Studené zinkování – všechny informace v jednom článku
Proti korozi se bojuje různými metodami: nanášením směsí, žárovým zinkováním, galvanizací a dalšími. Každá metoda má jiné náklady, způsob aplikace, klady a zápory. Zinkování za studena je běžná, snadno použitelná a ekonomická metoda. Je to však on, kdo vyvolává mnoho otázek, na které v tomto článku odpovíme.
Co je to galvanizace za studena?
Pozinkováno za studena – aplikace na připravený kovový povrch speciálního složení s obsahem zinku 92-96%. Kompozice je k dispozici v plechovkách a nanáší se jako běžné barvy a laky štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí. Po nanesení vytvoří kompozice na kovovém povrchu odolný povlak, který chrání před korozí pomocí bariérové metody (nepropouští vlhkost a kyslík) a ochranný povlak pomocí elektrochemické metody (pokud vlhkost prosakuje do kovu).

Proč je složení založeno na zinku?
Železo při interakci s vlhkostí a kyslíkem oxiduje a vytváří na povrchu křehký, volný film. Taková nespolehlivá ochrana nadále umožňuje vlhkosti a kyslíku proniknout hluboko do žehličky a zničit ji. Ale zinek, cín a hliník při interakci s vlhkostí a kyslíkem tvoří odolný film, který zabraňuje další destrukci. Proto se tenká vrstva těchto kovů používá k ochraně jiných kovů, které jsou náchylnější ke korozi.
Speciální nabídka pro nové klienty
Dodatečná sleva 350 rublů, při objednávce přes webové stránky.
Zinek vyniká mezi touto skupinou „trvanlivých“ kovů tím, že poskytuje další ochranu před vlhkostí a kyslíkem, i když je povlak poškozen, zatímco ochrana cínu nebo hliníku oslabuje nebo dokonce začíná podporovat korozi, pokud je narušena integrita vrstvy. . Dva způsoby ochrany zinkem se nazývají bariérové (pasivní) a katodické (aktivní, obětní, elektrochemické).

Co je to katodická nebo obětní ochrana?
Zinek, když je aplikován na železo, s ním tvoří galvanický pár, ve kterém je železo méně aktivním kovem a zinek je aktivnějším. Při kontaktu s vlhkostí a kyslíkem reaguje zinková anoda jako první, daruje své elektrony k boji proti korozi a železná katoda přijímá elektrony, je chráněna a zůstává prakticky nedotčena rzí. Ochranný proces pokračuje až do úplného vyčerpání vrstvy zinku 1 vrstva 40-60 mikronů stačí na 10-25 let.
Proč je potřeba katodická nebo elektrochemická ochrana?
Jakýkoli povlak s kompozicí není 100% utěsněn, ale má vady a póry. Zinkový povlak může také umožnit průchod určitého množství kyslíku v počáteční fázi provozu. To pak chrání kovy před korozí pomocí ochranné nebo elektrochemické metody. Během provozu se struktura povlaku zhutní, sloučeniny zinku jsou zcela rozpuštěny a působí bariérová ochrana jako u žárového zinkování.
Proč je tato metoda výhodnější než ostatní?
Studené zinkování poskytuje stejné ochranné vlastnosti jako jiné metody, jako je žárové zinkování. Na rozdíl od nich je však mnohem jednodušší aplikovat na místě, kde se používají konstrukce, stojí méně a vydrží déle.
Kdo používá galvanizaci za studena?
Kovárny a umělecké kování vyžadují galvanizaci – pozinkované výrobky se snáze nakupují a mají-li ochranu, zdražují.
Každý, kdo sám používá kovové konstrukce nebo výrobky, pokud chce, aby vydržely desítky let a nevyžadovaly neustálé zpracování.
Jak probíhá samotný proces?
Proces se skládá ze 6 bodů:
- příprava povrchu
- příprava kompozice
- povlak
- nanášení dalších vrstev
- kontrola kvality
- sušení před použitím
Jak připravit povrch pro aplikaci kompozice?

Je nutné pečlivě prozkoumat povrch, důkladně vyčistit a odmastit. Počkejte, až úplně zaschne, připravte vše k aplikaci a pusťte se do práce.
Jak a co aplikovat?
Kompozice se nanášejí jako běžné barvy – štětcem, válečkem, stříkací pistolí nebo máčením (vhodné pro malé díly). Zařízení je běžné, neliší se od toho, co je potřeba pro nanášení barev a laků.
Kde se používá?
Skladby se používají v občanské a průmyslové výstavbě – pro zakládání obytných a pracovních budov, v elektroenergetice – pro elektrárny a podpěry vedení elektrického vedení, při stavbě silničních plotů a mostů, při výstavbě vodních staveb, pro zařízení pro výrobu a skladování ropy, ochranu nákladních automobilů, železničních vozů, letecké a vodní dopravy. Metoda je zcela bezpečná pro lidi i zvířata, nemá žádné kontraindikace a lze ji použít v jakékoli oblasti.
Je potřeba rozpouštědlo?
Rozpouštědlo se při aplikaci používá jako ředidlo pro tekutější konzistenci, k odmaštění povrchu a čištění nástrojů.
Lze zinkový povlak opravit nebo obnovit?
Studený zinkový povlak se snadno opravuje. K tomu není třeba úplně obnovovat povlak celé konstrukce, stačí ošetřit poškozenou oblast. Tato schopnost mimochodem odlišuje zinkování za studena od jiných způsobů galvanizace.
Jak zatraktivnit nátěr?

