Pískovací tryska: jak si vybrat. Článek GSK-Service.

Pro jednoduchost zvážíme volbu abrazivní tryskací trysky pro jeden sloupek, vybavené tlakovým zařízením pro přívod abraziva ve vodorovné rovině.

Výkon kompresoru

Průměr trysky v první řadě závisí na výkonu kompresoru (počet krychlových metrů stlačeného vzduchu za minutu): čím produktivnější je kompresor, tím větší průměr trysky lze efektivně využít (viz tabulka níže). Zajímavý bod: čím vyšší je výkon kompresoru, tím menší spotřeba abraziva bude na čištění každého čtverečního metru ošetřovaného povrchu.

Pokud použijete trysku, která není optimální, dojde ke ztrátě výkonu a tryska se může častěji ucpat.

Je-li tryska větší než optimální, dochází ke ztrátě kinetické energie směsi abraziva a vzduchu, což má za následek i pokles produktivity práce při současné nadspotřebě abrazivního materiálu.

Tlak vytvářený kompresorem není určujícím faktorem a bude důležitým parametrem, pokud je pracoviště umístěno daleko od kompresoru nebo je umístěno výrazně výše než kompresor.

Spotřebitelé vzduchu

Jsou ke kompresoru připojeny další spotřebiče (například přilba pískovače)? Pokud existují takoví spotřebitelé, je nutné vzít v úvahu proudění vzduchu pro ně. Navíc je poskytována dodatečná rezerva na spotřebu vzduchu ve výši 50 % z celkové (tryska + přilba) spotřeby vzduchu (viz tabulka níže).

Výběr rukávu

Je třeba vzít v úvahu, že tlaková ztráta stlačeného vzduchu závisí také na průřezu a délce vzduchového vedení a pískovací hadice (dlouhá hadice funguje jako spotřebič a přijímač). Nízký průřez hadice nebo spojovacích prvků je umělým omezením výkonu systému a zvýšenou frekvencí zanášení systému abrazivem.

Průměr abrazivních částic

V ideálním případě by průměr trysky měl být 3x větší než průměr abrazivních částic. Jinak se může tryska často ucpat.

Материал сопла

Materiál, ze kterého je tryska vyrobena, výrazně určuje její životnost. Rozdíl v životnosti mezi podomácku vyrobenou tryskou na zapalovací svíčky a průmyslovou tryskou z karbidu boru může být až 2000násobný.

Kanál trysky

Je zde přímý válcový kanál, je zde kanál ve tvaru „Venturiho trubice“, je zde obdélníkový Venturiho kanál.
Venturiho kanál má oproti přímému kanálu výhodu: díky němu se zvyšuje rychlost proudu abraziva a zároveň se snižuje tlak částic na stěny trysky v místě zúžení kanálu. To zvyšuje rychlost čištění a prodlužuje životnost trysky. Nevýhodou je složitost výroby a tím i vyšší cena.

Длина сопла

Čím delší je tryska, tím je účinnější. Ale ne všude je vhodné pracovat s dlouhou tryskou: možná budete muset zvolit kratší nebo zakřivenou trysku. Také krátká tryska je vhodná pro měkké pískování, kde není potřeba odstraňovat staleté vrstvy rzi.

Produktivita práce

Orientační produktivitu pískování zvolenou tryskou a požadovaný stupeň čištění lze odhadnout z tabulky. Pokud se ukáže, že vypočítaný výkon je nižší, než jaký potřebujete, budete muset helmu buď napájet ze samostatného kompresoru, nebo přehodnotit volbu kompresoru, případně se smířit se sníženým výkonem.

Tabulka – Průtok vzduchu (m³/min), při tlaku 8 bar

Tabulka – Výkon systému abrazivního tryskání, při tlaku 8 bar

K provozu jakéhokoli pískovacího stroje potřebujete stlačený vzduch, který je produkován kompresorem. Právě jeho parametry ovlivňují rychlost a kvalitu pískování a také spotřebu abrazivního materiálu. Jak ale vybrat správný kompresor pro pískovací stroj, zohlednit všechny parametry a nenechat se zmást v technických nuancích? Tento článek vám pomůže rozhodnout.

Pískovač a mobilní kompresor Chicago Pneumatic

Vyplatí se šetřit na kompresoru?

Kompresor je nejdražším prvkem v pískovacím systému. V procesu montáže zařízení může vyvstat přirozená touha ušetřit peníze, ale neměli byste se tomu vzdát. Nákupem levných kompresorů s nevhodnými vlastnostmi riskujete prodloužení budoucí práce na dlouhou dobu: pískovací stroj nemusí mít dostatečný výkon nebo tlak. V extrémních případech se kompresor po krátké době používání sám porouchá a zařízení vyřadí z provozu, což přináší spoustu problémů a dalších nákladů.

