Leptání kovů | Odmašťování kovových povrchů: co to je a metody leptání kovů

Aby bylo zajištěno bezchybné provedení nezbytných operací, musí být z kovového povrchu odstraněny všechny nečistoty. Čištění probíhá odmašťováním a leptáním.

Pomocí první metody je možné eliminovat minerální, rostlinnou a živočišnou kontaminaci. Do první kategorie patří min. oleje používané pro leštící pasty. Takové látky se ve vodě nerozpouštějí. K jejich odstranění používají org. rozpouštědla. Pokud je nutné odstranit zbytky nečistot ze zvířat a rostlin, použijte vodné roztoky.

Kombinované typy znečištění je nutné z kovových povrchů odstraňovat častěji. Do kapalné fáze se přidávají částice prachu, asfaltu, karabin a oxidů. Odstranění tuku se provádí v několika fázích:

• Úprava rozpouštědlem. Vyznačuje se nízkým napětím na povrchu – čištěný obrobek můžete důkladně namočit a snadno proniknout do těžko přístupných míst. Čištění lze provádět technikou ponoru, což je metoda, která zahrnuje použití trysky. Při kombinaci několika metod je přípustné provádět úpravu párou. K odstranění nečistot používejte alkoholy, étery a rozpouštědla na bázi ropy, chlóru a fluoru. Pokud potřebujete odstranit nečistoty za studena, pak použijte emulgační prostředky. Ničí těžko rozpustné nečistoty. Je to dáno jeho průmyslovým využitím.
• Odmašťování chemikáliemi. Použití této metody umožňuje působit dvěma způsoby: emulgace, disperze. V obou situacích jde špína do roztoku určeného k jejímu mytí. Odstranění mastnoty pomocí chemikálií zahrnuje smáčení čištěných dílů, redukci vazeb, obalování segmentů nečistot molekulami čisticí směsi a jejich stabilizaci v suspenzi.
• Elektrochemické odmašťování. Obrobek se ponoří do roztoku připraveného analogicky jako v předchozím kroku. Může to být katoda nebo anoda. Při použití proudu se uvolňuje vodík a kyslík. Záleží na polaritě.

Před čištěním je lepší prostudovat fáze. To pomůže předejít chybám, které vedou ke zbytečným následkům, ztrátě času, úsilí, peněz a nervů.

Leptání

Pro odstranění nečistot se kov po odstranění mastnoty naleptá. Proces zahrnuje použití různých řešení. Rez a vodní kámen jsou z povrchu odstraněny. Proces je často zaměřen na odstranění filmů oxidů, které jsou pro lidské oko neviditelné.

Základnu vyrobenou z oceli lze leptat. Kyselina sírová reaguje s oxidy železa. Lépe rozpouští oxidy stejného složení. Ve zmíněných kyselinách je měď téměř nerozpustná. Pokud ho potřebujete otrávit, použijte analog dusíku nebo jeho směs s kyselinou sírovou. Oxid dusný může částečně reagovat s vodou a stát se původní kyselinou.

Pokud potřebujete leptat a aktivovat hliník, proces se vyznačuje obtížemi. Jsou spojeny se složením charakteristickým pro tento materiál. Nuance procesu by měly být prostudovány předem, aby se odstranily případné nedostatky.

Kdy odstranit tuk

Před prováděním procesu potahování je nutné odstranit tukové usazeniny z kovu během přípravy. V rámci přípravy se před:

