Lánek – zpráva

Posklizňové zpracování je kritickou fází, která určuje výnos, kvalitu a cenu slunečnicových produktů (slunečnicový olej). Čerstvě sklizená slunečnicová semena mají velmi nízkou stabilitu při skladování, zvláště když mají vlhkost nad standardní úrovně a silné znečištění. U takových semen vede kombinované působení vlhkosti, enzymů, mikroorganismů a dýchacích procesů k rychlému snížení kvality oleje a ztrátě sušiny.

Strukturní vlastnosti a složení slunečnicových semen i relativně pozdní načasování jeho sběru komplikují posklizňové zpracování a skladování. U odrůd s vysokým obsahem oleje jsou podmínky zpracování ještě obtížnější, protože v nich intenzivněji probíhají fyziologické a biochemické procesy a hustota slupky je nízká.

Charakteristickým znakem všech olejnatých semen, zejména slunečnice, je vysoký obsah oleje v semenech. Rezervní látky používané embryem při klíčení se ukládají v semenech olejnatých semen nikoli ve formě škrobu jako u obilnin, ale ve formě tuků. Významný obsah oleje ve slunečnicových semenech je důležitý při stanovení způsobu skladování slunečnicových semen.

Pokud jsou suchá zralá semena skladována při nízkých teplotách, jsou v klidovém stavu, který se vyznačuje částečným snížením všech funkcí. Se zvýšenou vlhkostí a teplotou se semena dostávají do stavu intenzivní životní aktivity. Při skladování olejnatých a slunečnicových semen je kritický obsah jejich vlhkosti.

Skladování olejnatých a slunečnicových semen je náročnějšínež obilná zrna. Tento kvůli vysokému obsahu tuku v olejnatých semenech, který není schopen vázat a zadržovat vlhkost (jako bílkoviny a škroby). vede k vysokému nasycení vlhkostí ostatních látek semen a k jejímu nerovnoměrnému rozložení. Při obecně nízké vlhkosti může být koncentrace vlhkosti v těch částech semen, které obsahují bílkoviny a sacharidy, velmi vysoká a čím vyšší, tím vyšší je obsah oleje.

Pro úschovu olejnatá semena, slunečnice velký vliv má zvýšený obsah splasklých a polámaných semen. Tato semena jako první plesniví, což poškozuje především embryo. Olej z nich rychle zhořkne, protože přístup vzduchu k takovým semenům je usnadněn kvůli nepřítomnosti ovocné skořápky (plevy). Proto jsou rozbitá a kyprá semena klasifikována jako olejová nečistota, která je při příjmu přísně omezena.

Navíc v důsledku nerovnoměrného zrání ve slunečnicových košících nemají semena jednotný obsah vlhkosti, proto čerstvě sklizená semena vyžadují pečlivé pozorování a péčizajišťující obecné snížení vlhkosti a rovnoměrné rozložení vlhkosti semen v násypu, aby se zabránilo jejich samoohřevu.

Sklizeň slunečnice časná i pozdní vede k nedostatečnému výnosu a snížení technologických vlastností semen . Při časné sklizni je to důsledkem hromadění užitečných látek ve slunečnicových semenech a při pozdní sklizni ztrátou semen v důsledku samoloupání a slévání. Proto Slunečnici je vhodné sbírat v období, kdy její plodiny obsahují nevýznamnou část žlutohnědých košíčků a zbytek je hnědý . A v tomto období Hmotnost sušiny 1000 semen, obsah oleje a celkový obsah bílkovin dosahují nejvyšších hodnot .

Sběr slunečnice pro výrobu slunečnicového oleje se doporučuje dokončit během 8-10 dnů ve fázi zrání , což má významný ekonomický efekt, protože zvyšuje výnos ropy. Kromě, Dodržování doporučených časů sběru sníží náklady na sušení a čištění semen .

