Technologie práškového lakování

Tento materiál je určen čtenářům, kteří se teprve začínají učit technologii práškového lakování. Princip nanášení suché barvy na kovové povrchy byl tedy vynalezen již v roce 1945. V dnešní době je technologie práškového lakování dovedena k dokonalosti a umožňuje spolehlivě lakovat ocelové a hliníkové výrobky!

Dnes není těžké najít nejbližší dílnu nabízející takovou službu. Technologie nanášení práškové barvy má však řadu nuancí, o kterých byste měli vědět před objednáním lakování. Faktem je, že zanedbávání nuancí technologie může negativně ovlivnit kvalitu hotového výrobku. V tomto článku se podíváme na technologii lakování kovových výrobků práškovou barvou.

Co je práškové lakování

Obecným principem práškového lakování je nanést na produkt suchou jemnou polymerovou barvu a poté ji rychle zahřát na polymerační teplotu, aby se prášková barva roztavila a vytvořila film. Během polymeračního procesu se mikročástice prášku roztaví, spojí a vytvoří trvanlivý film bezpečně připevněný ke kovovému povrchu.

Práškové lakování se používá k lakování automobilových komponentů, dílů ve strojírenství a výrobě nábytku. Práškové barvy se také používají k nátěrům kovových střešních a fasádních prvků, jakož i plotů a jiných kovových výrobků, aby byl kov chráněn před vlivy prostředí, prodloužila se životnost a dodaly výrobku dekorativní vlastnosti.

Práškové lakování není omezeno ve výběru barvy – klientovi jsou k dispozici jakákoli barevná řešení a katalogy. Moderní malířské linky navíc umožňují vytvořit na lakovaném povrchu gradientní efekt a dokonce na něj aplikovat vzory, například texturu dřeva.

Výhody práškového lakování

Nanášení barvy práškovou metodou má oproti tradiční tekuté barvě řadu výhod. Podívejme se na ně podrobně.

Nevyžaduje sušení

Jak jsme uvedli výše, technologie práškového lakování nevyžaduje dlouhou dobu schnutí. Místo toho je po nanesení práškového laku produkt odeslán do polymerační komory. Ve skutečnosti doba výrobního cyklu nepřesahuje dvě hodiny.

Bez rozpouštědel

Prášková barva nevyžaduje použití rozpouštědla na povrch. V důsledku toho je technologie práškového lakování bezpečnější pro personál a šetrnější k životnímu prostředí, protože Během procesu práškového lakování se do atmosféry neuvolňují žádné těkavé látky rozpouštědel.

Cenově efektivní

Oproti tekutým barvám a lakům je spotřeba práškové barvy nižší. Skutečně: i při bodovém nástřiku tekuté barvy se část stále nedostane k dílu a ve skutečnosti se ztratí. Při použití práškového lakování se barva, která neskončila na výrobku, získá a znovu použije. Využití materiálu se blíží 100%

Nevýhody práškového lakování

Technologie práškového lakování má některé nevýhody. Je jich však velmi málo.

Vysoké hardwarové požadavky

Kvalita práškového lakování přímo závisí na vyrobitelnosti výrobní linky. Skutečně kvalitní lakování nelze dosáhnout, pokud zařízení stříká prášek nerovnoměrně, nefiltruje efektivně vzduch v lakovací kabině nebo nedokáže rychle a rovnoměrně ohřát povrch.

Příklad nekvalitního nátěru při práškovém lakování profilovaného plechu.

Doporučení: dobré vybavení pro práškové lakování je drahé, takže ne každá společnost si to může dovolit. Věnujte pozornost lakovací lince v zařízení, kde byl výrobek vyroben.

Prášková barva může reagovat na UV záření

Na internetu se často můžete dočíst, že práškové barvy v průběhu času po vystavení ultrafialovému záření degradují. To je pravda, ale pouze pro některé druhy práškových barev. Ale práškové barvy na polyesterové bázi prakticky nepodléhají degradaci.

Doporučení: pokud je výrobek plánován pro venkovní použití, volte práškové barvy na polyesterové bázi, které nejsou ovlivněny UV zářením.

Částečné opravy nejsou možné

Pokud je lakovaná vrstva poškozena, nelze ji lokálně obnovit. Vyžaduje se kompletní lakování celého výrobku.

Vliv teploty na produkt

Polymerace práškové barvy vyžaduje vysoké teploty v rozmezí 150 až 250 °C. Proto se práškové lakování nepoužívá pro lakování plastových výrobků a jiných materiálů, které se mohou vlivem teploty deformovat.