• Malováním. K odstranění tuku použijte benzín, xylen, rozpouštědlo, speciální. rozpouštědla. Tuk je odstraněn poté, co je obrobek zbaven nečistot, rzi a otřepů. Org. Je nutné použít rozpouštědla: po použití vody, roztoků z ní vyrobených, syntetických detergentů a vysušení se znovu objeví rez.
• Galvanické pokovování. K přípravě železa pro takové zpracování se používá org. rozpouštědla, roztoky vyrobené na bázi alkálií. Použijte elektrický proud. Je přijatelné používat benzín, petrolej a benzen.
• Svařování. Odmašťování se provádí benzínem a acetonem. Použitá tekutina se nanese na hadřík, aby se otřela oblast, se kterou plánujete pracovat. Práce se provádí v ochranném oděvu a respirátoru. To pomáhá chránit před popáleninami a alergiemi. Lakový benzín se používá k odstranění mastnoty.
• Základní nátěr. Odstranění tuku před popravou se provádí xylenem, lakovým benzínem, benzínem a isopropylalkoholem. To umožňuje zvýšit přilnavost naneseného nátěru k ošetřenému podkladu.

Niklování. K přípravě základny se používá benzín a chemikálie. rozpouštědla, alkalické roztoky.

Výčet situací, kdy dochází k odstranění tuku z kovového základu, není úplný. Více se dozvíte po konzultaci s někým, kdo prováděl odmašťování v rámci přípravy na některý z popsaných typů zpracování. To pomůže vyhnout se chybám.

Metody leptání

Pokud je nutné provést leptání kovu, lze tento postup provést několika způsoby. Metody jsou vybírány s ohledem na nuance situací a další faktory. Metody leptání se dělí na:

• Chemikálie. Pomocí chemikálií lze železné díly zbavit stop vodního kamene a oxidového filmu. Vhodné pro použití při práci s hliníkem, slitinami titanu, nerezavějící ocelí, žáruvzdornou ocelí a železnými kovy. Používají se kyseliny sírové, dusičné a chlorovodíkové. K čištění se obrobek ponoří do lázně s kyselým nebo alkalickým roztokem. Může být nahrazen roztavenou solí. Doba působení se pohybuje od minuty do 2 hodin. Časové období je zvoleno s ohledem na vlastnosti. Princip čištění je založen na reakci kovu s kyselinou, doprovázenou uvolňováním vodíku. Přes drobné defekty se dostává pod oxidový film, kde přichází do styku se železem. Vzniká plyn, který odtrhává fólii od čištěného produktu. Kyselina rozpouští oxidy kovů. Poškození posledně jmenovaných je zabráněno použitím inhibitorů koroze.
• Iontová plazma. Tato technika se nazývá suchá: povrchové vrstvy jsou odstraněny v důsledku bombardování ionty inertních plynů. Nereagují s molekulami báze. Je možné aplikovat zářezy a dělat drážky. Tato technika se používá v mikroelektronice. Technologie zahrnuje excitaci plazmatu v chemickém prostředí. Uvolňují se ionty a radikály. Aktivní částice se přenášejí do produktu, začíná reakce, při které vznikají lehké sloučeniny. Ze vzduchu je odstraňují vakuové pumpy. Reakce se provádí za použití chemicky aktivního plynu, který se vyznačuje značnou reaktivitou. Mluvíme o kyslíku interagujícím v plazmě plynového výboje.
• Galvanické. Umožňuje rychlé čištění dílů a vytváření drážek. Obrobek je ponořen do elektrolytu na bázi kyseliny a soli. Hraje roli katody: má záporný náboj, nebo anodu, pokud je náboj kladný. Podle tohoto principu se leptání elektrolytické variety dělí na katodické a anodické.

První typ zajišťuje odstranění okují z uhlíkového železa po válcování za tepla a kalení pomocí oleje. Používá se anoda z olova a elektrolyt z fyziologického roztoku nebo roztoku sírové soli. Elektrolýza vyvolává uvolňování vodíku na katodě. Sytost s ním vyvolává křehkost – metoda se nepoužívá při práci s tenkostěnnými předměty.

Anodické čištění se používá ve strojírenství. Oxidový film se odstraňuje mechanickou metodou s použitím kyslíku. Dochází ke smíchání molekul kovu s elektrolytem. Ten se vyrábí z kyselého roztoku solí obecných kovů. Katoda je vyrobena z olova, mědi a dalších podobných materiálů. To vám umožní získat čistý, drsný povrch a přebytečný kov se rozpustí v elektrolytu. Použití této technologie vyvolává zmenšení tloušťky obrobku a přeleptání.

