Jakou podlahu je nejlepší vybrat pro sklad – typy a instalační vlastnosti

Při zařizování průmyslových prostor a hangárů je výběr správné krytiny klíčovým bodem. Samonivelační podlahy do skladů se vyznačují vysokou pevností a odolností vůči mechanickým a chemickým vlivům. Hladký povrch zajišťuje snadný pohyb nákladních vozidel a snadnou údržbu. Jejich výběr, instalace a údržba jsou důležité pro zajištění bezpečnosti a dlouhodobého provozu.

Požadavky na podlahy skladů

Povrch musí být vysoce odolný a schopný odolat intenzivnímu mechanickému namáhání. Tím je zachována celistvost konstrukce v podmínkách pohybu nákladních vozidel a skladování různého zboží.

Chemická odolnost: Skladové podlahy mohou být vystaveny agresivním chemikáliím, proto si musí zachovat své vlastnosti a strukturu, aniž by se zničily. Hladký povrch zjednodušuje práci a také pomáhá předcházet opotřebení zařízení, což v konečném důsledku ovlivňuje efektivitu skladových operací. Důležitým aspektem při výběru jakéhokoli typu skladové podlahy je poskytující protiskluzové vlastnosti povrchy. To minimalizuje riziko nehod a zranění v podmínkách, kdy může být podlaha mokrá nebo vlhká, což je často typické ve skladech. Dodržování hygienických norem – je další důležitý požadavek. Zvláště důležité je udržovat čistotu při skladování potravin, aby se předešlo možné kontaminaci a produkty byly bezpečné. Zajištění pevnosti, stability, bezpečnosti a hygieny jsou hlavními aspekty, které určují správnou volbu skladových prostor.

Typy podlah pro sklady a hangáry

Při výběru jakéhokoli typu podlahy ve skladu je nutné se spolehnout na požadavky dané prostorem: co se v něm bude skladovat, jaké zařízení je tam umístěno, jak často se používá.

malovat

Barva je cenově dostupný způsob, jak aktualizovat povrch. Jedná se o nátěr, který se nanáší na připravený podklad. Barva může být akrylová, epoxidová nebo polyuretanová. Dává nový vzhled a také chrání před poškozením a opotřebením. Barva však může být méně odolná než jiné možnosti a je náchylná k odlupování při intenzivním používání.

Materiál Quartz

Quartz, také známý jako podlaha s vysokým obsahem lití, je vyroben ze speciální směsi s přidanými křemennými částicemi. Tento typ je známý svou pevností a odolností. Částice zpevňují strukturu, poskytují odolnost proti mechanickému namáhání, chemikáliím a opotřebení. Křemen se běžně používá v průmyslových oblastech, kde je vyžadována vysoká odolnost vůči agresivním vlivům.

Polyuretan

Polyuretanové materiály jsou vyrobeny ze směsi polyuretanových pryskyřic a speciálních plniv. Tento typ má dobrou chemickou odolnost, otěruvzdornost, otěruvzdornost a odolnost proti UV záření. Často se používají v oblastech, kde jsou důležité hygienické normy, protože se snadno čistí a jsou odolné proti vlhkosti. Kromě toho je lze použít ke zpevnění stávajících betonových podlah skladů.

Suché směsi pro zpevnění

Suché směsi jsou komplexní kompozice, které se nanášejí na připravený povrch a pronikají do jeho struktury. Mají zpevňující a zpevňující vlastnosti, zvyšují pevnost a odolnost proti opotřebení. Takové směsi se obvykle aplikují na beton pro zlepšení jeho vlastností a prodloužení jeho životnosti.

Každý z těchto typů má své výhody, použití v závislosti na konkrétních potřebách, podmínkách použití podlahových krytin ve skladu.

Jaké zatížení je podlaha vystavena?

V průmyslových prostorách jsou nátěry vystaveny následujícím typům zatížení:

• Statické zatíženíA. Statické zatížení podlahy skladu znamená hmotnost zboží a zařízení, která je rovnoměrně rozložena po povrchu, když jsou v klidu, tedy nepohybují se. Příkladem mohou být stohované palety zboží nebo regály s produkty společnosti. Toto zatížení působí svisle, bez vlivu pohybu nebo síly. Znalost této nuance je důležitá při navrhování, stavbě a označování podlah ve skladu, aby bylo zajištěno, že materiály a konstrukce jsou schopny odolat očekávané hmotnosti zboží bez deformace nebo poškození. To je důležité i z bezpečnostních důvodů, aby nedošlo ke zborcení materiálu pod tíhou skladovaného zboží.
• Dynamické zatížení. Jedná se o hmotnost, ke které dochází v důsledku přesunu zboží a zařízení po areálu. V okamžiku pohybujících se břemen je vyvíjena přídavná síla. To je způsobeno změnami v rozložení hmotnosti v závislosti na tom, jaké zboží se pohybuje, jak se pohybuje (např. na kolech nebo dopravním pásu) a jakou rychlostí. Dynamické přípustné zatížení podlahy skladu může být dočasné a proměnlivé, protože závisí na tom, jaké operace se v místnosti provádějí. Pohyblivé prvky, jako jsou vysokozdvižné vozíky, automatizované roboty nebo lidé pohybující zboží, vytvářejí další síly, které působí na povrch. Tyto síly mohou být složitější než statická zatížení, protože mohou měnit směr a intenzitu v závislosti na pohybu a hmotnosti zatížení.
• Šokové zatížení. Rázová břemena se vyskytují v situacích, kdy břemena spadnou z výšky nebo se střetnou s jinými předměty nebo zařízením. To se může stát, když se zboží posune nebo převrhne, když náklad není pečlivě stohován nebo když se pohybuje vysokozdvižný vozík. Padající zatížení může vytvořit okamžité dodatečné zatížení nad normální statické zatížení. To vede k deformacím, prasklinám nebo dokonce poškození. Kolize také způsobují nárazová zatížení, která jsou rozložena na malou plochu, což může vést k povrchovému poškození.

