Výběr pilového kotouče a režimů řezání pro vícekotoučovou pilu

Multi-pila (stejně jako jakékoli jiné dřevoobráběcí zařízení) vyžaduje seriózní přístup při výběru řezného nástroje. I když výrobce dodává se strojem pilové kotouče, je důležité pochopit, že stejné pily nemohou být univerzální pro všechny druhy dřeva a pracovní podmínky. Výkon pilových kotoučů se může lišit i na dvou stejných strojích. Činnost řezného nástroje je ovlivněna druhem dřeva, jeho vlhkostí a hustotou, povětrnostními podmínkami a provozními režimy. A samotná konfigurace pily určuje režimy řezání, které je třeba dodržovat, aby byla zajištěna dobrá kvalita řezu.

Režim řezání určitá kombinace řezné rychlosti a rychlosti posuvu v závislosti na fyzikálních a mechanických vlastnostech a rozměrech řezaného materiálu, parametrech a stavu zařízení a nástrojů a požadavcích na kvalitu zpracování.

Pokud narazíte na problémy jako: hrubé a hrubé řezání (až praskliny a trhliny), řezání čepele, předčasné otupení zubů nebo jejich vylomení, kroucení čepele, plovoucí krok (při řezání na dvouhřídelové multipilce) to znamená, že došlo k chybám při volbě režimů řezání nebo kalový kotouč není vhodný pro vaše zařízení. V tomto článku budeme analyzovat nejvýznamnější faktory, které ovlivňují řezné podmínky pilového kotouče. Ignorovat je znamená neprofesionálně přistupovat k řezání dřeva a výsledek, který nesplňuje očekávání, vás nemůže překvapit.

Takže hlavní faktory ovlivňující režimy řezání
v multi-rip stroji jsou:

• řezná rychlost;
• krmivo na zub;
• otáčky hřídele pily;
• rychlost dodávky řeziva;

Nyní označme faktory určující výběr kotoučové pily na základě přípustných režimů řezání zařízení:

• Rozteč zubů;
• Výška řezu;
• Průměr a tloušťka pilového kotouče;
• Počet zubů.

Stojí za zmínku, že pod výška řezu označuje vzdálenost, kterou pilový kotouč zařezává do obrobku. Nezaměňovat s hloubka řezu – maximální možná vzdálenost, kterou může pila zanořit do obrobku. Tito. v prvním případě je parametr charakterizován velikostí řezané plochy, ve druhém – průměrem pilového kotouče. Efektivitu použití pil lze zvýšit instalací kotoučů s minimálním možným průměrem pro danou výšku řezu. Další vlastnosti pilových kotoučů jsme podrobně rozebrali v jednom z předchozích článků. Podívejme se blíže na to, jak spolu všechny výše uvedené parametry souvisí.

KROK ZUB

Poměrně často je parametr „rozteč zubů“ zaměňován s počtem zubů na pilovém kotouči, jedná se však o odlišné vlastnosti. Rozteč zubů je vzdálenost mezi dvěma zuby (měřená v milimetrech) a tento parametr je nutné nejprve zohlednit ve výpočtech při výběru kotoučové pily.

Při podélném řezání by měla být rozteč zubů dostatečná, aby se do této mezery vešly 2 až 4 zuby. To je kritické u strojů s více podélnými řezy, kde jsou pilové listy namontovány s přesazenými zuby. Tato konfigurace stabilizuje polohu pilového kotouče ve dřevě – samotný řezaný obrobek se stává stabilizátorem. Při příčném řezání, stejně jako při řezání deskových materiálů, může být v řezu o rozteči zubů větší počet zubů.

KRMENÍ NA ZUB

Posuv na zub je vzdálenost, kterou obrobek urazí na pracovním stole při opracování jednoho zubu, měřeno v mm. Tento parametr určuje jednak drsnost řeziva po řezání a maximální užitečnou výtěžnost materiálu během životního cyklu pilového kotouče.

To je důležitý faktor pro výběr řezných podmínek. Správný výběr posuvu na zub je klíčem k získání maximálního výnosu dřeva z celého životního cyklu pilového kotouče.

Příliš malý posuv na zub povede k přehřátí pilového kotouče třením se zahřeje každý zub, ale zároveň se pila pohybuje dopředu s každým zubem odřezávajícím zahřátou oblast. Toto teplo se odvádí pilinami, tzn. Samotný pohyb pily obrobkem funguje jako chladicí systém. Čím vyšší je posuv na zub, tím menší je přehřívání kotouče, ale klesá kvalita řezu (tzv. drsnost). Kromě toho může příliš velký posuv na zub vést k vytržení (zlomení) tvrdokovového hrotu nebo přetečení mezizubní dutiny řezanými třískami.

Pomocí vzorce můžete vypočítat posuv na zub pro pilový kotouč

Posuv na zub lze tedy upravit zvýšením nebo snížením rychlosti posuvu obrobku a změnou počtu zubů pilového kotouče (v tomto případě bereme rychlost otáčení pohonů jako konstantní hodnotu, protože potřebujeme vybrat pilu a režim řezání pro konkrétní zařízení a nemodernizovat samotné zařízení).

Empiricky byly díky testování mnoha studií v oblasti řezání dřeva a dřevěných kompozitních materiálů odvozeny následující optimální hodnoty posuvu na zub:

Materiál

Krmivo na zub

Masivní dřevo, ořez (příčný řez)

Měkké dřevo, podélné řezání