Komíny: Příčiny ničení a způsoby rekonstrukcí Články Revensys: Čištění, kontrola a opravy ventilačních systémů

Navrhování, výstavba a provoz moderních topných systémů je složitý a nákladný proces. Projekční a konstruktivní rozhodnutí učiněná v procesu mají dlouhodobý dopad na samotnou možnost provozování staveniště – především na bezpečnost lidského života a zdraví. Důležitou součástí tohoto systému jsou kanály pro odvod kouře a plynů – komíny. A pokud je projektování a montáž komínů pro průmyslové účely úkolem specializovaných organizací, které se řídí normami a technologiemi moderní výstavby, v oblasti soukromé bytové výstavby často dochází k chybám spojeným s nedostatečnou kvalifikací stavebníků, zkreslenými představami o úsporách nebo naopak o tradici a „spolehlivosti“ konkrétní či jiné technologie z důvodu nedostatečné informovanosti zákazníků o tématu. Právě k vyplnění této mezery by měl tento článek sloužit.

Z odborného hlediska je třeba k výběru izolace a způsobu provedení izolace komína přistupovat velmi zodpovědně. Produktivita použitého materiálu a odolnost (životnost) samotné trubky závisí na druhu izolačního materiálu. Je důležité pochopit, že různé typy potrubí a součásti, ze kterých jsou vyrobeny, vyžadují vlastní izolaci komína. Pro mnohé, a to i stavebníky a zákazníky s relevantními zkušenostmi, však samotný fakt nutnosti tepelné izolace komína není zřejmý, protože jako doplňkový zdroj tepla sloužil odtah spalin u tradičních kamnových topných systémů. Zvažme tento problém podrobněji.

Proč je nutná izolace komína?

Hlavním kritériem účinnosti komína je kvalita tahu. Při nedostatečném tahu trpí teplota a intenzita spalování, jsou neefektivně odváděny spaliny, což vede ke kouření v místnosti a může být i nebezpečné pro zdraví a životy lidí. Jedním z vážných faktorů ovlivňujících účinnost komína je okamžik tvorby kondenzátu (čím dříve se kondenzace tvoří na stěnách potrubí, tím horší je tah), který je zase závislý na vlastnostech tepelné vodivosti materiálu potrubí. V neizolovaném kovovém potrubí trvá tvorba kondenzátu minimální dobu – pár minut, zatímco tradiční zděný komín dosáhne této fáze během půl hodiny – hodiny. Použití adekvátní tepelné izolace pomáhá tento problém vyřešit, zejména proto, že tradiční komíny není vždy možné použít kvůli konstrukčním prvkům, složitosti a vysokým nákladům.

Rovněž důležitým faktorem ve prospěch použití tepelné izolace je požární bezpečnost stavby. Aby komín s teplotou do 500 °C nezpůsobil požár, musí být spolehlivě izolován od konstrukcí, kterými prochází, ať už jde o stěnu, strop nebo střechu.

Jaké jsou tedy hlavní typy komínů:

Tepelná izolace zděného komína

Cihlový komín je nejstarší tradiční variantou komína, mezi výhody této varianty patří spolehlivost, vysoká tepelná setrvačnost, která umožňuje použití komínových prvků jako doplňkového zdroje tepla, chemická a tepelná odolnost a prodloužená doba tvorby kondenzátu. Bohužel, významné konstrukční nedostatky snižují mnoho nepochybných výhod na nic a umožňují nám považovat jej za nevhodný pro moderní realitu. Cihlový komín je zcela samostatná konstrukce s vlastním základem, obvykle přísně vertikálně orientovaná. Nemůže se objevit jako výsledek přestavby, přístavby, přestavby a nemůže být sám přemístěn. Stavba této stavby vyžaduje kvalifikaci a praxi, cenou za chybu je kompletní rekonstrukce objektu. Provoz také vyžaduje pozornost – včasné čištění, v případě potřeby opravy, utěsnění švů, odstranění problémů s trakcí – to je neúplný seznam problémů, které vznikají. Nejdůležitější otázkou týkající se zděného komína je však proveditelnost. Vezmeme-li v úvahu rozšíření nových, energeticky účinných topných systémů, stává se takový návrh nevyužitým. Většina kotlů vyráběných pro individuální použití komíny tohoto průřezu nevyžaduje. U plynových kotlů jsou tato provedení normami vyloučena. A tepelná kapacita cihlových zdí v moderních podmínkách není spíše plus, ale mínus, protože v prostorách se používají individuální regulované zdroje tepla (radiátory, vyhřívané podlahy) a rozptyl tepelné energie stěnami komína snižuje energetickou účinnost systému a není nijak regulován. Tento typ komína je tedy v současné době irelevantní a používá se především v již vybudovaných konstrukcích.