Slunečnicová semena vysokoolejných odrůd pro výrobu slunečnicového oleje by měla být odeslána ihned po sklizni k posklizňovému zpracování. Pokud jsou farmy vybaveny technickou základnou, je nutné zkrátit dobu příjmu osiva na 8-10 dní pro rychlé zpracování syrových a mokrých semen.

Posklizňová úprava slunečnicových semen jim dodává stabilitu při dalším skladování, zabraňuje snížení výtěžnosti a kvality oleje a další produkty získané jako výsledek průmyslového zpracování semen v továrnách.

Během posklizňového zpracování se mění soubor kvalitativních ukazatelů hmoty osiva v důsledku biochemických změn, ke kterým dochází během zrání, mechanického poškození během přepravy, čištění od nečistot a nakládacích zásobníků, jakož i v důsledku zahřívání a změn obsahu vlhkosti. během fází sušení a aktivního provzdušňování.

Technologie posklizňového zpracování slunečnicových semen pro výrobu slunečnicového oleje zajišťuje běžné dokončení všech těchto procesů a dosažení stanovených ukazatelů kvality. Primární čištění slunečnicových semen od velkých, lehkých nečistot a prachu se provádí pomocí čističů hald nebo separátorů vybavených síty s otvory o průměru 10-15 milimetrů.

Pokud jsou volné separátory, suchá semena ihned po primárním čištění jsou odeslána k opakovanému čištění. Po vyčištění jsou suchá semena zvážena a odeslána do elevátorových sil nebo do skladu k dlouhodobému skladování. Při skladování slunečnicových semen mohou vyžadovat dodatečné chlazení, za tím účelem jsou vystaveny aktivní ventilaci nebo míchání.

Syrová a mokrá slunečnicová semena vyžadují sušení po počátečním čištění. V podnicích pro příjem obilí se k sušení slunečnicových semen používají hlavně šachtové a recirkulační sušičky a v jiných továrnách než v dolech se široce používají bubnové sušičky. Vlhká a surová slunečnicová semena se nedoporučují vkládat do zásobníků, které nejsou vybaveny aktivní ventilací, protože v takových semenech rychle vznikají negativní nevratné procesy.

Po vysušení v sušárnách nebo skladech s aktivními ventilačními systémy se provádí sekundární čištění. Poté se sušená a oloupaná slunečnicová semena zváží a uskladní a odpad se odstraní z území podniku.

V závodech na výrobu oleje se slunečnice po vysušení posílá k frakcionaci a poté k sekundárnímu čištění. Po zvážení jsou semena malé frakce odeslána nejprve ke zpracování a velké frakce jsou odeslány ke skladování.

Hromada slunečnic se začíná čistit pomocí strojů VO-50. Na posklizňové zpracování se dostává zaplevelený a vlhký, takže úhel přirozeného sklonu semen je více než 50°, což svědčí o jejich špatné tekutosti. Vysoký koeficient tření osiva vyžaduje použití širokých otvorů a velký úhel sklonu gravitačních trubek. Vysoký obsah oleje ve slunečnicových semenech je důvodem její nízké rychlosti pádu (4-8 m/s, zatímco u pšenice je to 9-11,5 m/s). Proto by rychlost proudění vzduchu jak při čištění, tak ve fázi sušení slunečnicových semen měla být menší než při sušení pšeničného zrna.

Slunečnicová semena pro výrobu slunečnicového oleje jsou sušena, zvážena a odeslána do skladu nebo horního zásobníku ke skladování, dokud nezačne další čištění. Po vyčištění se hromada slunečnicových semínek rozdělí na čtyři frakce. První, velká, frakce semen neobsahuje drobné nečistoty, proto se zpracovává v triérách a čistí od poškozených, zkažených semen pomocí separátorů typu BAS. Druhá, třetí a čtvrtá frakce se zpracovávají paralelně ve třech triérách s průměrem otvoru v bubnech 8,7-9 mm. Obsah vlhkosti slunečnicových semen, při kterých jsou dobře skladována, je 6-7%.

