Druhy řeziva | RUSSIP
Řezivo není jen průmyslově řezané dřevo, je to celá řada přířezů, které se liší průřezem, jakostí, kvalitou a vzhledem. Aby nedošlo k chybě při výběru vhodných desek, tyčí, desek a dalších prvků pro budoucí strukturu, stojí za to se o nich dozvědět více.
Výrobní technologie
Celý smysl výroby různého řeziva je v podélném řezání kulatiny. Pro výrobu přířezů se používá široká škála dřeva, včetně cenných druhů. Z částí stromu se pak získávají menší prvky – příčným nebo podélným dělením pod různými úhly a s různou kvalitou zpracování řezu.
Složitost opracování prvků závisí na vlastnostech dřeva – jeho tvrdosti, pružnosti, vlhkosti a textuře. Takže například prvky vyrobené z tvrdého dřeva jsou považovány za nejodolnější a řezivo vyrobené ze smrku a borovice je považováno za nejlevnější, a proto žádané. Přířezy z tvrdého dřeva se nejčastěji používají pro vnitřní práce a jehličí se používají pro vnější úpravy, podlahy, schody a nosné konstrukce.
Podle stupně zpracování se řezivo dělí na:
- Neomítané (bez uzlů, ale jsou zde neošetřené oblasti);
- Okrajové (přířezy jsou zpracovány na všech stranách a mají obdélníkový tvar);
- Hoblované (jedna z hran prvku je hladká).
Tvar a velikost
Rozsah použití řeziva je tak široký, že výrobky dřevozpracujících podniků jsou oblíbené po celý rok. Existuje také mnoho druhů polotovarů. Liší se tvarem, velikostí a mechanickými vlastnostmi. Zde jsou nejoblíbenější:
| Rada | Snad nejoblíbenější druh řeziva. Normy pro jejich parametry jsou diktovány několika GOST, ale sortiment stavebních obchodů zahrnuje také přířezy označené „TU“, tedy nestandardní velikosti. Desky mohou být ohraněné, neomítané nebo ohraněné pouze z jedné strany. |
| Beam | Toto je kláda otesaná ze všech stran. Tloušťka obrobku je 10 centimetrů. Zpravidla se používá při stavbě domů, stejně jako při výrobě velkých prvků budov – oken, schodů, verandy. |
| Bar | Stejné dřevo, ale s tloušťkou menší než 10 centimetrů. Nejčastěji se z nich vyrábí nábytek nebo rámy pro drobné stavby. Dodávají se hoblované (s jednou stranou opracovanou) a neupravené. |
| Spáč | Jedná se o nosník s velkým průřezem, který každý zná jako nedílnou součást železničních tratí. Pražce jsou velmi pevné a odolné, jsou málo citlivé na vlhkost a změny teplot, proto se používají v exteriéru. |
| Gorbyl | Jedná se o desky s hladkým a půlkruhovým povrchem, získané řezáním kulatiny. |
| Zaostávání | Tyto přířezy mají pouze jednu stranu plochou, jsou vyrobeny z bočních dílů kulatiny, proto jsou pro svůj nevábný vzhled vhodné spíše pro hrubé práce, například výrobu lešení. |
Celá tato rozmanitost řeziva je mezi spotřebiteli neuvěřitelně oblíbená, protože dřevo má již vynikající vlastnosti a zpracování jej zdokonaluje. Snadné zpracování, nízká hmotnost, vizuální přitažlivost, přijatelná cena a samozřejmě příjemná vůně dřeva jsou jen částí výhod těchto přířezů. Existují však také nevýhody: schopnost rychlého vznícení, strach z plísní a plísní, přístupnost hmyzu a hniloby, které může být způsobeno vlhkým prostředím. Vliv těchto faktorů lze neutralizovat pouze speciálními prostředky, které je potřeba použít ke zpracování řeziva.