Technologie práškového lakování

Způsob nanášení práškové barvy závisí na jejím typu. Termosetové práškové barvy se tedy obvykle nanášejí elektrostaticky nebo triboelektricky a poté se polymerují. Ale u termoplastických barev není krok polymerace nutný, takže se nanášejí předehřátím součásti nebo roztavením prášku tak či onak.

Podívejme se na tyto metody podrobněji.

• Elektrostatický nástřik. Metoda je založena na vytvoření rozdílu elektrického potenciálu mezi povrchem součásti a částicemi barvy. Výsledkem je, že vlivem elektrostatických přitažlivých sil jsou částice barvy přitahovány k povrchu.
• Tribostatický nástřik. V tomto případě získávají částice barvy náboj v důsledku tření o stěny rozprašovací turbíny.
• Práškové lakování kovů s předehříváním. Díl, který se má natírat, se zahřeje na bod tání prášku a poté se nastříká termoplastická barva.
• Malování ponorem. Při této metodě se předehřátý díl ponoří do fluidizované práškové barvy. Když je díl ponořen do nádoby s barvou, částice se roztaví a fixují se na povrchu dílu.
• Plynová plazmová metoda nanášení barvy. Termoplastická prášková barva se nastříká na díl jako u předchozích metod. Zde se však ohřev provádí v proudu spalovaného plynu podél dráhy částic barvy pohybujících se směrem k dílu. V důsledku toho se polymerová barva dostane na povrch již roztavený. Metoda je vhodná pro malování velkých předmětů, avšak rovnoměrnost vrstvy barvy u této metody může být nízká.

Fáze práškového lakování

1. Příprava povrchu

Díl určený k lakování je důkladně očištěn od prachu, zbytkových procesních kapalin a chemických nečistot. Lakovací linka firmy Profmetall tak využívá pětistupňovou chemickou přípravu v tryskovém tunelu.

2. Sušení povrchu

Zbývající voda na povrchu se suší horkým vzduchem v peci, protože Práškový lak musí být aplikován na suchý povrch.

3. Aplikace

Vyčištěná část vstupuje do lakovací komory.

Prášková lakovací linka WAGNER používaná firmou Profmetall je vybavena 8 lakovacími pistolemi (4 kusy na 2 stranách) instalovanými na manipulátorech, což umožňuje rovnoměrné lakování výrobků o rozměrech až 3600×2000 mm v jednom průchodu, pohybující se na dopravníku při rychlost 2 m/min. Balíček vybavení poskytuje vysoce kvalitní nátěr pomocí přesných trysek a přesného automatického polohovacího systému.

V lakovací komoře by neměly být žádné přednostní směry pohybu vzduchu, protože to by vedlo k nerovnoměrnému zbarvení dílu z různých stran. U zařízení WAGNER je to zajištěno speciální konstrukcí lakovací komory a výfukového systému. Samotná komora je bezprašná pomocí systému filtrace vzduchu.

4. Polymerizace

Část s naneseným práškem vstupuje do polymerační pece. Zde se povlak tvoří v důsledku roztavení vrstvy barvy pod vlivem teploty.

Díl se zahřívá na teplotu „vypalování“ práškové barvy po dobu 15-30 minut. V důsledku toho se prášek roztaví, vytvoří na povrchu jednotný film a poté polymeruje, vytlačí vzduch a vytvoří odolný a tvrdý povlak.

Pro získání vysoce kvalitního elastického povlaku a jeho dobré přilnavosti k povrchu je ohřev v troubě řízen automaticky. Tento nátěr vypadá skvěle, zachovává si barvu po celá léta a po čase se neloupe.

5. Kontrola kvality

Povinnou fází je kontrola kvality výsledného nátěru. K tomu se provádí řada laboratorních testů:

• Posouzení stupně přilnavosti nátěru. Dobrá přilnavost zabraňuje odlupování barvy. Specialista nanese několik kalibrovaných škrábanců a pokusí se odtrhnout vrstvu laku pomocí lepicí pásky.

• Měření tloušťky a rovnoměrnost povlaku za použití tloušťkoměru.

• Buchholz a tvrdost tužky. Měří se schopnost vrstvy barvy odolávat mechanickému namáhání.

• Pevnost v ohybu. Součást se ohne a posoudí, aby se zjistilo, jak dobře se barva ohýbá s povrchem.

• Nárazová síla. Zátěž dopadá na součást určitou silou. Barva by se neměla odlupovat při zatížení nepřesahujícím maximum.

• Síla podle Eriksona. Stanoví se maximální schopnost povlaku zůstat na povrchu při natahování nebo lisování.

Zvažme typické problémy, které mohou nastat v případech, kdy nejsou správně vybrány nátěrové a lakovací materiály, je prováděn přístup k malířským pracím, jsou narušeny procesy lakování, sušení atd.