Vlastnosti posklizňového zpracování slunečnicových semen pro výrobu slunečnicového oleje a jiných olejnatých semen je, že jejich sklízené buď na začátku podzimu, nebo na konci léta, kdy výrazně narůstá množství srážek. Samozahřívání probíhá rychleji u vlhkých olejnatých semen než u obilných semen, protože oxidace oleje vytváří více tepla než oxidace škrobu.

Jak již bylo řečeno, bezpečnost olejných semen ovlivňuje i obsah nalámaných a loupaných semen v hromadě, která rychle plesniví, poškozuje se jejich zárodek, rozkládá se olej, hořknou. Proto Při čištění hromady olejnatých semen je třeba nejprve odstranit nezralá a rozbitá semena.

Semenné obaly slunečnicových semen jsou vysoce hygroskopické, jejich hmotnost činí více než 10 % hmoty semen. Tato vlastnost se bere v úvahu při určování optimálních metod sušení: střídavé sušení, chlazení a vlhčení.

Rovnovážný obsah vlhkosti složek semen není stejný: vyšší ve skořápkách a nižší v jádrech. V praxi zpracování a skladování slunečnicová semena jsou považována za suchá, pokud je jejich vlhkost do 7%, střední suchost – 7-8%, mokré – 8-9%, syrové – více než 9 % (skladování slunečnicových semínek).

Při volbě metod a konstrukce sušáren pro jejich sušení je třeba vzít v úvahu nevyhovující pevnost skořápky plodů, tepelnou vodivost a termolabilitu bílkovinných a tukových částic slunečnicových semen, zvýšené nebezpečí požáru. Při posklizňovém ošetření semen navíc hrozí nebezpečí zvýšení kyselého a jodového čísla a změny nutričních vlastností slunečnicového oleje.

K sušení slunečnicových semen pro výrobu slunečnicového oleje je lepší použít rychlý přívod vzduchu při vysoké teplotě než dlouhý přívod při nízké teplotě.. K odpaření 1 kg vody je potřeba vydat asi 2,7 MJ tepla a stejné množství vody odpařit ve slunečnicových semenech – více než 6 MJ v důlních sušárnách a cca 4 MJ v recirkulačních sušičkách. Sušení musí být provedeno rychle, s minimální spotřebou tepla a elektřiny.

Odpařování vlhkosti ovlivňují především dva faktory: vlhkost a tepelná vodivost vlhkosti. Při odpařování vlhkosti povrchové vrstvy semen vysychají, to znamená, že se vytváří gradient obsahu vlhkosti, když je uvnitř více vlhkosti než na povrchu. To způsobí pohyb vlhkosti v povrchových vrstvách semen a sušení nastává tím intenzivněji, čím vyšší je teplota ohřevu.

Až 90 % hmoty slunečnicových semen se suší v šachtových sušárnách, i když v tomto případě dochází k nerovnoměrnému zahřívání (až 20°C) semen a při zvýšené kontaminaci může dojít k požáru. Navíc nakládáním nevyčištěné hromady do šachty dochází k samotřídění semen, při kterém jsou lehké komponenty umístěny u stěn sušárny a rychlost pohybu vzduchu v zóně stěny je snížena. Proto byly vylepšeny šachtové sušárny: boxy byly nahrazeny polovičními boxy, v důsledku toho se vzdálenost od boční stěny k boxům zvýšila ze 4-6 na 10-11,5 cm, aby se zabránilo samovolnému nakládání -třídění: místo jednoho proudu se halda vysype ve 4-6 proudech.

V dnešní době je pro sušení slunečnicových semen s vlhkostí do 15% účinná vysoká teplota ohřevu semen (75°C), při které je do obou zón sušicí komory přiváděno chladivo o teplotě 160-180°C. .

