Technologie

Výběr forem pro výrobu dekorativních betonových výrobků

Organizujeme doručení po celém Rusku prostřednictvím přepravních společností na vaše náklady. Doprava ze skladu je zdarma.

Vlastnosti objednávkových formulářů pro betonové výrobky.

Objednávky forem na dlažební desky, dlažební kostky, fasádní obklady, betonové obklady a obkladové kameny přijímáme v množství minimálně 3 mXNUMX. podle pozice. Všechny ostatní položky lze objednat jako sadu nebo po jednom kuse, pokud sada není součástí dodávky.

Formy na výrobu dlažebních desek

Nabízíme Vám formy na výrobu dlažebních desek (hranaté i tvarované). Katalog představuje více než 100 typů forem pro výrobu dlažebních desek, různých celkových rozměrů a s reliéfním povrchem.

Cena od 1200 rublů za metr čtvereční.

Formy na výrobu dlažebních kostek

Nabízíme Vám formy na výrobu dlažebních kostek – univerzální dlažební materiál. Katalog představuje více než 15 typů forem na výrobu dlažebních kostek s různými reliéfními plochami.

Cena od 1200 rublů za metr čtvereční.

Formy na hmatové obklady

Vyrobíme zakázkové formy pro výrobu hmatových dlaždic a hmatových pochozích značek (TPS). V katalozích jsou uvedeny jak formy pro výrobu hmatových dlaždic se čtyřmi typy tvarů útesů (v souladu s GOST 52875-2007), tak hmatové znaky pochozí plochy (GOST R 56305-2014). Celkové rozměry (mm): 500×500 a 300×300.

Cena od 1200 rublů za metr čtvereční.

Formuláře pro hranice

Představujeme Vám formy pro výrobu a výrobu obrubníků, obrubníků a obrubníků. Existuje více než pět typů hranic.

Cena od 150 rublů za kus.

Formuláře pro odtoky

Nabízíme Vám formy pro žlaby otevřeného typu různých celkových rozměrů.

Cena od 150 rublů za kus.

Formy pro fasádní obklady a panely

Nabízíme Vám exkluzivní formy pro výrobu fasádních obkladů a panelů s pozinkovanými zapuštěnými díly pro hmoždinky nebo samořezné šrouby. Katalog představuje více než 14 typů různých variant fasádních obkladů.

Cena od 1200 za metr čtvereční.

Formy na umělý kámen

Prodáváme formy na výrobu umělého obkladového kamene. Náš katalog obsahuje více než 20 různých typů tvarů umělého kamene.

Cena od 1200 rublů za metr čtvereční.

Formy pro betonové ploty

Jsme připraveni Vám nabídnout více než 15 druhů forem na výrobu dekorativních betonových plotů a sloupků.

Cena od 1200 rublů za jednu sekci.

Formuláře pro památky

Představujeme vám naše podoby památek, pravoslavných i muslimských. Máme jich přes 24 různých typů, plus další prvky pro památky.

Cena od 2500 rublů za kus.

Formy betonových výrobků

Formy pro výrobu a výrobu malých architektonických forem (SAF) – vázy, lavičky a další umělecké a dekorativní výrobky pro vnější vylepšení.

Cena od 500 rublů za kus nebo sadu.

Velmi důležitou podmínkou pro výrobu dobrých dlažebních desek jsou kvalitní tvary.

V současné době existují dva hlavní typy výroby dlažebních desek – vibrační lisování a vibrační lití.

Přečtěte si více
Kdy zasadit pór pro sazenice a do země v roce 2025

Vibrokomprese se obvykle používá při organizaci tokové výroby za účelem získání velkých objemů produktu najednou. Tento proces je poměrně rychlý a nevyžaduje aktivní zásah člověka, má však jednu podstatnou nevýhodu – malý počet druhů vyráběných produktů.

Proces vibračního lití je však zaměřen především na výrobu nejrůznějších dlažebních desek, a proto využívá nejrůznějších tvarů – od jednoduchých obdélníkových až po složité kudrnaté s mnoha vzory a výřezy, ale i speciální (pro výrobu prefabrikátů vzory).

Požadavky na plastové formy na dlažební desky

V současné době technologie výroby dlaždic stanovila určité standardy kvality forem. Samozřejmě se v různých společnostech mírně liší, ale obecně jsou následující:

  • spolehlivost v provozu,
  • snadné odformování,
  • výdrž až 300 výrobních cyklů
  • nedostatek mazání

Tak vysoké kvality je dosaženo pouze tehdy, jsou-li formy vyráběny nejmodernějšími technologiemi. Musíme přiznat, že takový postoj k nim je zcela oprávněný. Potřeba dlažebních desek se neustále zvyšuje, což znamená, že každé zařízení na její výrobu musí být také neustále vylepšováno, aby generovalo stabilní příjem.

