PVC trubky: mýty a realita. Část 2

Vliv ultrafialového záření a nízkých teplot na PVC trubky. Plastové trubky mohou odolat ultrafialovému záření, ale pouze pokud jsou přidány speciální modifikátory stabilizující světlo. Spolu s dalšími modifikujícími přísadami se do složení PVC surovin při výrobě trub přidávají speciální světelné stabilizátory, díky nimž je materiál odolný vůči světlu, ale stále jen do určité prahové hodnoty. Princip fungování světelných stabilizátorů pro potrubí je podobný tomu, který se používá při výrobě plastových oken pro domácí použití. Pokud jde o nízké teploty, když teplota klesne pod přijatelné normy, PVC trubky začnou ztrácet svou pružnost a stávají se křehčími. A pokud dojde k deformaci, mohou se objevit nejrůznější zalomení, praskliny a v důsledku toho může dojít i k prasknutí trubky. To je způsobeno mechanickými vlastnostmi PVC materiálů. Když se teplota vrátí do normálu, PVC trubka se vrátí do původního stavu a obnoví se její vlastnosti. Stojí za zmínku, že polyvinylchloridové trubky vydrží omezený počet cyklů zmrazování/rozmrazování.

Vlnité trubky a v nich sonda. Vlnité trubky se dodávají v různých typech, z nichž jeden zahrnuje trubky se sondou. Sonda se používá k pohodlnému položení kabelu do již nainstalovaného potrubí. Princip činnosti je jednoduchý: kabel je připevněn k jednomu konci a tažen na druhém, díky čemuž drát velmi rychle zapadne na místo (uvnitř trubky). Jakmile je kabel instalován uvnitř potrubí, může být sonda zlikvidována. V zásadě se u nás, stejně jako v zemích SNS, používají vlnité trubky se sondou. Kabel lze pokládat nejen pomocí sondy, ale také pomocí opakovaně použitelných ocelových a nylonových protahovaček. Díky takovým protahovačkám, které vydrží až 7 let, můžete instalovat vlnité trubky bez sondy, což výrazně šetří peníze během několika let. Pevné, hladké a vlnité trubky je nutné naplnit kabely bez překročení normy, to znamená ne více než 80%. Pro zvýšení úrovně ochrany pevných trubek a vlnitých trubek je nutné používat krabice s krytím IP55 a IP65. Pokud venkovní teplota dosáhne -5 až -25 stupňů, musí být potrubní systém z PVC zajištěn speciálními kovovými konzolami, takže instalace proběhne bez následků. Nyní se podíváme na to, proč je nemožné položit napájecí kabel a slaboproudý kabel do jedné trubky najednou. Jde o to, že když se svazky silových a slaboproudých vodičů dostanou do vzájemného kontaktu, způsobí značné rušení při následném přenosu a příjmu dat. A to nelze v žádném případě dovolit tam, kde jsou počítačové, bezpečnostní, televizní a požární systémy. Pro pokládku vodičů je proto nutné vytvořit v potrubí mezi svazky a kabely vnitřní vzduchový polštář, který následně poslouží jako „izolátor“ rušení, pokud se při pokládání vodičů vytvoří samostatný systém. Používají se i přepážky, ale ty se vyrábějí hlavně pro kabelové kanály.

