Zařízení na výrobu pěnového plastu, pěnového polystyrenu – Penolider
Hlavní fáze výroby pěnových plastů naše vybavení jsou: pěnění polystyrenových granulí, tvarování bloků a řezání na pláty na speciálním zařízení. Každý z těchto procesů odpovídá hlavním jednotkám linky zařízení na výrobu pěnových plastů: předpěňovač, blokové formy, řezání různých vzorů. Pro dovybavení dílny na výrobu ztraceného bednění je linka zařízení doplněna o speciální blokovou formu.
Pohyb surovin mezi zásobníky granulí a dalším zařízením linky zajišťuje pneumatická doprava.
Naše dílna po instalaci vypadá takto.
Automatizace výroby
Vyvíjíme a realizujeme dílny na výrobu pěnového plastu, pěnového polystyrenu s automatizovaným pracovištěm (APM) – jedná se o odborné pracoviště vybavené počítačem a speciálním softwarem, tvořící s dílnou jeden informační a výpočetní komplex.
Na obrazovce monitoru se zobrazuje celý technologický proces výroby pěnového plastu ve formě mnemotechnického diagramu, přičemž parametry technologického procesu jsou zobrazovány v reálném čase v digitální podobě a pomocí animovaných obrázků, které mění svou barvu v závislosti na stavu odpovídajícího parametru.
Co je pěnový polystyren a pěnový plast?
Pěnové plasty jsou plasty plněné plynem, které mají porézní strukturu sestávající z nekomunikujících buněk; nízká hustota; vysoké tepelné a zvukové izolační vlastnosti.
Do této skupiny patří: polyuretanové pěnové plasty, polyvinylchloridové pěnové plasty, fenolformaldehydové, močovinoformaldehydové pěnové plasty a nejpoužívanější pěnový polystyren.
Polystyrenová pěna, obchodní název „Styropor“, byla vynalezena společností BASF v roce 1951.
Polystyrenové granule (PSV/EPS) se získávají polymerací styrenu za současného přidání nadouvadla (pentanu). Pěnový plast PSB-S (pěnový polystyren, styrodur) je tepelně izolační materiál tvořený z 98 % vzduchem uzavřeným v miliardách mikroskopických tenkostěnných buněk z pěnového polystyrenu.
Kde se používá pěnový polystyren?
Jako izolace se desky z pěnového polystyrenu používají ve stavebnictví:
- vnější a vnitřní izolační systémy;
- systémy s izolací uvnitř obvodové konstrukce (vrstvené zdivo, třívrstvé betonové tvárnice nebo železobetonové panely); “sendvičové panely” s kovovým opláštěním;
- pro výrobu ztraceného bednění;
- jako podklad pro rolovanou nebo tmelovou krytinu pod potěr o tloušťce stanovené požadavky požární bezpečnosti;
- pro tepelnou izolaci sklepů, stropů;
- k ochraně vozovek před zamrznutím.
Polystyrénová pěna se také po mnoho let účinně používá v chladicích zařízeních, stavbě lodí, pro stavbu plovoucích doků a pontonů; výroba obalů pro domácí potřeby a potravinářské výrobky. A díky snadnému zpracování a nízkým nákladům na vybavení se v poslední době rozšířily tvarované dekorativní prvky z pěnového polystyrenu, jako jsou stropní desky, soklové lišty a lišty.
Zařízení pro pěnový plast je ziskové!
Vzhledem k tomu, že polystyrenová pěna je z 98% vzduch a kostka polystyrenové pěny oblíbené značky PSB-S-25 váží v průměru 17 kg, je přeprava desek a bloků polystyrenové pěny na dlouhé vzdálenosti nerentabilní. Proto je rozumnější organizovat výrobu pěnového polystyrenu v oblasti spotřeby.
Od roku 1998 společnost Vyatkastroidetal vyrábí a dodává zařízení pro malé a střední podniky, stavební organizace a podniky stavebního průmyslu. Naše dílny na výrobu pěnových plastů fungují téměř ve všech regionech země od Kamčatky po Kaliningrad a v sousedních zemích.
Vlastní oddělení automatizace zařízení a procesních linek neustále zlepšuje proces výroby pěnového polystyrenu, zvyšuje produktivitu zařízení, zlepšuje kvalitu a snižuje lidský faktor.
Také stálý tým inženýrů, konstruktérů a mechaniků, opírající se o nasbírané zkušenosti, vyvíjí nestandardní zařízení pro výrobu pěnových plastů a tvarových dílů z nepolystyrenu.
Instalaci a uvedení do provozu provádí tým kvalifikovaných odborníků.