Charakteristickým rysem našeho řešení je použití polotuhých forem, které jsou vyrobeny z chemicky odolného vhodného plastu (2-4 mm) a mají dostatečnou konstrukční pružnost. Produkty

Plastové formy ABS mají řadu cenných vlastností, které jim umožňují poskytovat jedinečný soubor výkonnostních charakteristik:

Technický:

  • Nízká hmotnost
  • Vysoká odolnost a nízká přilnavost k betonu (což eliminuje mazání, mytí a ošetření kyselinou)
  • Snadné odformování (což eliminuje páru a vibrace vyrážející produkty)
  • Není potřeba žádné bednění

Dekorativní a estetické:

  • Dobrá kvalita vykreslení textury kamene
  • Stabilní vzhled výrobků díky nízkému abrazivnímu opotřebení
  • Dobrá kvalita geometrických parametrů výrobků

Hospodářský:

  • Jediné formy, které lze opravit, což umožňuje výrazně zvýšit životnost až na 400 cyklů
  • Nízká cena za odstranění (poměr ceny k počtu vybourání do úplného opotřebení)
  • Možnost rychlého odepisování bez výrazného navýšení výrobních nákladů

Charakteristika Formovací materiál

ABS plast

PVC plast

Silikon

Polyuretan

Art-elast

Kvalita ztvárnění reliéfu kamene

pěvecký sbor.

např.

Kvalita geometrie kamene

např.

např.

Potřeba bednění (zařízení bednění)

ne

ne

Potřeba tuhého substrátu

ne

ano

Pracovní zdroj (počet výstřelů)

přes 100

na 200

od 1200

od 7000

od 5

od 14

ne

ne

ne

ne

ne

ne

Mytí, ošetření kyselinou

Tabulka uvádí srovnávací charakteristiky forem vyrobených z různých materiálů prezentovaných na ruském trhu.

Je vidět, že výrobky vyrobené z ABS plastu jsou ve srovnání s jinými tuhými a polotuhými plastovými analogy (vyrobené ze silikonu, PVC plastu a Art-elast) příznivé.

Polotuhé a tuhé formy jsou horší v kvalitě přenosu jemné textury kamene do tzv. měkkých (elastických, pryžových) forem, které jsou nepostradatelné pro výrobu produktů s negativními úhly. Avšak ty, vyrobené z dovážených surovin, jsou extrémně drahé, ty vyrobené z domácích pryskyřic, i když jsou levnější, mají nízkou životnost; Ve všech případech použití měkkých forem se náklady na jedno vyjmutí stávají značně patrnými a zrychlené odepisování vede k výraznému zvýšení výrobních nákladů.

Přečtěte si více
DIY design květinového záhonu s kameny: tipy a fotografie

Výroba litých dekorativních betonových výrobků není možná bez kvalitního lisovacího zařízení. Na počátku výroby malých architektonických forem z betonu se používaly převážně tuhé formy ze sádry, betonu, dřeva a kovu. To bylo diktováno především technologií formování – vycpávání. Litý beton se používal jen zřídka kvůli nedokonalé technologii a nedostatku specializovaného vybavení. S příchodem vysoce kvalitních cementů, všech druhů modifikátorů betonu, kvalitních minerálních pigmentů a vhodného technologického vybavení je možné vyrábět produkty s vysokými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi i v řemeslných podmínkách.

Zavedení nových materiálů pro výrobu formovacích zařízení do výroby dekorativních betonových výrobků umožnilo odlévat betonové výrobky s libovolnou geometrií a přesností povrchové textury, dokonce i faksimilní kopie.

Všechny typy lisovacích zařízení lze klasifikovat podle jednoho hlavního znaku – elastické (pružné) a tuhé formy.

Hlavním požadavkem na suroviny pro výrobu všech typů forem je vysoká odolnost vůči alkáliím. Další požadavky na materiál používaný pro výrobu měkkých forem jsou pevnost v tahu a smrštění menší než 0,5 %. Další požadavky na materiál používaný pro výrobu tuhých forem jsou křehkost nebo odolnost proti nárazu.

Pro výrobu pružných forem se používá syntetický kaučuk (kaučuk), PVC pryskyřice (plastisoly), PVC granule (plastové směsi), za studena a za tepla vulkanizovaný polyuretan a silikonové směsi.