Galvanická metoda vyžaduje méně času a nezahrnuje použití významného množství činidel. Použití žíravých kyselin je vyloučeno – neuvolňují se žádné zdraví škodlivé plyny. Po dokončení ošetření se zbývající roztoky neutralizují. Produkty jsou umístěny v roztoku sody. Pokud tak neučiníte, částice solí a kyselin způsobí rez. Díly se promyjí studenou a horkou vodou a vysuší. Tím se eliminuje výskyt koroze při skladování. Aby se však zabránilo oxidaci, doporučuje se provést pájení bez prodlení.

Leptání kovů pomocí popsaných metod musí být provedeno se znalostmi, zkušenostmi a vybavením. Pro zvýšení efektivity provádění potřebných operací se doporučuje použít prof. chemikálie značky Profis M. Použití Profis-M umožňuje nejen odmastit, ale také odstranit mnoho různých usazenin (barva, olej a mastný asfalt atd.)

Průběh leptání

Pokud je třeba provést leptání kovu, provede se příprava. Technika je jednoduchá – používají ji domácí řemeslníci. V přípravné fázi se odstraní zbytečná koroze, vodní kámen a nečistoty. Otírá se hadrem a odmašťuje se rozpouštědlem. Probíhá leštění. Pokud nelze dosáhnout hladkosti, broušení se provádí v jednom směru.

K provedení nezbytných operací budete potřebovat skleněnou nebo plastovou nádobu, sůl, železnou desku, zdroj energie a vodiče pro připojení. Po dokončení přípravy se potřebné operace provedou v určitém pořadí:

• Fragment, který má být zpracován, je odříznut. Pro zajištění pohodlí při provádění požadovaných operací je lepší připravit předmět o tloušťce 1–2 mm.
• Probíhá broušení. Provádí se hrubým brusným papírem. Během postupu je nahrazen malým. To vám umožní získat lesklou základnu. Okraje a žebra jsou začištěny. Obrobek je nutné odmastit alkoholem, rozpouštědlem a omýt mýdlovou vodou. Po dokončení těchto akcí je zakázáno dotýkat se žehličky rukama.
• Voda se nalije, sůl se nalije do nádoby. Když dojde k leptání v solném roztoku, koncentrace ovlivňuje rychlost provádění nezbytných operací. Pokud přidáte více soli, můžete proces urychlit. Ale nadměrná rychlost je pro ochrannou vrstvu nebezpečná. Pokud to přeženete, může dojít k poškození čištěné části.
• Anoda (obrobek) a katoda jsou upevněny v nádobě. Jako druhý lze použít jakýkoli kovový předmět. Rychlost dokončení procesu závisí na jeho oblasti.
• Plus ze zdroje energie je připojen k obrobku a mínus k řešení. Pro leptání je v blízkosti obrobku instalováno několik záporných vodičů. Zdrojem energie může být počítačová jednotka. Je lepší to vzít na 12 V. Rychlost leptání je určena napětím. Je přípustné používat nabíječku smartphonu s výstupem 5 V To stačí k provedení nezbytných operací. Pokud nastavíte napětí nad 12 V, můžete vyvolat nepřijatelně rychlý tok. Vrstva laku se uvolní a roztok se velmi zahřeje.
• Plaketa je odstraněna, toner a lak jsou vymazány. Kov je broušený. Plaketa se smyje vodním proudem. K odstranění laku a toneru použijte speciální aceton. kapaliny. Typ kompozice je vybrán s ohledem na nuance situace a vlastnosti části, která má být vyčištěna.

Po dokončení popsaných kroků je obrobek připraven k operacím, pro které bylo provedeno leptání kovu.