V klasifikaci je také recyklované řezivo. Vyrábějí se z dřevního odpadu lepením a lisováním do plátů. Nejoblíbenější recyklované materiály:
- Překližka. Odolný a velmi všestranný materiál, který se získává lepením několika vrstev dýhy pomocí různých složení. Bezpečnost spojovacího prostředku také určuje, jak toxický je výsledný materiál pro člověka a životní prostředí.
- Dřevovláknitá deska. Jedná se o listy dýhy, spojené za vysoké teploty a speciálním lepidlem.
- dřevotříska. Kombinuje dřevěné třísky a syntetické pryskyřice.
- MDF. K výrobě plechů, jejichž povrch může imitovat jakékoli materiály, se používá dřevozpracující odpad, předem očištěný od nečistot. Jako spojovací kompozice se používá lignin nebo parafín, díky kterému je MDF považován za velmi ekologický materiál.
- OSB nebo orientované třískové desky. Vyrábí se z třísek různých druhů dřeva. Pro dosažení maximální pevnosti se nanáší několik vrstev kolmo na sebe.
- Podšívka. Velmi oblíbený materiál, který se používá ve výzdobě – vnější i vnitřní. Vyrobeno z přírodního dřeva.
Druhy řeziva
Při dělení řeziva do tříd se posuzuje stav jejich nejhorší strany: hrany, líce a řezy. Obecně uznávaná klasifikace zahrnuje následující typy:
- Vybraná odrůda. Jedná se o přířezy s ideálním povrchem, bez plísní, hniloby, skvrn či prasklin. Přípustná koncentrace uzlů je dva na metr délky. Takové řezivo se nejčastěji používá při stavbě lodí, kde hraje důležitou roli vzhled materiálu.
- První třída. Na takovém materiálu by neměly být žádné vyčnívající uzly, ale mohou tam být praskliny – ne více než centimetr. Plísně, plísně, hniloba a další inkluze jsou také nepřijatelné. Prvotřídní řezivo se aktivně používá v průmyslu.
- Druhá třída. Často se používá k výrobě nábytku. Materiál není dokonalý, ale nejsou na něm žádné průchozí trhliny, na metr délky nejsou více než tři vady v podobě červích děr, deformace nebo hniloby. Ale řezivo třetí třídy je mnohem levnější než řezivo první třídy nebo výběrové řezivo.
- Třetí třída. Řezivo se znatelnými vadami, včetně průchozích trhlin, se používá například pro výrobu kontejnerů nebo přístřešků.
- Čtvrtá třída, neboli řezivo nižší třídy. Neatraktivní a velmi závadný materiál, který se používá především na hrubé práce, výrobu všech druhů krabic a palet, ale i na stavbu přístřešků nebo lešení. Obecně tam, kde bude řezivo nenápadné a dočasné.
Vyrábí se z kulatiny podélným řezáním, přičemž okraje pokryté kůrou jsou ořezány (tedy „okrajovány“). Tato omítaná deska tedy nemá povrchy pokryté kůrou, a proto je mnohem více žádaná než desky neomítané. Omítané desky jsou široce používány ve stavebnictví pro venkovní a vnitřní výzdobu domů, výrobu příček, podlah, podlah, stropů, opláštění (na střechy) atd. Omítané desky se vyrábí z jehličnatého dřeva, obvykle smrku a borovice následujících velikostí : tloušťka 25, 40, 50 mm, délka 3 a 6 m Desky tloušťky 30 mm jsou na trhu k vidění poměrně zřídka protože vyrábí se hlavně na zakázku pro spořivé majitele, kteří chtějí mít silnější, teplejší podklad a zároveň ušetřit na kubaturě.
Borovice je pevnější a těžší (1 m3 – 700-800 kg), protože má větší hustotu, smrk není tak pevný a těžký (1 m3 – 500-600 kg), ale lépe drží teplo. Proto se smrkové řezivo obvykle používá pro vnitřní a vnější výzdobu domů. Borovicové řezivo se používá k výrobě opláštění podlah a dalších nosných konstrukčních prvků. Pro výrobu schodů a zesílené krokvové části střechy se používá deska o průřezu 250×50, 300×50, 400×50 a vyrábí se na zakázku. Cena se pohybuje od 12000 16000 do 1 3 rublů za 1500 m2000 tj. cena 6 až XNUMX rublů za jednu XNUMXm desku není limit.