Vyberte typ kompresoru – šroubový nebo pístový

Pístové kompresory se pro pískování a zpracování prakticky nepoužívají. A to vše kvůli pulsacím vzduchu, které pístový kompresor díky své konstrukci vytváří. Kvůli nim se abrazivní materiál nerovnoměrně promíchává s proudem vzduchu a tvoří se hrudky, které špatně působí na proud abraziva a ucpávají trysku. Dalším důvodem, proč nepoužívat k pískování „pístové motory“, je značné odstranění kompresorového oleje. Kvůli tomu se abrazivo slepí a tím vyřadí pískovací stroj. Z těchto důvodů je smysluplnější použít šroubový kompresor.

Výhody šroubového kompresoru pro pískování

Na celém světě se k pískování používají především šroubové kompresory, například od Chicago Pneumatic, Arsenal. A má to své důvody: na rozdíl od pístových mohou šroubové dodávat pískovači stlačený vzduch dlouhodobě a nepřetržitě bez poklesu tlaku. Navíc jsou hospodárnější na údržbu a provoz. Nejčastěji se k pískování a zpracování používají mobilní šroubové kompresory, nazývané také mobilní.

Výběr mezi dieselovým a elektrickým pohonem

Nyní se musíte rozhodnout, který šroubový kompresor s jakým typem motoru potřebujete. Existují dvě možnosti: diesel a elektrický. Všechno je zde jednoduché. Pokud vaše pískovací práce zahrnuje cestování, kde si často nejste jisti dostupností zdroje elektřiny, je vaší volbou dieselový kompresor. Jeho hlavní výhodou je úplná autonomie. Elektrické kompresory jsou ekonomičtější a snáze použitelná varianta. Je také levnější na údržbu. Je-li však pískovací stroj vybaven elektrickým kompresorem, je vždy třeba pamatovat na to, že pro tento typ práce se obvykle používají kompresory s výkonem motoru od 22 do 100 kW nebo více. Při práci v terénu byste se proto měli postarat o přístup k průmyslové napájecí síti – 220 V často nebude stačit.

Výkon pískovacího kompresoru

Po výběru typu motoru pro váš budoucí kompresor je na čase se zamyslet nad jeho klíčovými parametry. Nejdůležitější vlastností pískovacího kompresoru je výkon. Jednotka: l/min. Rychlost zpracování a kvalita směsi vzduch-abraziva závisí konkrétně na produktivitě. Pokud je tento indikátor vysoký, je možné použít trysky s větším průměrem. To zvyšuje rychlost pískování zvýšením místa čištění.

Tlak kompresoru pro pískování

• Beton, kámen, cihla – 3-5 bar;
• Kov – 5-8 barů;
• Nátěry odolné proti oděru – 9-12 bar.

Pokud plánujete provádět širokou škálu pískovacích prací, doporučujeme vzít si kompresor s tlakovou rezervou do 12 barů.

Čísla a realita

Chytré rozhodnutí by bylo vzít kompresor s malou rezervou kapacity a tlaku v závislosti na typu práce, pro kterou ho berete.

Pískovač připojený k mobilnímu kompresoru

Jak vysoké by měly být základní výkonové hodnoty kompresoru, ovlivňují také podmínky, ve kterých se operace pískování provádějí. Tyto podmínky jsou: vzdálenost k čistící zóně, průměr trysky, abrazivní tryskací a vzduchová hadice, vlastnosti abrazivního materiálu, délka vedení, výška přívodu materiálu.

Doporučujeme použít kratší tryskací hadici a kompenzovat vzdálenost k pracovní oblasti pokud možno zvětšením délky vzduchové hadice. Důvodem jsou vysoké tlakové ztráty. V hadici pro abrazivní tryskání jsou mnohem větší než ve vzduchové hadici.

Závěry: jak vybrat kompresor pro pískování

• Rozhodněte se, jaký druh pískovacích prací budete provádět – na tom závisí výběr kompresoru pro zařízení;
• Zvažte, zda potřebujete mobilní kompresor pro práci v terénu nebo zda vám postačí stacionární;
• Vyberte si mezi dieselovým kompresorem a kompresorem elektromotoru. Elektrická verze je levnější a snáze se ovládá, ale naftová verze je zcela autonomní;
• Vyberte hlavní technické parametry budoucího kompresoru – výkon a tlak. Na nich závisí kvalita a rychlost pískování.

Pokud nechcete ztrácet čas výběrem kompresoru a bojíte se, že uděláte chybu, naši inženýři vám pomohou vybrat pískovací kompresor přímo pro vaše potřeby a zodpoví veškeré dotazy.

Náš internetový obchod prodává kompresory pro pískování s rozsahem výkonu 2 800-30 500 l/min a tlakem 6-25 bar:

• dieselové a elektrické;
• na stacionárních podpěrách a na mobilním podvozku.

Zde najdete kompresor jak pro malé objemy pískovacích prací, tak pro nepřetržitý provoz s nejrůznějšími zařízeními ve ztížených podmínkách.