Nýty. Jak vypočítat potřebnou délku nýtu

Navzdory skutečnosti, že technologie slepých nýtů značně zjednodušila vytvoření nýtovaného spojení, existují určité body, kterým je třeba věnovat pozornost, protože při nesprávné instalaci ani ty nejkvalitnější nýty nebudou schopny zajistit spolehlivé spojení materiálů.

Na co myslet během přípravné fáze:

— Konfigurace nýtového spojení

Před nákupem nýtů si určete, jaké hodnoty smykové a tahové síly jsou potřebné pro jedno nýtové spojení navržené sestavy. Právě tyto vlastnosti určují pevnost celého nýtovaného spoje a právě z nich je třeba vycházet při výpočtu intervalu mezi nýty, při výběru materiálu a průměru nýtů. Poté pomocí katalogu výrobce určete klíčové vlastnosti nýtů, které budou nejlépe vyhovovat vašemu projektu.

— Tloušťka svazku nýtových spojů.

Trhací nýty mají další důležitou vlastnost – tloušťku obalu. Tato hodnota ukazuje rozsah (minimální a maximální tloušťku spojovaných materiálů), ve kterém nýt určité délky zajistí spolehlivé spojení. Chcete-li vybrat nýty pro svůj projekt, nezapomeňte změřit celkovou tloušťku spojovaných materiálů. Nezakládejte svůj výběr na délce nýtu! Vlastnosti nýtů od různých dodavatelů se mohou lišit a při stejné délce mohou mít různý pracovní rozsah. Po zjištění tloušťky spojovaných materiálů můžete snadno vybrat nýt vhodné velikosti v katalogu výrobce – důležité je, aby hodnota celkové tloušťky spojovaných materiálů byla v rozmezí uvedeném v sloupec „tloušťka balení“. Pamatujte, že nedostatečná délka nýtu neumožní vytvoření plnohodnotné reverzní hlavy a nadměrná délka povede k její nadměrné deformaci – obě možnosti jsou nepřijatelné, protože nezaručují spolehlivé spojení dílů.

— Výběr materiálu trhacích nýtů

Správná volba materiálu má podstatný vliv na pevnost nýtového spoje, přičemž důležitý je nejen materiál nýtu, ale také materiály spojovaných ploch. V tomto případě se můžete řídit jednoduchým pravidlem – materiál nýtu by se svými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi měl co nejvíce blížit vlastnostem materiálů spojovaných ploch. Použití odlišných materiálů může vést k rychlému opotřebení nýtového spoje v důsledku únavy materiálu nebo galvanické koroze. Další informace o tom, jak vybrat správný materiál nýtu, naleznete v článku: Jak vybrat správný materiál trhacích nýtů.

— Velikost a typ otvoru pro nýt

Velikost otvoru pro nýt má velký vliv na kvalitu celého spoje. Příliš malý otvor zkomplikuje instalaci nýtů a může mít za následek nekvalitní nýtový spoj. Příliš velký otvor oslabí smykové a tahové vlastnosti nýtů. Zpravidla při vytváření takového spojení nedojde k deformaci nýtu na zadní ploše spojovaných materiálů, ale přímo uvnitř spoje, což povede k bobtnání a delaminaci spojovaných materiálů. Pro dosažení nejlepšího výsledku doporučujeme zkontrolovat průměr otvoru pro váš nýt v katalogu výrobce. Pokud je nutné získat hladký povrch spoje, použijte zápustný nýt. K tomu je třeba otvor zpracovat zahloubením pro zápustnou hlavu nýtu. Nýt se instaluje v jedné rovině s povrchem spojovaných materiálů a tvoří rovný povrch na spoji. Před instalací nýtu důkladně vyčistěte otvory – třísky a otřepy kolem a uvnitř otvoru jsou nepřijatelné.

— Přístup na místo instalace nýtu.

