Recenze

Technologie malířských prací

Vlastnosti nátěrů barev a laků závisí nejen na kvalitě použitých nátěrových hmot, ale také na takových skutečnostech, jako je způsob přípravy povrchu pro nátěr, správný výběr a dodržování technologického režimu nátěru a sušení. Hlavní fáze procesu nanášení barvy jsou uvedeny níže.

ПPŘÍPRAVA POVRCHU

Příprava povrchu před lakováním je velmi důležitá pro získání kvalitního nátěru a zajištění jeho dlouhé životnosti. Příprava povrchu zahrnuje čištění od korozních produktů, starých nátěrů, mastnoty a dalších nečistot. Metody přípravy povrchu se dělí do tří hlavních skupin: mechanické, tepelné a chemické.

К mechanické Mezi metody patří: čištění pomocí nářadí (kartáče, brusky), čištění pískem, brokem, směsí písku a vody. Pomocí těchto metod můžete získat dobře vyčištěný povrch s rovnoměrnou drsností, což podporuje nejlepší přilnavost nátěrového filmu.

К chemikálie Mezi povrchové metody patří především odmašťování povrchů, které se podle druhu znečištění provádí pomocí alkalických čisticích prostředků nebo aktivních rozpouštědel (mytí).

Termální Metoda se používá k čištění kovu od rzi a okují pomocí plamene kyslíko-acetylenového hořáku.

Při obnově laku je proto nutné předem prohlédnout povrch. Pokud je starý nátěr pevně připojen k povrchu ve formě souvislé vrstvy, měl by být omyt teplou vodou a vysušen. Pokud povlak pevně nedrží, je nutné jej zcela odstranit.

ZEMĚDĚNÍ

První operací po přípravě povrchu je základní nátěr. Jedná se o jednu z nejdůležitějších a odpovědných operací. Protože první základní vrstva slouží jako základ pro celý nátěr. Hlavním účelem základního nátěru je vytvořit pevné spojení mezi natřeným povrchem a následnými vrstvami nátěru a také zajistit vysokou ochrannou schopnost nátěru.

Základní nátěr by měl být proveden ihned po dokončení prací na přípravě povrchu. Základní nátěr lze nanášet štětcem, stříkací pistolí nebo jiným způsobem. Při natírání povrchů vystavených vysoké vlhkosti nebo používaných v atmosférických podmínkách se doporučuje nanášet základní nátěr štětcem. Sušení půdy by mělo být prováděno v souladu s režimem poskytovaným technologií. Když se vytvoří lesklý povrch základního nátěru, měl by být lehce obroušen jemným brusným papírem.

Tloušťka základního filmu při malování tradičními barvami a laky (primery jako GF, HV, HS) by neměla být přehnaně velká, obvykle 20-30 mikronů. Při použití antikorozní ochrany s moderními barvami a laky na bázi epoxidů a polyuretanu by naopak tloušťka základního nátěru měla být větší než tloušťka vrchní vrstvy smaltu. To je způsobeno skutečností, že hlavní ochranné zatížení a antikorozní vlastnosti v tomto případě nese základní vrstva.

Tmel

Tato operace je určena k vyrovnání povrchů. Jak příliš silné, tak nedostatečné vrstvy tmelu mohou během používání prasknout, což má za následek snížené ochranné vlastnosti nátěru. Proto by měl být tmel nanášen ve stanovené vrstvě. Nejprve se na napenetrovaný povrch nanese místní tmel a poté souvislý. Každá vrstva tmelu musí být důkladně vysušena. Počet vrstev by neměl přesáhnout tři. Pokud je nutné použít velké množství tmelu, nanese se mezi ně vrstva základního nátěru.

Přečtěte si více
Krmení včel | DIY sirup na krmení včel

BROUŠENÍ

Povrch tmelu má po zaschnutí nerovnosti a drsnost. Nerovnosti a skvrny jsou také pozorovány na zaschlých površích základních nátěrů, laků a emailů. Broušení se používá k odstranění nerovností, nečistot a vyhlazení nerovností. Během procesu broušení je ošetřovaný povrch vystaven mnoha drobným brusným zrnům, což má za následek škrábance a matný povrch. To výrazně zlepšuje přilnavost mezi vrstvami nátěru. K broušení se používá brusný papír a brusný papír na textilii. Zrnitost (počet) brusného papíru pro broušení se volí v závislosti na typu zpracovávaného povlaku.