Pokud chcete, aby kovová konstrukce nebo výrobek byl nejen chráněný, ale také atraktivní, naneste na něj barevný smalt. Kompozice pro zinkování za studena jsou kompatibilní s téměř všemi barvami a emaily, ale je lepší použít speciální antikorozní emaily, které prodlouží dobu ochrany kovových konstrukcí.
Dá se použít v zimě?
Nátěry odolávají negativním teplotám až do -40°C trvale a až -60°C s krátkodobými poklesy. Mimochodem odolává i vysokým teplotám: +150°C neustále a až + 200-400°C s krátkodobými nárůsty (v závislosti na konkrétním složení).
Za jakých podmínek by měla být aplikována?
Kompozice mohou být aplikovány venku nebo uvnitř, během procesu dobře větrejte. Je povoleno aplikovat při teplotách od -35°C do +40°C a relativní vlhkosti vzduchu maximálně 85-90%. Stojí za zvážení, že při nízkých teplotách bude kompozice hustší a viskóznější a sušení povlaku bude trvat 2krát déle, ale nesníží se žádné ochranné vlastnosti.
Je tento způsob ochrany kovů drahý?
Kompozice jsou 3-4krát levnější ve srovnání s jinými metodami antikorozní ochrany. Metoda je odolná až 25 let, což znamená, že nebude vyžadovat opakované použití po dlouhou dobu. Nátěry se nanášejí ručně přímo na místě provozu, bez zapojení cizích specialistů a nikam se nepřevážejí. To vše umožňuje výrazně ušetřit.
Podívejte se, jak vypadají kovové konstrukce potažené směsí pro zinkování za studena v sekci recenze na zinkování za studena.
Náš obchod nabízí široký výběr různých antikorozních nátěrů, mezi nimiž si můžete vybrat ten, který je pro vás optimální.
Máte nějaké dotazy? Zavolejte nebo napište nám!
Pomůžeme vám vybrat povlak, který je pro vás optimální!
- Moskva: +7 (495) 540-44-38
- Petrohrad: +7 (812) 407-18-07
- Rusko: 8 (800) 555-34-18 (bezplatné číslo)
- Koordinátorka: Ivana Durgarian email: [email protected]
Zavolejte hned teď a nakupte naše produkty za nejlepší cenu!
Galvanická úprava je běžnou metodou vytváření antikorozní ochrany. Nejčastěji se používá galvanizace. Vlivem stejnosměrného proudu se ionty usazují na povrchu oceli a litiny. Pro zvýšení korozi a mechanické odolnosti je dekorativní zinková vrstva dodatečně chromátována. Pro pasivaci se používá roztok kyseliny chromové nebo kadmiových solí. Chromany působí jako oxidační činidlo a interagují se zinkem a vytvářejí na povrchu barevný plastový film.
Elektrochemický proces depozice iontů z elektrolytického roztoku je levný a umožňuje vytvořit ochranu až do tloušťky 40 mikronů. Zinkové galvanické povlaky jsou při stálé vysoké vlhkosti neúčinné a ničí se v prostředí kontaminovaném průmyslovými plyny. Pasivace chrómu výrazně zlepšuje výkonnostní vlastnosti zinkování.

