Tvrdidlo – Shenyang Shengda Huifa Chemical Industry Co, Ltd.

• Průmyslová barva Antikorozní barva
• Tužidlo
• barva na dřevo
• Ředící

Tužidlo

1, Tvrdidlo zvyšuje tvrdost povrchu barvy, čímž se povrch barvy stává odolným proti opotřebení, zvyšuje se pevnost a prodlužuje se životnost.

2, Tvrdidlo zvyšuje antikorozní schopnost povrchu barvy, může snížit korozi škodlivých látek na povrchu barvy.

3, Tvrdidlo zlepšuje přilnavost barvy, urychluje rychlost schnutí barvy a zlepšuje stabilitu barvy.

Produkty Více Popis produktu

Výhody tvrdidla

1, Tvrdidlo je kompatibilní a odolné vůči žloutnutí, může podporovat nebo regulovat vytvrzovací reakci pro vytvrzení barvy.

2, Tvrdidlo může zlepšit mechanické vlastnosti materiálu, jako je zvýšení teploty tepelné deformace a zvýšení pevnosti.

3, Tvrdidlo může zlepšit chemickou stabilitu barvy, tepelnou odolnost, voděodolnost, odolnost proti korozi a tak dále.

Oblast použití tvrdidla

Tužidlo je vhodné pro všechny druhy kovových barev, průmyslových barev, fluorouhlíkových barev, barev na dřevo, míchacích barev, barev na dřevo, akrylových barev, epoxidových barev, polyuretanových barev a dalších průmyslových barev, nátěrů na bázi oleje a tak dále.

Pozor

1. Přidání tvrdidla urychluje schnutí, zlepšuje přilnavost, tvrdost filmu je vyšší a silnější, dobrá pevnost, prodlužuje životnost.
2. Po přidání tvrdidla se doporučuje produkt spotřebovat do 2 hodin, aby se zabránilo jeho ztvrdnutí.

Zajišťovač dat

Síla podniku

Společnost Shenyang Shengda Hueifa Chemical Co., Ltd. byla založena v roce 1995, má rozlohu 15 000 metrů čtverečních, 16 skladovacích nádrží, velkovýrobní dílnu a skladovací zařízení. Aby společnost dosáhla automatických, efektivních a přesných výrobních operací, neustále zvyšuje technologický výzkum, vývoj a investice a využívá vysoce kvalitní technologie k vývoji a výrobě různých produktů. Mezi produkty patří průmyslové antikorozní barvy, barvy na dřevo, ředidla, akrylové polyuretanové barvy, alkydové barvy, anorganické zinksilikátové barvy, vysokoteplotní barvy, fluorouhlíkové barvy, epoxidové barvy, barevné barvy na dlaždice, barvy na ocelové konstrukce, nitro barvy, podlahové barvy, barvy na dopravní značení, aminokyselinové vypalovací barvy, polyuretanové barvy na nábytek a tak dále.

Zároveň dokáže automaticky vyrábět průmyslová ředidla pro barvy, inkousty, epoxidové pryskyřice, polyuretanové pryskyřice, barvy na nábytek a dlouhodobé výrobní chemické suroviny a další produkty. Je široce používán v mnoha odvětvích, jako je ocelové konstrukce, stroje a zařízení, mosty, stavba lodí, petrochemický průmysl atd.

Společnost se řídí principem „kvalita na prvním místě, orientace na služby“ jako svou obchodní filozofií a má komplexní a vědecký systém řízení kvality. Výrobky společnosti prošly povinnou certifikací 3C a certifikací systému jakosti ISO9001, certifikací systému environmentálního managementu ISO14001, certifikací systému managementu bezpečnosti práce ISO45001 a získaly více než deset patentů na vynálezy a užitné vzory a byly oceněny řadou ocenění, jako například „Národní high-tech podnik“, „Speciální nová technologie v provincii Liao-ning“ a „Speciální nový podnik v provincii Liao-ning“.

Některé barvy a laky nejsou schopny samy vytvrdit. K tomu potřebují speciální polymerační složky, které vyvolají polymerační reakci. To se aktivně používá k vytváření různých kompozic a dalších dekorativních a konstrukčních úkolů. Pro takové účely se samotná polymerující látka nazývá tužidlo.

Účel a vlastnosti

Běžné barvy a laky tvrdnou odpařováním kapaliny. U některých barev a epoxidů však tento proces není možný. Jejich vytvrzování je proces chemické reakce, při které látka polymeruje a získává stabilní strukturu.

Tužidlo však není katalyzátorem reakce, ale jejím plnohodnotným účastníkem. Spojuje se s látkou a způsobuje její polymeraci. Proto je důležité dodržovat dávkování při vlastním použití tužidla, protože na poměru závisí výsledná kvalita produktu (jeho stejnoměrnost, průhlednost, tvrdost a trvanlivost).

Vlastnosti tužidla přímo závisí na jeho chemickém složení. Pro různé typy epoxidových pryskyřic se používají různé kompozice, které se liší podmínkami vytvrzování, trvanlivostí a dalšími faktory. Proto je nutné vybrat vhodné tužidlo, které odpovídá stávající značce hmoty.

Druhy tužidel

Existuje mnoho druhů tvrdidel používaných pro různé formulace pryskyřic. Liší se složením, které ovlivňuje intenzitu tvrdnutí, budoucí strukturu pryskyřice, její fyzikální vlastnosti a další aspekty. Nyní existuje několik typů těchto látek:

1. Kyselý typ. Zahrnuje různé dikarboxylové kyseliny, stejně jako jejich anhydridy. K dokončení polymerační reakce vyžadují tato tvrdidla vhodné teplotní podmínky (až 200 °C). Tato skupina se také nazývá tužidla vytvrzovaná za tepla.
2. Typ amin. To zahrnuje různé aminy – nejjednodušší a nejběžnější možnost pro epoxidové pryskyřice. Aminové látky umožňují pryskyřici vytvrdnout při normální teplotě, takže k jejich použití není potřeba žádné speciální vybavení.