NANÁŠENÍ BAREV A LAKOVÝCH NÁTĚRŮ

Povrch tmelu má po zaschnutí nerovnosti a drsnost. Nerovnosti a skvrny jsou také pozorovány na zaschlých površích základních nátěrů, laků a emailů. Broušení se používá k odstranění nerovností, nečistot a vyhlazení nerovností. Během procesu broušení je ošetřovaný povrch vystaven mnoha drobným brusným zrnům, což má za následek škrábance a matný povrch. To výrazně zlepšuje přilnavost mezi vrstvami nátěru. K broušení se používá brusný papír a brusný papír na textilii. Zrnitost (počet) brusného papíru pro broušení se volí v závislosti na typu zpracovávaného povlaku.

Při lakování se zpravidla nepoužívá pouze jeden nátěr, ale celý systém nátěrů, v takovém případě vždy vyvstává otázka kompatibility nanesených nátěrů barev a laků. Při výběru schématu nátěru bude optimální systém z hlediska kompatibility ten, který splňuje jednoduché pravidlo kompatibility barev a laků:

Chemicky vytvrzené barvy a laky se nikdy neaplikují na fyzikálně schnoucí nátěry.

Způsob nanášení nátěrových a lakových materiálů musí odpovídat reologickým, fyzikálním, chemickým a dalším vlastnostem těchto materiálů, což je uvedeno v doporučení výrobce. Způsoby nanášení barev a laků jsou známy všem. Běžně používané metody jsou airless stříkání, pneumatické stříkání, štětec, váleček atd.

Tento způsob barvení je poměrně pomalý a neproduktivní. Obvykle se štětec používá k malování malých ploch dekorativními barvami. Metoda je však nepostradatelná pro nátěry složitých konstrukcí, kde by použití nástřiku vedlo ke značným ztrátám v důsledku rozptylu, stejně jako pro pásové lakování před nanášením antikorozních nátěrů nástřikem.

Většina vysoce nanášecích nátěrů (nad 150 mikronů) je navržena pro bezvzduchové stříkání a při aplikaci štětcem nedosáhne požadované tloušťky filmu. Pro dosažení tloušťky srovnatelné s airless stříkáním štětcem je třeba nanést dvojnásobný počet vrstev.

Malování štětcem vyžaduje opatrnost při nanášení vícevrstvých nátěrů barev jako HV, HS, NC, které obsahují aktivní rozpouštědla. Rozpouštědla ve vlhkém nátěru snadno opět rozpustí předchozí vysušenou vrstvu. V tomto případě pohyby štětce způsobí, že se předchozí nátěr „nasbírá“, což povede k negativnímu výsledku. Abyste tomu zabránili, pohyby štětcem by měly být plynulé a lehké a počet tahů štětcem přes jednu oblast by měl být minimální.

Malování válečkem je produktivnější na velkých rovných plochách než malování štětcem a používá se k nanášení většiny dekorativních barev. Při použití válečku je však obtížné dosáhnout požadované tloušťky filmu. Stejně jako u štětce většinou není možné nanést silnou vrstvu nátěru. Je nutné pečlivě vybrat typ válečku a délku vlasu v závislosti na typu nátěru a stupni drsnosti povrchu. Válec by měl být dobře uchycen, s měkkým vlasovým nátěrem, barva by neměla válečkový nátěr rozpouštět. Před použitím je třeba váleček předem vyprat, aby se odstranila všechna uvolněná vlákna.

Přečtěte si více
12 chyb při pokládání dlaždic — články z internetového obchodu Stavební dvůr

Pneumatické (vzduchové) stříkání.

Jedná se o široce uznávaný způsob rychlého nanášení nátěru, při kterém se barva zavádí do proudu nízkotlakého vzduchu a rozprašuje se. Tradiční vzduchové stříkací zařízení je relativně jednoduché a levné, ale pro dosažení dobrého rozprášení a bezvadného nátěrového filmu je nutné použít správnou kombinaci objemu vzduchu, tlaku vzduchu a průtoku tekutiny. Proces vzduchového nástřiku je provázen poměrně vysokými ztrátami spojenými s rozptylem barvy v atmosféře: „podstřelování“ neboli odrážení barvy od povrchu a odstraňování barvy proudem vzduchu. Tato metoda je také omezena viskozitou materiálu barvy a laku – pomocí této metody nelze nanášet vysoce plněné silnovrstvé nátěry, protože pro uspokojivý nástřik musí být většina barev naředěna na vhodnou viskozitu, což vylučuje získání vrstvy dostatečné tloušťky.

