Zemnící vodič – Akulmontazh

Zemnící vodič podle PUE 1.1.29 je označen latinskými písmeny PE – Protect Earth (ochranná zem). Barevné značení závisí na výrobci kabelu. Zpravidla jde o žlutozelenou barvu. Pokud je zemnící vodič použit v jiné barvě, pak musí být označen na obou koncích žlutozelenou nebo zelenou elektrickou páskou.

Hlavním kritériem, které musí všechny zemnící vodiče splňovat, je schopnost procházet elektrickými proudy, které nejsou méně důležité než elektrické proudy vznikající při zkratu.

Typy zemnících vodičů

uvízlý Zemnící vodiče jsou odolné vůči častému ohýbání. Tyto značky se používají tam, kde je potřeba častého pohybu, otevírání a zavírání dveří rozvaděčů, buněk a uzemnění jednotek mobilních zařízení.

Jednojádrové a jednodrátové zemnící vodiče, které se liší počtem žil a třídou pružnosti. Používají se při připojení k zemní smyčce stacionárních elektrických instalací.

Měď, hliník nebo ocel vodivý materiál zemnícího vodiče. Volba závisí na fyzikálních vlastnostech vodiče (vodivosti) a jeho chemické odolnosti. Měď má nejvyšší elektrickou vodivost a má vysoké antikorozní vlastnosti ve srovnání s hliníkem a ocelí.

Přítomnost izolační vrstvy na uzemňovacím vodiči (izolátoru) je nezbytná, pokud je zemnící vodič namontován otevřeným způsobem nebo podél prvků těla elektrického zařízení.

Umístění a konstrukční uspořádání ochranného zemnicího vodiče se provádí jak jako samostatné vedení, tak jako součást kabelového a drátového výrobku.

<strong>Výběr průřezu zemnícího vodiče</strong>

Určení průřezu a provedení ochranného zemnicího vodiče závisí na konkrétních podmínkách jeho použití. Nejprve byste měli vzít v úvahu parametry elektrické sítě.

Zemnící smyčka a její vodiče nejsou vystaveny konstantnímu zatížení, jako jsou fáze a neutrální části. Proto je průřez uzemňovacího vodiče podle PUE 1.7.126 určen následovně: průřez fázového vodiče přicházejícího do domu se bere jako referenční bod.

1. U měděného napájecího kabelu o délce 16 mm je průřez zemnícího vodiče zvolen na 16 mm2;
2. S průřezem 16-35 mm 2 fázových vodičů je vybrán zemnící vodič – od 16 mm 2;
3. Pokud má fázový vodič průřez 35 mm 2 nebo více, pak zemnící vodič je zvolen tak, aby tvořil alespoň polovinu fázového vodiče.

Při výběru průřezu zemnícího vodiče je třeba vzít v úvahu shodu měděných a hliníkových vodičů. Pokud je například vstup proveden vzduchem s hliníkovým SIP drátem 16 mm 2, pak by měl být měděný zemnící drát vybrán z 10 mm 2.

Pro přesné výpočty použijte vzorec kde:

„S“ — průřez zemnícího vodiče;

„T“ — doba zapnutí proudového chrániče;

«Já» — velikost elektrického proudu při zkratu;

„k“ – návrhový koeficient získaný v závislosti na teplotách a materiálech, ze kterých jsou vyrobena jádra, izolátory a pláště, zemnící elektrické vodiče.

<strong>Výběr značky zemnícího vodiče</strong>

1. PV-3, PuGV – má dobrou odolnost proti vlhkosti, páře, kondenzaci a plísním. Lze jej použít při teplotách od -70° do +60° C. Tento vodič se používá v místnostech typu vana, stejně jako v otevřeném prostoru a pro připojení vysoce přesných počítačových zařízení k funkčnímu uzemnění.
2. PV-6 – má podobné vlastnosti a je flexibilnější značkou drátu.
3. PVS — Drát patří do kategorie pružných spojovacích výrobků. PVA má měděné vícevodičové elektrické vodiče (od 2 do 5 žil) v nízko hořlavé PVC izolaci a plášti. Jsou určeny pro vedení 0,38/0,66 kV a pro provoz v teplotním rozsahu od -25° do +40° C.
4. VVG – značka s měděnými vodiči, které jsou opatřeny izolační vrstvou a vnějším krytem z polymerního PVC. Vyrábí se v jedno- a vícejádrových verzích 1-2 tříd flexibility. Spodní kabel se používá v sítích 0,66/1/3/6 kV v teplotním rozsahu od -50° do +50° C. VVG se 3-5 žilami může mít nulový vodič a zemnící vodič.
5. NYM – flexibilní montážní třída s měděnými vodiči v množství od 2 do 5 kusů v PVC izolátoru a plášti. Prostory mezi nimi jsou vyplněny nehořlavou pryžovou směsí. NYM je určen pro provoz v elektrických sítích s napětím do 0,66 kV. Funkčnost si zachovává při teplotách od -50° do +50° C. Tato značka vyžaduje ochranu před přímým ultrafialovým zářením.
6. ESUY – značka se zvýšenou flexibilitou s jádrem vyrobeným z mnoha pocínovaných měděných drátů v opletení z měděného drátu a pláštěm z průhledného polymeru PVC zpomalujícího hoření. Kabel je provozován při teplotách od -5° do +70° C. Značka ESUY se používá pro uzemnění přenosných zařízení při opravách a údržbě. Tento typ kabelu se používá ve vysokonapěťových elektrárnách, v trakčních vozech železniční dopravy a v případě potřeby také k vyrovnání potenciálů součástí elektrických strojů.