Při práci na projektu mějte na paměti, že pro instalaci nýtu musíte poskytnout přístup pro nýtovací nástroj. Při plánování míst pro instalaci nýtů je nutné se vyhnout rohům, úzkým kanálům a dalším místům, která znesnadňují přístup nýtovacího nástroje. Pokud se takovým situacím nelze vyhnout, přijdou na pomoc speciální nástroje pro instalaci slepých nýtů na těžko dostupných místech. Navíc téměř každý seriózní výrobce nýtovací techniky má pro takové případy speciální vybavení. Toto příslušenství je obvykle kompatibilní se standardními nástroji a lze jej zakoupit samostatně.

Nyní, když je přípravná část práce dokončena a my jsme se rozhodli pro výběr nýtu, zvážíme několik situací, které mohou při montáži nýtu nastat.

1. Spojovací díly různých tlouštěk.

Pokud je potřeba upevnit tenký díl na silnější, pokuste se nýty nainstalovat na stranu tenčího materiálu, aby se reverzní hlava vytvořila na straně silnějšího, a tedy odolnějšího dílu. Není-li to možné, umístěte na stranu tenčího materiálu podložku odpovídajícího průměru – ta ochrání povrch před deformací a umožní vám vytvořit odolnější spoj.

2. Spojení měkkých a tvrdých materiálů.

V případě upevnění dílu z měkkého materiálu na tvrdší povrch je nejlepší použít trhací nýt se zvětšeným límcem a na straně tvrdšího materiálu by měla být vytvořena rubová hlava. Není-li to možné, umístěte na stranu měkkého materiálu podložku odpovídajícího průměru – tím vznikne spolehlivější spoj. Pro spojování měkkých materiálů jsou navíc k dispozici rozpěrné a klapkové nýty.

3. Spojení křehkých dílů a plastových dílů.

Pro spojování křehkých dílů se nejlépe hodí plastové, dilatační a listové nýty. V případech, kdy mají spojované plastové díly dostatečnou pevnost, je použití standardních trhacích nýtů zcela přijatelné.

4. Hlava nýtu.

Tvar hlavy nýtu se volí v závislosti na požadavcích na povrch spoje. Není-li výstupek na čelní straně spoje přijatelný, musí být použit zápustný nýt – tento typ nýtu se instaluje v jedné rovině a poskytuje hladký povrch ve spoji. Existují také speciální nýty pro získání zápustné hlavy na obou stranách spoje.

5. Utěsněné spojení.

K vytvoření prachotěsného a vodotěsného spojení se používají slepé nýty uzavřeného typu, nebo, jak se jim také říká, slepé nýty. Tento typ nýtu zcela „utěsňuje“ otvor a zabraňuje vnikání prachu, vlhkosti a výparů do spoje.

6. Silné spojení.

Protože je k instalaci nýtu potřeba poměrně velká síla, nelze spojení A na obrázku považovat za uspokojivé. Zapojení B a C jsou vhodnějším způsobem řešení stejného problému. Pro vytvoření pevnějšího spojení použijte vysokopevnostní nebo zesílené nýty.

7. Přístup k nástroji.

Při spojování na těžko přístupných místech se ujistěte, že kolem místa instalace nýtu je mezera, která je nezbytná pro plnou funkci nýtovače. Pokud se nemůžete dostat na místo instalace, zkuste nainstalovat nýt z opačné strany. Výrobci nýtovací techniky navíc nabízejí různé doplňkové vybavení pro instalaci nýtů na těžko dostupná místa.

8. Vzdálenost od okraje.

Pro získání nýtovaného spoje, který je optimální z hlediska pevnosti, je třeba pamatovat na to, že vzdálenost od osy nýtu k okraji spojovaného materiálu by neměla být menší než dva průměry nýtu. V uzlech, kde pevnost spojení není důležitá, může být vzdálenost k okraji materiálu menší.

9. Axiální vůle na zadní straně pracovní plochy.

Axiální vůle je vzdálenost od osazení nýtu k hlavě jeho dříku mínus tloušťka spojovaných materiálů. Při návrhu spoje je nutné zajistit axiální vůli nutnou pro správné vytvoření vratné hlavy.

10. Práce s měkkými a sypkými materiály.

Protože měkké materiály mají tendenci se stlačovat, obecně nemohou zajistit tuhost potřebnou pro instalaci závitového spojení. V tomto případě se doporučuje použít speciální pouzdra pro instalaci trhacích nýtů jako další podporu.