(praskání a odlupování vrstvy barvy)

barva se nanáší ve velmi silné vrstvě, zejména pokud byla použita alkydová nebo olejová barva;

nanášení za nevhodných povětrnostních podmínek – v extrémních vedrech, kdy vrchní vrstva barvy schne rychleji než základní vrstva;

malba byla provedena ve vlhké místnosti;
Nevyčištěný povrch je natřen.

Uvolněnou barvu odstraňte drátěným kartáčem a pískem. Pokud používáte základní barvu, nechte ji zcela zaschnout. Pro přelakování použijte vysoce kvalitní barvu.

(hluboké, nepravidelné praskliny, které připomínají povrch pokrytý špínou)

barva je nanesena příliš hustě, obvykle na porézní povrch;

barva je nanesena příliš silně na povrch dříve natřený barvou nižší kvality, aby se zlepšil nátěr;

barva se nahromadila v rozích, aniž by byla vyrovnána.

Starou vrstvu nátěru odstraňte škrabkou nebo brusným papírem. Očistěte povrch, poté napenetrujte a přelakujte. Použití vysoce kvalitní latexové barvy může zabránit praskání, protože barva tvoří pružnější film než barvy na vodní bázi.

Roller značky

(stopy nerovnoměrné struktury na lakovaném povrchu)

byl použit nesprávný typ válce;
použitá barva nízké kvality;
při malování válečkem byla použita špatná technika.

Ujistěte se, že jste vybrali správný typ válečku. Pokud byl váleček předtím umytý, ujistěte se, že z něj byla vymačkaná voda. Nedovolte, aby se barva hromadila kolem okrajů válečku. Začněte pracovat od stropu a pokračujte dolů v malých oblastech. Nanášejte barvu technikou M nebo W, začněte shora a bez zvednutí válečku z povrchu.

Praskání, loupání

(nátěrový film vlivem stárnutí praská, což vede k odlupování vrstvy nátěru)

byla použita barva nízké kvality, která neposkytuje těsnou přilnavost k povrchu a není elastická;

barva se nanáší v příliš tenké nebo silné vrstvě;

nesprávná příprava povrchu nebo nanášení barvy na dřevěný povrch, který nebyl ošetřen základním nátěrem;

praskliny vzniklé deformací lakovaného povrchu;
švy a povrchové trhliny jsou zpracovány technologicky nesprávně.

Uvolněnou barvu očistěte škrabkou nebo drátěným kartáčem a obruste brusným papírem. V případě potřeby tmel. Před lakováním musí být povrch opatřen základním nátěrem.

Při natírání dřevěného povrchu nejprve základní nátěr, poté tmel (akrylový tmel). Při opravě stěny nebo stropu nejprve tmel, poté základní nátěr.

(rozdíly v odstínech povrchu natřeného stejnou barvou)

vada obvykle pozorovaná při natírání povrchu válečkem a rohy štětcem. Povrch natřený štětcem je obvykle tmavší než povrch natřený válečkem. Povrchy natřené stříkáním se obvykle liší od povrchů natřených válečkem nebo štětcem.

přidání pigmentu do netónované barvy nebo nesprávná dávka pigmentu.

Zajistěte jednotné pokrytí při použití různých malířských nástrojů. Malujte menší plochy, aby barva zůstala stále vlhká. Při nákupu tónované barvy v obchodě se doporučuje barvu před použitím promíchat v nádobě.

Skvrny a skvrny

(nerovnoměrná absorpce barvy povrchem)

Při malování se z válečku nevymačkala voda;
byla použita barva nízké kvality s nízkou hustotou;
litá stěna, strop;
barva byla aplikována v různých směrech;
povrch nebyl před lakováním opatřen základním nátěrem;
variabilní teplota sušení.
Před lakováním nezapomeňte povrch napenetrovat.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat okenním otvorům, dveřím a rohům, kde se tento problém může vyskytnout. Použitím kvalitní barvy s vysokým obsahem pigmentů a pojiv budou spáry méně nápadné.

Při použití alkydové barvy se tento problém vyskytuje méně často.

(v některých místech nedochází k přilnutí barvy k povrchu, nátěrový film zaostává za povrchem a tvoří bouli)

olejová nebo alkydová barva se nanáší na vlhký povrch;
pronikání vlhkosti přes vnější stěnu;
byla použita nesprávná technika aplikace;
pro aplikaci byly použity nástroje, které nejsou vhodné pro zamýšlený účel.

V místě bobtnání se povrch přebrousí, znovu ošetří příslušným tmelem, znovu přebrousí a přelakuje kvalitní barvou.