Deska není olemovaná
Vyrábí se z kulatiny podélným řezáním, přičemž okraje pokryté kůrou nejsou ořezávány (tedy „neořezávány“). Neomítané desky se vyrábí z jehličnatého, méně často z listnatého dřeva o rozměrech: tloušťka 25, 40, 50 mm, délka 3 a 6 m.
Neomítané desky se nepoužívají k dekorativním účelům, ani k zakrytí pohledových ploch, takže dodatečné zpracování jednoduše není potřeba. Nejčastěji se používá pro výrobu různých podlahovin, opláštění, střešních plášťů, prvků nosných konstrukcí a dalších prací, kde nejsou zvláštní požadavky na vzhled.
Beam
Bru, stejně jako prkno, se vyrábí z kmene podélným řezáním a jeho tloušťka je 100 mm nebo více. Při výrobě dřeva se řezání provádí na čtyřech stranách. Stěny a mnoho dalších prvků dřevěných domů je vyrobeno ze dřeva: dveřní a okenní otvory, střešní konstrukce, trámy na podlahy atd.
Kvalita dřeva přímo závisí na jeho výrobní technologii a vlhkosti. Vlhkost sušeného řeziva by neměla překročit 10-12%. Bohužel takové parametry vlhkosti nyní najdete jen stěží, protože. GOST se již stává minulostí a mnozí tuto technologii porušují, protože Přirozené sušení zabere spoustu času. Vysušení kulatiny pro řezání trámu o průřezu 150×150 trvá 150 dní. Řezivo 250×100, 250×200, 250×250 a délky 6,7,8 je vyráběno na zakázku a slouží ke zpevnění nosných částí konstrukce a je velmi nákladné. Je to dáno především náročností přípravy, řezání, přepravy a prostě záleží na zručnosti řemeslníka.
Podšívka
Obkladová deska je široce používaným materiálem pro vnitřní i venkovní úpravy dřeva. Označení „obložení“ se tomuto typu desky pojí již od dob, kdy se používalo k pokrytí stěn nákladních vagonů. Jednalo se o speciální desku pro opláštění automobilů se speciálními řezy podél okrajů, aby se odstranily praskliny a těsně k sobě přiléhaly. Takzvaná „čtvrtina“.
Moderní podšívka se od té staré znatelně liší technologií výroby, tvarem i zpracováním. Zařízení na výrobu obložení se stalo složitějším, objevilo se euroobložení s ještě složitějším profilem, ale funkce obložení zůstala stejná – získat krásný, hladký dřevěný povrch bez prasklin.
Rozměry obyčejného obložení podle GOST jsou nastaveny od 12 do 25 mm, šířka do 150 mm, délka do 6000 mm. Pro vnější obklady povrchů se používají jehličnaté a osikové obklady, pro vnitřní obklady jehličnaté a tvrdé dřevo. V souladu s tím se venku používá obložení o tloušťce 18 mm a uvnitř se používá obložení 12 – 16 mm. GOST 8242-88 upravuje profily obložení, rozměry drážek a hřebenů, tolerance, úhly a odchylky prvků.
Eurolining má standardní rozměry v tloušťce – 13, 16 a 19 mm, s šířkou 80, 100, 110 a 120 mm a délkou do 6000 mm. Normy stanovují vlhkost euroliningu v rozmezí 10 – 15%. Profily euroliningu se mohou lišit, ale jeho charakteristickým prvkem je hlubší spojení pero-drážka a řez z vnitřní strany desky. Dnes existuje na trhu stavebních materiálů několik typů profilů eurolining – jedná se o „standardní“, „americké“, „softline“, „landhau“, „blockhouse“.