11. Práce s profilem.

Trhací nýty se pro svou zvláštnost, totiž možnost jednostranné montáže, často používají ke spojování různých typů profilů. Při práci s profilem se snažte vypočítat spoj tak, aby byla zadní hlava nýtu vytvořena na straně profilu nejblíže spojovanému materiálu, bez použití dalších sekcí.

12. Složitá spojení.

Pomocí trhacích nýtů je možné vytvářet složité spoje – spoje, které obsahují více než dvě části. Zde je důležité, aby před instalací nýtu byly díly bezpečně upevněny pro správnou konfiguraci připojení.

13. Práce s trubkami.

Při připojování trubky k desce bude nejlepšího výsledku dosaženo, pokud má trubka na jedné straně plochý povrch, jak je znázorněno na náčrtu C. Pokud je trubka zcela kulatá, spojení bude také spolehlivé, i když o něco méně pevné ( skica B). Zároveň se snažte vyhnout spojům, ve kterých bude nýt procházet oběma stěnami trubky (náčrt A) – taková spojení jsou nejméně spolehlivá.

Nýt je jedním z nejjednodušších typů upevnění pro vytváření trvalých spojů. V zagalnyj formě je strižněv nebo trubková část, která na jednom konci podpůrné „základny“ drží hlavu ve tvaru zpěvu. Instaluje se do spoje, jak se tomu říká, metodou nýtování (stejně jako smršťování, válcování, protahování, ohýbání).

Na základě tvaru nýtu jej lze inteligentně rozdělit do několika hlavních typů:

• Nýty jsou uzavřeny hlavičkou (jsou plné, duté a poloduté)
• Nýty s protahovačem (také nazývané nýty nebo nýty)
• Závitové nýty (také nazývané – nýtovací matice)

<u><em><strong>Nýty jsou uzamčeny hlavou</strong></em></u>

Historicky první kulky vína a nýty se uzavírají hlavičkou – proto smrad získal největší rozmach. Takové nýty jsou umístěny na jedné straně hlavy. Druhá hlava, nazývaná blokovací hlava, je vytvořena pomocí válcovacího nebo nýtovacího nástroje: nýtovací kladiva, kleště.

Podle tvaru hlavy nýtu se hlava nýtu dělí na:

• Nýty s kulatou hlavou
• Nýty se zápustnou hlavou
• Nýty s polozapuštěnou hlavou
• Nýty s plochou hlavou (hlaveň).

Také strukturálně se zápach objevuje kvůli přítomnosti otvoru uprostřed nýtu:

• Doplňované nýty – denní otevírání
• Duté nýty – trubkové díly – vytvářejí odkapávací otvor
• Poloduté nýty – připravené k rozevření – otevírají se naslepo

<u><em><strong>Materiály pro nýty</strong></em></u>

Nýty s hlavou mohou být vyrobeny z různých kovů a slitin, které jsou náchylnější k plastické deformaci.

Nejčastěji používané materiály byly:

• Ocel – převážně tvárná, vysokoteplotní ocel 03 kp, 05 kp, 08 kp, 10 kp, 15 kp, 20 kp
• Nerezové oceli – austenitické oceli 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Slitiny hliníku jsou nejstabilnější slitiny HORKÝ, AD1, slitiny hliníku a hořčíku AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, plovoucí AMts, U94, V65, také vikoristické duralové slitiny D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Slitiny mosazi – hlavně slitina L63
• Měď – značky MT, M3

<u><em><strong>Značení nýtů pro materiály</strong></em></u>

Pro další identifikaci lze na hlavě označit nýty. Značení může být konvexní nebo zakřivené (branding).

Níže je uvedena tabulka s přijatým značením hlavních materiálů ve formě teček nebo tahů.

Slitiny hliníku

Měď a mosaz

<u><em><strong>Vaznennya dovzhini nýty</strong></em></u>

Správná instalace nýtu zajišťuje plný tvar uzamykací hlavy a absenci jakýchkoli přebytečných mezer nebo výplní. Pro správnou montáž nýtu je nutné zvážit pevnost těla nýtu, tloušťku nýtovaných materiálů a typ nýtu.