V případě poškození celého povrchu až k podkladu je nutné odstranit zdroj vlhkosti (pokud je to možné), poté povrch očistit, napenetrovat a přelakovat.

(barva časem zežloutne)

oxidace alkydu, olejové barvy nebo laku;
vystavení teplu (kamna, radiátory, kamna);
vystavení tmě (za obrazy, nábytkem, vybavením, ve skříních atd.);
Byla použita příliš zředěná barva.

Kvalitní barvy časem nežloutnou. Alkydová barva má tuto vlastnost zejména v prostorách nevystavených slunečnímu záření.

(barva při zasychání vytváří nejednotný, nerovný povrch a zanechává viditelné stopy po válečku)

povrch není řádně připraven k nátěru (odmaštěný, obroušený);
pokus o přetření nově natřeného povrchu stejným nátěrem;
použitá barva nízké kvality;
pokus o retušování téměř suchého povrchu;
použití nesprávného typu válečku nebo nekvalitního kartáče;
nesprávné podmínky lakování (nízká vlhkost vzduchu a vysoká teplota).

Používejte vysoce kvalitní vodou ředitelnou barvu, která má dobré samonivelační vlastnosti. Při použití válečku dbejte na správný výběr (důležitá je délka vlasu a materiál válečku). Důležité je používat kvalitní štětce – čím méně kvalitní, tím hůř štětec nabírá a vyrovnává barvu.

(nízká odolnost laku při různém zatížení (tření, poškrábání))

matná barva byla použita v místnostech s vysokou zátěží, kde by byla vhodnější barva s vyšším stupněm lesku;

časté mytí a čištění skvrn;
kontakt předmětů (nábytku) s lakovaným povrchem;
byla použita barva s nízkou odolností proti opotřebení.

Je nutné zvolit nátěr vysoce odolný proti opotřebení a nenáročný na údržbu. V oblastech s vysokým provozem je vhodnější pololesklý nebo lesklý lak, ale ne matný. Doporučuje se povrch očistit měkkým materiálem a opláchnout čistou vodou. Barvu je nutné nechat důkladně zaschnout (po týdnu umýt).

Formy

(na povrchu se objevují černé, šedé nebo hnědé skvrny)

obvykle se objevuje ve vlhkých místnostech, kde není větrání nebo je málo denního světla (koupelny, kuchyně);

byla použita olejová nebo alkydová nebo nekvalitní barva na vodní bázi;
dřevěný povrch nebyl před nátěrem opatřen základním nátěrem ani ošetřen;
plesnivý povrch byl přelakován bez čištění.

Aby se zabránilo plísním, měl by být povrch ošetřen speciálním odstraňovačem plísní a měl by být použit vodou ředitelný nátěr odolný proti opotřebení, který snese čištění pomocí bělidel nebo saponátů. Zvažte možnost větrání místnosti.

(když zaschlá barva zcela nepokrývá povrch)

použitá barva nízké kvality;
byl použit nesprávný typ válečku nebo nekvalitní kartáč;
špatná vyrovnávací schopnost barvy nebo nedostatek pigmentů;

když používáte mnohem světlejší barvu, nanášejte ji příliš rychle na pozadí tmavší barvy.

Při použití různých nástrojů pro malování se ujistěte, že je zarovnání konzistentní. Malujte menší plochy, aby barva zůstala stále vlhká. Při nákupu tónované barvy v obchodě se doporučuje barvu před použitím promíchat v nádobě.

Pokud je povrch tmavší než zvolený tón barvy nebo je vybraný vzor tapety tónovaný, měl by být povrch před lakováním opatřen základním nátěrem. Doporučuje se používat vysoce kvalitní barvy s vysokými krycími a vyrovnávacími vlastnostmi. Používejte správné nástroje. Pro jistotu povrch vždy napenetrujte.

Pěna, krátery

(vzhled pórů na vrstvě barvy, když bubliny prasknou, zatímco barva schne)

byla použita velmi nekvalitní nebo stará barva na vodní bázi;
byla použita nesprávná technika aplikace;
byly použity nástroje nevhodné pro zamýšlený účel;
lesklá nebo pololesklá barva nanesená na porézní povrch;
příliš silná vrstva barvy.

Uvolněnou barvu očistěte škrabkou nebo drátěným kartáčem a obruste brusným papírem. V případě potřeby tmel. Před lakováním musí být povrch opatřen základním nátěrem.

Nenanášejte v silné vrstvě a nepoužívejte prošlé barvy. Pro nanášení vysoce lesklých a pololesklých barev použijte váleček s krátkým vlasem a před natíráním porézního povrchu použijte vhodný tmel a základní barvu. Problémová místa by měla být před přelakováním obroušena brusným papírem.