Bylinná mouka, výroba, příprava bylinné mouky
Bylinná mouka. Jedná se o hodnotný protein-vitamínový produkt získaný umělým sušením a drcením čerstvě posečené trávy.
Umělé sušení čerstvě posečené trávy ve vysokoteplotních sušících jednotkách umožňuje zachovat nutriční hodnotu tohoto krmiva v maximální míře (až 90 %). V důsledku rychlé dehydratace zelené hmoty se na minimum zkracuje doba aktivity mikroorganismů a rostlinných enzymů, které způsobují ztrátu živin obsažených v sušině trav. 95 kg krmiva z uměle sušené trávy obsahuje 1. 0,7 posuv. jednotek, 0,9-140 g stravitelné bílkoviny, 150-200 mg karotenu, vitamíny B, E, K atd.
Bylinná mouka používá se jako protein-vitamínový doplněk krmiva pro všechny druhy hospodářských zvířat. Ve stravě skotu může nahradit až 30-40 % obilného koncentrovaného krmiva. Složení krmné směsi pro prasata zahrnuje 10-15% travní moučky, pro drůbež – 3%. 5%, pro králíky – až 10%.
bylinná mouka je sušená a mletá bylina. Pokud jej stlačíte v granulátoru, získáte bylinné granule. Zvířatům s jednokomorovým žaludkem – drůbeži, králíkům apod. je lepší krmit travní moučku a z ní vyrobené granule.
Sušená, nemletá tráva se nazývá bylinné řízky. Z posekané trávy se lisují travní brikety. Trávní drť a brikety se používají především ke krmení dobytka a ovcí.
Technologie umělého sušení bylin a výroby bylinné mouky vznikla na počátku 1920. let 1927. století. v USA a tam v roce 1960 vznikla sériová výroba pneumatických bubnových sušáren Hero pro sušení zelené píce. Brzy začala výroba bylinné mouky v Anglii a poté v dalších západoevropských zemích. V Rusku vznikla výroba travní moučky a granulí z ní v 1990. letech minulého století. Ale v devadesátých letech. Sériová výroba sušících jednotek na výrobu travní moučky byla ukončena.
V současné době se výroba travní moučky u nás začíná zlepšovat. Nejprve začaly opět fungovat sušící jednotky ve výrobě krmiv drůbežáren. Je třeba si uvědomit, že výroba travní moučky je ekonomicky proveditelná a možná pouze ve velkých specializovaných farmách s významnými plochami víceletých trav a pícnin na zavlažovaných pozemcích, které zaručují příjem potřebného množství zelené hmoty i za nepříznivých povětrnostních podmínek.
Výroba travní moučky vyžaduje poměrně složitý soubor technologických zařízení a strojů, včetně velkého souboru sklízecí techniky, vozidel, sušících jednotek se zařízením na granulaci, lisování atd.
Čerstvě posečená tráva se suší ve specializovaných dílnách, které obsahují sušící jednotky. Pro rytmickou a dobře organizovanou práci těchto dílen je povinnou podmínkou racionální organizace surovinové základny při sečení a sklizni zelené hmoty.
Základem zeleného dopravníku v každé farmě by měly být vytrvalé trávy. Správným výběrem, dostatečnou aplikací hnojiv a racionálním režimem sečení je možné zajistit pravidelný přísun kvalitní zelené hmoty po celé léto.
Při výpočtu denní potřeby sušící jednotky na sušenou zelenou hmotu je třeba mít na paměti, že na přípravu 1 tuny travní moučky je potřeba v závislosti na druhu trávy a její vlhkosti 2,7. 5 tun zelené hmoty.
Při sklizni zelené hmoty se k přípravě travního šrotu používají dvě možnosti sečení trávy: bez vadnutí a s vadnutím posečené trávy (obr. 85).
První možnost je nejrozšířenější. Jeho hlavní výhodou je, že sekání, sekání a nakládání trávy do vozidel je spojeno v jediném technologickém procesu, což zajišťuje plynulost práce a schopnost ji vykonávat i za nepříznivých povětrnostních podmínek a hlavně si hotové krmivo zachovává vysoké kvality čerstvě posečené trávy.
Sklizeň trávy s předvadnutím se používá méně často, ale podporuje efektivní provoz sušicích jednotek. Snížením počáteční vlhkosti se sníží spotřeba paliva potřebná k přípravě 1 kg travní moučky z 0,8 na 0,12 kg. Proto je vhodné sušit trávu v polních podmínkách na 60-65%. Je však nutné přísně dodržovat opatření pro zachování jeho kvality. To lze provést pouze za příznivého počasí a na krátkou dobu, jinak může být ztráta živin a karotenu tak velká, že výroba travní moučky ze sušené zelené hmoty bude iracionální.
Pro přípravu, granulaci a skladování bylinné mouky se široce používají kontinuální technologické linky (obr. 86, a). Na těchto linkách pracují jednotky pro přípravu bylinné mouky ve spojení s granulátory a uzavřenými kovovými nádobami, ve kterých se shromažďuje a skladuje hotový produkt.
Technologické schéma sušící jednotky pro přípravu bylinné mouky je na Obr. 86, 6. Posekaná tráva je přiváděna dopravníkem 10 do sušícího bubnu 6, kde se mísí s proudem spalin a vzduchu. Zde posekaná tráva uvolňuje vlhkost do chladicí kapaliny a vstupuje do cyklonu 4, kde je oddělena od chladicí kapaliny. Přes stavidlo 3 vstupuje tráva do drtiče 2 a ve formě mouky je posílána do dalšího cyklonu 1, kde je oddělena od vzduchu a poté odeslána ke skladování.
Pro lepší sušení zelené hmoty jsou bubny sušičky vyrobeny otočné, což zajišťuje promíchání produktu.
Granulace travní moučky je konečnou výrobní operací. V granulované formě má oproti sypké formě řadu výhod.
Ke granulaci travní moučky se používá granulátor. Granulace se provádí následovně: travní šrot je dávkovačem přiváděn do míchačky, kde je navlhčen vodou na 14 % a intenzivně míchán. Mouka pak jde do lisu, kde se granuluje. Z lisu tečou granule samospádem do korečkového elevátoru, který je přivádí do chladicí kolony. V této koloně jsou granule vháněny proudem vzduchu vytvářeným cyklonovým chladičem. Tím se sníží teplota a vlhkost granulí a zvýší se jejich pevnost.
Dále je granulovaná travní moučka odeslána ke skladování v uzavřených kovových věžových nádržích, ve kterých jsou procesy nakládání a vykládání mechanizovány.