Truhlářství, koncové spojování

Při výrobě schodiště se budete muset vypořádat s různými způsoby spojování dřevěných přířezů. Některé z nich už znáte a s některými se setkáte poprvé. Nenechte se zastrašit množstvím informací: pokud si pozorně přečtete každou část kapitoly a prostudujete si poskytnuté ilustrace, nebudete mít s prací žádné potíže (obr. 7.1).

Stabilita a životnost schodiště a jeho vzhled závisí na tom, jak pevně a efektivně jsou uzly a části schodiště spojeny. Existuje mnoho způsobů, jak spojit dřevo, od hřebíků po čepové spoje, pro každou příležitost. Volba způsobu spojování dílů závisí především na požadavcích na pevnost. Důležitou roli hraje také estetika: ta spojení, která budou vidět, musí být provedena krásně a úhledně. Jinak nejsou vůbec vidět (skrytá spojení).

Všechny typy spojení dřevěných polotovarů se nazývají lícování, protože jsou založeny na principu montáže dílu s čepem na díl s drážkou. Pro větší spolehlivost lícování jsou upevněny hřebíky, šrouby nebo přilepeny.

Základem všech spojů dřevěných přířezů je tzv. připojovací bod – uzel. Podle toho, jakému tvaru se spojované díly podobají a jak je samotný spoj umístěn, se rozlišují spoje koncové, boční, rohové, ve tvaru T a ve tvaru kříže. Zvažme každý typ připojení podrobněji.

Rýže. 7.1. Běhouny a podesty podléhají převážně ohybu, zatímco podpěry a podpěry podléhají tlaku.

Ukončete připojení

Koncová spojení se také nazývají prodloužení (někdy spojování). U tohoto typu spojení jsou díly na konci spojeny dohromady, čímž se zvětší délka celého dílu. Stále se nevyplatí prodlužovat části schodiště, které nesou velké zatížení (tetiva, tětiva, nášlap), protože na tom závisí jejich síla.

Zvolený typ koncového upevnění těchto spojů je způsoben vysokým tlakovým, tahovým a ohybovým zatížením. Z hlediska získaných vlastností je rozšířená deska v mnoha ohledech lepší než ta běžná.

Otázka je zcela přirozená: jak určit hlavní zatížení, kterému bude produkt vystaven? Pojďme si to vysvětlit.

Během provozu budou části vašeho schodiště vystaveny dvěma typům zatížení – ohybu a tlaku. Schody a podesty se ohýbají. Podpěry, které podpírají vaše schody, a podpěry, které nesou zatížení vaší hmotnosti, jsou stlačeny. Níže uvedené koncové spoje fungují pro všechny typy zátěží, každý spoj má jen své „profesionální zaměření“.

Pokud je hlavním zatížením, kterému bude hotový výrobek vystaven, tlak, je nutné provést koncové spojení dílů odolné proti stlačení. Může mít různé vzory. Hlavním rysem tohoto spojení je, že každá tyč má jak drážku, tak podšívku, obvykle jsou vyrobeny stejně na délku a tloušťku.

Rozšíření můžete provádět s rovným překrytím (obr. 7.2, a, b) nebo se šikmým (obr. 7.2, c).

UPOZORNĚNÍ

Pokud si chcete být jisti spolehlivostí budoucího spojení, může být dodatečně zesíleno čepy nebo různými spoji. Ale takové spojení bude vyžadovat dodatečné upevnění: hřebíky, šrouby nebo lepidlo.

Základem koncového spoje, který odolává ohybu, je deska buď se zkoseným (obr. 7.3, a) nebo stupňovitým spojem (obr. 7.3, b).

Pro zajištění bezpečného upevnění můžete ve stejném rozsahu použít lepidlo, hřebíky nebo šrouby.

Rýže. 7.2. Koncové spoje, které odolávají stlačení: a – s rovným polopřeplátovaným spojem; 6— s rovným překrytím s tupým spojem v tupém úhlu; v – se zkoseným překrytím s čepovým spojem;

//—tloušťka dřevěného přířezu, Ь—šířka dřevěného přířezu

Rýže. 7.3. Koncové spoje, které odolávají ohybu: a—s přímým polopřeplátovaným spojem se šikmým spojem; b— s rovným překrytím do poloviny překrytí se stupňovitým spojem; b— šikmý přisazený zámek s klíny a čepovým spojem; h— tloušťka dřevěného obrobku; Ь— šířka dřevěného polotovaru

• Zaregistrujte se
• Přihlaste se pomocí mého hesla
• Ceník
• Kontaktujte nás
• Výměna odkazů

Spoje vyrobené ve dřevě za účelem jeho prodloužení v podélném směru se nazývají spoje. Tyto spoje se nejčastěji provádějí při montážním tesařství, ve svislých nosných konstrukcích nebo v prvcích instalovaných vodorovně. Při výběru způsobu spojování je proto nutné zvážit, zda spojené nosníky budou fungovat jako desky nebo hrany, vertikálně nebo horizontálně, protože chování takového spojení se bude lišit v závislosti na tlakových nebo tahových silách, které na něj působí.