Zvedání a spouštění břemen

Manipulace s břemenem znamená, že při použití zvedacích zařízení, jako jsou jeřáby nebo vysokozdvižné vozíky, se ve skladu vytvoří náklad. To je způsobeno hmotností břemen, které jsou zvedány nebo spouštěny pomocí takového zařízení. Například, když je paleta zvedána na vidlice vysokozdvižného vozíku, hmotnost této palety a zboží na ní se přičte k celkové hmotnosti, která v tu chvíli působí na povrch. Při projektování takových prostor je nutné počítat s dodatečným zatížením podlahy skladu při regálovém skladování. To poskytne důvěru v pevnost struktury.

Zásah do životního prostředí

Vlivy prostředí mohou ovlivnit stav skladovacích a výrobních podlah různými způsoby:

1. Vlhkost: Nadměrná vlhkost nebo pronikání vody způsobí problémy, jako je růst plísní, rez na kovových součástech nebo deformace dřevěných materiálů. Náchylnost podlah k vlhkosti závisí na materiálu a míře těsnosti.
2. Chemikálie: Pokud jsou chemikálie skladovány ve skladu, mohou ovlivnit podlahy. Některé chemikálie mohou způsobit korozi a destrukci materiálů. Podlahy by měly být vybírány s ohledem na chemickou kompatibilitu se skladovanými látkami.
3. Změny teploty: Velké změny teploty mohou způsobit roztahování a smršťování podlahových materiálů v chladírenských skladech. To může vést k prasklinám, odlupování a dalším deformacím. Takové změny jsou zvláště důležité v oblastech s extrémními teplotami.

Instalace

Proces přípravy betonového povrchu zahrnuje několik fází, které zajišťují vysoce kvalitní a odolný polymerní povlak:

Broušení betonového podkladu. Před aplikací polymerní podlahové kompozice pro sklad prochází základna fází broušení. Tento proces zahrnuje povrchovou úpravu k odstranění nerovností, drsnosti a jiných vad. Broušení vytváří hladký, rovnoměrný základ pro následné vrstvy.

Ošetření trhlin tmelem. Malé praskliny v betonových podlahách skladu jsou ošetřeny speciálním tmelem. To pomáhá zabránit šíření trhlin v budoucnu a poskytuje stabilnější základnu pro polymerní povlak.

Aplikace neviskózního základního nátěru. Pro zajištění spolehlivé přilnavosti se na základní povrch nanáší vrstva neviskózního základního nátěru. Tento materiál poskytuje dobrou přilnavost.

Aplikace základní polymerní vrstvy. Na ošetřený povrch se nanáší hlavní vrstva polymerové samonivelační podlahy pro sklad. Je podkladem pro finální nátěr, který zajišťuje odolnost vůči zatížení.

Broušení základní vrstvy. Po vytvrdnutí základní vrstvy se brousí. V této fázi je povrch ještě hladší, zlepšuje texturu a připravuje povrch pro další fáze.

Odstraňování prachu. Po broušení se z povrchu opatrně odstraní prach pomocí stavebního vysavače. Tím je zajištěn čistý povrch připravený k dalšímu zpracování.

Aplikace ochranné barevné vrstvy. Na vyleštěný povrch je nanesena ochranná vrstva polymeru, kterou lze natřít barevnými pigmenty. Tato vrstva chrání nátěr a vytváří požadovaný vzhled.

Řezání dilatačních spár, těsnění. Aby se zabránilo vzniku trhlin v průmyslových podlahách skladů, jsou do nich vyříznuty švy. Jsou vyplněny speciálním tmelem, který zajišťuje odolnost proti deformaci a zachovává celistvost. Tento proces zajišťuje potřebnou přípravu povrchu betonu a vytváří optimální podmínky pro odolný, vysoce kvalitní polymer.