<strong>Připojení zemnícího vodiče</strong>

Zemnící vodič je připojen pomocí způsobů připojení, které poskytují maximální kontakt a téměř nulový přechodový odpor. Patří mezi ně svařování a krimpování s utahováním pod spojením matice-šroub, při použití hrotů, objímek a koncovek.

Podle požadavků provozního řádu musí být z bezpečnostních důvodů v soukromém domě instalován systém vyrovnání potenciálu podle PUE. K tomu se k zemnícímu zařízení připojenému k uzemňovacímu zařízení připojí vodiče, spojující všechny proudovodné prvky – ochranu před bleskem, kovové části stavebních konstrukcí, potrubí plynofikace, topení, kanalizaci, ventilaci a klimatizaci. Pro koupelny a sprchy musí být instalován dodatečný systém vyrovnání potenciálu.

Pro snadnou montáž systému se používají boxy pro vyrovnání potenciálu (PEB). Jedná se o spojovací krabici s kovovou sběrnicí určenou pro připojení jednožilových vodičů typu PV-3.

PMC je umístěna v každé místnosti, vodiče z nich jsou pak spojeny do jediné krabice. Z ní je položen jeden vodič do VRSH (vstupní rozvodnice) a připojen k hlavnímu rozvaděči (hlavní uzemňovací sběrnice).

Správný výpočet, výběr značky a instalace zemnícího vodiče chrání lidi a zvířata před úrazem elektrickým proudem. Práce související s instalací zemnících vodičů a instalací zemnící smyčky na vašem místě by měly být svěřeny zkušeným odborníkům. Naše organizace instaluje uzemňovací systémy jakékoli složitosti v Petrohradu a Leningradské oblasti.

Při uspořádání uzemnění je nutné vzájemně propojit vodiče, jakož i vodiče a kolíky instalované pod zemí. Takové spoje musí být odolné vůči korozi a také nevyžadují žádnou údržbu po dlouhou dobu. V současné době existují tři hlavní způsoby připojení zemnících vodičů – krimpování, svařování a šroubové upínání. Tento článek poskytne stručný popis každé metody a porovná jejich výhody a nevýhody.

Normativní základ

Připojení zemnících vodičů upravuje GOST R 50571.5.54-2013 (IEC 60364-5-54:2011) „Nízkonapěťové elektrické instalace“. Část 5-54, odstavec 542.2.8: „Pokud se zemnící systém skládá z částí, které mají být spojeny dohromady, musí být spojení provedeno exotermickým svařováním, krimpováním, sevřením nebo jiným schváleným mechanickým konektorem.

Dalším dokumentem upravujícím připojení zemnících vodičů je PUE. P. 1.7.139, 7. vydání PUE zejména uvádí: „Spojení a spoje uzemnění, ochranných vodičů a vodičů systému vyrovnání a vyrovnání potenciálu musí být spolehlivé a musí zajišťovat kontinuitu elektrického obvodu. Spoje musí chránit před korozí a mechanickým poškozením. U šroubových spojů musí být učiněna opatření, aby se zabránilo uvolnění kontaktu.“

Kromě toho jsou parametry pro připojení zemnících vodičů se šroubovými svorkami upraveny GOST 10434 „Připojení elektrických kontaktů. Všeobecné technické požadavky“. Pokud neexistuje agresivní prostředí (země do něj zpravidla nepatří), pak by připojení měla patřit do třídy 2. To zahrnuje kontaktní spojení obvodů, jejichž průřezy vodičů jsou zvoleny z hlediska odolnosti proti průchozím proudům, ztrátě napětí a odchylce, mechanické pevnosti a ochraně proti přetížení. Umožňuje svorkové připojení a oběžník 11/2006 sdružení Electrical Installation Association, pokud připojené prvky nejsou vyrobeny ze železných kovů.

