Zařízení na výrobu pelet z pilin: cena, technologie | Granulace, výroba palivových pelet

Aby mohly být malé dřevěné částice úspěšně stlačeny do pelety, musí být splněno několik podmínek:

Piliny musí být jemně nasekány na homogenní frakci o délce do 3 mm.

Suroviny musí mít vlhkost od 12 do 14%. Piliny s vlhkostí nad 15 % jsou pro výrobu pelet nevhodné. Pro odstranění přebytečné vlhkosti se suroviny suší v jednotce válce.

Lisování musí probíhat při vysoké teplotě a tlaku. To je nezbytné pro uvolnění ligininu, přirozené pojivové látky, která se nachází ve dřevě. Nejlepší podmínky vytváří průmyslový granulátor.

Po opuštění lisovací komory vyžadují horké granule nucené chlazení.

Vysoce kvalitní palivové pelety mají lesklý, hladký povrch s minimem prasklin a obtížně se drolí nebo lámou. Takové pelety se lépe dopravují ke konečnému spotřebiteli.

Granulování pilin a hoblin má řadu výhod:

• Jedná se o materiál s jemnou frakcí, takže technologický postup nevyžaduje štěpkovač na drcení velkých kusů dřeva. Šetří tím peníze chovateli.
• Hobliny a piliny získané při výrobě lisovaných výrobků, vrstveného dýhového řeziva a dalších výrobků procházejících sušicími komorami mají hladinu vlhkosti 12-14 %, takže v tomto případě není zapotřebí drahý sušicí komplex.
• Typicky takový materiál obsahuje méně cizích nečistot (písek, zemina, kůra), takže hotové granule mají nízký obsah popela, což znamená, že jsou kvalitnější.

Video: výroba pilinových pelet na zařízení ALB Group

Průmyslové zařízení na výrobu pilinových pelet

Zvážit linka na granulaci pilin LG-500 od ALB Group s produktivitou 500 кг za час.

Skartování

Počáteční fází výroby je drcení surovin. K tomuto účelu slouží rotační pneumatický drtič nebo kladivový drtič na dřevo. Nárazový drtič (IRC) disponuje pohodlným pneumatickým systémem pro příjem a vykládku materiálu, jeho provoz nevyžaduje připojovací dopravníky sypkých materiálů.

Kladivový drtič je lepší než rotační drtič, pokud jde o produktivitu, protože jeho výkon se vynakládá pouze na drcení, zatímco DRP využívá část jeho výkonu k provozu pneumatického systému.

Drtič DRP drtí piliny pomocí nožů-metlic připevněných k rotoru. Komora obsahuje síto s otvory, kterými procházejí částice požadované velikosti. Jsou přiváděny pneumatickou hadicí přímo do cyklonu a poté do násypky míchadla.

Drtič DRP 18,5 – 157 000 rub.

Aspirace

Cyklon je nezbytný, aby vzduch v místnosti nebyl zaplněn dřevěným prachem. Tyto mikročástice vznikají při mletí. Cyklon BCR odděluje dřevitou moučku od proudu vzduchu. Zařízení je instalováno nad násypkou na ocelovém rámu.

Cyklon BCR -675 – 29 000 RUB

Cyklonový rám – 12 000 RUB

Provozní akumulace

Po vyčištění vzduchu proud surovin vstupuje do násypky míchadla. Jedná se o válcovou komoru s míchacím mechanismem ve spodní části, která zabraňuje spékání hmoty. Násypka rovnoměrně dodává drcené piliny do přijímací násypky granulátoru.

Granulace

Granulátor je základem výroby pelet. V přijímací násypce granulátoru je surovina šnekovým podavačem posouvána do mísiče, kde dochází k povrchovému vlhčení vodou. Poté se piliny dostávají do pracovní komory, kde jsou upnuty mezi přítlačné válce a povrch rotující prstencové matrice. Pod tlakem granule procházejí otvory matrice a jsou zvenčí odlamovány statickým nožem.