Pro výrobu tuhých forem se používají různé plasty – polyethylen, polypropylen, armlen, polystyren, PVC, ABS plast, sklolaminát.

Pevné formy z mrazuvzdorného polypropylenu

Pevné formy z mrazuvzdorného polypropylenu se používají pro výrobu: dlažebních desek, dlažebních kostek, obrubníků. Takové formy jsou vyrobeny z mrazuvzdorného vysokohustotního polyethylenu, dováženého nebo domácí výroby.

Výhodou použití těchto forem je, že formy mají přísnou geometrii a zároveň jsou elastické a levné.

Plastové formy na bázi fólií

Pro výrobu forem se používá chemicky odolný fóliový materiál, který splňuje všechny požadavky na ni, s tloušťkou fólie 0,5-0,8 mm formy.

Srovnávají se příznivě s jinými plastovými formami nabízenými na ruském trhu z hlediska technologické a ekonomické účinnosti:

  • dobré vykreslení textury kamene;
  • selhání mazání;
  • odmítnutí mytí a ošetření plísní kyselinou;
  • odmítnutí napařit formy před stripováním (odformováním);
  • odmítnutí vibrovat výrobky z forem;
  • nízká cena forem a její podíl na výrobních nákladech.

Tyto výhody forem na bázi fólie umožňují vyrábět dekorativní kámen a dlažební kostky s nejnižšími náklady na materiál a práci.

Vynikající dekorativní a estetické vlastnosti a nízké náklady na výrobky vyrobené pomocí těchto forem je činí konkurenceschopnými.

Formy na bázi fólie jsou vhodné pro realizaci různých technologií vstřikování s použitím různých minerálních pojiv. Při důsledném dodržení návodu k použití poskytují formy až 150 cyklů „formování-odformování“.

ABS formy

Tloušťka plastu je od 2mm do 4mm, snadno se sám obnovuje, je vhodný pro všechny technologie vibračního lití a při skladování zabírá velmi málo místa.

Plastové formy ABS pro výrobu betonových výrobků se výrazně liší od těch na trhu. Některé společnosti, které prodávají formy na výrobu dlažebních kostek, vydávají běžný polystyren nebo PVC, který stojí několikanásobně méně.

Přečtěte si více
Kolik mléka dává kráva? Články společnosti IKR Group - váš spolehlivý dodavatel zařízení a komplexních řešení

Pravý ABS plast se speciální přísadou se snadno rozpouští v acetonu, má jednovrstvou strukturu a ve většině případů má na jedné straně hrubou a na druhé hladkou strukturu. Polystyren je bílý o tloušťce 1 mm a PVC je žlutý o tloušťce 0,6-0,9 mm. Pokud zapálíte polystyren, bude to cítit jako spálený plast a ABS má specifickou nasládlou vůni.

Rovněž navržené formy pro výrobu mají značné rozdíly při přímé práci s betonovými výrobky, při použití forem pro výrobu dlažebních kostek a dlažebních desek nebudete muset používat další zařízení pro následné zpracování výsledných produktů.

Elastické (pružné) formy vyrobené z pryže a polyuretanu

Flexibilní formy přesně reprodukují povrch originálu a přenášejí i ty nejmenší reliéfy. Gumová forma může být použita tisíckrát. Nevýhodou jsou vysoké počáteční náklady. Při přepočtu na počet formovacích cyklů se však náklady na výrobu těchto forem časem vyplácí z důvodu delší doby jejich používání.

Doporučení pro výběr forem pro výrobu umělého kamene

Elastické (pružné) formy Je vhodné jej použít pro výrobu fasádního kamene s přesným přenosem povrchové textury. Ideální pro výrobky určené pro použití v interiérech.

Pevné formy vyrobené z mrazuvzdorného polypropylenu jsou optimální pro výrobu dlažebních kostek správného geometrického tvaru. Hlavní nevýhodou je nutnost pravidelného čištění forem kyselinou.

Pevné formy z ABS Používají se především pro výrobu tvarovaných dlažebních desek, dlažebních kostek, obručí, plotů a malých architektonických forem. Jejich hlavní výhodou je, že mají přísnou geometrii, mají zrcadlovou pracovní plochu (umí vyrábět mramorované výrobky) a vydrží až 200 cyklů.

Plastové formy na bázi fólií jsou kompromisním řešením mezi flexibilními a tuhými formami. Nedochází k lepení betonu na formy. Formy se snadno uvolňují z betonových výrobků bez použití speciálního bednicího zařízení. Vyžadují však nezávislou výrobu tuhého bednění z překližky. Z hlediska pořizovacích a provozních nákladů jsou bezkonkurenční.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button