Komín z pozinkované oceli

V současné době se jedná o jeden z nejrozšířenějších typů komínů. Mezi jejich nesporné výhody patří lehkost, vyrobitelnost, estetický vzhled a relativně nízká cena. Pokud jsou dodrženy určité nuance, návrh a provoz těchto struktur nezpůsobí žádné potíže. Komínové kanály musí především splňovat požadavky DBN V.2.5-20-2001 a SNiP 2.04.05-91. Neměli bychom ztrácet ze zřetele skutečnost, že slitiny pro výrobu trubek používaných jako plynovody musí mít zvýšenou tepelnou a chemickou odolnost. K uvázání výfukového potrubí těchto komínů se často používá speciální cihla. Má zvýšenou tepelnou odolnost a má čtvercový tvar a jeho vnitřní část má kulatý průřez.

Tepelná izolace komínů z azbestocementu

Je třeba poznamenat, že azbestocementové trubky nebyly nikdy určeny k použití jako komíny. Jejich nízká konstrukční spolehlivost vede velmi často k problémům s provozem a bezpečností, dokonce i k požárům.Dodnes jsou oblíbené především kvůli nízké ceně, ale většina majitelů domů a stavitelů tento materiál odmítá. Pokud není možné předělat již instalovaný komín z azbestocementových trubek, je nutné stavební konstrukce co nejvíce chránit před požárem použitím protipožární izolace.

Keramický komín

Komíny vyrobené z keramických trubek jsou možná nejspolehlivější, nejtrvanlivější a nejefektivnější konstrukce s vysokou odolností proti korozi vůči agresivním látkám a změnám teploty.

Mezi jejich nevýhody patří velká hmotnost, nutnost vybudovat samostatný základ a vysoká cena.

Druhy izolací pro komíny

Vzhledem k vysoké teplotě komínů je použití organických tepelných izolací (polyuretany, polyethyleny, pryž) absolutně vyloučeno pro jejich hořlavost.

Správnou variantou izolace komína jsou minerální tepelné izolanty. V některých případech se k tomu používají zásypové materiály, například expandovaný vermikulit, drcená čedičová vata.

Častěji se používají různé vláknité materiály (výrobky z čedičové nebo hlinitokřemičité vlny).

Výrobky pro izolaci komínů

Aby se zamezilo tvorbě kondenzátu uvnitř komína, je nutné vnější část potrubí překrýt izolací, prostor procházející studeným podkrovím a fasádou objektu. Protipožární opatření jsou nezbytná pro plochy procházející stropem, nosnými konstrukcemi a střechou objektu.

Nejracionálnější je izolovat azbestocementovou trubku minerální vlnou. Snížit množství kondenzace v komíně je možné díky dodatečnému zdění nebo silné vrstvě omítky, ale v tomto případě jsou na prvním místě otázky požární ochrany.

Pokud je potrubí z cihel, mělo by být izolováno sypkým porézním materiálem, který spolehlivě vyplní všechny švy zdiva. Ale s takovou izolací existují určité potíže – budete muset dodatečně postavit krabici kolem trubky, která bude držet izolaci. Izolaci lze provést čedičovou zásypovou vatou nebo expandovaným vermikulitem.
Kamenné a cihlové trubky se také poměrně často omítají speciálními šamotovými maltami, které odolávají vysokým teplotám a teplotním změnám, aniž by na povrchu vznikaly praskliny.