Granulátor OGM 0.8 a 1.5 je jednoduché a spolehlivé zařízení na výrobu pilinových pelet, které zajišťuje vysoce kvalitní lisování. Zařízení je připojeno k ovládacímu panelu. Pro všechny ostatní oblasti je nainstalován podobný ovladač.

Ovládací panel OGM s komponenty Schneider Electric – 125 000 RUB.

Ovládací panel PU-LG-500 (Schneider Electric) — 135 000 RUB

Chlazení

Jak již bylo zmíněno, pro získání kvalitního produktu je nutné granule chladit. K tomu jsou z granulátoru přemístěny na hřeblový pásový dopravník, který je dopraví do chladicí kolony. Uvnitř kolony je produkt ochlazen proudem vzduchu, jemná frakce je odfiltrována, která je následně posílána zpět ke granulaci. Vychlazené granule jsou přiváděny dopravníkem do balicí jednotky.

Dopravník KLS-300-6 — 123 000 RUB

Dopravník KLS-300-4 — 101 000 RUB

Balení

Oblíbeným řešením pro balení palivových pelet jsou velké vaky. Jsou připevněny k rámu a ve spodní části jsou plošinové váhy, které kontrolují plnění vaku.

Rám pro velkou tašku – 25 000 rub.

Plošinové váhy – 66 000 RUB

Při sečtení nákladů na všechna zařízení na výrobu pilinových pelet, dimenzovaná na kapacitu 500 kg/hod. cena je 2 701 000 rublů.

Kontaktujte ALB Group pomocí webového kontaktního formuláře a získat ceník a obchodní návrh celé řady zařízení na výrobu palivových pelet z pilin a hoblin.

Kdy může být potřeba další vybavení?

Podniky často obsahují různé druhy odpadu. Lze přidat do hoblin a pilin croaker, dřevěné váhy, tenké rozchody, nekvalitní produkty. Takové materiály je třeba nejprve rozdrtit na frakci dlouhou až 3,5 cm bubnové a kotoučové štěpkovače.

Před organizací výroby byste měli analyzovat, zda je veškerý odpad v podniku homogenní a zda stojí za to zaměřit se pouze na piliny. Pokud je hodně velkého odpadu, pak má smysl pořídit si štěpkovač.

Pokud pracujete s vlhkostí dřeva nad 15%, pak pro plnou výrobu pelet budete potřebovat sušící komplex. Obvykle se skládá ze sušícího bubnu AVM a spalovací jednotky nebo generátoru tepla. Takové komplexy výrazně zvyšují náklady na projekt – až 2krát.

Zařízení na pelety od ALB Group

U ALB Group si můžete koupit zařízení na výrobu pilinových pelet evropské úrovně za ruské ceny. Organizujeme linky na výrobu pelet jakékoliv složitosti: od základního komplexu pro granulaci pilin s vlhkostí 8-12% až po velké peletárny pracující s různými druhy surovin. Také dodáváme jednotlivé jednotky – drtiče, granulátory, dopravníky atd.

Proč se vyplatí objednat zařízení na pelety u nás?

Za průměrné ruské ceny nabízíme evropský stav umění. Za stejné ceny jako naši konkurenti získáte úplně jiné služby a vynikající kvalitu. Podívejte se na výkon našeho zařízení v sekci videa!

My vedeme vlastní produkce, takže náhradní díly, které potřebujete, dostanete vždy včas. Tento bod je důležitý, aby výroba nezahálela a kvalita pelet byla konstantní.

My garantujeme stabilní výkon zařízení pro váš typ suroviny. Dovedeme komplex na objem výroby požadovaný zákazníkem.

V ALB Group získáte rady a podporu od zkušených inženýrů, kteří znají nuance granulace různých surovin. Naši montéři a servisní technici úspěšně dokončili projekty v Rusku i v zahraničí.

Zeptejte se na zařízení právě teď ve formuláři zpětné vazby nebo telefonicky . Rychle vám poskytneme potřebné informace!

Zařízení na výrobu pilinových pelet

Dřevní odpad je určitě výhodný v tom, že jde o prakticky volnou surovinu, kterou si podnikatel sám vyrobí nebo odebere z pil k recyklaci.