Na rozdíl od metod vzduchového stříkání, airless stříkání nemíchá vzduch s barvou, odtud název. Atomizace se dosahuje vytlačováním barvy pomocí speciálně navržených trysek pod vysokým tlakem. Požadovaný tlak barvy je vytvářen vzduchem v čerpadle, což dává vysoký poměr výstupního tlaku kapaliny k počátečnímu tlaku vzduchu. Čerpadla se dodávají v poměrech od 20:1 do 60:1, přičemž nejběžnější je 45:1. Hlavní výhody airless stříkání:

1. Vysoce plněné silnovrstvé barvy a laky lze nanášet bez ředění.
2. Je možná velmi vysoká produktivita, která přináší významné ekonomické výhody.
3. V porovnání se vzduchovým stříkáním, které má vyšší spotřebu barvy, vede použití bezvzduchového stříkání k menším ztrátám materiálu a méně nebezpečnému prachu a výparům.

Trysky pro stříkání barev podléhají vysokému abrazivnímu opotřebení, proto je efektivnější používat trysky z tvrdých slitin, jako je karbid wolframu. Rozprašovací „ventilátor“ je vytvářen štěrbinovou tryskou, připevněnou k přední části otvoru. K dispozici jsou různé velikosti otvorů spolu s různými úhly drážek. Volba trysky se provádí na základě požadovaného tlaku kapaliny, viskozity dodávaného materiálu barvy a laku (průměr trysky) a typu lakované struktury (úhel trysky). V tomto případě se pro minimalizaci ztrát a zvýšení produktivity při natírání malých nebo mřížových konstrukcí doporučuje používat úzkoúhlé trysky a pro pevné velkoplošné povrchy širokoúhlé trysky. Tloušťka nátěru je regulována rychlostí přívodu kapaliny.

PODMÍNKY BARVENÍ.

Při aplikaci ochranných a dekorativních nátěrů jsou některé z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících kvalitu nátěru následující:
— povrchová teplota;
— teplota nátěru;
– atmosférické podmínky při lakování.
Nanášení nátěru a laku by mělo být prováděno za dobrých atmosférických podmínek s převládajícím mírným počasím. Malování by se nemělo provádět:
– když teplota vzduchu klesne pod teplotu sušení nebo specifikační limit;
– za mlhy nebo vysoké vlhkosti, stejně jako když je nevyhnutelný déšť nebo sníh;
– když vlhkost kondenzuje na povrchu určeném k natírání nebo když se může objevit zkondenzovaná vlhkost během počáteční doby schnutí.
Je třeba počítat s tím, že v noci teplota natíraného povrchu klesá. Během dne opět stoupá, ale vlivem zpoždění ohřevu/chlazení oproti teplotě okolního vzduchu může na nesavém povrchu (kovu) docházet ke kondenzaci. Kondenzace atmosférického vzduchu. Abyste zabránili kondenzaci, neaplikujte barvu, pokud je teplota kovu více než 3°C pod rosným bodem.
Barva by se neměla nanášet na mokré nebo zledovatělé povrchy.

Přečtěte si více
Co dělat, když listy okurky začátkem léta žloutnou a vadnou

Extrémní podmínky.

Mezi extrémní podmínky patří okolní teploty pod +5°C a nad +40°C.
Pod +5°C se schnutí a vytvrzování nátěrů prudce zpomalí a u některých se prostě zastaví. To platí zejména pro chemicky vytvrzované barvy a laky (jako EP, PU) a barvy a laky vytvrzované vzdušným kyslíkem (jako jsou PF, GF). Proto není použití takových barev a laků při nízkých teplotách povoleno, kromě případů uvedených ve specifikacích pro barvy a laky (moderní modifikované epoxidové a polyuretanové barvy a laky). Ostatní ochranné nátěry nejsou extrémně nízkými teplotami tolik ovlivněny; Chlorkaučuky a vinyly jsou vhodné pro použití při teplotách pod 0°C za předpokladu, že povrch je čistý a bez ledu nebo námrazy. Podrobnější informace o podmínkách tvorby různých typů nátěrů a laků jsou popsány v článku „Moderní trendy v antikorozní ochraně“.

Při jiných extrémních teplotách (+40°C a výše) dochází k vysychání a vytvrzování barev poměrně rychle, což může vést k suchému nástřiku v důsledku příliš rychlé ztráty rozpouštědla podél cesty od stříkací trysky k povrchu. Tomu se lze vyhnout v následujících případech:
1. Držte pistoli v minimální vzdálenosti od lakované plochy a pod úhlem 90° k povrchu.
2. V případě potřeby přidání rozpouštědel.
Za podmínek vysoké teploty se mohou také tvořit defekty, jako jsou dutiny, vměstky, bubliny a shagreen v důsledku rychlého odpařování rozpouštědla.

Realizace všech stupňů technologie lakování nám umožňuje získat povlak s nejúplnějšími ochrannými vlastnostmi a maximální trvanlivostí.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button