Správně vybraná a vysoce kvalitní podlaha je důležitou etapou při uspořádání skladových prostor. Před výběrem konkrétní možnosti se proto berou v úvahu následující faktory: potenciální provozní podmínky, typy očekávaného zatížení, požadovaná rovinnost povrchu a koeficient adheze atd.

Typy skladovacích zařízení

Existuje několik možností skladovacích zařízení v závislosti na podmínkách zařízení a účelu. Proto, abyste se konečně rozhodli, jak pokrýt podlahu ve skladu, musíte zvážit každou možnost samostatně a rozhodnout se o požadavcích:

1. Otevřené sklady. Požadavky: odolnost proti zatížení (od zařízení, zboží), změnám teploty a vlhkosti, atmosférickým vlivům a rozmrazovacím látkám. Žádné uklouznutí. Pro taková místa není racionální vybírat podlahy s polymerním povlakem – lepší je železobetonový nebo asfaltobetonový povlak.
2. Sklady pro skladování nepotravinářských výrobků. Hlavní možností nátěru je beton s vyztuženou vrchní vrstvou na bázi minerálních pojiv. V závislosti na potenciálním zatížení může být podlaha ve skladu vyrobena s použitím různých druhů cementu (ne nižších než M350), různých tloušťek a stupňů vyztužení. Výběr materiálu pro tvrzenou vrstvu závisí na stupni zatížení: lehký a střední – křemen, vyšší – korund, velmi vysoký – kovové hobliny.
3. Sklady pro skladování kosmetiky, léků, potravin. Nejlepší možností je betonová základna s polyuretanovým nebo epoxidovým nátěrem. Tato podlaha neprodukuje prach, není vystavena různým kapalinám a chemikáliím a snadno se čistí.
4. Sklady s negativními teplotními podmínkami. Požadavky: odolnost proti změnám teploty a organickým kyselinám, plasticita. Nejoblíbenějším nátěrem je polyuretan nebo methylmethakrylát.
5. Sklady těžkých výrobků a zařízení. Použita je železobetonová podlaha s vyztuženou vrchní vrstvou (vyhraje vysoce kvalitní cement, jemný cement).
6. Logistické komplexy s vysokohorským skladováním. Důležitým požadavkem je rovnost podkladu, protože v opačném případě nastanou problémy se zvednutím nákladu zakladačem do výšky. Nejčastěji se k výrobě podlahy ve skladu v tomto případě používají polymerní nebo polymercementové kompozice.

Obecně je třeba chápat, že podlahy skladů jsou konstrukce navržené tak, aby odolávaly vysokému zatížení (regály, nakládací zařízení, otřesy a vibrace, náročné teplotní a vlhkostní podmínky atd.). Proto musí být nátěry velmi odolné, dokonale hladké, otěruvzdorné a snadno udržovatelné. V některých případech mezi povinné požadavky patří bezprašnost, protiskluznost, pohlcování hluku, odolnost proti vlhkosti a chemikáliím.

Hlavní možnosti nátěrů pro sklady

Na základě výše uvedených informací můžeme rozlišit 2 možnosti hlavního podlaží:

1. Betonová podlaha s vyztuženou vrchní vrstvou.
2. Betonová podlaha s polymerovým nátěrem (epoxid, polyuretan).

První varianta je levnější a rychlejší zprovoznění. Polymerní nátěry se používají, pokud je vyžadována vysoká bezprašnost, chemická odolnost a odolnost proti rázovému zatížení. Polymercementové a hořčíkové podlahy se používají v menší míře (například při výškových omezeních, při opravách stávajícího povrchu nebo při nutnosti rychlého uvedení do provozu).

V závislosti na potenciálním zatížení základny mohou mít polymerní povlaky různé tloušťky – od 0,5 do 5 mm. Pomocí speciálních přísad jim lze propůjčit různé vlastnosti (elektrostatické, protiskluzové atd.).

Montážní funkce

Jakmile se rozhodnete, čím podlahu skladu pokryjete, můžete ji začít instalovat. V prvním i druhém případě je základna betonová. To znamená, že se nejprve položí betonový potěr (nebo se očistí, odpráší, odmastí a napenetruje, aby se získala dobrá přilnavost k budoucímu nátěru). Další práce se provádějí ve dvou verzích:

1. Pro podlahy s tužidlem: broušení povrchu, nanášení zpevňující hmoty, spárování (v případě potřeby opakování všech operací), nátěr ochranným lakem, řezání a utěsnění švů.
2. Pro samonivelační nátěr: nanesení polymerní kompozice a její zpracování pomocí jehlového válečku. V případě potřeby po zaschnutí vytvořte dekorativní vrstvu.

Samonivelační podlaha je praktické, moderní, univerzální řešení do skladů.

Přečtěte si také

Jaké jsou vlastnosti betonové podlahy s vyztuženou vrchní vrstvou?

Správné lití betonové podlahy: hlavní kroky

Samonivelační samonivelační podlaha – co to je?

Samonivelační podlaha pro venkovní použití: výběr a instalace