Peletovací linka pracuje na tyto druhy surovin: piliny, hobliny, odřezky, deska, malé rozměry

Ceny za zařízení na výrobu pelet z pilin

«>Jmenný řádek	«>Cena
«>Granulační linka pilin se sušením pro 1000 kg/h	«> na vyžádání
“>Linka na výrobu dřevěných pelet se sušením na 2000 kg/h	«> na vyžádání

<em>Proces</em> výroba granulí:

Granulační linka je určena pro výrobu granulí ze dřeva, ptačího trusu, slámy, cukrovarnických odpadů, rašeliny, obilných slupek, slunečnicových a pohankových slupek a dalších odpadů z činnosti zemědělských podniků při dodržení požadavků na frakci a vlhkost zpracovávaných surovin. Rozdíl mezi řadami je v tom, že soubor opatření a akcí realizovaných sadou zařízení a jeho nastavením je schopen dostat úroveň vlhkosti a velikost frakce specifikované suroviny na úrovně nutné pro získání granulí požadovaných parametrů.

Hrubé broušení

Před zpracováním se velké frakce surovin a hrud drtí pro další rovnoměrné sušení.

Sušení

Dále se surovina vysuší z přirozené vlhkosti na 14 %, což je vhodné pro granulaci.

Jemné broušení

Při opětovném drcení v mlýnském drtiči se materiál rozmělní do prachového stavu.

Granulace

Výsledná mouka se používá k výrobě válcových pelet v lisu na pelety.

<strong>Co Pellet Park ví <i>o svých zdrojích?</i></strong>

V praxi jsme si ověřili, že si můžete vydělat mnohonásobně více

Hluboké zpracování otevírá možnost rozšíření sortimentu a vyždímání maximálního zisku z dostupných zdrojů

Společnost přichází o obrovské zisky tím, že odpad likviduje spíše než jeho recyklací!

<em><strong>Rozdíl mezi prodejem produktů</strong> </em><strong>ve své původní formě a v granulované formě</strong>

<img src=”https://pellet-park.ru/wp-content/uploads/2024/Gran1.jpg” />

<em><strong>Příklady realizovaných projektů</strong> </em><i>v různých oblastech výroby</i>

Ve 75 výrobních oblastech bylo postaveno více než 12 granulačních závodů

<em>Linka na peletování slámy v republice. Tatarstán</em>

V roce 2024 byl spuštěn závod na výrobu steliva pro kočky z obilné slámy.

Kapacita závodu je až 6 tun za hodinu.

<em>Linka na výrobu hnoje v regionu Samara</em>

V roce 2022 byl spuštěn závod na výrobu granulovaných organických hnojiv z ptačího trusu.

Kapacita závodu je až 1,5 tuny za hodinu pro hotový výrobek a 60 tun za den pro vstupní suroviny.

<em>Výrobní linka na krmivo z pivovarských obilí v Krasnodarském kraji</em>

V roce 2022 byl spuštěn závod na výrobu peletovaného krmiva z pivovarských obilí.

Kapacita závodu je až 1,5 tuny za hodinu pro hotový výrobek a 60 tun za den pro vstupní suroviny.

<em>Celocyklová výrobní linka na pelety v regionu Kirov</em>

V roce 2021 byl spuštěn závod na výrobu pelet z bram, štěpků, pilin a hoblin.

Kapacita závodu je až 1,5 tuny za hodinu hotového výrobku.

<em>Výrobní linka stabilizačních přísad v SMA v regionu Orenburg</em>

V roce 2021 byl spuštěn závod na výrobu stabilizačních přísad do kamenného litého asfaltového betonu z celulózy (sběrového papíru).

Kapacita závodu na zpracování sběrového papíru je až 2 tuny za hodinu hotového výrobku.

<em>Linka na výrobu krmiv v Běloruské republice</em>

V roce 2021 byl spuštěn závod na výrobu krmných směsí ze sladovnických a pivovarnických odpadů.

