Typy obalených elektrod a jejich aplikace
Nabídka obalených tavných elektrod pro ruční svařování je značně různorodá. Všechny typy vyráběných výrobků jsou ve formě tyčí. Všechny mají výhody a nevýhody a jsou vybírány v závislosti na pracovních podmínkách a požadovaném výsledku.
Podle GOST a ISO jsou elektrody rozděleny do několika skupin podle složení povlaku. Název každé skupiny lze použít k určení, které složky převažují. Pokud rozumíte značení a máte potřebné znalosti, můžete dosáhnout vysoce kvalitních svarů a pevných spojů.
TYPY NÁTĚRŮ A JEJICH ZNAČENÍ
Kyselé povlaky (A) se skládají převážně ze struskotvorných oxidů železa, manganu, křemíku, s malým obsahem oxidu hlinitého. Plynotvornými přísadami jsou organické látky, jako je škrob nebo celulóza, pojivem je tekuté sklo. Struska vzniklá při tavení má charakteristické kyselé vlastnosti, což dalo název této skupině.
Hlavními složkami základních nebo alkalických nátěrů (B) jsou mramor a kazivec, které obsahují vápník a fluor. Rutil a křemičitý písek se přidávají k vytvoření strusky během svařování. Při rozkladu mramoru se uvolňuje oxid uhličitý, který chrání oblouk a svarovou lázeň před vzduchem. Pro zajištění stability spalování se používají uhličitany a přísady alkalických kovů. Tento typ povlaku se nazývá základní, protože v důsledku tavení vzniká struska s výraznými zásaditými vlastnostmi.
Celulózové povlaky (C) obsahují více než 50 % celulózy a dalších organických složek, které slouží k tvorbě plynu. Během procesu svařování se uvolňuje oxid uhelnatý a vodík.
Rutilové povlaky (R) se skládají z 50 % a více z oxidu titaničitého – rutilu, což je struskotvorná látka. Jako přísady se používají uhličitany, živec a kaolin. Rutilové kompozice lze použít v kombinaci s jakýmikoli jinými typy nátěrů. Výsledné produkty jsou označeny dvěma písmeny v souladu s komponentami: AR, RB, RC. Do rutilu se přidává i práškové železo. Tento typ povlaku je označen písmeny RZh.
VÝHODY POVLAKOVANÝCH ELEKTROD A JEJICH POUŽITÍ
Elektrody s kyselým povlakem (A) neobsahují drahé součásti. Vyznačují se stabilním hořením oblouku a jsou vhodné pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem. Kyselý povlak je odolný vůči vlhkosti a odolný vůči mechanickému namáhání. Mezi nevýhody tohoto typu výrobků patří rozstřik kovu a zvýšené uvolňování toxinů, které způsobují silikózu. Výsledný šev má nízkou plasticitu a je náchylný ke stárnutí. Z hlediska mechanických vlastností je srovnatelný s nízkopevnostními druhy oceli. Tento typ elektrody není vhodný pro svařování vysoce legované oceli a oceli s vysokým obsahem uhlíku a síry. Používají se pro konstrukce s nízkým zatížením.
Elektrody s alkalickým povlakem (B) umožňují získat svar svými vlastnostmi srovnatelný s klidnou ocelí se zvýšenými mechanickými vlastnostmi a tažností. V případě potřeby mohou být do povlaku přidány legující složky, aby sloučenina získala speciální vlastnosti. S elektrodami je vhodné pracovat v libovolné prostorové poloze. Bazické elektrody jsou nejvhodnější pro stejnosměrné svařování. Pro práci se zařízeními na střídavý proud se vyrábějí výrobky se silnými stabilizačními součástmi. Bez nich je obtížné dosáhnout konstantního oblouku. Základní povlaky jsou hygroskopické, takže tyto elektrody vyžadují správné skladování. Obsahují drahé komponenty, což se odráží na ceně. Elektrody se používají při svařování kritických konstrukcí k získání tuhých spojení. Jsou vhodné pro práci s uhlíkovou a legovanou ocelí.
Elektrody s celulózovým povlakem (C) se vyznačují stabilitou oblouku a jsou vhodné pro práci při jakémkoli proudu a ve všech prostorových polohách. Tento typ výrobku je preferován pro svařování tenkých plechových dílů. Je třeba poznamenat, že nátěr neposkytuje dostatečnou ochranu před vzduchem a vyznačuje se vysokou absorpcí vlhkosti. Kov při svařování silně rozstřikuje. Elektrody s celulózovým povlakem jsou žádané pro práci na plynovodech a ropovodech.
Rutilový povlak (P) neuvolňuje toxické látky a udržuje stabilní oblouk při jakémkoli proudu. Během svařování kov nestříká a šev tvoří hladký přechod ke svařovaným dílům. Pevnost spoje je vyšší než při práci s kyselou elektrodou, ale rutilové výrobky jsou také dražší. Používá se pro svařování nízkolegované oceli. Pro zvýšení pevnosti svaru bez zbytečných nákladů se pro práci používají elektrody s kyselino-rutilovým povlakem (AR).