Důležité! Některé látky aminoskupiny vyžadují mírné zahřátí (až do 80 °C). Pokud potřebné vybavení není k dispozici, je vhodné zvolit jinou možnost.

Přestože je aminový typ častější, nejúčinnějších výsledků se dosahuje použitím kyselých tužidel. Když jsou epoxidové pryskyřice vytvrzeny za tepla, získávají lepší fyzikální a chemické vlastnosti, což ovlivňuje jejich spolehlivost a životnost.

Mezi nejběžnější aminová vytvrzovací činidla patří:

• Polyethylenpolyamin (PEPA)
• triethylentetramin (TETA)
• Aminoakryláty
• Polyaminy

Poslední dva typy jsou typy látek používaných pro intenzivní vytvrzování.

Mezi kyselinovou skupinou jsou zaznamenány různé anhydridy dikarboxylových kyselin, včetně:

• Ftalová
• Maleic
• Methylendic
• Methyltetrahydroftalová
• Hexahydroftalová

A ostatní je mají rádi. Výrobky používající tužidla kyselé skupiny mají dobré dielektrické vlastnosti a jsou odolné vůči teplotě a vlhkosti. Proto se často používají pro elektrickou izolaci nebo jako spojovací prvek pro vyztužený plast.

Zajímavé! U pryskyřic, jejichž molární hmotnost přesahuje 1000, se během vytvrzování používají speciální látky. Jsou to syntetické pryskyřice, které se nacházejí v lepidlech a barvách a lacích.

Různé typy tvrdidel mají různou účinnost, což ovlivňuje výkonnost pryskyřice. Proto stojí za to vybrat vhodnou možnost, která vám umožní získat optimální výsledek.

Jak a v jakém poměru ředit epoxidovou pryskyřici tvrdidlem

Proces smíchání epoxidové pryskyřice s tvrdidlem přímo ovlivňuje konečný výsledek. Proto se vyplatí vše pečlivě změřit, zvolit optimální proporce a dosáhnout optimálního stavu směsi. K tomu potřebujete následující nástroje:

• Nádoba na míchání
• Dvě injekční stříkačky
• Míchací hůl

A také samotná epoxidová pryskyřice spolu s tvrdidlem. Často jsou dodávány společně, takže se musí navzájem shodovat. Pro dosažení optimálních výsledků je také nutné znát předem poměr těchto dvou složek. I když se může mírně lišit, často se na 100 g pryskyřice používá 10-15g tvrdidla.

Příprava hotové epoxidové pryskyřice probíhá ve fázích:

1. První stříkačka se naplní epoxidovou pryskyřicí a umístí do kelímku. Je nutné předem změřit poměry a poměr látek nezbytných pro práci.
2. Ve druhé fázi se tvrdidlo natáhne do druhé stříkačky a pošle do stejné nádoby. Je nutné vzít v úvahu proporce a stříkačku postupně vyprázdnit. Musíte míchat v tomto pořadí, prodloužíte tím životnost směsi.
3. Poté se směs důkladně promíchá bez použití elektrického nářadí. Je nutné dosáhnout úplné homogenity, protože to ovlivní konečné vlastnosti vytvrzené pryskyřice.

Dále se směs nanese na požadovanou oblast a postupně tuhne.

Důležité! Při míchání nepoužívejte nástroje, které by si práci zjednodušovaly. Intenzivní míchání může pryskyřici zahřát nebo napěnit, což ovlivní její vlastnosti a rychlost vytvrzování.

I když směs tvrdne dlouho, lze ji použít po krátkou dobu. Po několika minutách začne proces polymerace, po kterém změna struktury ovlivní vlastnosti látky.

Tip! I když je tvrdidlo často poměrně tekuté, neměli byste ho přidávat, abyste dosáhli požadované konzistence směsi. Pokud je příliš hustá, můžete pryskyřici před smícháním trochu zahřát ve vodní lázni. Tím se směs stane tekutější, ale urychlí se polymerace, proto by se tento proces měl provádět těsně před použitím.

Míchání tužidla a barvy je stejné. Doba vytvrzování barev a laků je však kratší, proto se vyplatí je aplikovat ihned. Při práci s postřikovačem je lepší používat lehké směsi, které sníží zatížení nástroje.

Jak mohu vyměnit tužidlo?

I když se tužidlo prodává ve stejném balení s pryskyřicí pro společné použití, někdy to nestačí. To je způsobeno tím, že je poměrně obtížné udržet přesné dávkování bez injekční stříkačky. Je však extrémně obtížné najít na trhu samostatné tužidlo, protože populární značky této látky jsou zřídka dostupné ve volném prodeji.

Doma se tužidlo nedá ničím nahradit. Improvizované prostředky nebudou fungovat, musíte si koupit vhodné chemikálie – málo známá tužidla. K prodeji jsou k dispozici následující možnosti:

1. Etal-45M
2. CHS-Tvrdidlo P-11
3. Telalit 410
4. Diethylentriamin

Na trhu se snáze najdou, ale použití těchto látek se může částečně lišit od použití polyethylenpolyaminu. Doporučuje se upřesnit dávkování pomocí zkušební metody a zvolit optimální poměr k pryskyřici.

Důležité! Některá tvrdidla mají specifické vlastnosti použití kvůli svému složení. Při práci s nimi je třeba to zvážit.