Kapacita závodu je až 2 tuny za hodinu hotového výrobku.

<em>Linka na granulaci slunečnicových slupek v Republice Tatarstán</em>

V roce 2024 byl spuštěn závod na výrobu agropelet ze slupek slunečnice.

Kapacita závodu je až 4 tuny za hodinu hotového výrobku.

<em>Granulační linka na saze v oblasti Novosibirsk</em>

V roce 2021 byla v Novosibirské oblasti spuštěna továrna na granulaci sazí (grafitu).

Kapacita závodu je až 2 tuny za hodinu hotového výrobku.

<em>Výrobní linka VTM v Republice Mari El</em>

V roce 2020 byla v Mari El Republice uvedena do provozu továrna na granulaci vitaminové a bylinné mouky.

Kapacita závodu je až 1,5 tuny za hodinu hotového výrobku.

Rozmanitost surovin umožňuje použití granulační linka na max

<em>Granulační linky se dělí na</em> podle výrobní tonáže hotových výrobků:

• 1 tuna/hod
• 2 tuny/hod
• 3 tuny/hod
• 5 tun/hod
• 10 tun/hod

<em>Jedinečnost spolupráce</em> s Pellet-Parkem

Speciálně vyvíjíme peletové řady
pro konkrétní druh suroviny a rozsah výroby.

Provádění technického auditu

Specialista navštíví místo zákazníka, aby provedl analýzu objemu a charakteristik surovinové základny, logistiky, infrastruktury, komunikace a možnosti realizace projektu.

Design a konstrukce

Vypracování kompletní dokumentace včetně: plánu, technologie výroby, architektonické a stavební části, vytápění, větrání, plynofikace atd.

Výroba, montáž a dodávka zařízení

Montáž a dodávka všech článků technologie se zárukou na mechanické vlastnosti, záruční servis a pozáruční podporu. Organizace dodání zařízení na místo zákazníka.

Instalace, uvedení do provozu a zaškolení personálu, uvedení do provozu

▪ podpora při Vaší realizaci nezbytných opatření pro přípravu prostor pro instalaci technologie
▪ podpora připojení vašich stávajících komunikací k technologii: plyn, voda, elektřina, silnoproud v souladu s technickou dokumentací
▪ instalace technologie (soubor prací na montáži a instalaci technologie)
▪ uvedení technologie do provozu (provoz na poskytnuté suroviny)
▪ zaškolení (instruktáž) personálu v pravidlech provozu a údržby technologie, její nastavení a spuštění, montáž/demontáž, seřízení (včetně vysvětlení principů provozu v souladu s technickou dokumentací, vlastností technologického postupu, kompatibility technologických prvků v jednotném provedení)

Produkty světové třídy

Vyrábíme zařízení pro intenzivní zatížení podle mezinárodních standardů. Produkty získané na našich linkách mají vysoké ukazatele kvality: hladký povrch, super pevnost, odolnost proti drobení. Dodržováním technologie získáte granule, které jsou ideální pro export na světový trh.

Přizpůsobení surovinám a kapacitám

Komplex přizpůsobujeme v závislosti na způsobu granulace různých druhů surovin. Garantujeme, že linka bude podávat uvedený výkon při použití vašeho konkrétního materiálu. Naše služby zahrnují výrobu linky s přizpůsobením do vybraných prostor, montážní práce, instalaci linky na podniku, uvedení do provozu a technickou podporu po celou dobu životnosti linky.

<em>Funkce nákupu</em> peletová linka v Pellet-Parku

Je pro nás důležité, aby malé podniky vytvářely zisk. Nejsme jen dodavatelem zboží, ale spolehlivým partnerem vašeho podnikání.

• Časy nastavení linky: od 1 měsíce.
• Záruka na komplex: о т Roky 1.
• Poptávka po surovinách: vysoká poptávka v Rusku i v zahraničí.
• Výhoda: Poptávka po granulovaném produktu se každoročně zvyšuje.

Mnoho podniků nahradilo starý způsob likvidace odpadu našli v osobě naší společnosti výhodné řešení.