O přísadách do PVC
Montáž PVC trubek

PVC trubky a jejich chemické vlastnosti. Polyvinylchloridový materiál je vyroben z blokového PVC-M, suspenze PVC-C a emulze PVC-E, chemický vzorec kompozice je: [-CH2-CHC1-]n. Materiál PVC se začíná tavit přibližně při +165 stupních. PVC je také polydesperten a je to amorfní termoplast s MM 40-150 tis. Tento materiál je velmi univerzální, protože smícháním polyvinylchloridu a přísad v různých poměrech lze získat nové jedinečné materiály, které budou mít různé vlastnosti (elastické (například silikonový twister) a zvýšenou rázovou houževnatost). Polyvinylchloridová kompozice je materiál, který obsahuje PVC s různými přísadami, díky čemuž se neztrácejí provozní a technologické vlastnosti. Přesně s takovým materiálem se setkáváme v běžném životě. Vyrábí se z něj různé druhy materiálů: kabely, vodičové výrobky, hadice, lité výrobky, trubky a další, které se používají pro různé profily. A samozřejmě se z tohoto PVC vyrábí různé trubky – pro pokládku kabelů, dopravu vody a jiných médií, ale i potrubí kanalizační. V závislosti na různých přísadách v PVC mohou být použité produkty odolné vůči stárnutí, mrazu, ultrafialovému záření a určitým chemickým vlivům. Přidání modifikátoru, jako je chlór, do surovin PVC umožňuje dosáhnout samozhášivosti, když se materiál vznítí. Tento materiál se nazývá chlorpolyvinylchlorid a je označen jako CPVC, C-PVC nebo PVC-C.

Přečtěte si více

Pohanka ochucená kefírem ráno a pak jezte, co chcete - 106 odpovědí na fóru (4365940) | Strana 2

PVC vinylové plasty, plastové směsi a jejich vlastnosti. Někteří výrobci dokážou PVC suroviny vyrábět ve formě plastisolů, prášků a granulí a při určitém stupni plastifikace lze materiál vyrábět i ve formě plastových směsí a vinylových plastů. Materiál Viniplast je jedním z nejběžnějších typů PVC, má tuhou strukturu a téměř neměkčuje, protože obsahuje stabilizátory a mazací přísady. Pokud byly při výrobě vinylového plastu správně vybrány stabilizátory, bude teplota rozkladu +180. +200 stupňů, což znamená, že je možné tento materiál po roztavení recyklovat. Tento materiál je díky svým dobrým fyzikálním vlastnostem široce používán ve strojírenství, ve stavebnictví (při výrobě trubek, armatur, lišt, oken s dvojitým zasklením a dalších výrobků). Díky různým vlastnostem, včetně dobré světelné odolnosti, je vinylový plast dokonale lepený a svařovaný. A vinylový plast není toxický, ale pouze za podmínky, že bude použit do +80 stupňů, takže není tak široce používán v potravinářském a lékařském průmyslu, v mnoha případech preferuje být nahrazen polyethylenem a v posledních letech – s perspektivnějším polypropylenem.

PVC materiál, který obsahuje 50 % změkčovadel, se nazývá plastová směs, lze jej tedy snadno zpracovat a následně vyrobit na různé výrobky, jako jsou fólie, koženka, plátno, hadice, linoleum a další. Tento materiál (plastová směs) má zvýšenou mrazuvzdornost, což umožňuje jeho použití ve speciálních oblastech, kde je tato vlastnost hlavní pro výrobky. Podívejme se na jednotlivé fyzikální vlastnosti vinylových plastů a plastových směsí. Hustota vinylových plastů se pohybuje kolem 1380-1400 kg/m1100 a plastových směsí 1300-10 kg/m50. Rázová houževnatost je pro vinylové plasty 130-160 kJ/m1, plastové směsi ji ve skutečnosti nemají, tvrdost podle Brinella pro vinylové plasty je 6-65 MPa, pro plastové směsi 70-10 MPa. Tepelná odolnost Martens pro vinylové plasty je +50. +1014 stupňů. Mrazuvzdornost vinylových plastů je do -1015 au plastových směsí do -1010 stupňů. Specifický objemový elektrický odpor pro vinylové plasty je 1013-10 Ohm*M, pro plastové směsi 50-100 Ohm*M. Srovnávací prodloužení při přetržení pro vinylové plasty je 250-35 %, pro plastové směsi 65-100 %. Mez pevnosti (v tahu ohybem) pro vinylové plasty je 120-10, 13-XNUMX MPa, pro plastické hmoty XNUMX-XNUMX MPa.

Pro více informací kontaktujte naše specialisty telefonicky
+7 (495) 268-0242, nebo mail [email protected], pomohou s výběrem potřebného vybavení, které bude splňovat vaše požadavky jak z hlediska technických vlastností, tak z hlediska ceny.