Když je obsah vlhkosti semen vyšší než 15 %, jeho teplota ohřevu je 65-70 °C a teplota chladiva v první a druhé zóně sušící komory je 160 a 140 °C.

Pro zintenzivnění procesu sušení slunečnicových semen je instalován přídavný zásobník, který umožňuje předehřát semena pomocí různých ohřívačů, ve kterých se udržuje po dobu 10-12 sekund. Kombinace předehřívání semen s recirkulačním sušením činí tento proces ekonomičtějším. Režimy předehřívání semen jsou následující: semena s vlhkostí do 14% – teplota vzduchu – 140 ° C; vlhkost více než 14% – 180-140°C. V jednom cyklu můžete snížit vlhkost semen o více než 10%. Spotřeba chladicí kapaliny na lineární tunu slunečnicových semen je 2163 m³/hod. Tento způsob sušení slunečnicových semen je účinný (intenzita sušení je mnohem vyšší než u zrnin).

Vlastnosti sušení slunečnicových semen na slunečnicový olej v bubnových sušičkách je následující: čím vyšší je vlhkost semen, tím vyšší je teplota ohřevu. Nevýhoda – částečné samospadnutí semen. Proto jsou bubnové sušičky převybaveny tak, aby se v nich semena udržela 14 minut (polovina této doby), teplota chladicí kapaliny na vstupu je 250-350, na výstupu 50-80°C a teplota ohřevu teplota semen nepřesahuje 50 °C.

K sušení slunečnicových semen jsou určeny bubnové sušičky se dvěma bubny – vnitřním a vnějším (o průměru 175, resp. 100 cm). Vnitřní buben má 8 lopatek, které posouvají semena na konec bubnu, načež semena padají do vnějšího bubnu a pohybují se v opačném směru. Chladicí kapalina se přivádí do vnitřního bubnu a opouští vnější. Maximální teplota ohřevu semen je 55°C, teplota chladiva na vstupu 250-350°C, na výstupu – 50-60°C Semena jsou chlazena v chladících kolonách.

V důsledku dalších vylepšení sušení na bubnových sušárnách se sklon ke straně náplně zvýšil na 3°. Do technologického schématu byly zavedeny další zásobníky (jako u důlních sušáren) – pro akumulaci a navlhčení semen, vybavené čtyřmi bubny, po kterých se produktivita sušárny zdvojnásobila. Během jednoho sušícího cyklu se tedy vlhkost semen sníží o 7-8%.

Některé komplexy byly také vylepšeny. Například u bubnových sušiček je po celé délce bubnu instalována tryska, kterou je přiváděna chladicí kapalina. Chladicí kapalinou je vzduch ohřívaný ve vícedílném elektrickém ohřívači. U bubnových sušiček můžete také regulovat dobu pobytu semen v sušičce změnou rychlosti otáčení bubnu a jeho úhlu sklonu. Takové sušičky se používají, když je počet slunečnicových semen malý.

K sušení slunečnicových semen se používají komorové sušičky (4 nebo 12 komor). V závislosti na obsahu vlhkosti semen se výška náspu pohybuje od 50 do 70 cm. Směr přívodu chladicí kapaliny se mění každých 4-6 hodin. Teplota chladicí kapaliny je 43-45 ° C s obsahem vlhkosti semen více než 20 % nebo 46-50 °C s vlhkostí 14-20 % a 50-55 °C s vlhkostí nižší než 14 %. Měrný objem přiváděného vzduchu je 500-700 m³/t za hodinu. Semena s vlhkostí 19-20% v tomto režimu musí být sušena po dobu asi 60 hodin. Proto, aby se předešlo možnému poškození semen během této doby, suší se v komorových sušárnách s vlhkostí nejvýše 13-14%.