Výhody galvanického pokovování chromátováním
Charakteristika galvanizace s dodatečnou úpravou „xr“ podle GOST 9.306-85
| Parametr | Hodnota | ||
|---|---|---|---|
| Celková tloušťka povlaku, mikrony | ≤ 6 | podmínky použití | plic |
| 9-15 | Průměry | ||
| ≥ 15 | těžký | ||
| Rozsah tepelné stability, °C | -40 / + 70 | ||
| Měrný odpor ochranné vrstvy, Ohm m | 5,75·10-8 | ||
| Rychlost koroze, mm/rok | uvnitř | Žádné další 0,03 | |
| pod širým nebem | na 0,08 | ||
| Pasivační chromátová vrstva | |||
| Tloušťka filmu, mikrony | Bezbarvý | 0,25-0,5 | |
| Duha | 0,8-1 | ||
| Odolnost proti solné mlze, hod | na 300 | ||
Barevný dekorativní nátěr výrazně zlepšuje vzhled kování, ocelových armatur a dílů a spolehlivě chrání kov před atmosférickou, mezikrystalovou a elektrochemickou korozí. Technologie nanášení ochranné vrstvy zaručuje spolehlivost závitového spojení, profil závitu na výrobcích se nemění a je vyloučeno prověšení a záhyby. Difuzní chromátový film je poměrně elastický a schopný samoléčení. Drobná poškození (škrábance, mikrotrhliny, třísky) jsou zaceleny, celistvost ochrany je zajištěna oxidací iontů obsažených v povrchové vrstvě galvanizace. Dodatečné zpracování kovových výrobků s pasivací je možné. Používá se broušení do požadovaného stupně matu a zrcadlové leštění. Provádí se dodatečné nanášení nátěrů barev a laků.
Vlastnosti galvanizace s následnou pasivací:
- Elektrochemický proces je regulován GOST 305-84. Technické požadavky na zinkování s duhovým chromátováním odpovídají OST R.9048.96.
- Cena práce závisí na typu a tloušťce ochranné a dekorativní vrstvy, způsobu nanášení nátěru – stacionární na závěsech nebo zvonového typu v bubnech.
- Označení ochranného a dekorativního filmu – podle GOST 2.310-68.
Označení povlaků s čirým, barevným a barevným chromátováním
Služba nanášení galvanického povlaku Ts9hr (na obrázku) zahrnuje elektrochemické zinkování kovu s následnou pasivací. Označení udává celkovou tloušťku ochranné vrstvy (9 mikronů) a typ povlaku (C – galvanizace, xp – aplikace duhového chromátového filmu). Galvanizace chrómovými solemi se aplikuje na ocelové profily a tvarové kovové výrobky, svařované a šroubované konstrukce i hotové kovové výrobky (železářství, spojovací materiál, kování a další dekorativní úpravy).

Vlastnosti zinkových povlaků s pasivací
Zinek je kov, který může za určitých podmínek podléhat chemickým reakcím. Při vysoké vlhkosti a v agresivním prostředí se pozink celkem rychle ničí. Oxid zinečnatý se přeměňuje na volný hydroxid, který může reagovat s oxidem uhličitým ve vzduchu. Právě vzniklé uhličitany zhoršují vzhled zinkových povlaků.
Hydroxid zinečnatý díky své dobré propustnosti zvyšuje rychlost koroze ochranné vrstvy. V přítomnosti aktivačních prvků (halogeny, aldehydy, kyselé výpary) vydrží galvanizace maximálně 5 let. Pasivace zvyšuje životnost ochrany až 5x.
Uměle vytvořené pasivní filmy výrazně inhibují korozi zinku a mění barvu povlaku. V závislosti na tloušťce a mocenství chromu jsou možné interferenční odstíny od světle modré až po bronzovou. Nejoblíbenější žluté chromování, simulující mosaz. Duhová pasivace se zlatými, hnědými a olivovými odstíny se uplatňuje nejen pro dekorativní účely. Při ponoření do roztoku kyseliny chromové nebo solí na ní založených se zinek rozpouští a tvoří nerozpustné nebo málo rozpustné sloučeniny se šestimocným chromem. Chromáty jsou považovány za dobrý základ pro nátěry, pomalu a rovnoměrně blednou, dlouho si zachovávají svůj estetický vzhled a vytvářejí vodotěsnou bariéru.
Objednejte si zinkování s chromátováním za konkurenceschopnou cenu
Galvanizaci s chromátováním si můžete objednat u společnosti StalEnergo-96 LLC na telefonním čísle +7 (4822) 633-239 nebo zasláním zpětné vazby na [email protected]. Cena služby je kalkulována individuálně.

- Černá půjčovna
- Neželezné válcované výrobky
- Nerez
- Pozinkované válcované výrobky
- Tvarované výrobky
- Dlouhé produkty
- Plech
- Ocelové lano
- Drát
- Síť
- Válcování trubek
- Příslušenství potrubí
- Potrubní prvky
- Výztužné klece
- Kovové konstrukce
- Ocelové a kovové řetězy
- Litina
- Kovové nádrže a kontejnery
- Azbestocementové trubky a plechy
- Bezzásuvkové prvky
- Ušlechtilé kovy
- Pancéřové výrobky a ochrana, konstrukce
- Vrtací zařízení
- Uzavírací ventily
- Izolační materiály
- Nástrojové oceli
- Kabely, dráty
- Kabelové armatury
- Instrumentace
- Legované oceli
- Kovové vybavení
- Kovy a slitiny
- Hardwarové produkty
- Mini čerpací stanice
- Modulární stavby a konstrukce
- Zařízení na ropná pole
- Oplocení a komponenty
- Požární technika
- Polymerní suroviny
- Polymerní výrobky a pryžové zboží
- Prášky a granule
- Gumové výrobky
- svářecí zařízení
- Spirála elektrické pece
- Ocelový plech
- Izolované potrubí a komponenty
- Feroslitiny
- Cementotřísková deska
- Larsen pero a drážka GOST 4781-85