Lisování

Spojování vodičů krimpováním je nejjednodušší a technologicky nejpokročilejší způsob. Dráty se zasouvají z obou stran do objímky a krimpují se speciálním zařízením zvaným krimpovač. Tato metoda však není vhodná pro připojení vodiče k zemnicímu kolíku. Kromě toho, pokud je krimpovací spoj umístěn pod zemí, pouzdro a vodiče jsou pokryty vrstvou oxidu, což zvyšuje přechodový odpor. Utěsnění takového spoje se sice používá, ale nakonec je takové utěsnění složité a nespolehlivé řešení. Ve skutečnosti nelze pravidla PUE plně dodržet. Z tohoto důvodu nelze krimpování použít pro připojení umístěná pod zemí.

Svařování

V současné době GOST nezmiňuje obloukové svařování mezi metodami přijatelnými pro připojení zemnících vodičů

Existují dva hlavní typy svařování – elektrickým obloukem a exotermické. Při svařování elektrickým obloukem dosahuje teplota +7000°C, což způsobuje destrukci ochranné antikorozní vrstvy. Intenzivní teplo navíc oslabuje nejen povlaky, ale i kovy, ze kterých jsou jádra vodičů vyrobena. Dochází k tzv. mezikrystalové korozi, která může potenciálně vést až k destrukci spoje. Proto GOST R 50571.5.54-2013 nezahrnuje obloukové svařování mezi přijatelné způsoby připojení zemnících vodičů.

Sada pro exotermické svařování vodičů

Místo obloukového svařování se dnes pro spojování zemnících vodičů používá tzv. exotermické (někdy také termitové) svařování. Při exotermickém svařování se k ohřevu kovu používá tzv. termit, prášková směs hliníku nebo hořčíku se železnými okujemi (nebo oxidem mědi). Pro zemní smyčku se typicky používá termit z oxidu hliníku a mědi. Spoj se vytvaruje ze žáruvzdorného materiálu, nalije se tam prášková termitová kompozice, která se pak zapálí. V důsledku spalování termitu vzniká tekutá měď, která má dobrou přilnavost ke svařovaným materiálům. Teplota taveniny přesahuje 3000°C. Exotermické svařování odpovídá normám jak GOST R 50571.5.54-2013, tak PUE.

Jak probíhá exotermické svařování, můžete vidět na videu:

K dispozici jsou hotové soupravy pro exotermické svařování, jejichž použití nevyžaduje speciální školení. Nicméně za jinak stejných okolností je použití exotermického svařování stále složitější než spojování vodičů se šroubovými svorkami. Na šroubové svorky vhodné pro připojení zemnících vodičů jsou přirozeně kladeny speciální požadavky.

Šroubové svorky

Aby bylo možné realizovat výhody hotových zemnících sad ZANDZ, jmenovitě extrémní snadnost montáže a instalace, má smysl používat šroubové svorky. Pokud při montáži dojde k chybě, můžete jej rozebrat a poté správně sestavit. Ale i když vám vaše kvalifikace a zkušenosti umožní udělat vše správně hned, je stále jednodušší pracovat se šroubovými svěrkami než používat svařování.

Šroubové svorky však mají dvě nevýhody, které však lze překonat. Za prvé, když spojí poměděný zemnící kolík a drát vyrobený z běžné oceli nebo pozinkované oceli, dojde k elektrochemické reakci vedoucí ke korozi. Za druhé, v průběhu času může dojít k uvolnění šroubů, kterému je v PUE věnována zvláštní pozornost.

Šroubová svorka ZANDZ s pružnými podložkami

Problém vzniku elektrochemické reakce ve šroubových svorkách je úspěšně vyřešen použitím speciálního těsnění, které mechanicky odděluje vodiče z různých materiálů, ale zároveň mezi nimi udržuje elektrický kontakt. Příkladem je profilovaná svěrka ZANDZ ZZ-005-064 https://skomplekt.com/tovar/6/27/6801720337/. Aby se šroubové spoje neuvolnily, jsou v nich instalovány podložky Grover, příkladem je profilovaná svorka Galmar GL-10332N.

Závěry

Ze všech uvažovaných způsobů připojení zemnících vodičů umístěných v zemi je nejspolehlivější exotermické svařování. Ale pro hromadné použití můžeme doporučit šroubové svorky, které mají opatření zabraňující elektrochemické korozi a oslabení spoje v průběhu času. V každém případě, abyste si vybrali správný typ připojení, je lepší požádat o radu specialisty. Potřebujete poradit s návrhem nebo montáží uzemnění a ochrany před bleskem? Kontaktujte Technické centrum ZANDZ.com!