rosného bodu a tím k hromadění vlhkosti v pórobetonu na hranici desek PENOPLEX ® , je nutné vypočítat tloušťku tepelné izolace tak, aby odpor prostupu tepla PENOPLEX ® byl poloviční. z celkového tepelného odporu celé konstrukce stěny. Doporučená tloušťka vrstvy PENOPLEX ® pro izolaci stěn z pórobetonu je 100 mm.

Pokládka desek bez posunu

Aby byla zajištěna účinná tepelná izolace, musí být desky PENOPLEX ® pokládány přesazeně, přesazeně, jinými slovy, jak se obvykle pokládají cihly, nikoli dlaždice.

Nesprávná aplikace lepidla

V mnoha zdrojích lze nalézt různá doporučení pro nanášení lepidla pro instalaci desek PENOPLEX ® na izolovaný povrch: v souvislé vrstvě, tečkované, v pruzích, po obvodu. Je třeba mít na paměti, že jakákoli metoda je možná v kombinaci s aplikací po obvodu. Pouze lepené okraje desky ochrání izolovanou konstrukci před vznikem tepelných mostů.

Nesprávné umístění hmoždinek

Při mechanickém upevňování desek PENOPLEX ® je důležité bezpečně upevnit rohy, proto je třeba hmoždinku umístit co nejblíže k rohům, ideálně přímo v místě styku desek. Takové upevnění se může zdát nespolehlivé, ale hmoždinková podložka pro upevnění tepelné izolace (hmoždinka) o průměru 60 mm desku dobře přitlačí k povrchu. Pokud je hmoždinka umístěna ve výrazné odchylce od rohu, pak se v důsledku tepelné roztažnosti deska ohne a okamžitě se objeví studený most. Pro větší spolehlivost je také střed desky upevněn hmoždinkami. Jejich počet je určen umístěním desky. Desky, které jsou umístěny v rozích stěny, u dveřních a okenních otvorů, stejně jako v horních řadách, jsou bezpečněji upevněny v těchto místech může být 12–14 ks/m2. Uprostřed zateplené konstrukce lze počet hmoždinek snížit na 6 ks/m2.

Nesprávná izolace stěn kolem otvorů

Při izolaci stěny kolem okna nebo dveří by spoj desek neměl být „pokračováním“ linie okna nebo dveří. Chcete-li tepelně izolovat oblast kolem rohu otvoru, musíte z desky vyříznout „roh“ nebo postavu ve tvaru L. Části stěny podél linie otvorů jsou zvláště citlivé na mechanické poškození. Pokud je mezi deskami spoj, zvyšuje se pravděpodobnost poškození lepicí směsi ve švu. V souladu s tím se směs ochranné omítky a lepidla může odloupnout nebo dokonce spadnout spolu s deskou.

Důležité chyby v dalších fázích

Nyní se krátce dotkneme chyb v jiných fázích stavby domu, ale přímo či nepřímo souvisejících s izolací.

Při stavbě domu z pórobetonu je důležité si uvědomit, že tento materiál pochází z továrny navlhčený. Pokud jej hned zateplíte, vlhkost zbylá ve stěnové konstrukci nebude mít nejlepší vliv na kvalitu domu. Proto musí být pórobetonové bloky sušeny: buď násilně pomocí sušícího zařízení, nebo přirozeně, po dvou až čtyřech měsících čekání.

Po vnějším zateplení fasády deskami PENOPLEX ® byste však s dokončovacími pracemi neměli otálet. Mnoho lidí uvádí dům do stavu přijatelného pro bydlení: konstrukce jsou postaveny a izolovány, inženýrské sítě jsou připojeny a instalovány a můžete bydlet. A pak nechají PENOPLEX ® mnoho let nezakrytý. Tento materiál odolný proti vlhkosti samozřejmě neztratí své tepelné stínící vlastnosti a nezhroutí se ani při dešti nebo sněžení. Čelí však nebezpečí v podobě slunečních paprsků. Dříve nebo později zjistíte, že povrch desek je zrnitý. To je negativní dopad přímého UV záření. Proto je lepší fasádní dokončovací práce provést do šesti měsíců po zateplení stěn deskami PENOPLEX ® .

Pokud jde o dokončovací práce, při použití dekorativní omítky musí být vnější povrch desky hrubý pro požadovanou přilnavost (pevnost přilnavosti povrchu desky k omítkové adhezní vrstvě). Desky PENOPLEX ® WALL se dodávají s povrchem zpracovaným na frézce ve výrobě. Desky PENOPLEX COMFORT ® ale můžete použít i tak, že na nich uděláte zářezy pilkou s jemnými zuby přímo na místě.

Typickou chybou nebo úmyslným porušením technologického postupu je položení armovací sítě přímo na povrch desek PENOPLEX ® s následným nanesením základní omítkové vrstvy. To hrozí odloupnutím dokončovacího materiálu. Na povrch desek se nanese základní omítková adhezivní vrstva, do které se následně zapustí armovací síť, následně se aplikuje základní nátěr a konečná úprava.

Pokud se tedy při zateplování domu deskami PENOPLEX® nedopustíte výše uvedených chyb a použijete kvalitní materiály (směsi lepidel, sady hmoždinek, nářadí atd.), bude váš dům spolehlivě chráněn před horkem ztráta v účinné, trvanlivé, ekologické, biologicky odolné tepelné izolaci, která vydrží minimálně 50 let.