„Rada konstruktéra strojů“ editoval Anuriev V. já Navrhuje použít jeden univerzální vzorec pro všechny tvary hlav nýtů. Zdravá mysl naznačuje, že takový přístup je mírný – to urychlují vzorce z jiného zdroje: „Základy designu“, editoval Orlov P.I., 1988.

Po výpočtu požadované velikosti přídavku pomocí vzorce můžete vypočítat délku nýtu Ls připočtením množství nýtovaných materiálů S hodnota povolenky H. Poté musíte vybrat nejbližší hodnotu pro nýtovací holubici ze standardní řady holubic. U nýtů se kalí standardní řada dovzhinů, podle toho, který typ je připraven (v mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX XNUMX, XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX

<u><em><strong>Tupo rozrahunku dovzhini nýty</strong></em></u>

Například potřebujeme nýtovat svazek arkushe o tloušťce 32 mm; Bez mezer budeme nýtovat nýty s kulatou hlavou Ø6 mm (1. provedení v tabulce).

d = 6 mm

C = 32 mm

H = 1,2 d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Tímto způsobem je nutné vikorizovat nýt dowzhinovým účesem

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Vybíráme nejbližší holubici ze standardní řady – 40 mm.

V tašce jsme věděli, že k nýtování balíku plechů o síle 32 mm potřebujeme nýt o rozměru Ø6×40 mm.

<u><em><strong>Nýty s protahovačkou</strong></em></u>

Nýty s protahovačkou jsou připraveny prázdné, s hlavou na jednom konci se do středu nýtu vloží volný roztahovací řez, který se při instalaci protáhne nýtem, roztáhne, vytvaruje další zajišťovací hlavu a utáhne; Listy materiálu vrzají. Po utažení se tyče odlomí nebo se protáhnou nýty.

Takové nýty se často nazývají padací nebo napínací nýty v závislosti na technologii instalace. Protahovací nýty jsou postupem času stále populárnější. To je pravda z mnoha důvodů:

• technologicky vyspělá snadná instalace nýtů;
• Před instalací povolte přístup pouze k jedné straně konstrukce;
• není třeba podpírat nýt z otočné strany;
• nízká cena a kompaktnost nástroje pro instalaci nýtů;
• vysoká produktivita při instalaci nýtů
• různé druhy nýtů

Vzhledem k tomu, že nýty jsou duté, po instalaci do středu nýtu není žádný otvor, do kterého byste mohli vložit šipky nebo instalovat další spojovací prvky – například šrouby. Průměr normální hlavy takových nýtů je přibližně dvojnásobek průměru nýtu D ≈ 2d. Kromě běžné hlavy nýtu lze použít větší hlavu o průměru rovnajícím se třem průměrům nýtu. D ≈ 3d.

Vyrábí se také speciální typ vodotěsných a plynotěsných nýtů s protahovačem – slepé nebo hermetické nýty, po jejichž instalaci se spoje utěsní.

Instalace nýtů s protahovačem se provádí pomocí speciálního nástroje – nýtovací pistole – nýtovací pistole. Ve výrobě jsou mechanické ruční nýtovače a vysoce výkonné pneumatické a elektrické bateriové nýtovače.

Principiální schéma instalace nýtu s protahovačem je znázorněno na videu:

<u><em><strong>Materiály pro nýty s protahovačem</strong></em></u>

Vzhledem ke způsobu instalace nýtů s protahovačem se zdá logické, že sestava nýtu je tvořena dvěma materiály a materiál nýtu je méně důležitý než spodní materiál samotného nýtu – jinak Nýt stlačí a stlačí nýt, než se sám odvine. V takových nýtech se používá buď dvojice různých materiálů nebo stejný typ materiálů, případně s různými hodnotami. Podívejme se na nejširší nabídku materiálů pro nýty s protahovačkami:

• Hliníkový nýt + pásek z pozinkované oceli (ve skutečnosti není nýt vyroben z hliníku, ale ze slitiny hliníku a hořčíku AMg, který se může lišit v procentech místo hořčíku (Mg): 1 %; 2,5 %; 3,5 %; 5 % — slitiny AMg, AMg2, AMg3, AMg5 – čím více hořčíku (Mg) je nahrazeno, tím menší je nýt) – průměr Al/St
• Hliníkový nýt potažený + nůžky z pozinkované oceli (nýt je vyroben ze slitiny hliníku a hořčíku AMg, a hovor je vyplněn práškovou barvou v jemné barvě s barevným rozložením RAL) – znamenat Al/St 0000, de 0000 — stejné číslo jako barva rozvržení RAL
• Hliníkový nýt + hliníkové nůžky (nýtovat a řezat pro slitiny hliníku a hořčíku AMG a s různým procentem hořčíku – méně řezat) – uveďte Al/Al
• Hliníkový nýt + nerezové nůžky – znamenat Al/A2
• Nerezový nýt + nerezové nůžky (a nýt a nůžky vyrobené z nerezové oceli, jiných jakostí a méně nůžek) – uveďte A2 / A2 abo A4 / A4
• Měděný nýt + pásek z pozinkované oceli – znamenat Cu/St
• Měděný nýt + bronzový příčesek – znamenat Cu/Br
• Měděný nýt + nerezové nůžky – znamenat Cu/A2
• Pozinkovaný ocelový nýt + pozinkovaný ocelový pás (nýt a stříhání z oceli, ale různých značek a stříhání méně) – střední St/St

<u><em><strong>Prodlužte nýty protahovačem</strong></em></u>

Délku nýtu s protahovačem lze určit pomocí následující tabulky v závislosti na tloušťce nýtovaných materiálů (výrobce důrazně nedoporučuje nastavení nýtů pro nýtovací materiály o tloušťce menší než je spodní doporučená hranice a nad horní hranicí).

<strong><u><em>Závitové nýty</em></u></strong>

Závitové nýty, přestože byly nalezeny současně s nýty s protahovačem, byly ve zbývající hodině širší.

Nýt se závitem je kříženec dutého nýtu a matice, jiný název pro takové nýty je nýtovací matice. Obecně se jednotce v názvu říká také nýtovací matice, nýt s drážkami, nýtovaná matice. Toto pořadí s názvy je vysvětleno splněním normy ISO, DIN pro tento typ upevnění. Design nýtovacích matic určuje jejich druhotné účely: lze je použít k snýtování plechových materiálů dohromady nebo jednoduše vytvořit závitové upevňovací body na tenkostěnných prvcích návrhy. Snadná instalace nýtů je způsobena potřebou přístupu z otočné strany konstrukce – tomu se říká „skluzová instalace“. Při montáži nedojde k poškození již odštípnutého povrchu dílu, např. při jeho potažení nebo závory.

Za tvarem límce (hlavy) jsou matice přinýtovány a rozděleny na:

• s plochým válcovým límcem (normální a modifikovaný)
• se skrytým límcem (normální a upravený)

Podle provedení se závitové nýty dělí na otevřené – s přímým otvorem a slepé – jednostranně uzavřené.

Podle tvaru vnějšího povrchu závitového nýtu rozdělujeme na:

• hladký
• vlnitý
• šestiúhelníkový
• půl šestiúhelníkový

Montáž pomocí nýtovacích nýtů vyžaduje použití speciálního nástroje – kleští na nýtovací matice – nýtovací pistole. Používají se mechanické ruční nýtovače a vysoce produktivní pneumatické nýtovače.

<u><em><strong>Materiály pro závitové nýty</strong></em></u>

V současné době evropští výrobci vyrábějí závitové nýty z následujících materiálů:

• Slitiny hliníku a hořčíku
• Ocel pozinkovaná
• Nerezová ocel

<u><em><strong>Jak vybrat závitový nýt</strong></em></u>

Výběr správné délky nýtu závisí na typu závitového nýtu a tloušťce plechové struktury, na kterou je nýt instalován. Délka nýtu při výrobě nového závitu se liší v závislosti na typu nýtu. Existuje mnoho typů závitových nýtů dostupných pro běžné použití a za podmínek. Je nutné vybrat nýty

Tabulky s rozměry a parametry nýtů