V nábytkářském průmyslu se koncové spoje používají zřídka, protože nejsou vyžadovány velké rozměry a řezivo získané ze stromů pokrývá rozsah potřebných velikostí používaných v nábytkářském průmyslu. U velkých kusů nábytku nebo dekorativních prvků se používají odnímatelné díly, které se spojují pomocí kotevních šroubů.

Níže jsou uvedeny popisy některých metod spojování konců používaných v tesařství.

Tupý spoj s krycí deskou

Toto spojení je považováno za jedno z nejlepších koncových spojení. V závislosti na požadované síle lze použít dvě nebo čtyři podložky. Podložky jsou na koncích ohnuté, tvoří pravé úhly a jsou vloženy do malých drážek umístěných v každém ze spojených nosníků.

Svorkové připojení

Železo má schopnost zmenšovat svůj objem díky svému rychlému ochlazení. Kvůli této vlastnosti se ukazuje, že kovová svorka nebo ráfek mají poněkud menší velikost, než je velikost nosníku, který by měl pokrývat. Pro zvětšení průměru krytí je příchytka vyhřívaná a lze ji snadno usadit na spojované nosníky. Poté se rychle ochladí a železná svorka nebo ráfek pak získá své původní rozměry s odpovídajícím pokrytím spojovaných dílů.

Spojení půlstromu

V některých případech při provádění koncových spojů existuje možnost sklouznutí dvou protilehlých povrchů. Tuto nevýhodu lze kompenzovat použitím polodřevěného hnízda, které je v každém spojovaném dílu vyříznuto, poté jsou řezné hrany spojovaných dílů překryty a zajištěny šrouby nebo kolíky.

Toto spojení funguje dobře při tlakovém zatížení, ale není příliš účinné při zatížení ohybem, zvláště když jsou řezy poloviny dřeva krátké.

Půlstromový spoj s pokosem

Toto spojení odstraňuje nevýhody předchozího z důvodu prodloužení půldřevěného řezu, což umožňuje jeho vyztužení dvěma a více šrouby nebo čepy. Koncové strany dvou nosníků jsou šikmo řezané, čímž je spojení účinné při příčném ohybu.

Poloviční čepový spoj: pro montáž malých částí nábytku: (A) pro spojování malých kusů nábytku; (B) do pera a drážky; (B) jako tyč zašroubovaná místo čepu; (D) jako spoj se závitovou tyčí

Spojování kolíků: (A) jednoduché spojení pro malé díly; (B) dvojitý kolík pro velké díly

Spojení se závitem

Toto spojení se používá u některých protilehlých dílů, které vyžadují jednoduchost a snadnou montáž a demontáž. Efektní a praktický design, používaný při výrobě malých kusů nábytku, stolků, polic atd., které lze snadno demontovat bez klíčů nebo šroubováků. Dřevěný kus, do kterého zapadá soustružený kolík, je našroubován tak, aby přesně odpovídal matici v otvoru druhého spojovaného kusu.

Kolíkové připojení

U této verze koncového spoje je čep vytvořen vyříznutím téměř třetiny tloušťky nosníku. Spoj je pevnější než spoj z poloviny dřeva. Kromě toho může být zesílen pomocí průchozích kolíků, šroubů, kolíků a lepidla.
Používá se v truhlářské a nábytkářské výrobě pro rozšíření stavbou malých dílů. Pokud je průřez sestavované součásti poměrně velký, můžete zvýšit počet čepů na spoj (například dvojitý čepový spoj).

Čtvercový kolíkový spoj
Trojúhelníkové spojování zubů
Koncové spojení s rybinovým zámkem

Čtvercový kolíkový spoj

Na konci jedné ze spojovaných částí je vytvořena drážka nebo objímka. Na další části je vyříznut kolík čtvercového tvaru, který odpovídá objímce první části. Toto spojení se používá v dílech vystavených tlakovým silám, dobře funguje i v krutu. Pokud je čep krátký, nebude se spoj dobře ohýbat. Jedna varianta tohoto spojení používá vkládací kolík, který se vkládá do čtvercových objímek vytvořených v obou spojovaných částech.

Trojúhelníkový zubový spoj

Toto spojení vyžaduje dobré lícování a použití vhodných lepidel. Při správném provedení se krásně ohýbá.

Pokud je tento spoj vystaven tlakovému zatížení, je nutné jej zpevnit svorkami, upínacími kroužky nebo sponkami, aby se trojúhelníkové zuby nezmačkaly.