Obecné informace o práškových barvách

Za posledních 40 let se práškové laky široce používají ve všech oblastech našeho života. Používají se k dekoraci ledniček, nádobí, zahradních a chirurgických nástrojů, armatur, nábytku (zahradního, kancelářského, lékařského, kuchyňského), vysavačů, praček, mikrovlnných trub, vědeckých přístrojů, elektrických a kovoobráběcích nástrojů, obráběcích strojů, počítačů, polovodičů, klimatizací, jízdních kol, motocyklů, automobilů, kiosků, výstavních stánků v obchodech a muzeích, zemědělských strojů, letadel a námořních plavidel, vodních čerpadel s průměrem 10 mm, olejové náčiní a 2 mm kapalin, včetně vysoce agresivních, architektonických prvků a střech, elektrických, rádiových a domácích spotřebičů, hraček, mikroelektrických motorů a vesmírných stanic a mnoho dalšího.

Práškové barvy (zejména termosetové na bázi epoxidu, polyesterových pryskyřic a polyuretanů) jsou široce používány především proto, že neobsahují rozpouštědla a jsou 100% tvořeny látkami, které se po vytvrzení mění v tenkou vrstvu, prakticky nepropustnou pro vlhkost, kyslík, kyseliny, soli a další chemikálie, vysoce odolné a tvrdé, otěruvzdorné nátěry s životností výrobku, která někdy přesahuje životnost výrobku.

Pro zdůvodnění proveditelnosti přechodu na technologii práškového lakování jsou uvedeny následující výhody práškových barev ve srovnání s tradičními barvami a laky:

• možnost získání nátěrů s vysokými fyzikálními, mechanickými, chemickými, elektroizolačními, ochrannými a dekorativními vlastnostmi v široké škále barev, „metalické“ různých barev, strukturované povrchy (jemná a hrubá struktura, „efekt kůže“, „antik“, „moaré“), nátěry různého stupně lesku (lesklý, pololesklý, polomatný, matný), laky různých barev;
• proces tvorby povlaku umožňuje dosáhnout velké tloušťky při jediné aplikaci práškové barvy (možnost měnit tloušťku povlaku od 40 do 500 mikronů);
• bezpečnost pracovních podmínek (bez nebezpečí požáru a nízká toxicita práškové barvy) a jejich skladování;
• ekologická integrita: prakticky nedochází k žádnému znečištění životního prostředí, protože během vytvrzování nátěru se do atmosféry uvolňuje méně než 1 % těkavých produktů. Moderní systém obnovy práškové barvy usnadňuje zabránění úniku nepoužitého prášku z lakovací kabiny;
• technologická účinnost: práškové barvy nevyžadují před aplikací přípravné operace, jako je míchání, úprava viskozity, vnášení přísad atd.; snadnost čištění zařízení při přechodu od značky ke značce, od barvy k barvě; snížení spotřeby na jednotku plochy lakovaného povrchu a možnost opětovného použití práškové barvy, která se neusadila na lakovaném výrobku;
• Technologie práškového lakování přináší úsporu materiálů (použití práškové barvy o 93-97%), energie (objem použitého vzduchu se obnovuje 15x za hodinu namísto 30x/hodinu u tradičních metod lakování), výrobních ploch (snížení o 40%) a mzdových nákladů (o 50-XNUMX%).

Co jsou práškové barvy? Práškové barvy jsou pevné disperzní kompozice, které obsahují filmotvorné látky (pryskyřice, tvrdidla, plniva, pigmenty a cílové přísady. Bez ohledu na složení by hotová prášková kompozice měla být volně tekoucí disperzní prášek a měla by být homogenní, fyzikálně a chemicky stálá a během skladování a použití mít nezměněné složení. Kvalita kompozice do značné míry určuje vzhled a vlastnosti nátěrů. Složky se získávají především rozmělněním a rozemletím práškové barvy na maximální velikost částic. 100 μm Hotová prášková barva se nanáší na výrobky z oceli, hliníku, neželezných kovů, skla, keramiky, dřeva, plastů a silikátových materiálů v elektrostatickém poli (elektrostatika, tribostatika ve fluidních lázních).

Nejpoužívanější jsou práškové barvy na bázi termosetových filmotvorných látek. Zpočátku to byly epoxidové, polyesterové a akrylové práškové barvy. Později byly vyvinuty epoxy-polyesterové (nebo hybridní) pryskyřice a také polyuretanové a polyesterové pryskyřice vytvrzované triglycidylisoanurátem (TGIC). Při výběru práškového laku je často rozhodující teplota vytvrzování povlaku. To je důležité zejména při použití na žáruvzdorné plasty nebo dřevo. Především je ale důležité, jaké vlastnosti by měl nátěr mít, jaký je jeho účel a za jakých podmínek bude používán.

Vznik práškových barev a laků si vyžádal vývoj specifických metod pro jejich aplikaci na povrch. Metody založené na použití aerosolové technologie – elektrostatické aplikace – by měly být považovány za oprávněné. Tato metoda zahrnuje nanášení barvy na vodivé produkty. Pro aplikaci na dřevo, keramiku a další materiály, které tuto podmínku nesplňují, se používají speciální technologie.

Celosvětový objem výroby práškových barev se vyznačuje výraznějším meziročním růstem než růst výroby tekutých barev a laků. Jedním z důvodů tohoto stavu je skutečnost, že 1 kg práškové barvy nahradí cca 3 kg klasické tekuté barvy a zároveň zajišťuje vysoké užitné vlastnosti nátěru. Práškové lakování je ekonomické, protože část práškové barvy, která není nanesena na produktu, se nedostává do atmosféry, ale je shromažďována v rekuperátoru stříkací komory a znovu přiváděna ke stříkání. V závislosti na velikosti lakovaného předmětu a lakovací kabině je možné zpracovat velké množství předmětů v jednom cyklu, což dále zvyšuje produktivitu. Prášková technologie je šetrná k životnímu prostředí, protože nevznikají žádné škodlivé emise.

Výrobci práškových barev je dodávají v polyetylenových sáčcích, které jsou umístěny v kartonových krabicích. V základu je hmotnost jedné krabice 25, 20, 15 kg, ale existují i ​​10 a 5 kg.

Použití různých práškových barev nám umožňuje nabídnout klientovi celou škálu barev podle mezinárodního systému RAL. Dle individuálního přání zákazníka je možné uspokojit veškeré požadavky týkající se struktury a lesku, např. metalické barvy, antické metalické barvy, ale i fluorescenční barvy nebo barvy s omezeným leskem a strukturovaným efektem. Systém RAL zahrnuje 195 práškových barev a asi 100 barev se speciálními efekty.

Dodržování technologického procesu a použití vysoce kvalitního vybavení nám umožňuje získat spolehlivý, odolný polymerní povlak, který chrání kovové výrobky před korozí a dává jim vynikající estetický vzhled.

Práškové polymerní nátěry našly široké uplatnění v následujících průmyslových oblastech:

• stavebnictví (výroba pavilonů, kovových obkladů, obkladů a stěnových vchodových skupin a dalších výrobků);
• strojírenství (lakování strojů, zařízení, dílů atd.);
• automobilový průmysl (lakování karoserií automobilů, ráfků kol, autodílů);
• lakování domácích spotřebičů (ledničky, sporáky, pračky, topidla);
• výroba kovových výrobků (domácí potřeby, kovový nábytek, kovová svítidla);
• barvení skla a keramiky.