Čedičová vata je ideální pro tepelnou izolaci kovového komína. Tou může být propíchnutá podložka pokrytá kovovou síťovinou, která umožňuje upevnění na povrch trubky bez použití spon a špendlíků. K tomuto účelu lze použít i lamelové rohože. Díky výhodám konvenčních všívaných rohoží (lehkost, tepelně izolační vlastnosti, flexibilita) mohou být navíc potaženy fólií ze skelného vlákna nebo kovovou fólií, aby byl materiál chráněn před znečištěním a promočením. Způsob izolace komínového potrubí pomocí válců z minerální vlny má řadu nepochybných výhod. Válce mohou být vyrobeny bez povrchové úpravy a poté se používají jako vrstva tepelné izolace mezi vnitřní komínovou trubkou a ochranným pláštěm z pozinkované nebo nerezové oceli. Segmenty cylindrické vložky jsou navzájem spojeny tepelným zámkem („spike-eye“ nebo „step“), a protože jsou vyrobeny pomocí vysoce přesného zařízení, dokonale se kopírují a těsně přiléhají k vnitřní trubce. Mezi nepochybné výhody válců vyrobených z čedičové vlny patří možnost jejich použití k izolaci ohybů a T, vyrobených továrním způsobem a nevyžadující konečnou úpravu na místě.

Válce mohou být také vyrobeny s uliční krytinou VENKOVNÍHO typu. Jedná se o sklolaminátovou krytinu chráněnou z vnější strany vrstvou hliníkové fólie. Takový povlak vydrží až 15-20 let venkovních provozních podmínek, přičemž je výrazně levnější než pozinkovaná ocel a nerezová ocel. Je také rozumné použít takový nátěr na části komína, které vedou uvnitř (včetně obytných), aby se obecně snížily náklady na komín. V takových oblastech je vnější nátěr nejrozumnějším a nejestetičtějším řešením pro zakrytí komína.

Připomínám, že v počátečním výstupním úseku ocelového potrubí, kde je teplota maximální a může dosahovat až 450 stupňů Celsia, se často nepoužívá tepelná izolace, případně vyzdívka (nátěr) vysokoteplotními žáruvzdornými materiály, jako je mullit-křemičitá vlna nebo lepenka.

Komín je konstrukce založená na cihlové nebo ocelové trubce (může mít tvar kruhu nebo čtverce). Je hermeticky spojen s kotlem nebo pecí a natažen na ulici, aby se zajistilo uvolňování plynných produktů spalování ven. Ale těsnost a propustnost konstrukce může být časem narušena, což vede ke špatnému odvodu kouře a jeho šíření v interiéru. Zvažme možné příčiny poškození celistvosti komína a způsoby jeho obnovení.

Příčiny zničení komína

Komíny jsou zničeny z přírodních a umělých důvodů. Mezi první patří:

• poklesy teploty;
• chemická aktivita kouřových složek;
• vlhkost kondenzující na povrchu v důsledku teplotního rozdílu mezi uvnitř a vně potrubí.

Přírodní příčiny rychle vedou k rozpadání cihelných konstrukcí. Těmto faktorům lépe odolávají komíny z pozinkované nebo nerezové oceli, které jsou vysoce odolné vůči korozi a změnám teplot. Proto k jejich destrukci dochází pomaleji.

Mezi umělé příčiny ničení patří:

• dělat provozní chyby;
• použití materiálů nízké kvality;
• dělat chyby při montáži konstrukcí.

Obvykle jsou komíny zničeny kvůli nekvalitním materiálům nebo chybám při instalaci. Konstrukce nevydrží dlouho, pokud je vyrobena ze špatně kalcinovaných cihel nebo je vyrobena z pozinkované oceli s poškozeným ochranným nátěrem. Nedodržení technologie zdění nebo spojovacích úseků může také způsobit rychlé opotřebení.

Kdy je nutná oprava komína?

Komín vyžaduje částečnou opravu nebo úplnou obnovu, pokud:

• švy jsou špatně utěsněny;
• na stěnách potrubí jsou viditelné trhliny;
• vnější část konstrukce se částečně nebo úplně zhroutila;
• na spodku kamen se objevily praskliny (naznačují, že kamna topí nerovnoměrně, což také vede k rychlému opotřebení komínu).

Známkou toho, že je čas na opravu, je oslabení trakce. Někdy se však tah může zhoršit, protože komínová trubka je ucpaná cizími sutěmi spíše než sutěmi zdiva. V tomto případě není nutná oprava, ale čištění komína.

Opravy ocelových komínů

Etapy opravy ocelové komínové trubky:

1. Čištění konstrukce.
2. Zkontrolujte, zda nedošlo k poškození.
3. Demontáž poškozených částí.
4. Instalace nových sekcí, vybraných podle velikosti.

Ocelové komíny mají velkou výhodu – k jejich opravě není potřeba rozebírat celou konstrukci. Můžete pouze odstranit poškozený fragment a na jeho místo umístit nový.