Malé dávky slunečnicových semen se suší ve větraných bunkrech vybavených ohřívači vzduchu se specifickým objemem přívodu vzduchu cca 500 m³/t za hodinu. Aby se zabránilo nerovnoměrnému vysychání semen, jsou pravidelně přelévána z přihrádky do přihrádky.

Pokud vlhkost semen není vyšší než 13 %, používají se k jejich sušení všechny typy aktivních větracích zařízení. Semena s obsahem vlhkosti asi 13% se sypou do výšky ne více než 1,7 m a měrný objem přívodu vzduchu není menší než 300 m³/t za hodinu. Když je vlhkost semen nižší než 9-10%, výška plnění se zvýší na 2,5-2,7 metru.

FUNKCE SKLADOVÁNÍ

Оfunkce skladování slunečnicových semen pro výrobu slunečnicového oleje vzhledem k tomu, že Nerovnoměrný obsah vlhkosti ve hmotě pocházející z kombajnu se rychle zahřívá díky vysoké intenzitě dýchání semen.

Na rozdíl od obilí, Samozahřívání slunečnice má 4 stupně:

1. Teplota semen se zvyšuje z 15 na 25°C – barva, vůně ani tekutost semen se nemění.
2. Teplota stoupá až na 40°C v důsledku dýchání semen a rychlého rozvoje mikroflóry – semena vadnou, obalují se plísní, mají zatuchlý zápach, hořkou chuť, ztrácejí lesk, zvyšuje se jejich kyselost, snižuje se klíčivost , ztrácí se tekutost a val se zhutní.
3. Teplota stoupá ze 40 na 55°C – rozvíjejí se teplomilné bakterie, zvyšuje se hořká chuť a zatuchlý zápach, skořápky tmavnou, jádro žloutne, klíčivost je dosti nízká, kyselost se zvyšuje na 15-16 mg KOH na 1 g tuku.
4. Teplota stoupá na 55°C i více v důsledku aktivní činnosti termofilních bakterií a v důsledku rozvíjejících se procesů se zvyšuje kyselost na 30-35 mg KOH na 1 g tuku, defektnost semen je 100 procent.

Slunečnicová semínka jsou spolehlivě skladována pouze při vlhkosti nižší než 7% a teplotě nepřesahující 10°C.

Při vlhkosti 8% a teplotě 20°C lze skladovat 1,5 měsíce, při 10°C – 4,5 měsíce, při 1°C – déle než 6 měsíců.

Zraněná slunečnicová semínka se obzvláště rychle kazí (většinou odrůdy s vysokým obsahem oleje). Při sklizni je vlhkost plevele dvakrát vyšší než vlhkost hlavní hmoty, je na něm mnoho mikroflóry, takže i pro krátkodobé skladování lze semena sázet pouze v režimu chlazení a účinné je pouze chlazení pomocí chladicích strojů XMV-1-30, G 100 (Německo).

Slunečnicová semena jsou dobře skladována v kontrolovaném plynovém prostředí, %: kyslík – 1, oxid uhličitý -1,5-2, zbytek je dusík. Hydrolytické procesy se nezastaví, ale jejich intenzita je nižší a semena s vlhkostí 8% a s mírně zvýšeným číslem kyselosti (1,3 mg KOH) a teplotě 5-10°C mohou být skladována po dobu 4 měsíců bez znehodnocení a při vlhkosti 10 % – pouze 50-60 dní.

Partie slunečnic určených k výrobě slunečnicového oleje pro kojeneckou výživu jsou umístěny a přepravovány odděleně. Odděleně se skladují i ​​šarže slunečnice, které se liší obsahem vlhkosti a znečištěním. To je důležité pro další zpracování slunečnicových semínek.

Slunečnice se skladuje pro dlouhodobé skladování s obsahem vlhkosti nejvýše 7 % a nečistotami nejvýše 2 %.. Za podmínek stálého větrání lze slunečnici dočasně (do 1 měsíce) skladovat při vlhkosti do 9 % a znečištění do 3 %.