Oprava zděných komínů

Oprava zděných komínů je náročnější. Je to z důvodu nutnosti rozebrat průchod z vrcholového bodu do místa, kde bylo poškození objeveno. Podívejme se na tři způsoby, jak obnovit cihlové konstrukce.

Rukávy

Tato metoda spočívá v vložení trubky z keramiky, nerezové oceli nebo pozinkované oceli do zděného komína. Je to dobré, protože nevyžaduje úplnou demontáž konstrukce a v budoucnu snižuje riziko ucpání potrubí. Metoda rukávu zahrnuje následující kroky:

1. Demontáž zdiva k patě komína na střeše.
2. Instalace objímky – je tvořena ze samostatných sekcí, které je vzájemně hermeticky spojují.
3. Vyplnění prostoru mezi manžetou a zdivem ohnivzdornou izolací. Toto opatření zabrání budoucímu hromadění kondenzátu.
4. Instalace ochranného krytu, aby se zabránilo vniknutí srážek do kanálu.

Poté lze demontované zdivo znovu smontovat, aby se obnovila vnější estetika konstrukce. K tomu můžete použít staré i nové cihly.

Zdivo

Toto je název pro proces zpevňování vnitřních stěn komína jeho potažením ohnivzdornou směsí. Obvykle se připravuje na bázi žulových třísek. Pořadí pokládky:

1. Mechanické čištění komínového průduchu.
2. Vlhčení zděných stěn.
3. Nastříkáním připravené směsi na jejich povrch.

Podšívka by měla být provedena třikrát. Prostředek lze nastříkat podruhé a potřetí až po vytvrzení předchozí vrstvy. Vyvložkovaný komín vydrží ještě několik let.

Restaurování pomocí polymerových vložek

Polymerové vložky jsou instalovány jako rukávy, ale v důsledku toho mezi nimi a cihlovými stěnami není žádná mezera, kterou je třeba něčím vyplnit. Tato metoda obnovy zahrnuje následující kroky:

1. Čištění komína od nečistot.
2. Instalace polymerové vložky uvnitř kanálu.
3. Vstřikování vzduchu pod vysokým tlakem do vložky a poté páry.

V důsledku takových manipulací se polymerová vložka roztahuje a má tvar cihlového komína. To zpevňuje stěny a zabraňuje jejich dalšímu zhroucení. Ale takové vložky lze použít pouze pro plynové kotle. To je způsobeno relativně nízkou odolností polymerního materiálu vůči vysokým teplotám. Komíny kotlů na tuhá paliva se zahřívají. Proto pro ně nejsou vhodné špunty.

Ceny za opravy a čištění vzduchotechniky

Název prací a služeb	Jednotka Měření	Cena za jednotku (třít)
ČISTÍCÍ KANÁLY
Čištění vnitřního povrchu kouřovodu a vzduchotechnického potrubí.	m 2	od 150
Čištění komínů	m 2	od 200
Odstranění ucpání v kanálu	Kanál 1	3000
Otevření a utěsnění technologického otvoru v kanálu pro odstranění ucpání	1 otvor	1000
Čištění průmyslových ventilačních systémů, ventilačních systémů restaurací a kaváren	1 systém	od 12000
Dezinfekce ventilačního systému	1 systém	od 9000
OPRAVY KOMÍNŮ A VĚTRACÍCH KANÁLŮ (embombardování)
Obložení cemento-pískovou kompozicí	m 2	od 2500
Podšívka s ohnivzdorným složením “Masan”	m 2	od 6000
OPRAVY KOMÍNŮ A VĚTRACÍCH KANÁLŮ S POLYMEROVÝMI VLOŽKAMI „FuranFlex“
7.1. Oprava pomocí technologie FuranFlex	odpoledne	od 7000
OPRAVA SYSTÉMU NUCENÉ VĚTRÁNÍ	1 systém	obchodovatelné

Konečné náklady na projekční a instalační práce a také náklady na technickou údržbu ventilačního systému. systémy určují naši specialisté po prohlídce zařízení.

Uvedené ceny jsou pouze informativní, nejsou vyčerpávající a mohou se lišit od skutečných cen. O přesné ceně služeb se prosím informujte u našich manažerů.

Nejedná se o veřejnou nabídku.

Pokud si chcete objednat opravu nebo čištění ventilačního systému, zavolejte na číslo 8 (812) 648-50-09 nebo napište e-mail na adresu [email protected].